Вы можаце знайсці на фабрыцы лінію для разразання па патрэбнай даўжыні. Рабочыя выкарыстоўваюць яго для пераробкі вялікіх металічных рулонаў на плоскія лісты. Гэтая машына захоплівае металічную катушку і робіць яе прамой. Затым ён разразае метал патрэбных памераў. Многія галіны выкарыстоўваюць гэты працэс пры вырабе рэчаў. Гэта дапаможа вам хутка атрымаць ідэальныя прасціны. Вы можаце давяраць гэтай сістэме добрую хуткасць і дакладныя вынікі.

Ключавыя вывады

• Лінія разрэзу па даўжыні ператварае вялікія металічныя рулоны ў плоскія лісты. Гэта гарантуе, што лісты падыходзяць па памеры для многіх галін прамысловасці. Выкарыстанне гэтай сістэмы дапамагае вырабляць прадукты хутчэй. Гэта таксама скарачае марнаванне матэрыялу. Гэта робіць працу больш дакладнай і эканоміць сродкі. Такія важныя часткі, як разматывальнік, падача і ўкладчык, працуюць разам. Яны дапамагаюць машыне добра працаваць і рабіць добрыя прадукты. Аўтаматызацыя на лініях раскрою робіць працу больш хуткай. Гэта дазваляе работнікам хутка змяняць налады для розных кліентаў. Работнікі павінны часта правяраць і рамантаваць машыну. Гэта забяспечвае бяспеку і спраўнасць разрэзу лініі.

Асновы рэзкі па даўжыні

Што такое лінія разрэзу

Вы можаце задацца пытаннем, што а лінія выразання да патрэбнай даўжыні робіцца на фабрыцы. Гэтая машына прымае вялікія рулоны металу і ператварае іх у плоскія лісты. Вы падаеце металічную катушку ў сістэму, і яна выпроствае матэрыял. Затым машына разразае метал на кавалкі патрэбнага вам памеру. Вы можаце знайсці лініі выразання па даўжыні ў месцах вытворчасці аўтамабіляў, бытавой тэхнікі або будаўнічых матэрыялаў.

Лінія раскрою па даўжыні адрозніваецца ад іншых металаапрацоўчых станкоў. Вось табліца, якая дапаможа вам убачыць асноўныя функцыі:

Вы бачыце, што кожная частка лініі разрэзу працуе разам, каб атрымаць плоскія роўныя аркушы. Гэтая сістэма сканцэнтравана на тым, каб кожная частка мела правільны памер і форму.

Парада: калі вам патрэбныя вялікія плоскія металічныя кавалкі, лепш за ўсё падыдзе лінія, разрэзаная па патрэбнай даўжыні. Лініі разрэзу, наадварот, наразаюць рулоны на вузкія палоскі.

Асноўная функцыя і прызначэнне

Асноўная задача лініі выразання па даўжыні - дапамагчы вам атрымаць плоскія металічныя лісты патрэбнай даўжыні. Вы можаце выкарыстоўваць гэтую сістэму для паскарэння працы і скарачэння адходаў. Лінія выразання па даўжыні дазваляе хутка адрэгуляваць памер кожнага аркуша, каб вы маглі задаволіць розныя патрэбы кліентаў.

Вось некаторыя асноўныя мэты, якіх вы дасягаеце з дапамогай лініі выразання:

• Вы павялічваеце хуткасць вытворчасці, выкарыстоўваючы аўтаматызаваную падачу і рэзку.

• Вы меншыя выдаткі , таму што машына памяншае адходы.

• Вы павышаеце дакладнасць, таму кожны ліст адпавядае вашаму заказу.

• Вы вызваляеце работнікаў для выканання іншых важных работ, бо лінія спраўляецца з большасцю задач самастойна.

Лінія раскрою дае вам большы кантроль над прадуктамі. Вы можаце зрабіць хуткія змены, калі вам патрэбны іншы памер або форма. Гэтая гнуткасць дапамагае вам заставацца наперадзе на ажыўленым рынку. Сістэма таксама дапамагае вам падтрымліваць высокую якасць, што важна для вашага бізнесу.

Калі вы выкарыстоўваеце лінію выразання па патрэбнай даўжыні, вы атрымліваеце плоскія чыстыя лісты, гатовыя да наступнага этапу вашага працэсу. Вы эканоміце час, выкарыстоўваеце менш матэрыялаў і забяспечваеце лепшыя вынікі сваім кліентам.

