वृत्त केंद्र - बीएमएस रोल फॉर्मिंग

तुम्ही येथे आहात: घर » बातम्या » उद्योग बातम्या » लांबीच्या ओळीत काय कापले जाते

लांबीच्या ओळीत काय कापले जाते

दृश्ये: 0     लेखक: साइट संपादक प्रकाशन वेळ: 2026-02-13 मूळ: साइट

चौकशी करा

लांबीच्या ओळीत काय कापले जाते

फॅक्टरीमध्ये तुम्हाला कट ते लांबीची रेषा सापडू शकते. मोठे मेटल रोल फ्लॅट शीटमध्ये बदलण्यासाठी कामगार त्याचा वापर करतात. हे यंत्र धातूची गुंडाळी पकडून सरळ करते. नंतर, ते धातूला योग्य आकारात कापते. अनेक उद्योग वस्तू बनवताना ही प्रक्रिया वापरतात. हे तुम्हाला परिपूर्ण पत्रके जलद मिळविण्यात मदत करते. चांगला वेग आणि अचूक परिणामांसाठी तुम्ही या प्रणालीवर विश्वास ठेवू शकता.

की टेकअवेज

  • कट ते लांबीच्या रेषेमुळे मोठे धातूचे रोल फ्लॅट शीटमध्ये बदलतात. अनेक उद्योगांसाठी पत्रके योग्य आकाराची आहेत हे सुनिश्चित करते. या प्रणालीचा वापर केल्याने उत्पादने जलद होण्यास मदत होते. हे वाया जाणारे साहित्य देखील कमी करते. यामुळे काम अधिक अचूक होते आणि पैशांची बचत होते. अनकॉइलर, फीडर आणि स्टेकरसारखे महत्त्वाचे भाग एकत्र काम करतात. ते मशीन चांगले चालण्यास आणि चांगली उत्पादने बनविण्यास मदत करतात. कट ते लांबीच्या ओळींमध्ये ऑटोमेशनमुळे काम जलद होते. हे कामगारांना वेगवेगळ्या ग्राहकांसाठी त्वरीत सेटिंग्ज बदलू देते. कामगारांनी अनेकदा मशीन तपासणे आणि दुरुस्त करणे आवश्यक आहे. हे कट ते लांबीची रेषा सुरक्षित ठेवते आणि चांगले कार्य करते.

लांबीच्या ओळीच्या मूलभूत गोष्टींवर कट करा

कट टू लेन्थ लाइन म्हणजे काय

तुम्हाला आश्चर्य वाटेल काय ए लांबीच्या ओळीत कट करा . एका कारखान्यात हे यंत्र धातूचे मोठे रोल्स घेते आणि त्यांना फ्लॅट शीटमध्ये बदलते. तुम्ही मेटल कॉइलला सिस्टममध्ये फीड करता आणि ते सामग्री सरळ करते. मशीन नंतर तुम्हाला आवश्यक असलेल्या आकाराशी जुळणारे तुकडे मेटलचे तुकडे करते. कार, ​​उपकरणे किंवा बांधकाम साहित्य बनवणाऱ्या ठिकाणी तुम्हाला कट-टू-लांबीच्या रेषा सापडतील.

इतर मेटल प्रोसेसिंग मशीन्समधून कट-टू-लेन्थ लाइन वेगळी दिसते. मुख्य वैशिष्ट्ये पाहण्यात मदत करण्यासाठी येथे एक सारणी आहे:

वैशिष्ट्य

वर्णन

आहार प्रणाली

मेटल सामग्रीच्या सतत इनपुटसाठी स्वयंचलित प्रणाली, सातत्यपूर्ण ताण आणि संरेखन सुनिश्चित करते.

कटिंग यंत्रणा

स्पेसिफिकेशन्सनुसार अचूक आणि स्वच्छ कट करण्यासाठी फ्लाइंग कातर किंवा रोटरी ब्लेड वापरते.

स्टॅकिंग युनिट

वर्कफ्लो कार्यक्षमता वाढवून पुढील हाताळणी किंवा प्रक्रियेसाठी कट तुकडे आयोजित आणि गोळा करते.

तुम्ही पाहू शकता की कट ते लांबीच्या रेषेचा प्रत्येक भाग तुम्हाला फ्लॅट, अगदी शीट देण्यासाठी एकत्र काम करतो. ही प्रणाली प्रत्येक तुकडा योग्य आकार आणि आकार असल्याची खात्री करण्यावर लक्ष केंद्रित करते.

