1. Hüdraulikasüsteemi komponentide materjal ja üldine struktuur: hüdrovõlli valik mõjutab otseselt kogu masina tööd ja rulli mehaanilisi omadusi pärast kuumtöötlust. Tuleb arvestada vormimis- ja kuumtöötlemisprotsessiga Plaadirullimismasin on tõhus meetod hüdraulilise võlli hõlpsa murdumise probleemi lahendamiseks kasutamise ajal. Pärast kuumtöötlemist suureneb toodetavate toorainete hulk ning tervikuna paraneb tooraine tihedus ja survekindlus. Seda saab kasutada pikka aega ilma deformatsiooni või purunemiseta.

2. Materjaliploki lugemine ja kõvadus: ploki suurus ja materjali kõvadus on otseselt proportsionaalsed telliskivimasina materjali nõuetega. Kasutage erinevate füüsikaliste omadustega materjalide jaoks sobivaid hüdrovardaid. See aitab pikendada selle kasutusiga. Ärge sattuge paanikasse, kui teil tekib probleem, vaid tehke rahulik otsus. Tootmise algfaasis tuleb pingutada, et võimalikud ebasoodsad tegurid madalamale tasemele viia, et edaspidisel kasutamisel häid tulemusi tuua.

3. Plaadirullivormimismasina rullikoostu vahe suurus: vahe iga rullide rühma ja rullide vahel peaks olema ühtlaselt virnastatud ning ei tohiks olla liiga lähedal ega liiga kaugel. Üks rõhk on kõrge ja teine ​​madal, mis toob kaasa tasakaalustamata tootekvaliteedi, millele peame tähelepanu pöörama. Ülaltoodud olukord esineb sageli selliste masinate tootmisel nagu plaatide rullvormimismasin, glasuuritud plaatide rullvormimismasin, laineplaadi masin ja nii edasi.

4. Plaadirullivormimismasina töövõimsus ja masstootmiskiirus: Plaadirullivormimismasina töö- ja juhtimisparameetrite reguleerimisel on rootori võimsus ja kiirus seotud hüdraulilise varda löökkarastumisastmega. Seetõttu rikutakse plaadipressi hüdrosüsteemi kasutusiga ja tavaliselt seatakse parameetri kõrgeim väärtus selles vahemikus. See ei tohiks olla liiga suur ega liiga väike, et vältida plaatide rullvormimismasina tööea mõjutamist.

   
   

Plaatide rullvormimismasin on omamoodi värviline terasmasin ja see on mitmesugustel ehitusplatsidel, tehastes, teatrites ja muudes kohtades tavaliselt kasutatav värvilise teraslehe vormimismasin. Kasutaja saab kohandada vastavalt värvilise terasplaadi mustrile ja suurusele, mida tuleb vajutada, ning plaatide rullide vormimismasina silumine on samuti väga oluline töö. Professionaalsed ja tehnilised töötajad peavad kohapeal toimingut juhendama. BMS Cold Bending Machinery esitab kolm soovitust plaadirulli vormimismasina kasutuselevõtuks:

1. Kui plaadirulli vormimismasin nihkub terasplaadile vajutades paremale, tuleb vasakust alumisest nurgast leida kõva matt. Kui jooksete vasakule, on see vastupidi, peate alumises paremas nurgas polsterdama.

2. Eesmise ja tagumise plaadimasina neli nurka on suure raami ülemisest otsast alumise võlli sama kõrgusega. Seejärel otsige sirgeks rida rea ​​haaval, kontrollige, kas see on sirgjoonel, ja reguleerige alumise võlli vasak ja parem külg tasapinnale.

3. Leidke plaadirulli vormimismasina esirea ja tagumise rea keskpunkt, seejärel lukustage emarattad kindlalt mõlemal küljel ja tõmmake sirgjoon edasi-tagasi keskmise ratta keskele.