Ключавыя кампаненты лініі рэзкі па даўжыні

Разматывальнік і фідэр

Працэс пачынаецца з разматывальнік. Ён утрымлівае шпульку з цяжкага металу. Разматывальнік павольна выпускае катушку. Гэта не дае металу заблытацца і не пашкодзіць. Існуюць розныя віды разматывальнікаў. Некаторыя з іх з'яўляюцца старт-стоп, лятаючы зрух, ротарны зрух, або цяжкія лініі. Кожны тып зроблены для асаблівай працы. Усе тыпы дапамагаюць плаўна падаваць катушку.

Пасля гэтага фідэр забірае метал. Ён выцягвае метал з размотчыка і рухае яго наперад. Кармушка выкарыстоўвае моцныя рухавікі і разумнае кіраванне. Гэта дазваляе металу рухацца з патрэбнай хуткасцю. Гэты крок важны для дакладнасці. Фідэр таксама выпроствае метал па ходзе. Гэта забяспечвае выраўноўванне металу для рэзкі. Вы атрымліваеце вельмі дакладныя лісты, таму што падача змяшчае метал у патрэбным месцы.

Выраўноўвальніка і зруху

Выраўноўвальніка робіць металічны ліст роўным. Калі вы адкрываеце катушку, яна можа мець выгібы або хвалі. Для ліквідацыі гэтых праблем у выраўноўвальніка выкарыстоўваюцца ролікі. Гэты крок дае вам плоскі ліст. Гэта спыняе праблемы пазней, калі вырабляць рэчы. Нівелір таксама зніжае напружанне ўнутры металу. Гэта дапаможа вашым прасцінам заставацца роўнымі і дакладнымі.

Далей нажніцы рэжуць метал да патрэбнага памеру. Існуюць розныя віды нажніц. Некаторыя з іх папярочныя, маятнікавыя або лятучыя. У кожнага віду ёсць свае добрыя бакі. Лятучыя нажніцы добрыя для хуткай працы і пастаяннай рэзкі. Нажніцы дапамогуць вам атрымаць дакладныя разрэзы і захаваць кожны ліст аднолькавага памеру.

Укладчык і аўтаматызацыя

Укладчык падбірае нарэзаныя лісты і складае іх у акуратныя стосы. Новыя штабелеры выкарыстоўваюць аўтаматызацыю для хуткай і бяспечнай працы. Вы можаце складаць шмат лістоў адначасова. Гэта эканоміць час і дапамагае зарабляць больш. Аўтаматызацыя таксама дапамагае праверыць якасць. Датчыкі і камеры правяраюць кожны ліст на прадмет памеру і формы. Калі штосьці не так, сістэма адразу паведамляе. Гэта забяспечвае добрую працу вашай лініі і гарантуе, што кожны ліст будзе правільным.

Заўвага: аўтаматызаваныя ўкладчыкі дапамагаюць вам працаваць хутчэй і лёгка пераключаць заданні. Вы выконваеце больш працы з меншымі намаганнямі.

З дапамогай гэтых асноўных частак вы кантралюеце кожны крок. Вы кожны раз атрымліваеце дакладныя, дакладныя і ўстойлівыя вынікі.

Працэс разрэзу шпулькі па даўжыні

Пакрокавы працоўны працэс

Вы можаце прытрымлівацца дакладнага працэсу, калі выкарыстоўваеце a Сістэма нарэзкі шпулькі па даўжыні . Кожны крок дапамагае вам атрымаць металічныя лісты патрэбнай дакладнасці рэзкі і пэўнай даўжыні. Вось як звычайна праходзіць працоўны працэс:

1. Падача рулона і ідэнтыфікацыя
   Вы пачынаеце з загрузкі металічнага рулона на размотчык. Вы правяраеце дэталі шпулькі, каб пераканацца, што вы выкарыстоўваеце правільны матэрыял.

2. Размяшчэнне і арыентацыя
   Вы размяшчаеце катушку так, каб яна плаўна ўваходзіла ў леску. Гэты крок дапамагае прадухіліць захрасанне і забяспечвае стабільнасць працэсу.

3. Праверкі транспарціроўкі і папярэдняй упакоўкі
   Вы рухаеце катушку праз кармушку. Вы правяраеце наяўнасць бруду або пакрыцця, якія могуць паўплываць на дакладнасць рэзкі.