टीप: जर तुम्हाला मोठे, सपाट धातूचे तुकडे हवे असतील, तर कट-टू-लांबीची रेषा हा सर्वोत्तम पर्याय आहे. दुसरीकडे, स्लिटिंग रेषा, गुंडाळी अरुंद पट्ट्यामध्ये कापतात.

मुख्य कार्य आणि उद्देश

कट-टू-लेन्थ लाइनचे मुख्य काम म्हणजे तुम्हाला हव्या त्या लांबीसह फ्लॅट मेटल शीट मिळविण्यात मदत करणे. तुम्ही तुमच्या कामाचा वेग वाढवण्यासाठी आणि कचरा कमी करण्यासाठी या प्रणालीचा वापर करू शकता. कट-टू-लेन्थ लाइन तुम्हाला प्रत्येक शीटचा आकार त्वरीत समायोजित करू देते, ज्यामुळे तुम्ही वेगवेगळ्या ग्राहकांच्या गरजा पूर्ण करू शकता.

येथे काही प्रमुख उद्दिष्टे आहेत जी तुम्ही लांबीच्या रेषेत कट करून साध्य करता:

  • आपण स्वयंचलित फीडिंग आणि कटिंग वापरून उत्पादन गती वाढवता.

  • आपण कमी खर्च कारण मशीन सामग्रीचा कचरा कमी करते.

  • तुम्ही अचूकता सुधारता, त्यामुळे प्रत्येक पत्रक तुमच्या ऑर्डरशी जुळते.

  • तुम्ही इतर महत्त्वाच्या नोकऱ्यांसाठी कामगारांना मोकळे करता, कारण लाइन बहुतेक कामे स्वतःच हाताळते.

कट-टू-लेन्थ लाइन तुम्हाला तुमच्या उत्पादनांवर अधिक नियंत्रण देते. तुम्हाला वेगळ्या आकाराची किंवा आकाराची आवश्यकता असल्यास तुम्ही झटपट बदल करू शकता. ही लवचिकता तुम्हाला व्यस्त बाजारपेठेत पुढे राहण्यास मदत करते. ही प्रणाली तुम्हाला गुणवत्ता उच्च ठेवण्यास देखील मदत करते, जी तुमच्या व्यवसायासाठी महत्त्वाची आहे.

जेव्हा तुम्ही कट टू लांबी लाइन वापरता, तेव्हा तुम्हाला सपाट, स्वच्छ पत्रके मिळतात जी तुमच्या प्रक्रियेच्या पुढील टप्प्यासाठी तयार असतात. तुम्ही वेळेची बचत करता, कमी साहित्य वापरता आणि तुमच्या ग्राहकांना चांगले परिणाम देता.

कट-टू-लेन्थ लाइनचे मुख्य घटक

कट-टू-लेन्थ लाइनचे मुख्य घटक

अनकोइलर आणि फीडर

प्रक्रिया uncoiler सह सुरू होते. हे हेवी मेटल कॉइल धारण करते. अनकॉइलर हळूहळू कॉइल बाहेर सोडतो. हे धातूला गोंधळ किंवा खराब होण्यापासून वाचवते. अनकॉइलर्सचे विविध प्रकार आहेत. काही स्टार्ट-स्टॉप, फ्लाइंग शीअर, रोटरी शिअर किंवा हेवी गेज लाइन्स आहेत. प्रत्येक प्रकार एका खास कामासाठी बनवला जातो. सर्व प्रकार गुंडाळी सहजतेने पोसण्यास मदत करतात.

त्यानंतर, फीडर धातू घेतो. ते अनकॉइलरमधून धातू खेचते आणि पुढे सरकते. फीडर मजबूत मोटर्स आणि स्मार्ट कंट्रोल्स वापरतो. यामुळे धातू योग्य वेगाने फिरत राहते. गोष्टी अचूक करण्यासाठी ही पायरी महत्त्वाची आहे. फीडर देखील मेटलला जाताना सरळ करतो. हे कापण्यासाठी धातूच्या ओळींची खात्री करते. तुम्हाला अतिशय अचूक पत्रके मिळतात कारण फीडर योग्य ठिकाणी धातू ठेवतो.

वैशिष्ट्य

वर्णन

दुहेरी ऑपरेशन युनिट्स

मजबूत मोटर्ससह गोष्टी जलद आणि अधिक अचूक बनवा.

सीएनसी मशीनयुक्त फीड बॉडी

प्रत्येक वेळी अगदी अचूक पत्रके देते.

इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रणे

फीडरला सुरळीत आणि अचूक काम करण्यास मदत करा.

