समाचार केन्द्र - BMS रोल गठन

तपाईं यहाँ हुनुहुन्छ: घर » समाचार » उद्योग समाचार » लम्बाइ रेखामा के काटिन्छ

लम्बाइ रेखामा के काटिएको छ

दृश्य: 0     लेखक: साइट सम्पादक प्रकाशन समय: 2026-02-13 उत्पत्ति: साइट

सोधपुछ गर्नुहोस्

लम्बाइ रेखामा के काटिएको छ

तपाईंले कारखानामा लम्बाइको रेखामा कटौती पाउन सक्नुहुन्छ। कामदारहरूले यसलाई ठूला मेटल रोलहरू फ्ल्याट पानाहरूमा परिवर्तन गर्न प्रयोग गर्छन्। यो मेसिनले धातुको कुण्डल समातेर सीधा बनाउँछ। त्यसपछि, यसले धातुलाई सही आकारमा काट्छ। धेरै उद्योगहरूले चीजहरू बनाउँदा यो प्रक्रिया प्रयोग गर्छन्। यसले तपाईंलाई उत्तम पानाहरू छिटो प्राप्त गर्न मद्दत गर्दछ। तपाईं राम्रो गति र सही परिणाम लागि यो प्रणाली विश्वास गर्न सक्नुहुन्छ।

कुञ्जी टेकअवेज

  • लम्बाइको रेखामा काट्दा ठूला धातु रोलहरू फ्ल्याट पानाहरूमा परिवर्तन हुन्छ। यसले सुनिश्चित गर्दछ कि पानाहरू धेरै उद्योगहरूको लागि सही साइज हुन्। यस प्रणालीको प्रयोगले उत्पादनहरू छिटो बनाउन मद्दत गर्दछ। यसले बर्बाद हुने सामग्रीलाई पनि कम गर्छ। यसले कामलाई थप सटीक बनाउँछ र पैसा बचत गर्दछ। अनकोइलर, फिडर र स्ट्याकर जस्ता महत्त्वपूर्ण भागहरू सँगै काम गर्छन्। तिनीहरूले मेसिनलाई राम्रोसँग चलाउन र राम्रो उत्पादनहरू बनाउन मद्दत गर्छन्। लम्बाइ लाइनहरूमा स्वचालनले कामलाई छिटो बनाउँछ। यसले कामदारहरूलाई विभिन्न ग्राहकहरूको लागि छिटो सेटिङहरू परिवर्तन गर्न दिन्छ। कामदारहरूले बारम्बार मेसिन जाँच र ठीक गर्नुपर्छ। यसले कट टु लम्बाइ लाइन सुरक्षित राख्छ र राम्रोसँग काम गर्दछ।

लम्बाइ रेखा आधारभूतमा काट्नुहोस्

लम्बाइ रेखामा कटौती के हो

तपाईलाई अचम्म लाग्न सक्छ के ए लम्बाइको रेखा कारखानामा काट्नुहोस्। यो मेसिनले धातुको ठूलो रोल लिन्छ र तिनीहरूलाई समतल पानाहरूमा परिणत गर्दछ। तपाईंले प्रणालीमा धातुको कुण्डललाई खुवाउनुहुन्छ, र यसले सामग्रीलाई सीधा बनाउँछ। त्यसपछि मेसिनले धातुलाई टुक्रामा काट्छ जुन तपाईलाई चाहिने साइजसँग मेल खान्छ। तपाईंले कार, उपकरण वा निर्माण सामग्री बनाउने ठाउँहरूमा काट-देखि-लम्बाइ रेखाहरू फेला पार्न सक्नुहुन्छ।

एक कट-देखि-लम्बाइ रेखा अन्य धातु प्रशोधन मेसिनहरूबाट अलग देखिन्छ। यहाँ मुख्य सुविधाहरू हेर्न मद्दत गर्नको लागि तालिका छ:

सुविधा

विवरण

खुवाउने प्रणाली

धातु सामग्रीको निरन्तर इनपुटको लागि स्वचालित प्रणाली, लगातार तनाव र पङ्क्तिबद्धता सुनिश्चित गर्दै।

काट्ने संयन्त्र

स्पेसिफिकेशनहरू अनुरूप सटीक र सफा कटौतीहरूको लागि उडान शियर वा रोटरी ब्लेडहरू प्रयोग गर्दछ।

स्ट्याकिंग एकाइ

कार्यप्रवाह दक्षता बृद्धि गर्दै थप ह्यान्डलिङ वा प्रशोधनका लागि काटिएका टुक्राहरूलाई व्यवस्थित र सङ्कलन गर्दछ।

तपाईंले देख्न सक्नुहुन्छ कि लम्बाइ रेखाको प्रत्येक भागले तपाईंलाई समतल, पानाहरू पनि दिनको लागि सँगै काम गर्दछ। यो प्रणाली प्रत्येक टुक्रा सही आकार र आकार हो भनेर सुनिश्चित गर्न केन्द्रित छ।

