የዜና ማእከል - BMS ጥቅል ፈጠርን።

እዚህ ነህ ቤት ፡ » ዜና » የኩባንያ ዜና » በሰድር ሮል መሥሪያ ማሽን አጠቃቀም ላይ አሉታዊ ምክንያቶች

በሰድር ጥቅል ፈጠርሁ ማሽን አጠቃቀም ላይ አሉታዊ ምክንያቶች

እይታዎች 0     ፡ ደራሲ፡ የጣቢያ አርታዒ የህትመት ጊዜ፡ 2021-08-18 መነሻ ጣቢያ

ጠይቅ

በሰድር ጥቅል ፈጠርሁ ማሽን አጠቃቀም ላይ አሉታዊ ምክንያቶች

  1. የሃይድሮሊክ ሥርዓት ክፍሎች ቁሳዊ እና አጠቃላይ መዋቅር: በሃይድሮሊክ ዘንግ ያለውን ምርጫ በቀጥታ ሙቀት ሕክምና በኋላ መላውን ማሽን እና ሮለር ያለውን ሜካኒካዊ ባህሪያት ላይ ያለውን ሥራ ላይ ተጽዕኖ ያደርጋል. የሂደቱን ሂደት እና የሙቀት ሕክምና ሂደት ግምት ውስጥ ማስገባት አስፈላጊ ነው Tile Roll Forming Machine እንደ ውጤታማ ዘዴ በአጠቃቀሙ ጊዜ የሃይድሮሊክ ዘንግ በቀላሉ ስብራት ችግርን ለመፍታት. ከሙቀት ሕክምና በኋላ, የሚመረቱ ጥሬ እቃዎች ይጨምራሉ, እና የጥሬ እቃዎች ጥንካሬ እና ግፊት መቋቋም በአጠቃላይ ይሻሻላል. ሳይበላሽ ወይም ሳይሰበር ለረጅም ጊዜ ጥቅም ላይ ሊውል ይችላል.

  2. የቁስ ማገጃ ንባብ እና ጥንካሬ-የቁሱ መጠን እና ጥንካሬ ከጡብ ማሽን ቁሳቁስ መስፈርቶች ጋር በቀጥታ የተመጣጠነ ነው። የተለያየ አካላዊ ባህሪያት ላላቸው ቁሳቁሶች ተስማሚ የሃይድሮሊክ ዘንጎችን ይጠቀሙ. ይህ የአገልግሎት ህይወቱን ለማራዘም ይረዳል. ችግር ሲያጋጥማችሁ አትደንግጡ፣ ነገር ግን የተረጋጋ ፍርድ ስጡ። በማምረቻው የመጀመሪያ ደረጃ ላይ ለወደፊት ጥቅም ላይ የሚውል ጥሩ ውጤት ለማምጣት ሊፈጠሩ የሚችሉ አሉታዊ ሁኔታዎችን ወደ ዝቅተኛ ደረጃ ለመቀነስ ጠንክሮ መሥራት ያስፈልጋል.

  3. የሰድር ጥቅል ፈጠርሁ ማሽን ያለውን ክፍተት መጠን ሮለር ስብሰባ: rollers እና rollers እያንዳንዱ ቡድን መካከል ያለው ክፍተት ወጥ መደራረብ አለበት, እና በጣም ቅርብ ወይም በጣም ሩቅ መሆን የለበትም. አንደኛው ግፊት ከፍተኛ ሲሆን ሌላኛው ጫና ዝቅተኛ ነው, ይህም ወደ ሚዛናዊ ያልሆነ የምርት ጥራት ይመራል, ትኩረት ልንሰጠው የሚገባን ነገር ነው. ከላይ የተጠቀሰው ሁኔታ ብዙውን ጊዜ እንደ ማሽነሪዎች እንደ ንጣፍ ሮል መሥራች ማሽን ፣ ባለግላዝ ንጣፍ ጥቅል ማሽን ፣ የሞገድ ሳህን ማሽን እና የመሳሰሉትን በማምረት ላይ ይከሰታል ።

  4. የክወና ኃይል እና የሰድር ሮል ፈጠርሁ ማሽን የጅምላ ምርት ፍጥነት: ወደ ንጣፍ ጥቅል ፈጠርሁ ማሽን አሠራር እና ቁጥጥር መለኪያዎች በማስተካከል ላይ, የ rotor ኃይል እና ፍጥነት በሃይድሮሊክ በትር ያለውን ተጽዕኖ እልከኛ ዲግሪ ጋር የተያያዙ ናቸው. ስለዚህ, የሰድር ማተሚያው የሃይድሮሊክ ስርዓት አገልግሎት ህይወት ይጎዳል, እና የመለኪያው ከፍተኛው ዋጋ ብዙውን ጊዜ በዚህ ክልል ውስጥ ይዘጋጃል. የሰድር ጥቅል መሥራች ማሽንን የአገልግሎት ሕይወት በተሻለ ሁኔታ እንዳይጎዳ ለማድረግ በጣም ትልቅ ወይም ትንሽ መሆን የለበትም።