लेव्हलर आणि कातरणे

लेव्हलर मेटल शीटला सपाट बनवते. जेव्हा तुम्ही कॉइल उघडता तेव्हा त्यात बेंड किंवा लाटा असू शकतात. या समस्यांचे निराकरण करण्यासाठी लेव्हलर रोलर्स वापरतो. ही पायरी तुम्हाला फ्लॅट शीट देते. ते वस्तू बनवताना नंतर समस्या थांबवते. लेव्हलर देखील धातूच्या आत ताण कमी करतो. हे तुमची पत्रके सपाट आणि सत्य राहण्यास मदत करते.

पुढे, कातरणे योग्य आकारात धातू कापते. वेगवेगळ्या प्रकारचे कातर आहेत. काही क्रॉस-कटिंग, पेंडुलम किंवा फ्लाइंग शीअर आहेत. प्रत्येक प्रकाराचे स्वतःचे चांगले गुण आहेत. फ्लाइंग कातर जलद काम आणि सर्व वेळ कापण्यासाठी चांगले आहेत. कातरणे तुम्हाला अचूक कट करण्यात मदत करतात आणि प्रत्येक शीटचा आकार समान ठेवतात.

स्टॅकर आणि ऑटोमेशन

स्टेकर कापलेल्या शीट्स उचलतो आणि व्यवस्थित ढिगाऱ्यात ठेवतो. नवीन स्टॅकर्स जलद आणि सुरक्षित काम करण्यासाठी ऑटोमेशन वापरतात. आपण एकाच वेळी अनेक पत्रके स्टॅक करू शकता. हे वेळेची बचत करते आणि आपल्याला अधिक बनविण्यात मदत करते. ऑटोमेशन गुणवत्ता तपासण्यास देखील मदत करते. सेन्सर आणि कॅमेरे आकार आणि आकारासाठी प्रत्येक शीट पाहतात. काहीतरी चूक असल्यास, सिस्टम आपल्याला लगेच सांगते. हे तुमची ओळ चांगले काम करत राहते आणि प्रत्येक शीट अगदी योग्य असल्याचे सुनिश्चित करते.

टीप: ऑटोमेटेड स्टॅकर्स तुम्हाला जलद काम करण्यास आणि नोकऱ्या सहज बदलण्यात मदत करतात. तुम्ही कमी कष्टाने जास्त काम पूर्ण करता.

या मुख्य भागांसह, आपण प्रत्येक चरण नियंत्रित करता. तुम्हाला प्रत्येक वेळी अचूक, अचूक आणि स्थिर परिणाम मिळतात.

कॉइल कट-टू-लांबी प्रक्रिया

चरण-दर-चरण कार्यप्रवाह

जेव्हा तुम्ही a वापरता तेव्हा तुम्ही स्पष्ट प्रक्रियेचे अनुसरण करू शकता कॉइल कट-टू-लांबी सिस्टम . प्रत्येक पायरी आपल्याला योग्य कटिंग अचूकता आणि विशिष्ट लांबीसह मेटल शीट मिळविण्यात मदत करते. वर्कफ्लो सहसा कसा जातो ते येथे आहे:

  1. कॉइल इन्फीड आणि आयडेंटिफिकेशन
    तुम्ही मेटल कॉइल अनकॉइलरवर लोड करून सुरुवात करता. तुम्ही योग्य सामग्री वापरत असल्याची खात्री करण्यासाठी तुम्ही कॉइलचे तपशील तपासता.

  2. डी-स्टॅकिंग आणि ओरिएंटेशन
    तुम्ही कॉइलला स्थान देता जेणेकरून ते ओळीत सहजतेने फीड होईल. ही पायरी जाम टाळण्यास मदत करते आणि प्रक्रिया स्थिर ठेवते.

  3. कन्व्हेइंग आणि प्री-पॅकेजिंग चेक
    तुम्ही फीडरमधून कॉइल हलवता. तुम्ही घाण किंवा कोटिंग तपासा ज्यामुळे काटण्याच्या अचूकतेवर परिणाम होऊ शकतो.

  4. इनर प्रोटेक्टिव्ह रॅपिंग (पर्यायी)
    आवश्यक असल्यास त्याच्या पृष्ठभागाचे संरक्षण करण्यासाठी तुम्ही कॉइल गुंडाळू शकता.

  5. मेन ऑर्बिटल रॅपिंग
    प्रक्रिया दरम्यान कॉइल सुरक्षित ठेवण्यासाठी तुम्ही मुख्य रॅप लावा.