4. Унутранае ахоўнае пакрыццё (неабавязкова)
   Пры неабходнасці вы можаце абгарнуць спіраль, каб абараніць яе паверхню.

5. Галоўнае арбітальнае абкручванне
   Вы наносіце асноўнае абкручванне, каб захаваць шпульку ў бяспецы падчас апрацоўкі.

6. Прыкладанне для абароны краёў
   Вы дадаеце ахоўныя краі, каб прадухіліць пашкоджанне падчас рэзкі.

7. Абвязка шпулькі
   Вы завязваеце шпульку, каб утрымаць яе ў бяспецы падчас руху па сістэме.

8. Укладка і палетаванне
   Пасля рэзкі вы акуратна складваеце лісты. Вы выкарыстоўваеце ўкладчык, каб упарадкаваць іх для зручнасці працы.

9. Замацаванне адзінкавага грузу (абкручванне паддонаў/абвязка)
   Вы заварочваеце або звязваеце складзеныя лісты, каб падрыхтаваць іх да адпраўкі.

10. Канчатковае ўзважванне і маркіроўка
    Вы ўзважваеце гатовы стос і дадаеце этыкеткі для адсочвання.

11. Дадатковае перагортванне
    Вы можаце перавярнуць стос вертыкальна, калі гэта неабходна для транспарціроўкі.

12. Выгрузка і адпраўка
    Вы перамяшчаеце гатовыя лісты з лініі і рыхтуеце іх да дастаўкі.

13. Рэгістрацыя даных і сістэмная інтэграцыя
    Вы запісваеце ўсе дэталі ў сістэму для кантролю якасці і выкарыстання ў будучыні.

Кожны крок у працэсе нарэзкі рулона на даўжыню дапамагае вам дасягнуць высокай дакладнасці рэзкі і якасці прадукцыі. Вы можаце ўбачыць, як кожная частка працуе разам, каб атрымаць аркушы дакладна той канкрэтнай даўжыні, якая вам патрэбна.

Савет: калі вы хочаце павысіць дакладнасць, звяртайце ўвагу на кожны крок. Невялікія праверкі і карэкціроўкі могуць значна паўплываць на канчатковы вынік.

Вось табліца, якая паказвае, як працуе кантроль якасці на розных этапах:

Бяспека і тэхнічнае абслугоўванне

Вы павінны прытрымлівацца правілаў бяспекі пры эксплуатацыі лініі нарэзкі рулонаў. Гэтыя дзеянні дапамогуць пазбегнуць няшчасных выпадкаў і забяспечыць бесперабойную працу сістэмы. Вось спіс мер бяспекі, якія вы павінны выкарыстоўваць:

1. Перад пачаткам надзеньце належную рабочую вопратку і ахоўную экіпіроўку.

2. Праверце ўсе ручкі і элементы кіравання, каб пераканацца, што яны працуюць.

3. Правільна зацісніце матэрыял і праверце абсталяванне для выраўноўвання.

4. Вымерайце цэнтральнае становішча і адлегласць паміж адтулінамі пасля загрузкі.

5. Спыніце лінію перад змяненнем хуткасці або карэкціроўкай.

6. Трымайце рукі далей ад рухомых частак і месцаў рэзкі.

7. Не кладзіце інструменты або іншыя прадметы на машыну.

8. Засяроджвайцеся і не пакідайце лінію, пакуль яна працуе.

9. Ачысціце тэрыторыю і выключыце электрычнасць, калі скончыце.

10. Рэгулярна змазвайце шасцярні і рухомыя часткі.

11. Калі вы чуеце дзіўныя гукі або бачыце няспраўнасць, спыніце лінію і праверце наяўнасць праблем.

Вам таксама трэба сачыць за тэхнічным абслугоўваннем, каб пераканацца, што ваша лінія для нарэзкі рулонаў застаецца надзейнай. Вось табліца з важнымі метадамі абслугоўвання:

Заўвага: рэгулярныя праверкі і чыстка дапамогуць пазбегнуць паломак. Пры выкананні гэтых крокаў вы атрымаеце лепшую дакладнасць рэзкі і большы тэрмін службы машыны.

