1. A hidraulikus rendszer alkatrészeinek anyaga és általános felépítése: a hidraulikus tengely kiválasztása közvetlenül befolyásolja a teljes gép működését és a henger hőkezelés utáni mechanikai tulajdonságait. Figyelembe kell venni a formázási és hőkezelési folyamatot Csempehengerformázó gép, mint hatékony módszer a hidraulikus tengely könnyű törésének problémájának megoldására a használat során. A hőkezelést követően a legyártott alapanyagok mennyisége nő, az alapanyagok sűrűsége és nyomásállósága összességében javul. Hosszan használható deformáció és törés nélkül.

2. Anyagblokk leolvasása és keménysége: A blokk mérete és az anyag keménysége egyenesen arányos a téglagép anyagának követelményeivel. Különböző fizikai jellemzőkkel rendelkező anyagokhoz használjon megfelelő hidraulikus rudakat. Ez segít meghosszabbítani az élettartamát. Ne essen pánikba, ha problémába ütközik, hanem döntsön nyugodtan. A gyártás korai szakaszában keményen kell dolgozni az esetleges kedvezőtlen tényezők alacsonyabb szintre csökkentése érdekében, hogy a jövőbeni felhasználásban jó eredményeket érjünk el.

3. A csempehenger-alakító gép görgős szerelvényének résmérete: az egyes hengercsoportok és a hengerek közötti rés egyenletesen legyen egymásra rakva, és ne legyen túl közel vagy túl távol. Az egyik nyomás magas, a másik alacsony, ami kiegyensúlyozatlan termékminőséghez vezet, amire oda kell figyelnünk. A fenti helyzet gyakran előfordul olyan gépek gyártása során, mint a csempehenger-formázó gép, a mázas csempehenger-formázó gép, a hullámlemez-gép és így tovább.

4. A csempehengerformázó gép üzemi teljesítménye és tömeggyártási sebessége: A cseréphengerformázó gép működési és szabályozási paramétereinek beállításánál a forgórész teljesítménye és sebessége a hidraulikus rúd ütésálló keménységi fokához kapcsolódik. Emiatt a csempeprés hidraulikus rendszerének élettartama csökken, és a paraméter legmagasabb értéke általában ebben a tartományban van beállítva. Nem lehet túl nagy vagy túl kicsi, hogy jobban ne befolyásolja a csempehengerformázó gép élettartamát.

   
   

A csempehenger-formázó gép egyfajta színes acélgép, és egy gyakran használt színes acéllemez-formázó gép különböző építkezéseken, gyárakban, színházakban és más helyeken. A felhasználó testreszabhatja a préselendő színes acéllemez mintája és mérete szerint, és a csempehengerformázó gép hibakeresése is nagyon fontos munka. Szükséges, hogy a helyszínen szakképzett és műszaki személyzet irányítsa a műveletet. A BMS Cold Bending Machinery három javaslatot tesz a csempehengerformázó gép üzembe helyezésére:

1. Ha a csempehengerformázó gép jobbra tolódik az acéllemez megnyomásakor, akkor a bal alsó sarokban kemény szőnyeget kell találni. Ha balra futsz, akkor az ellenkezője, a jobb alsó sarokban kell párnázni.

2. Az első és a hátsó csempegép négy sarka azonos magasságban van a nagy keret felső végétől az alsó tengelyig. Ezután keressen soronként egy vonalat a kiegyenesítéséhez, ellenőrizze, hogy egyenes vonalban van-e, és állítsa be az alsó tengely bal és jobb oldalát szintre.

3. Keresse meg a csempehengerformázó gép első és hátsó sorának közepét, majd rögzítse erősen az anyakerekeket mindkét oldalon, és húzzon egy egyenes vonalat oda-vissza a középső kerék közepén.