  6. एज प्रोटेक्शन ॲप्लिकेशन
    कटिंग करताना नुकसान टाळण्यासाठी तुम्ही एज गार्ड जोडता.

  7. कॉइल स्ट्रॅपिंग
    सिस्टीममधून जाताना ते सुरक्षित ठेवण्यासाठी तुम्ही कॉइलचा पट्टा लावा.

  8. स्टॅकिंग आणि पॅलेटाइझिंग
    कापल्यानंतर, आपण पत्रके व्यवस्थित स्टॅक करा. सुलभ हाताळणीसाठी तुम्ही त्यांना व्यवस्थित करण्यासाठी स्टेकर वापरता.

  9. युनिट लोड सिक्युरिंग (पॅलेट रॅपिंग/स्ट्रॅपिंग)
    तुम्ही स्टॅक केलेल्या शीट्स शिपिंगसाठी तयार करण्यासाठी गुंडाळता किंवा पट्टा करता.

  10. अंतिम वजन आणि लेबलिंग
    तुम्ही तयार स्टॅकचे वजन करा आणि ट्रॅकिंगसाठी लेबले जोडा.

  11. ऐच्छिक अपेंडिंग
    वाहतुकीसाठी आवश्यक असल्यास तुम्ही स्टॅक सरळ वळवू शकता.

  12. आउटफीड आणि डिस्पॅच
    तुम्ही तयार पत्रके ओळीच्या बाहेर हलवा आणि त्यांना वितरणासाठी तयार करा.

  13. डेटा लॉगिंग आणि सिस्टम इंटिग्रेशन
    तुम्ही गुणवत्ता नियंत्रण आणि भविष्यातील संदर्भासाठी सिस्टममध्ये सर्व तपशील रेकॉर्ड करता.

कॉइल कट-टू-लांबीच्या प्रक्रियेतील प्रत्येक पायरी तुम्हाला उच्च कटिंग अचूकता आणि उत्पादनाच्या गुणवत्तेपर्यंत पोहोचण्यास मदत करते. आपल्याला आवश्यक असलेल्या अचूक विशिष्ट लांबीसह पत्रके देण्यासाठी प्रत्येक भाग एकत्र कसे कार्य करते ते आपण पाहू शकता.

टीप: तुम्हाला अचूकता सुधारायची असल्यास, प्रत्येक पायरीकडे लक्ष द्या. लहान चेक आणि ऍडजस्टमेंट अंतिम निकालात मोठा फरक करू शकतात.

येथे एक सारणी आहे जी वेगवेगळ्या टप्प्यांवर गुणवत्ता नियंत्रण कसे कार्य करते हे दर्शवते:

गुणवत्ता नियंत्रण यंत्रणा

उत्पादन गुणवत्ता योगदान

प्रक्रियांचे मानकीकरण

तुम्ही चुका कमी करता आणि प्रत्येक बॅचमध्ये सातत्य ठेवा.

प्रगत तपासणी साधने

तुम्ही समस्या लवकर ओळखता आणि आउटपुट गुणवत्ता उच्च ठेवता.

नॉन-डिस्ट्रक्टिव्ह टेस्टिंग (NDT)

धातूला इजा न करता, शीट्स मजबूत ठेवल्याशिवाय तुम्हाला दोष आढळतात.

सुरक्षा आणि देखभाल

तुम्ही कॉइल कट-टू-लेन्थ लाइन ऑपरेट करता तेव्हा तुम्ही सुरक्षा नियमांचे पालन केले पाहिजे. या पायऱ्या तुम्हाला अपघात टाळण्यास आणि प्रणाली सुरळीत चालू ठेवण्यास मदत करतात. येथे आपण वापरल्या जाणाऱ्या सुरक्षा प्रक्रियेची यादी आहे:

  1. तुम्ही सुरू करण्यापूर्वी योग्य कामाचे कपडे आणि सेफ्टी गियर घाला.

  2. सर्व हँडल आणि नियंत्रणे काम करतात याची खात्री करण्यासाठी तपासा.

  3. सामग्री योग्यरित्या क्लॅम्प करा आणि लेव्हलिंग उपकरणे तपासा.

  4. लोड केल्यानंतर मध्यवर्ती स्थिती आणि भोक अंतर मोजा.

  5. वेग बदलण्यापूर्वी किंवा समायोजन करण्यापूर्वी लाइन थांबवा.

  6. आपले हात हलणारे भाग आणि कटिंग क्षेत्रापासून दूर ठेवा.

  7. मशीनवर साधने किंवा इतर वस्तू ठेवू नका.