Вы можаце давяраць лініі нарэзкі ў рулонах для пастаўкі лістоў з высокай дакладнасцю і пэўнай даўжынёй, калі вы выконваеце правільны працоўны працэс, меры бяспекі і працэдуры тэхнічнага абслугоўвання.

Віды разрэзных ліній

Лёгкі, сярэдні і цяжкі калібр

Вы можаце выбраць а лінія разрэзу па даўжыні ў залежнасці ад таўшчыні металу. Кожны тып зроблены для іншай працы. Лёгкія лініі добрыя для тонкага металу. Людзі выкарыстоўваюць іх для такіх рэчаў, як бытавая тэхніка або дэталі HVAC. Лініі сярэдняй каляіны працуюць з больш тоўстым металам, такім як будаўнічыя панэлі. Лініі вялікага калібру трывалыя і рэжуць вельмі тоўстую сталь. Вы бачыце гэта ў караблебудаванні або пры будаўніцтве мастоў.

Вось табліца, якая паказвае, што можа рабіць кожны тып датчыка і дзе ён выкарыстоўваецца:

Многія галіны прамысловасці выкарыстоўваюць гэтыя лініі. Вы знойдзеце іх у цяжкай прамысловасці, будаўніцтве, суднабудаванні, энергетыцы, вытворчасці аўтамабіляў і аэракасмічнай прамысловасці. Яны дапамагаюць кампаніям атрымаць металічныя лісты патрэбнага памеру для іх працы.

Метады стрыжкі

Існуюць розныя спосабы рэзкі металу. Гідраўлічныя нажніцы могуць рэзаць шмат таўшчыні і з'яўляюцца гнуткімі. Механічныя нажніцы працуюць хутчэй і лепш за ўсё працуюць з тонкім металам. Ротарныя нажніцы добрыя для высакахуткасных ліній.

Савет: спосаб стрыжкі металу змяняе хуткасць працы і гладкасць краёў. Гідраўлічныя нажніцы здольныя выконваць цяжкія працы. Механічныя нажніцы хуткія для больш лёгкай працы.

Калі вы рэжаце метал, на краі вы можаце ўбачыць невялікія няроўнасці, якія называюцца задзірынамі. Іх трэба зняць пазней. Добры разрэз мае гладкую сярэдзіну і толькі малюсенькую задзірынку ўнізе. Калі вы правяраеце краю, вы можаце палепшыць свае вырабы.

• Стрыжка можа зрабіць задзірыны, якія патрабуюць дадатковай працы.

• Для разразання выкарыстоўваецца меншая сіла, але калі метал не выраўнаваны правільна, краю могуць быць шурпатымі.

Індывідуальныя рашэнні

Часам вам патрэбныя спецыяльныя функцыі для вашай лініі. Індывідуальныя лініі выразання па патрэбнай даўжыні дапамагаюць у цяжкіх працах, такіх як рэзка моцнага металу або металу няцотных памераў. Гэтыя лініі могуць выраўноўваць і ўпакоўваць метал для аўтамабіляў або заводаў. Яны таксама захоўваюць прыгожую паверхню, што важна для многіх работ.

Вось табліца з некаторымі карыстацкімі службамі, якімі вы можаце карыстацца:

Вы таксама можаце знайсці іншыя варыянты, такія як шматфункцыянальная гатоўка, рулонная прэсавая гатоўка і стрыжка лістоў. Яны дапамагаюць вырабляць спецыяльныя дэталі, такія як дэталі аўтамабіля або трывалыя будаўнічыя матэрыялы. Карыстальніцкія лініі могуць рэзаць тоўсты метал і забяспечваць стабільнасць працы нават з няцотнымі памерамі.

Заўвага: індывідуальныя лініі выразання па даўжыні дапамагаюць вам працаваць хутчэй і падтрымліваюць вашу лінію, нават калі ў вас цяжкая праца.

Прыкладанні і перавагі

Выкарыстанне ў прамысловасці

Сістэмы рэзкі па даўжыні выкарыстоўваюцца ў многіх месцах. Гэтыя машыны ператвараюць металічныя рулоны ў плоскія лісты. Яны робяць гэта з вельмі добрай дакладнасцю. Вы можаце знайсці іх на металургічных заводах і ў цэнтрах абслугоўвання металаў. Ёсць яны і на аўтазаводах і заводах іншага абсталявання. Гэтыя лініі дапамагаюць вырабляць машыны для ежы і напояў, электроніку і вялікія машыны.