सुझाव: यदि तपाईंलाई ठूला, समतल धातुका टुक्राहरू चाहिन्छ भने, काट्ने-देखि-लम्बाइको रेखा उत्तम विकल्प हो। अर्कोतर्फ, स्लिटिङ् लाइनहरूले साँघुरो स्ट्रिपहरूमा कुण्डलहरू काट्नुहोस्।

मुख्य कार्य र उद्देश्य

कट-देखि-लम्बाइ रेखाको मुख्य काम भनेको तपाईले चाहानु भएको सटीक लम्बाइको साथ फ्लैट धातु पानाहरू प्राप्त गर्न मद्दत गर्नु हो। तपाईं आफ्नो काम गति र अपशिष्ट कम गर्न यो प्रणाली प्रयोग गर्न सक्नुहुन्छ। कट-देखि-लम्बाइ रेखाले तपाईंलाई प्रत्येक पानाको साइज छिट्टै समायोजन गर्न दिन्छ, ताकि तपाईं विभिन्न ग्राहक आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्नुहुन्छ।

यहाँ केहि मुख्य लक्ष्यहरू छन् जुन तपाईंले लम्बाइ रेखामा कटौती गरेर प्राप्त गर्नुभएको छ:

  • तपाईंले स्वचालित फिडिङ र काट्ने प्रयोग गरेर उत्पादन गति बढाउनुहुन्छ।

  • तपाईं कम लागत किनभने मेसिनले सामग्रीको फोहोर कम गर्छ।

  • तपाईंले शुद्धता सुधार गर्नुहुन्छ, त्यसैले प्रत्येक पाना तपाईंको अर्डरसँग मेल खान्छ।

  • तपाईं अन्य महत्त्वपूर्ण कामहरूको लागि कामदारहरूलाई खाली गर्नुहुन्छ, किनकि रेखाले धेरै कार्यहरू आफैंमा ह्यान्डल गर्छ।

कट-देखि-लम्बाइ रेखाले तपाईंलाई आफ्नो उत्पादनहरूमा थप नियन्त्रण दिन्छ। यदि तपाईंलाई फरक आकार वा आकार चाहिन्छ भने, तपाईं द्रुत परिवर्तनहरू गर्न सक्नुहुन्छ। यो लचिलोपनले तपाईंलाई व्यस्त बजारमा अगाडि रहन मद्दत गर्दछ। प्रणालीले तपाईंलाई गुणस्तर उच्च राख्न मद्दत गर्दछ, जुन तपाईंको व्यवसायको लागि महत्त्वपूर्ण छ।

जब तपाइँ लम्बाइको रेखामा कट प्रयोग गर्नुहुन्छ, तपाइँ समतल, सफा पानाहरू प्राप्त गर्नुहुन्छ जुन तपाइँको प्रक्रियाको अर्को चरणको लागि तयार छ। तपाईंले समय बचत गर्नुहुन्छ, कम सामग्री प्रयोग गर्नुहुन्छ, र आफ्ना ग्राहकहरूलाई राम्रो नतिजाहरू प्रदान गर्नुहुन्छ।

कट-देखि-लम्बाइ रेखाका प्रमुख अवयवहरू

कट-देखि-लम्बाइ रेखाका प्रमुख अवयवहरू

अनकोइलर र फिडर

प्रक्रिया uncoiler संग सुरु हुन्छ। यसले भारी धातुको कुण्डल राख्छ। अनकोइलरले बिस्तारै कुण्डल बाहिर निकाल्छ। यसले धातुलाई टाँसिएको वा क्षति हुनबाट जोगाउँछ। त्यहाँ विभिन्न प्रकारका uncoilers छन्। केहि स्टार्ट-स्टप, फ्लाइङ सियर, रोटरी शियर, वा भारी गेज लाइनहरू हुन्। प्रत्येक प्रकार एक विशेष काम को लागी बनाइन्छ। सबै प्रकारले कुण्डललाई सहज रूपमा खुवाउन मद्दत गर्दछ।

त्यस पछि, फिडरले धातु लिन्छ। यसले अनकोइलरबाट धातु तान्छ र यसलाई अगाडि बढाउँछ। फिडरले बलियो मोटरहरू र स्मार्ट नियन्त्रणहरू प्रयोग गर्दछ। यसले धातुलाई सही गतिमा चलिरहन्छ। यो चरण चीजहरू सही बनाउन महत्त्वपूर्ण छ। फिडरले पनि धातुलाई सीधा बनाउँछ जसरी यो जान्छ। यसले काट्नको लागि धातु लाइनहरू सुनिश्चित गर्दछ। तपाईंले धेरै सहि पानाहरू पाउनुहुन्छ किनभने फिडरले धातुलाई सही स्थानमा राख्छ।