  8. लक्ष केंद्रित करा आणि ती चालत असताना ओळ सोडू नका.

  9. क्षेत्र स्वच्छ करा आणि पूर्ण झाल्यावर वीज बंद करा.

  10. गियर्स आणि हलणारे भाग नियमितपणे वंगण घालणे.

  11. तुम्हाला विचित्र आवाज ऐकू येत असल्यास किंवा एखादा दोष दिसल्यास, ओळ थांबवा आणि समस्या तपासा.

तुमची कॉइल कट-टू-लेन्थ लाइन विश्वासार्ह राहते याची खात्री करण्यासाठी तुम्हाला देखभाल देखील चालू ठेवणे आवश्यक आहे. महत्त्वाच्या देखभाल पद्धतींसह येथे एक टेबल आहे:

देखभाल सराव

वर्णन

इलेक्ट्रिकल चेक

तुम्ही तारांचे निरीक्षण करता आणि नियंत्रणे सुरक्षित ठेवण्यासाठी आणीबाणीच्या थांब्यांची चाचणी करता.

सेन्सर कॅलिब्रेशन

अचूक रीडिंग आणि कटिंग अचूकतेसाठी तुम्ही अनेकदा सेन्सर कॅलिब्रेट करता.

परिमाण सेटिंग्ज

आपण कचरा टाळण्यासाठी प्रारंभ करण्यापूर्वी कटिंग आयाम सेट आणि तपासा.

फीडिंग गती

गुणवत्ता आणि कार्यक्षमता संतुलित करण्यासाठी तुम्ही प्रत्येक साहित्याचा वेग समायोजित करता.

साहित्य संरेखन

आपण असमान कट टाळण्यासाठी आणि कटिंग अचूकता सुधारण्यासाठी सामग्री संरेखित करता.

स्नेहन आणि स्वच्छता

तुम्ही हलणारे भाग वंगण घालता आणि पोशाख टाळण्यासाठी ओळ स्वच्छ करा.

ब्लेड तीक्ष्ण करणे

तुम्ही ब्लेड्स स्वच्छ कापण्यासाठी तीक्ष्ण ठेवता आणि आवश्यकतेनुसार बदला.

टीप: नियमित तपासणी आणि साफसफाई तुम्हाला ब्रेकडाउन टाळण्यास मदत करते. तुम्ही या पायऱ्या फॉलो केल्यावर तुम्हाला कटिंगची अचूकता आणि जास्त काळ मशीनचे आयुष्य मिळते.

जेव्हा तुम्ही योग्य वर्कफ्लो, सुरक्षितता पायऱ्या आणि देखभाल दिनचर्या फॉलो करता तेव्हा उच्च अचूकतेसह आणि विशिष्ट लांबीसह शीट्स वितरीत करण्यासाठी तुम्ही कॉइल कट-टू-लेन्थ लाइनवर विश्वास ठेवू शकता.

कट-टू-लेन्थ लाईन्सचे प्रकार

हलका, मध्यम आणि जड गेज

तुम्ही ए निवडू शकता कट-टू-लांबीची रेषा . धातू किती जाड आहे यावर आधारित प्रत्येक प्रकार वेगळ्या कामासाठी बनवला जातो. लाइट-गेज रेषा पातळ धातूसाठी चांगल्या असतात. लोक त्यांचा वापर उपकरणे किंवा HVAC भागांसारख्या गोष्टींसाठी करतात. मध्यम-गेज रेषा जाड धातूसह कार्य करतात, जसे की इमारत पॅनेल. हेवी-गेज रेषा मजबूत असतात आणि खूप जाड स्टील कापतात. तुम्ही हे जहाज बांधताना किंवा पूल बनवताना पाहता.

येथे एक सारणी आहे जी प्रत्येक गेज प्रकार काय करू शकते आणि ते कुठे वापरले जाते हे दर्शविते:

गेज प्रकार

साहित्य क्षमता (मिमी)

अर्जाचे वर्णन

प्रकाश-मापक

0.2-3

अनेक पातळ धातूंसाठी चांगले, जसे की उपकरणे आणि HVAC. या रेषा फ्लाइंग कातर वापरतात आणि 100 मीटर प्रति मिनिट पेक्षा जास्त जाऊ शकतात.

मध्यम-मापक

3-8

या रेषा गती आणि शक्ती संतुलित करतात. ते बांधकाम पॅनेलसाठी वापरले जातात आणि ॲल्युमिनियम किंवा स्टेनलेस स्टीलसारख्या विविध धातू हाताळू शकतात.