Вось табліца, якая паказвае, дзе вы выкарыстоўваеце лінію выразання па даўжыні і што вы можаце зрабіць:

Вы можаце выкарыстоўваць гэтыя лініі для падрыхтоўкі матэрыялаў для аўтамабіляў, прыбораў і будынкаў. Сістэма дапамагае вам ісці ў нагу з тым, што сёння патрэбна заводам.

Асноўныя перавагі

Выкарыстанне разрэзанай лініі дае вам шмат добрыя рэчы . Вы прымушаеце сваю фабрыку працаваць лепш. Вы таксама кожны раз атрымліваеце больш дакладныя аркушы. Машына адразае кожны кавалак так, як вы хочаце. Гэта азначае, што вам не трэба выпраўляць столькі памылак.

Вось некалькі ключавых пераваг:

• Лініі патрэбнай даўжыні дапамогуць вам марнаваць менш матэрыялу. Вы наразаеце кавалкі патрэбнага памеру, зэканоміце грошы і дапаможаце планеце.

• Вы працуеце хутчэй, таму што машыны аўтаматычныя. Гэта дазваляе зрабіць больш рэчаў за меншы час.

• Вы марнуеце менш, таму што вы выкарыстоўваеце менш матэрыялаў і патрабуеце менш работнікаў.

• Вы атрымліваеце вельмі дакладныя выразы, таму вашы вырабы лепш.

• Вы можаце выкарыстоўваць гэтыя лініі для многіх работ, такіх як выраб аўтамабіляў або электронікі.

Савет: калі вы выкарыстоўваеце лінію выразання па даўжыні, вы працуеце хутчэй і атрымліваеце больш якасную прадукцыю. Гэта дапамагае вашаму бізнесу заставацца моцным.

Вы бачыце, што абрэзаныя лініі дапамагаюць вам працаваць хутчэй і атрымаць больш лепшыя вынікі . Гэтыя машыны палягчаюць вашу працу і робяць вашу прадукцыю больш надзейнай.

Лінія разрэзу па даўжыні ператварае металічныя рулоны ў плоскія лісты патрэбнага памеру. Гэтая машына дапамагае вам працаваць хутчэй і рабіць менш адходаў. Лісты, якія вы атрымліваеце, вельмі добрай якасці. Многія заводы выкарыстоўваюць гэтыя лініі, каб працаваць лепш, чым іншыя. Вось асноўныя прычыны:

Новая тэхналогія робіць гэтыя лініі яшчэ разумнейшымі і прасцейшымі ў выкарыстанні. Калі вы хочаце, каб ваша фабрыка працавала лепш, вам варта падумаць аб тым, каб наладзіць рэзку па даўжыні.

FAQ

Якія матэрыялы можна апрацоўваць з дапамогай лініі рэзкі?

Вы можаце апрацоўваць сталь, алюміній, медзь і нержавеючую сталь. Гэтыя машыны працуюць з многімі металамі. Вы выбіраеце правільную лінію для таўшчыні і тыпу вашага матэрыялу.

Як зрабіць аркушы роўнымі і дакладнымі?

Вы выкарыстоўваеце нівеліра, каб выдаліць выгібы і хвалі. Датчыкі і элементы кіравання дапамогуць вам кожны раз выбраць патрэбны памер. Аўтаматыка правярае кожны ліст на якасць.

Ці бяспечна працаваць на лініі рэзкі?

Вы застаяцеся ў бяспецы, апранаючы ахоўную экіпіроўку і выконваючы меры бяспекі. Вы правяраеце элементы кіравання перад пачаткам. Вы трымаеце рукі далей ад рухомых частак. Рэгулярнае тэхнічнае абслугоўванне дапамагае прадухіліць аварыі.

Ці можаце вы наладзіць даўжыню ліста для розных работ?

Так! Вы задаеце даўжыню на панэлі кіравання. Машына разразае кожны ліст да абранага памеру. Вы можаце хутка змяніць налады для новых заказаў.

Чаму вы павінны выкарыстоўваць аўтаматызацыю ў лініях выразання?

Аўтаматызацыя дапамагае вам працаваць хутчэй і памяншае колькасць памылак. Вы атрымліваеце лепшую якасць і эканоміце час. Аўтаматызаваныя штабелеры і датчыкі палягчаюць вашу працу.