सुविधा

विवरण

डबल अपरेशन एकाइहरू

बलियो मोटरहरूसँग चीजहरू छिटो र थप सटीक बनाउनुहोस्।

सीएनसी मेसिन फिड शरीर

हरेक पटक धेरै सटीक पानाहरू दिन्छ।

इलेक्ट्रोनिक नियन्त्रणहरू

फिडरलाई सहज र सटीक काम गर्न मद्दत गर्नुहोस्।

स्तर र कतरनी

लेभलरले धातुको पानालाई समतल बनाउँछ। जब तपाइँ कुण्डल खोल्नुहुन्छ, यसमा झुण्ड वा छालहरू हुन सक्छन्। लेवलरले यी समस्याहरू समाधान गर्न रोलरहरू प्रयोग गर्दछ। यो चरणले तपाईंलाई फ्ल्याट पाना दिन्छ। यसले चीजहरू बनाउँदा पछि समस्याहरू रोक्छ। लेभलरले धातु भित्रको तनावलाई पनि कम गर्छ। यसले तपाईंको पानाहरू समतल र सत्य रहन मद्दत गर्दछ।

अर्को, कतरनीले धातुलाई सही साइजमा काट्छ। त्यहाँ विभिन्न प्रकारका कातरहरू छन्। केही क्रस काट्ने, पेन्डुलम, वा फ्लाइङ शियर हुन्। प्रत्येक प्रकारको आफ्नै राम्रो बिन्दुहरू छन्। फ्लाइङ शियरहरू छिटो काम र सबै समय काट्नको लागि राम्रो छन्। शियरहरूले तपाईंलाई सटीक कटौतीहरू प्राप्त गर्न र प्रत्येक पानालाई समान आकार राख्न मद्दत गर्दछ।

स्ट्याकर र स्वचालन

स्ट्याकरले काटिएका पानाहरू उठाउँछ र सफा थुप्रोमा राख्छ। नयाँ स्ट्याकरहरूले छिटो र सुरक्षित काम गर्न स्वचालन प्रयोग गर्छन्। तपाईं एकै पटक धेरै पानाहरू स्ट्याक गर्न सक्नुहुन्छ। यसले समय बचत गर्छ र तपाईंलाई थप बनाउन मद्दत गर्दछ। स्वचालन पनि गुणस्तर जाँच गर्न मद्दत गर्छ। सेन्सरहरू र क्यामेराहरूले आकार र आकारको लागि प्रत्येक पानालाई हेर्छन्। यदि केहि गलत छ भने, प्रणालीले तपाईंलाई तुरुन्तै बताउँछ। यसले तपाइँको लाइनलाई राम्रोसँग काम गरिरहन्छ र प्रत्येक पाना ठीक छ भनी सुनिश्चित गर्दछ।

नोट: स्वचालित स्ट्याकरहरूले तपाईंलाई छिटो काम गर्न र सजिलैसँग कामहरू बदल्न मद्दत गर्दछ। तपाईले कम मेहनतमा धेरै काम पूरा गर्नुहुनेछ।

यी मुख्य भागहरूसँग, तपाइँ प्रत्येक चरण नियन्त्रण गर्नुहुन्छ। तपाइँ प्रत्येक पटक सटीक, सटीक र स्थिर परिणामहरू प्राप्त गर्नुहुन्छ।

कुण्डल कट-देखि-लम्बाइ प्रक्रिया

चरण-दर-चरण कार्यप्रवाह

तपाईंले एक प्रयोग गर्दा स्पष्ट प्रक्रिया पछ्याउन सक्नुहुन्छ कुण्डल काट-देखि-लम्बाइ प्रणाली । प्रत्येक चरणले तपाईंलाई सही काट्ने शुद्धता र विशिष्ट लम्बाइको साथ धातु पानाहरू प्राप्त गर्न मद्दत गर्दछ। यहाँ छ कसरी कार्यप्रवाह सामान्यतया जान्छ:

  1. कुण्डल इन्फिड र पहिचान
    तपाईले धातुको कुण्डललाई अनकोइलरमा लोड गरेर सुरु गर्नुहुन्छ। तपाईंले सही सामग्री प्रयोग गर्नुभएको छ भनी सुनिश्चित गर्नको लागि कुण्डलीको विवरणहरू जाँच गर्नुहोस्।

  2. डि-स्ट्याकिङ र अभिमुखीकरण
    तपाईंले कुण्डललाई स्थितिमा राख्नुहुन्छ ताकि यसले लाइनमा सजिलैसँग फिड गर्दछ। यो चरणले जाम रोक्न मद्दत गर्दछ र प्रक्रिया स्थिर राख्छ।