हेवी-गेज

८-२५+

या ओळी जाड स्टीलसाठी आहेत. धातू सपाट ठेवण्यासाठी ते स्ट्रेच-लेव्हलिंग वापरतात. तुम्हाला त्यांची जहाजबांधणी किंवा पुलांसाठी आवश्यक आहे, जेथे स्टील खूप मजबूत आहे.

लांबीच्या रेषांसाठी हलक्या, मध्यम आणि जड गेजसाठी किमान आणि कमाल सामग्री क्षमतेची तुलना करणारा बार चार्ट

अनेक उद्योग या ओळी वापरतात. तुम्हाला ते जड उत्पादन, बांधकाम, जहाजबांधणी, ऊर्जा, कार बनवणे आणि एरोस्पेसमध्ये आढळतात. ते कंपन्यांना त्यांच्या कामासाठी योग्य आकाराचे धातूचे पत्रे मिळविण्यात मदत करतात.

कातरणे पद्धती

धातू कातरण्याचे वेगवेगळे मार्ग आहेत. हायड्रोलिक कातर अनेक जाडी कापू शकतात आणि लवचिक असतात. यांत्रिक कातरणे जलद असतात आणि पातळ धातूसह उत्तम प्रकारे काम करतात. हाय-स्पीड लाइनसाठी रोटरी कातरणे चांगले आहे.

टीप: तुम्ही मेटल कातरण्याचा मार्ग तुम्ही किती वेगाने काम करता आणि कडा किती गुळगुळीत आहेत हे बदलते. खडतर कामांसाठी हायड्रॉलिक कातर मजबूत असतात. यांत्रिक कातर हलक्या कामासाठी जलद असतात.

जेव्हा तुम्ही धातू कापता, तेव्हा तुम्हाला काठावर burrs नावाचे छोटे अडथळे दिसू शकतात. हे नंतर काढणे आवश्यक आहे. चांगल्या कटमध्ये गुळगुळीत मधोमध आणि तळाशी फक्त एक लहान बुरशी असते. आपण कडा तपासल्यास, आपण आपली उत्पादने अधिक चांगली बनवू शकता.

  • कातरणे अधिक कामाची आवश्यकता असलेले burrs बनवू शकतात.

  • स्लिटिंग कमी शक्ती वापरते, परंतु जर धातू उजवीकडे रांगेत नसेल तर कडा खडबडीत असू शकतात.

सानुकूल उपाय

कधीकधी, तुम्हाला तुमच्या ओळीसाठी विशेष वैशिष्ट्यांची आवश्यकता असते. सानुकूल कट-टू-लांबीच्या रेषा कठीण कामांमध्ये मदत करतात, जसे की मजबूत धातू किंवा विषम आकार कापणे. या रेषा कार किंवा कारखान्यांसाठी धातूचे सपाट आणि पॅक करू शकतात. ते पृष्ठभाग देखील छान ठेवतात, जे बर्याच नोकऱ्यांसाठी महत्वाचे आहे.

तुम्ही वापरू शकता अशा काही सानुकूल सेवांसह येथे एक टेबल आहे:

सेवा प्रकार

दुवा

लांबीपर्यंत कट करा

लांबीपर्यंत कट करा

लेझर कटिंग

लेझर कटिंग

अचूक कोल्ड सॉ कटिंग

अचूक कोल्ड सॉ कटिंग

वॉटर जेट कटिंग

वॉटर जेट कटिंग

तुम्ही मल्टी-ब्लँकिंग, कॉइल प्रेस ब्लँकिंग आणि शीट ब्लँकिंग शीअरिंगसारखे इतर पर्याय देखील शोधू शकता. हे तुम्हाला विशेष भाग बनविण्यात मदत करतात, जसे की कारचे तुकडे किंवा मजबूत बांधकाम साहित्य. सानुकूल रेषा जाड धातू कापू शकतात आणि तुमचे कार्य स्थिर ठेवू शकतात, अगदी विचित्र आकारांसह.

टीप: सानुकूल कट-टू-लेन्थ लाइन्स तुम्हाला अधिक जलद काम करण्यास आणि तुमची लाइन चांगली चालू ठेवण्यास मदत करते, तुमच्याकडे कठीण काम असले तरीही.