እስከ ሮል የሚሠራ ማሽን 


የሰድር ሮል መሥራች ማሽን የቀለም ብረት ማሽን አይነት ነው, እና በተለያዩ የግንባታ ቦታዎች, ፋብሪካዎች, ቲያትሮች እና ሌሎች ቦታዎች ላይ በብዛት ጥቅም ላይ የሚውል የቀለም ብረት ሉህ መሥራች ማሽን ነው. ተጠቃሚው መጫን በሚያስፈልገው የቀለም ብረት ንጣፍ ንድፍ እና መጠን መሰረት ማበጀት ይችላል, እና የሰድር ሮል መሥራች ማሽን ማረምም በጣም አስፈላጊ ስራ ነው. በቦታው ላይ ያለውን ቀዶ ጥገና ለመምራት ለሙያዊ እና ቴክኒካል ሰራተኞች አስፈላጊ ነው. ቢኤምኤስ ቀዝቃዛ መታጠፊያ ማሽነሪ በሰድር ጥቅል መሥራች ማሽን ላይ ሶስት ሀሳቦችን አስቀምጧል፡-


1. የብረት ሳህኑን ሲጫኑ የሰድር ጥቅል ማሽን ወደ ቀኝ ከተቀየረ, ከታች በግራ ጥግ ላይ ጠንካራ ምንጣፍ ማግኘት ያስፈልጋል. ወደ ግራ ከሮጡ, ተቃራኒው ነው, ከታች በቀኝ ጥግ ላይ መታጠፍ ያስፈልግዎታል.

2. የፊት እና የኋላ ንጣፍ ማሽን አራት ማዕዘኖች ከትልቅ ፍሬም የላይኛው ጫፍ እስከ ታችኛው ዘንግ ድረስ ተመሳሳይ ቁመት አላቸው. ከዚያም ለማስተካከል በመስመር መስመር ይፈልጉ፣ ቀጥ ያለ መስመር ላይ መሆኑን ያረጋግጡ፣ እና የታችኛው ዘንግ ግራ እና ቀኝ ጎኖቹን ወደ ደረጃ ያስተካክሉት።

3. የፊተኛው ረድፍ መሃል እና የኋለኛውን ረድፍ የሰድር ጥቅል ፈጠርሁ ማሽን ፣ ከዚያ በሁለቱም በኩል የእናቶችን ጎማዎች በጥብቅ ይቆልፉ እና በመካከለኛው ተሽከርካሪ መሃል ላይ ወደ ፊት እና ወደ ፊት ቀጥ ያለ መስመር ይሳሉ።


የይዘት ዝርዝር

ተዛማጅ ዜናዎች

ይዘቱ ባዶ ነው!

ስለ ቢኤምኤስ
ቢኤምኤስ ማሽነሪ በ 1992 የተቋቋመ ሲሆን በ 2017 የ XIAMEN BMS GROUP አባል ሆነን በቻይና ውስጥ 8 ፋብሪካዎችን ፣ 6 የማሽን ማእከላትን እና 1 የብረት መዋቅር ኩባንያን ኢንቨስት አደረግን ፣ ይህም ከ 30000 ካሬ ሜትር በላይ የሆነ ቦታን ይሸፍናል ።
ቢኤምኤስን ያግኙ

   የቢሮ አድራሻ ፡ 1002፣Hualun International Mansion No.1፣ Guyan Road፣ Xiamen, Fujian, 4
China
  +86- 13328323529

   info@rollformingmill.com

    ሮልፎርሚንግ ወፍጮ

የቱርክ አከፋፋይ፡ 
የዲሲቢ ሜታል ማሽነሪ
አድራሻ፡ኢዝሚር ዮሉ ኤርቱግሩል ማህ 146. ሶክ. Ruhi Plaza No:2/8 16120 Nilüfer/Bursa TÜRKIYE
GSM : +90 542 533 2080(Mr Ibrahim HARMAN- CEO)/+90 532 330 07 99(Mr Mr Haken BAYRAKTAR-CTO)
ድር  ፡ www.dcbmachine.com
የቅጂ መብት © 2022 BMS ማሽኖች