  3. कन्भेइङ र प्रि-प्याकेजिङ जाँचहरू
    तपाईंले फिडरको माध्यमबाट कुण्डल सार्नु हुन्छ। तपाईं फोहोर वा कोटिंगको लागि जाँच गर्नुहोस् जसले काट्ने शुद्धतालाई असर गर्न सक्छ।

  4. भित्री सुरक्षात्मक र्‍यापिङ (वैकल्पिक)
    यदि आवश्यक भएमा तपाईले यसको सतहलाई सुरक्षित गर्न कुण्डल बेराउन सक्नुहुन्छ।

  5. मेन ओर्बिटल र्‍यापिङ
    प्रशोधन गर्दा कुण्डल सुरक्षित राख्नको लागि तपाईले मुख्य र्‍याप लागू गर्नुहुन्छ।

  6. एज प्रोटेक्शन एप्लिकेसन
    तपाईंले काट्ने क्रममा क्षति हुनबाट जोगाउन एज गार्डहरू थप्नुहुन्छ।

  7. कुण्डली स्ट्र्यापिङ
    प्रणालीमा सर्दा यसलाई सुरक्षित राख्नको लागि तपाईंले कुण्डललाई स्ट्र्याप गर्नुहोस्।

  8. स्ट्याकिङ र प्यालेटाइजिङ
    काटिसकेपछि, तपाईंले पानाहरू राम्ररी स्ट्याक गर्नुहुन्छ। तपाईंले तिनीहरूलाई सजिलो ह्यान्डलिङको लागि व्यवस्थित गर्न स्ट्याकर प्रयोग गर्नुहुन्छ।

  9. एकाइ लोड सेक्युरिङ (प्यालेट र्‍यापिङ/स्ट्र्यापिङ)
    तपाईंले ढुवानीका लागि तयार पार्न स्ट्याक गरिएका पानाहरूलाई र्‍याप वा स्ट्र्याप गर्नुहुन्छ।

  10. अन्तिम तौल र लेबलिङ
    तपाईंले समाप्त स्ट्याक तौल र ट्र्याकिङको लागि लेबलहरू थप्नुहोस्।

  11. ऐच्छिक अपेन्डिङ
    यातायातको लागि आवश्यक भएमा तपाईले स्ट्याकलाई सीधा घुमाउन सक्नुहुन्छ।

  12. आउटफिड र डिस्प्याच
    तपाईंले समाप्त पानाहरूलाई लाइनबाट बाहिर सार्नुहोस् र तिनीहरूलाई डेलिभरीको लागि तयार पार्नुहोस्।

  13. डाटा लगिङ र प्रणाली एकीकरण
    तपाईंले गुणस्तर नियन्त्रण र भविष्य सन्दर्भको लागि प्रणालीमा सबै विवरणहरू रेकर्ड गर्नुहुन्छ।

कोइल कट-देखि-लम्बाइ प्रक्रियाको प्रत्येक चरणले तपाईंलाई उच्च काट्ने शुद्धता र उत्पादनको गुणस्तरमा पुग्न मद्दत गर्दछ। तपाइँले तपाइँलाई चाहिने सटीक विशिष्ट लम्बाइको साथ पानाहरू दिन प्रत्येक भागले कसरी काम गर्दछ भनेर हेर्न सक्नुहुन्छ।

सुझाव: यदि तपाईं शुद्धता सुधार गर्न चाहनुहुन्छ भने, प्रत्येक चरणमा ध्यान दिनुहोस्। सानो जाँच र समायोजनले अन्तिम परिणाममा ठूलो फरक पार्न सक्छ।

यहाँ एउटा तालिका छ जसले विभिन्न चरणहरूमा गुणस्तर नियन्त्रण कसरी काम गर्छ भनेर देखाउँछ:

गुणस्तर नियन्त्रण संयन्त्र

उत्पादन गुणस्तरमा योगदान

प्रक्रियाहरूको मानकीकरण

तपाईंले गल्तीहरू कम गर्नुहोस् र प्रत्येक ब्याचलाई निरन्तरता दिनुहोस्।

उन्नत निरीक्षण उपकरणहरू

तपाईंले समस्याहरू चाँडै पत्ता लगाउनुहोस् र आउटपुट गुणस्तर उच्च राख्नुहोस्।

गैर-विनाशकारी परीक्षण (NDT)

तपाईंले धातुलाई हानि नगरी पानाहरू बलियो राख्दै त्रुटिहरू फेला पार्नुहुनेछ।

सुरक्षा र मर्मतसम्भार

तपाईंले कुण्डल कट-देखि-लम्बाइ लाइन सञ्चालन गर्दा सुरक्षा नियमहरू पालना गर्नुपर्छ। यी चरणहरूले तपाईंलाई दुर्घटनाहरूबाट बच्न र प्रणालीलाई सहज रूपमा चलाउन मद्दत गर्दछ। यहाँ तपाईंले प्रयोग गर्नुपर्ने सुरक्षा प्रक्रियाहरूको सूची छ:

  1. तपाईंले सुरु गर्नु अघि उचित काम लुगा र सुरक्षा गियर लगाउनुहोस्।

  2. सबै ह्यान्डलहरू र नियन्त्रणहरू तिनीहरूले काम गर्छन् भनेर सुनिश्चित गर्न जाँच गर्नुहोस्।

  3. सामग्रीलाई सही रूपमा क्ल्याम्प गर्नुहोस् र समतल उपकरण जाँच गर्नुहोस्।

  4. लोड पछि केन्द्र स्थिति र प्वाल स्पेसिङ मापन गर्नुहोस्।

  5. गति परिवर्तन गर्नु वा समायोजन गर्नु अघि लाइन रोक्नुहोस्।

  6. आफ्नो हातहरू हिड्ने भागहरू र काट्ने क्षेत्रहरूबाट टाढा राख्नुहोस्।

  7. मेसिनमा उपकरण वा अन्य वस्तुहरू नराख्नुहोस्।

  8. ध्यान केन्द्रित रहनुहोस् र यो चलिरहेको बेला लाइन नछोड्नुहोस्।

  9. क्षेत्र सफा गर्नुहोस् र समाप्त भएपछि पावर बन्द गर्नुहोस्।

  10. गियरहरू र भागहरू नियमित रूपमा लुब्रिकेट गर्नुहोस्।

  11. यदि तपाईंले अनौठो आवाज सुन्नुभयो वा त्रुटि देख्नुभयो भने, लाइन रोक्नुहोस् र समस्याहरूको लागि जाँच गर्नुहोस्।

तपाइँको कुण्डल कट-देखि-लम्बाइ रेखा विश्वसनीय रहन्छ भनेर सुनिश्चित गर्नको लागि तपाइँ मर्मतसम्भार जारी राख्न आवश्यक छ। यहाँ महत्त्वपूर्ण मर्मत अभ्यासहरूको साथ तालिका छ:

मर्मत अभ्यास

विवरण

विद्युतीय जाँचहरू

तपाईं तारहरू निरीक्षण गर्नुहुन्छ र नियन्त्रणहरू सुरक्षित राख्न आपतकालीन स्टपहरू परीक्षण गर्नुहुन्छ।

सेन्सर क्यालिब्रेसन

तपाईले सेन्सरहरू प्रायः सही पढाइ र काट्ने शुद्धताको लागि क्यालिब्रेट गर्नुहुन्छ।

आयाम सेटिङहरू

तपाईंले अपशिष्टबाट बच्न सुरु गर्नु अघि काट्ने आयामहरू सेट र जाँच गर्नुहोस्।

खुवाउने गति

तपाईंले गुणस्तर र दक्षता सन्तुलन गर्न प्रत्येक सामग्रीको गति समायोजन गर्नुहुन्छ।

सामग्री पङ्क्तिबद्धता

तपाईं असमान कटौती रोक्न र काट्ने शुद्धता सुधार गर्न सामग्री पङ्क्तिबद्ध गर्नुहोस्।

स्नेहन र सफाई

तपाईं चलिरहेको भागहरू लुब्रिकेट गर्नुहोस् र पहिरन रोक्न लाइन सफा गर्नुहोस्।

ब्लेड तिखार्न

तपाईंले सफा काट्नका लागि ब्लेडहरू तीखो राख्नुहुन्छ र आवश्यक पर्दा तिनीहरूलाई बदल्नुहोस्।

नोट: नियमित जाँच र सफाईले तपाईंलाई ब्रेकडाउनबाट बच्न मद्दत गर्दछ। तपाईंले यी चरणहरू पालना गर्दा तपाईंले राम्रो काट्ने शुद्धता र लामो मेसिन जीवन पाउनुहुनेछ।

तपाईंले सही कार्यप्रवाह, सुरक्षा चरणहरू, र मर्मतका दिनचर्याहरू पालना गर्दा उच्च सटीकता र विशिष्ट लम्बाइका साथ पानाहरू डेलिभर गर्नको लागि कुण्डल कट-देखि-लम्बाइ लाइनमा भरोसा गर्न सक्नुहुन्छ।

कट-देखि-लम्बाइ रेखाहरूका प्रकारहरू

हल्का, मध्यम र भारी गेज

तपाईं एक छान्न सक्नुहुन्छ काट-देखि-लम्बाइ रेखा । धातु कति मोटो छ भन्ने आधारमा प्रत्येक प्रकार फरक कामको लागि बनाइएको छ। पातलो धातुका लागि लाइट-गेज लाइनहरू राम्रो छन्। मानिसहरूले तिनीहरूलाई उपकरणहरू वा HVAC भागहरू जस्ता चीजहरूको लागि प्रयोग गर्छन्। मध्यम गेज लाइनहरू मोटो धातुसँग काम गर्दछ, जस्तै भवन प्यानलहरू। भारी गेज लाइनहरू बलियो हुन्छन् र धेरै मोटो स्टिल काट्छन्। तपाईंले यी जहाज निर्माणमा वा पुलहरू बनाउँदा देख्नुहुन्छ।