अर्ज आणि फायदे

अर्ज आणि फायदे

उद्योग वापर

कट टू लेंथ लाईन सिस्टीम अनेक ठिकाणी वापरल्या जातात. ही यंत्रे धातूच्या कॉइलचे सपाट पत्रके बनवतात. ते हे अतिशय अचूकतेने करतात. तुम्ही त्यांना स्टील मिल्स आणि मेटल सर्व्हिस सेंटरमध्ये शोधू शकता. ते कार कारखाने आणि इतर उपकरणांच्या कारखान्यांमध्ये देखील आहेत. या रेषा खाण्यापिण्याच्या मशीन्स, इलेक्ट्रॉनिक्स आणि मोठ्या मशीन्स बनविण्यात मदत करतात.

येथे एक सारणी आहे जी दर्शविते की तुम्ही लांबीची कट कुठे वापरता आणि तुम्ही काय करू शकता:

उद्योग

प्राथमिक उत्पादने उत्पादित

स्टील मिल्स

कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, ॲल्युमिनियम, तांबे, पितळ, कथील प्लेट

धातू सेवा केंद्रे

कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, ॲल्युमिनियम, तांबे, पितळ, कथील प्लेट

ऑटोमोटिव्ह प्लांट्स

कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, ॲल्युमिनियम, तांबे, पितळ, कथील प्लेट

OEM कारखाने

कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, ॲल्युमिनियम, तांबे, पितळ, कथील प्लेट

अर्ज

अन्न आणि पेये, इलेक्ट्रॉनिक्स, जड पृथ्वी-हलवणारी उपकरणे

कार, ​​उपकरणे आणि इमारतींसाठी साहित्य तयार करण्यासाठी तुम्ही या ओळी वापरू शकता. सिस्टीम तुम्हाला कारखान्यांना आज आवश्यक असलेल्या गोष्टींसह राहण्यास मदत करते.

मुख्य फायदे

कट टू लेंथ लाईन वापरल्याने तुम्हाला बरेच काही मिळते गोष्टी चांगल्या तुम्ही तुमच्या कारखान्याचे काम अधिक चांगले करा. तुम्हाला प्रत्येक वेळी अधिक अचूक पत्रके देखील मिळतात. मशीन प्रत्येक तुकडा तुम्हाला हव्या त्या पद्धतीने कापते. याचा अर्थ तुम्हाला इतक्या चुका दुरुस्त करण्याची गरज नाही.

येथे काही प्रमुख फायदे आहेत:

  • कट टू लांबीच्या रेषा तुम्हाला कमी साहित्य वाया घालवण्यास मदत करतात. तुम्ही योग्य आकाराचे तुकडे करता, त्यामुळे तुम्ही पैसे वाचवता आणि ग्रहाला मदत करता.

  • मशीन्स स्वयंचलित असल्यामुळे तुम्ही जलद काम करता. हे तुम्हाला कमी वेळेत �िंग मशीन, कट मशीन, कट टू लेन्थ मशीन, स्लिटिंग लाइन

  • तुम्ही कमी खर्च करता कारण तुम्ही कमी साहित्य वापरता आणि कमी कामगारांची गरज असते.

  • तुम्हाला अगदी अचूक कट मिळतात, त्यामुळे तुमची उत्पादने अधिक चांगली आहेत.

  • कार किंवा इलेक्ट्रॉनिक्स बनवण्यासारख्या अनेक नोकऱ्यांसाठी तुम्ही या ओळी वापरू शकता.

टीप: जेव्हा तुम्ही कट टू लांबी लाइन वापरता, तेव्हा तुम्ही जलद काम करता आणि चांगली उत्पादने बनवता. यामुळे तुमचा व्यवसाय मजबूत राहण्यास मदत होते.

फायदा

वर्णन

कचरा कमी करणे

तुम्ही कमी साहित्य वापरता, जे पैसे वाचवते आणि पृथ्वीला मदत करते.

सुधारित अचूकता

मशीन प्रत्येक वेळी योग्य आकाराचे तुकडे कापते.

अष्टपैलुत्व

तुम्ही अनेक प्रकारच्या उत्पादनांसाठी आणि उद्योगांसाठी या ओळी वापरू शकता.

तुम्ही पाहू शकता की कट ते लांबीच्या रेषा तुम्हाला जलद काम करण्यास आणि मिळविण्यात मदत करतात चांगले परिणाम . या मशीन्स तुमचे काम सोपे करतात आणि तुमची उत्पादने अधिक विश्वासार्ह बनवतात.

लांबीच्या रेषेत कट मेटल कॉइल योग्य आकाराच्या सपाट शीटमध्ये बदलतो. हे मशीन तुम्हाला जलद काम करण्यास आणि कमी कचरा काढण्यास मदत करते. तुम्हाला मिळणाऱ्या शीट्स अतिशय चांगल्या दर्जाच्या आहेत. अनेक कारखाने इतरांपेक्षा चांगले काम करण्यासाठी या ओळी वापरतात. येथे मुख्य कारणे आहेत:

फायदा

व्हय इट मॅटर

अचूकता आणि अचूकता

तुम्हाला नेहमी योग्य आकाराची शीट मिळते.

