1. Матэрыял і агульная структура кампанентаў гідраўлічнай сістэмы: выбар гідраўлічнага вала будзе непасрэдна ўплываць на працу ўсёй машыны і механічныя ўласцівасці катка пасля тэрмічнай апрацоўкі. Неабходна ўлічваць працэс фармоўкі і працэс тэрмічнай апрацоўкі Профилегибочная машына для пліткі як эфектыўны метад вырашэння праблемы лёгкага разлому гідраўлічнага вала падчас выкарыстання. Пасля тэрмічнай апрацоўкі вырабленая сыравіна павялічыцца, а шчыльнасць і ўстойлівасць да ціску сыравіны ў цэлым палепшацца. Яго можна выкарыстоўваць доўгі час без дэфармацыі і паломкі.

2. Чытанне блока матэрыялу і цвёрдасць: Памер блока і цвёрдасць матэрыялу прама прапарцыйныя патрабаванням да матэрыялу цаглянай машыны. Выкарыстоўвайце прыдатныя гідраўлічныя стрыжні для матэрыялаў з рознымі фізічнымі характарыстыкамі. Гэта дапамагае падоўжыць тэрмін яго службы. Не панікуйце, калі сутыкнецеся з праблемай, але прымайце спакойнае меркаванне. На ранніх стадыях вытворчасці неабходна ўпарта працаваць, каб паменшыць магчымыя неспрыяльныя фактары да больш нізкага ўзроўню, каб прынесці добрыя вынікі ў будучым выкарыстанні.

3. Памер зазору ролікавага вузла фармовачнай машыны для пліткі: зазор паміж кожнай групай ролікаў і ролікамі павінен быць раўнамерна выкладзены і не павінен быць занадта блізкім або занадта далёкім. Адзін ціск высокі, а другі нізкі, што прыводзіць да незбалансаванай якасці прадукцыі, на што трэба звярнуць увагу. Вышэйпаказаная сітуацыя часта ўзнікае пры вытворчасці такіх машын, як машына для фармавання рулонаў для пліткі, машына для фармавання рулонаў з глазураванай пліткі, машына з хвалепадобнай плітой і гэтак далей.

4. Працоўная магутнасць і хуткасць серыйнай вытворчасці машыны для фармавання пліткі: пры рэгуляванні параметраў працы і кіравання машынай для фармавання пліткі магутнасць і хуткасць ротара залежаць ад ступені ўмацавання гідраўлічнага стрыжня пры ўдары. Такім чынам, тэрмін службы гідраўлічнай сістэмы пліткавага прэса будзе пагаршацца, і найбольшае значэнне параметру звычайна ўсталёўваецца ў гэтым дыяпазоне. Ён не павінен быць занадта вялікім або занадта маленькім, каб пазбегнуць уплыву на тэрмін службы машыны для фармавання пліткі.

   
   

Машына для фармавання рулоннай пліткі - гэта машына для фармавання каляровай сталі, якая звычайна выкарыстоўваецца на розных будаўнічых пляцоўках, заводах, у тэатрах і ў іншых месцах. Карыстальнік можа наладзіць у адпаведнасці з узорам і памерам каляровай сталёвай пласціны, якую неабходна прэсаваць, і адладка машыны для фармавання пліткі таксама з'яўляецца вельмі важнай працай. Неабходна, каб прафесійны і тэхнічны персанал кіраваў аперацыяй на месцы. BMS Cold Bending Machinery прапануе тры прапановы па ўводу ў эксплуатацыю станка для фармавання пліткі:

1. Калі пры націсканні на сталёвую пласціну машына для фармавання пліткі ссоўваецца направа, у левым ніжнім куце неабходна знайсці цвёрды мат. Калі вы бяжыце налева, то наадварот, вам трэба зрабіць пляцоўку ў правым ніжнім куце.

2. Чатыры вуглы пярэдняй і задняй плітачнай машыны маюць аднолькавую вышыню ад верхняга канца вялікай рамы да ніжняга вала. Затым знайдзіце лінію за лініяй, каб выпрастаць яе, праверце, ці знаходзіцца яна па прамой лініі, і адрэгулюйце левы і правы бакі ніжняга стрыжня па ўзроўні.

3. Знайдзіце цэнтр пярэдняга шэрагу і задняга шэрагу машыны для фармавання пліткі, затым моцна зафіксуйце асноўныя колы з абодвух бакоў і правядзіце прамую лінію наперад і назад у цэнтры сярэдняга кола.