यहाँ एउटा तालिका छ जसले प्रत्येक गेज प्रकारले के गर्न सक्छ र कहाँ प्रयोग गरिन्छ भनेर देखाउँछ:

गेज प्रकार

सामग्री क्षमता (मिमी)

आवेदन विवरण

लाइट गेज

०.२-३

धेरै पातलो धातुका लागि राम्रो, जस्तै उपकरण र HVAC मा। यी रेखाहरूले उडान शियरहरू प्रयोग गर्छन् र प्रति मिनेट 100 मिटरभन्दा बढी जान सक्छन्।

मध्यम गेज

३-८

यी रेखाहरूले गति र शक्ति सन्तुलनमा राख्छन्। तिनीहरू निर्माण प्यानलहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ र एल्युमिनियम वा स्टेनलेस स्टील जस्ता विभिन्न धातुहरू ह्यान्डल गर्न सक्छन्।

भारी गेज

८-२५+

यी रेखाहरू मोटो स्टीलका लागि हुन्। तिनीहरू धातु समतल राख्न स्ट्रेच-लेभिङ प्रयोग गर्छन्। तपाईंलाई जहाज निर्माण वा पुलहरूको लागि आवश्यक छ, जहाँ इस्पात धेरै बलियो छ।

लम्बाइ रेखाहरूमा काटिएको हल्का, मध्यम र भारी गेजका लागि न्यूनतम र अधिकतम सामग्री क्षमताको तुलना गर्ने बार चार्ट

धेरै उद्योगहरूले यी लाइनहरू प्रयोग गर्छन्। तपाईंले तिनीहरूलाई भारी निर्माण, निर्माण, जहाज निर्माण, ऊर्जा, कार निर्माण, र एयरोस्पेसमा भेट्टाउनुहुनेछ। तिनीहरूले कम्पनीहरूलाई तिनीहरूको कामको लागि सही आकारको धातु पानाहरू प्राप्त गर्न मद्दत गर्छन्।

काटन विधिहरू

धातु कतर्ने विभिन्न तरिकाहरू छन्। हाइड्रोलिक शियरले धेरै मोटाई काट्न सक्छ र लचिलो हुन्छ। मेकानिकल शियरहरू छिटो हुन्छन् र पातलो धातुसँग राम्रोसँग काम गर्छन्। रोटरी शियरहरू उच्च-गति लाइनहरूको लागि राम्रो छन्।

सुझाव: तपाईंले धातुको कतर्न गर्ने तरिकाले तपाईं कति छिटो काम गर्नुहुन्छ र किनाराहरू कत्तिको चिल्लो हुन्छ परिवर्तन हुन्छ। हाइड्रोलिक शियरहरू कठिन कामहरूको लागि बलियो हुन्छन्। मेकानिकल कातरहरू हल्का कामको लागि छिटो हुन्छन्।

जब तपाईले धातु काट्नु हुन्छ, तपाईले किनारमा burrs भनिने साना बम्पहरू देख्न सक्नुहुन्छ। यी पछि हटाउन आवश्यक छ। राम्रो कटको बीचमा चिल्लो र तल्लो भागमा एउटा सानो बरर मात्र हुन्छ। यदि तपाइँ किनारहरू जाँच गर्नुहुन्छ भने, तपाइँ तपाइँको उत्पादनहरू अझ राम्रो बनाउन सक्नुहुन्छ।

  • काटनले थप काम चाहिने burrs बनाउन सक्छ।

  • स्लिटिङ्ले कम बल प्रयोग गर्दछ, तर यदि धातुलाई सही लाइनमा राखिएको छैन भने, किनारहरू नराम्रो हुन सक्छ।

अनुकूलन समाधान

कहिलेकाहीँ, तपाइँलाई तपाइँको लाइन को लागी विशेष सुविधाहरू चाहिन्छ। आफू अनुकूल कट-देखि-लम्बाइ रेखाहरूले कडा धातु वा विषम आकारहरू काट्ने जस्ता कठिन कार्यहरूमा मद्दत गर्दछ। यी रेखाहरूले कार वा कारखानाहरूको लागि धातुलाई समतल र प्याक गर्न सक्छन्। तिनीहरूले सतह राम्रो राख्छन्, जुन धेरै कामहरूको लागि महत्त्वपूर्ण छ।

तपाईंले प्रयोग गर्न सक्नुहुने केही अनुकूलन सेवाहरूसँगको तालिका यहाँ छ:

सेवा प्रकार

लिङ्क

लम्बाइमा काट्नुहोस्

लम्बाइमा काट्नुहोस्

लेजर काट्ने

लेजर काट्ने

प्रेसिजन चिसो आरा काट्ने

प्रेसिजन चिसो आरा काट्ने

पानी जेट काटन

पानी जेट काटन

तपाईले अन्य विकल्पहरू पनि फेला पार्न सक्नुहुन्छ जस्तै बहु-ब्ल्याङ्किङ, कुण्डल प्रेस ब्ल्याङ्किङ, र पाना ब्ल्याङ्किङ शियरिङ। यसले तपाईंलाई कारका टुक्राहरू वा बलियो निर्माण सामग्रीहरू जस्ता विशेष भागहरू बनाउन मद्दत गर्दछ। अनुकूलन लाइनहरूले बाक्लो धातु काट्न सक्छ र तपाईंको कामलाई स्थिर राख्न सक्छ, अजीब आकारहरूसँग पनि।

नोट: कस्टम कट-टु-लम्बाइ रेखाहरूले तपाईंलाई छिटो काम गर्न र तपाईंको लाइनलाई राम्रोसँग चलाउन मद्दत गर्दछ, तपाईंसँग कडा कामहरू भए पनि।

आवेदन र लाभहरू

आवेदन र लाभहरू

उद्योग प्रयोगहरू

धेरै ठाउँमा कट टु लम्बाइ लाइन प्रणाली प्रयोग गरिन्छ। यी मेशिनहरूले धातुको कुण्डलीलाई समतल पानाहरूमा परिणत गर्छन्। तिनीहरूले यो धेरै राम्रो शुद्धता संग गर्छन्। तपाईं तिनीहरूलाई इस्पात मिल र धातु सेवा केन्द्रहरूमा फेला पार्न सक्नुहुन्छ। तिनीहरू कार कारखाना र अन्य उपकरण कारखानाहरूमा पनि छन्। यी रेखाहरूले खाना र पेय मेसिनहरू, इलेक्ट्रोनिक्स, र ठूला मेसिनहरू बनाउन मद्दत गर्छन्।

यहाँ एउटा तालिका छ जसले देखाउँछ कि तपाइँ लम्बाइ रेखामा काट्ने ठाउँ प्रयोग गर्नुहुन्छ र तपाइँ के बनाउन सक्नुहुन्छ:

उद्योग

प्राथमिक उत्पादनहरू निर्मित

स्टिल मिल्स

कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, एल्युमिनियम, तामा, पीतल, टिन प्लेट

धातु सेवा केन्द्रहरू

कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, एल्युमिनियम, तामा, पीतल, टिन प्लेट

अटोमोटिभ प्लान्टहरू

कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, एल्युमिनियम, तामा, पीतल, टिन प्लेट

OEM कारखानाहरू

कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, एल्युमिनियम, तामा, पीतल, टिन प्लेट

अनुप्रयोगहरू

खाना र पेय पदार्थ, इलेक्ट्रोनिक्स, भारी पृथ्वी-चल्ने उपकरण

तपाईंले कार, उपकरण र भवनहरूका लागि सामग्री तयार पार्न यी लाइनहरू प्रयोग गर्न सक्नुहुन्छ। प्रणालीले तपाईंलाई आज कारखानाहरूलाई आवश्यक पर्ने कुराहरू राख्न मद्दत गर्दछ।

मुख्य फाइदाहरू

लम्बाइ रेखामा काट्ने प्रयोगले तपाईंलाई धेरै दिन्छ राम्रो चीजहरू । तपाईंले आफ्नो कारखानालाई अझ राम्रो बनाउनुहोस्। तपाइँ हरेक पटक थप सटीक पानाहरू पनि प्राप्त गर्नुहुन्छ। मेसिनले तपाईले चाहानु भएको प्रत्येक टुक्रा काट्छ। यसको मतलब तपाईले धेरै गल्तीहरू ठीक गर्न आवश्यक छैन।

यहाँ केही प्रमुख फाइदाहरू छन्:

  • लम्बाइ रेखाहरू काट्दा तपाईंलाई कम सामग्री बर्बाद गर्न मद्दत गर्दछ। तपाईंले सही साइजमा टुक्राहरू काट्नुहुन्छ, त्यसैले तपाईंले पैसा बचत गर्नुहुन्छ र ग्रहलाई मद्दत गर्नुहुन्छ।

  • तपाईं छिटो काम गर्नुहुन्छ किनभने मेसिनहरू स्वचालित छन्। यसले तपाईंलाई कम समयमा धेरै चीजहरू बनाउन दिन्छ।

  • तपाईले कम खर्च गर्नुहुन्छ किनभने तपाई कम सामग्री प्रयोग गर्नुहुन्छ र कम कामदार चाहिन्छ।