कार्यक्षमता

तुम्ही तुमचे काम अधिक वेगाने पूर्ण करू शकता.

खर्च बचत

तुम्ही कमी धातू वापरता आणि ऊर्जा वाचवता.

नवीन तंत्रज्ञान या ओळी अधिक स्मार्ट आणि वापरण्यास सुलभ बनवते. जर तुम्हाला तुमचा कारखाना अधिक चांगला करायचा असेल, तर तुम्ही कट टू लेंथ लाईन मिळवण्याचा विचार केला पाहिजे.

वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न

कट ते लांबीच्या रेषेसह आपण कोणत्या सामग्रीवर प्रक्रिया करू शकता?

तुम्ही स्टील, ॲल्युमिनियम, तांबे आणि स्टेनलेस स्टीलवर प्रक्रिया करू शकता. ही यंत्रे अनेक धातूंवर काम करतात. तुम्ही तुमच्या साहित्याच्या जाडी आणि प्रकारासाठी योग्य रेषा निवडा.

तुम्ही पत्रके सपाट आणि अचूक कशी ठेवता?

बेंड आणि लाटा काढण्यासाठी तुम्ही लेव्हलर वापरता. सेन्सर आणि नियंत्रणे तुम्हाला प्रत्येक वेळी योग्य आकार मिळवण्यात मदत करतात. ऑटोमेशन गुणवत्तेसाठी प्रत्येक शीट तपासते.

कट टू लेंथ लाइन ऑपरेट करणे सुरक्षित आहे का?

तुम्ही संरक्षक गियर परिधान करून आणि सुरक्षिततेच्या चरणांचे अनुसरण करून सुरक्षित राहता. तुम्ही सुरू करण्यापूर्वी नियंत्रणे तपासा. तुम्ही हलत्या भागांपासून हात दूर ठेवा. नियमित देखभाल केल्यास अपघात टाळण्यास मदत होते.

तुम्ही वेगवेगळ्या नोकऱ्यांसाठी शीटची लांबी समायोजित करू शकता?

होय! तुम्ही कंट्रोल पॅनलवर लांबी सेट करा. मशीन प्रत्येक शीट तुमच्या निवडलेल्या आकारात कापते. नवीन ऑर्डरसाठी तुम्ही त्वरीत सेटिंग्ज बदलू शकता.

कट ते लांबीच्या रेषांमध्ये तुम्ही ऑटोमेशन का वापरावे?

ऑटोमेशन तुम्हाला जलद काम करण्यास मदत करते आणि चुका कमी करते. तुम्हाला चांगली गुणवत्ता मिळेल आणि वेळेची बचत होईल. स्वयंचलित स्टॅकर्स आणि सेन्सर तुमचे काम सोपे करतात.

सामग्री सूची
BMS बद्दल
BMS मशिनरीची स्थापना सुरुवातीला 1992 मध्ये झाली होती. 2017 मध्ये, आम्ही XIAMEN BMS GROUP चे सदस्य झालो आणि चीनमध्ये 8 कारखाने, 6 मशीनिंग केंद्रे आणि 1 स्टील स्ट्रक्चर कंपनीमध्ये गुंतवणूक केली, जी पूर्णपणे 30000 चौरस मीटरपेक्षा जास्त क्षेत्र व्यापते.
बीएमएसशी संपर्क साधा

   कार्यालयाचा पत्ता: 1002, Hualun International Mansion No.1, Guyan Road, Xiamen, Fujian, China.ZIP CODE: 36110 4
कारखाना पत्ता: Longchi Development Area, Zhangzhou Taiwanese Investment Zone, Fujian Province, China (पिन कोड:363107)
  +86- 13328323529

   info@rollformingmill.com

    रोलफॉर्मिंग मिल

तुर्की वितरक= 
DCB मेटल मशिनरी
पत्ता: इझमीर योलु एर्तुगरुल मह. 146. Sok. रुही प्लाझा क्रमांक:2/8 16120 निलफर/बर्सा तुर्किये
जीएसएम : +90 542 533 2080 (श्री इब्राहिम हरमन- सीईओ)/+90 532 330 07 99 (श्रीमान हकन बायरक्तार-सीटीओ)
वेब:  www.dcbmachine.com
कॉपीराइट © 2022 BMS मशिनरी