ЖАҢАЛЫҚТАР ОРТАЛЫҒЫ – БМС ОРАМЫН ҚАЛЫПТАУ

Сіз осындасыз: Үй » Жаңалықтар » Компания жаңалықтары » Плитка орамдарын қалыптау машинасын пайдаланудағы жағымсыз факторлар

Плитка орамдарын қалыптау машинасын пайдаланудағы жағымсыз факторлар

Қараулар: 0     Автор: Сайт редакторы Жариялау уақыты: 18.08.2021 Шығу орны: Сайт

Сұрау

Плитка орамдарын қалыптау машинасын пайдаланудағы жағымсыз факторлар

  1. Гидравликалық жүйенің құрамдас бөліктерінің материалы және жалпы құрылымы: гидравликалық білікті таңдау термиялық өңдеуден кейін бүкіл машинаның жұмысына және роликтің механикалық қасиеттеріне тікелей әсер етеді. Қалыптау процесін және термиялық өңдеу процесін қарастыру қажет Плитка орамдарын қалыптастыру машинасы пайдалану кезінде гидравликалық біліктің оңай сынуы мәселесін шешудің тиімді әдісі ретінде. Термиялық өңдеуден кейін өндірілетін шикізат ұлғаяды, ал шикізаттың тығыздығы мен қысымға төзімділігі тұтастай жақсарады. Оны ұзақ уақыт бойы деформациясыз және сынусыз пайдалануға болады.

  2. Материал блогының оқуы және қаттылығы: Материалдың блок өлшемі мен қаттылығы кірпіш машинасының материалының талаптарына тікелей пропорционалды. Әртүрлі физикалық сипаттамалары бар материалдар үшін қолайлы гидравликалық штангаларды пайдаланыңыз. Бұл оның қызмет ету мерзімін ұзартуға көмектеседі. Мәселеге тап болған кезде үрейленбеңіз, бірақ сабырлы шешім қабылдаңыз. Өндірістің бастапқы кезеңдерінде болашақта пайдалануда жақсы нәтиже беру үшін ықтимал қолайсыз факторларды төменгі деңгейге дейін төмендету үшін көп жұмыс істеу керек.

  3. Плиткалық орамды қалыптау машинасының роликті құрастыруының саңылау өлшемі: роликтердің әрбір тобы мен роликтер арасындағы саңылау біркелкі қабаттасуы керек және тым жақын немесе тым алыс болмауы керек. Бір қысым жоғары, ал екінші қысым төмен, бұл теңгерімсіз өнім сапасына әкеледі, бұл біз назар аударуымыз керек нәрсе. Жоғарыда аталған жағдай көбінесе плитка орамдарын қалыптау машинасы, жылтыратылған плитка орамдарын қалыптау машинасы, толқынды пластина машинасы және т.б. сияқты машиналарды өндіруде жиі кездеседі.

  4. Плитка орамдарын қалыптау машинасының жұмыс күші және массалық өндіру жылдамдығы: Плитка орамдарын қалыптау машинасының жұмысы мен бақылау параметрлерін реттеу кезінде ротордың қуаты мен жылдамдығы гидравликалық штанганың соққылық шынықтыру дәрежесіне байланысты. Сондықтан, плиткалық престің гидравликалық жүйесінің қызмет ету мерзімі бұзылады және параметрдің ең жоғары мәні әдетте осы диапазонда орнатылады. Плитка орамын қалыптау машинасының қызмет ету мерзіміне әсер етпеу үшін ол тым үлкен немесе тым кішкентай болмауы керек.


Орамға дейін қалыптау машинасы 


Плиткалық орамды қалыптау машинасы - бұл түрлі-түсті болат машинасының бір түрі және ол әртүрлі құрылыс алаңдарында, зауыттарда, театрларда және басқа жерлерде жиі қолданылатын түсті болат табақ қалыптау машинасы. Пайдаланушы басу қажет түсті болат пластинаның үлгісіне және өлшеміне сәйкес теңшей алады, сонымен қатар плитка орамын қалыптау машинасын жөндеу де өте маңызды жұмыс болып табылады. Жұмыс орнында кәсіпқой және техникалық персонал басшылық жасауы қажет. BMS Cold Bükme машиналары плитка орамдарын қалыптау машинасын іске қосу туралы үш ұсынысты ұсынады:


1. Егер болат пластинаны басқан кезде плитка орамдарын қалыптау машинасы оңға жылжыса, төменгі сол жақ бұрыштан қатты төсенішті табу керек. Егер сіз солға жүгірсеңіз, ол керісінше, төменгі оң жақ бұрышта төсеу керек.

2. Алдыңғы және артқы тақтайша машинасының төрт бұрышы үлкен жақтаудың жоғарғы ұшынан төменгі білікке дейін бірдей биіктікке ие. Содан кейін оны түзету үшін бір сызықты табыңыз, оның түзу сызықта екенін тексеріңіз және төменгі біліктің сол және оң жақтарын деңгейге келтіріңіз.

3. Плитка орамдарын қалыптау машинасының алдыңғы қатарының ортасын және артқы қатарын табыңыз, содан кейін аналық дөңгелектерді екі жағынан мықтап бекітіңіз және ортаңғы дөңгелектің ортасында алға және артқа түзу сызық сызыңыз.


Мазмұн тізімі

ҚАТЫСТЫ ЖАҢАЛЫҚТАР

мазмұны бос!

BMS ТУРАЛЫ
BMS Machinery бастапқыда 1992 жылы құрылды. 2017 жылы біз XIAMEN BMS GROUP мүшесі болдық және Қытайда 8 зауытты, 6 өңдеу орталығын және 1 болат құрылымдық компанияны инвестицияладық, ол жалпы аумағы 30000 шаршы метрден асады.
BMS

   Кеңсенің мекенжайы: 1002, Хуалун халықаралық сарайы №1, Гуян жолы, Сямэнь, Фуцзянь, Қытай. ЖИП: 36110 4
Фабрика мекенжайы: Лончи даму аймағы, Чжанчжоу Тайвань инвестициялық аймағы, Фуцзянь провинциясы, Қытай (Пошта индексі: 363107)
  +86- 13328323529

   info@rollformingmill.com

    илемдеуіш диірмен

Түркия дистрибьюторы: 
DCB металл машиналары
Мекен-жайы: Измир Йолу Эртугрул Мах. 146. Соқ. Ruhi Plaza No:2/8 16120 Nilüfer/Bursa TÜRKİYE
GSM : +90 542 533 2080(Ибрахим ХАРМАН- CEO)/+90 532 330 07 99(Mr Хакан БАЙРАКТАР-CTO​)
Веб:  www.dcbmachine.com
Copyright © 2022 BMS Machinery