  • तपाईंले धेरै सटीक कटौतीहरू पाउनुहुन्छ, त्यसैले तपाईंको उत्पादनहरू अझ राम्रो छन्।

  • तपाईंले कार वा इलेक्ट्रोनिक्स बनाउने जस्ता धेरै कामहरूमा यी लाइनहरू प्रयोग गर्न सक्नुहुन्छ।

सुझाव: जब तपाइँ लम्बाइ रेखामा कट प्रयोग गर्नुहुन्छ, तपाइँ छिटो काम गर्नुहुन्छ र राम्रो उत्पादनहरू बनाउन सक्नुहुन्छ। यसले तपाईंको व्यवसाय बलियो रहन मद्दत गर्दछ।

फाइदा

विवरण

अपशिष्ट न्यूनीकरण

तपाईले कम सामग्री प्रयोग गर्नुहुन्छ, जसले पैसा बचत गर्छ र पृथ्वीलाई मद्दत गर्दछ।

सुधारिएको परिशुद्धता

मेसिनले हरेक पटक सही साइजमा टुक्राहरू काट्छ।

बहुमुखी प्रतिभा

तपाईं धेरै प्रकारका उत्पादनहरू र उद्योगहरूको लागि यी लाइनहरू प्रयोग गर्न सक्नुहुन्छ।

तपाईंले देख्न सक्नुहुन्छ कि लम्बाइ रेखाहरूमा कटौतीले तपाईंलाई छिटो काम गर्न र प्राप्त गर्न मद्दत गर्दछ राम्रो परिणामहरू । यी मेशिनहरूले तपाईंको कामलाई सजिलो बनाउँदछ र तपाईंको उत्पादनहरू थप विश्वसनीय बनाउँछन्।

लम्बाइको रेखामा काट्दा धातुको कुण्डललाई सही साइजको फ्ल्याट पानाहरूमा परिवर्तन हुन्छ। यो मेसिनले तपाईंलाई छिटो काम गर्न र कम बर्बाद गर्न मद्दत गर्दछ। तपाईंले पाउनुहुने पानाहरू धेरै राम्रो गुणस्तरका छन्। धेरै कारखानाहरूले अरू भन्दा राम्रो गर्न यी लाइनहरू प्रयोग गर्छन्। यहाँ मुख्य कारणहरू छन् किन:

लाभ

किन यो महत्त्वपूर्ण छ

परिशुद्धता र शुद्धता

तपाईले सधैं सही साइज पाना पाउनुहुन्छ।

दक्षता

तपाईं आफ्नो काम अझ छिटो पूरा गर्न सक्नुहुन्छ।

लागत बचत

तपाईले कम धातु प्रयोग गर्नुहुन्छ र ऊर्जा बचत गर्नुहुन्छ।

नयाँ प्रविधिले यी लाइनहरूलाई अझ स्मार्ट र प्रयोग गर्न सजिलो बनाउँछ। यदि तपाइँ तपाइँको कारखाना राम्रो गर्न चाहनुहुन्छ भने, तपाइँ लम्बाई लाइन को लागी एक कटौती को बारे मा सोच्नु पर्छ।

FAQ

लम्बाइ रेखामा काटेर कुन सामग्रीहरू प्रशोधन गर्न सक्नुहुन्छ?

तपाईं इस्पात, एल्युमिनियम, तामा, र स्टेनलेस स्टील प्रक्रिया गर्न सक्नुहुन्छ। यी मेसिनहरू धेरै धातुहरूसँग काम गर्छन्। तपाइँ तपाइँको सामग्री मोटाई र प्रकार को लागी सही लाइन छनोट गर्नुहोस्।

तपाइँ कसरी पानाहरू समतल र सही राख्नुहुन्छ?

तपाईं झुकाउने र छालहरू हटाउन एक लेवलर प्रयोग गर्नुहुन्छ। सेन्सर र नियन्त्रणहरूले तपाईंलाई हरेक पटक सही साइज प्राप्त गर्न मद्दत गर्छन्। स्वचालन गुणस्तरको लागि प्रत्येक पाना जाँच गर्दछ।

के यो लम्बाइ लाइन एक कट सञ्चालन गर्न सुरक्षित छ?

तपाईं सुरक्षात्मक गियर लगाएर र सुरक्षा चरणहरू पछ्याएर सुरक्षित रहनुहोस्। तपाइँ सुरु गर्नु अघि नियन्त्रण जाँच गर्नुहोस्। तपाईं हातहरू चलिरहेको भागहरूबाट टाढा राख्नुहुन्छ। नियमित मर्मतसम्भारले दुर्घटनाहरू रोक्न मद्दत गर्दछ।

के तपाइँ विभिन्न कार्यहरूको लागि पानाको लम्बाइ समायोजन गर्न सक्नुहुन्छ?

हो! तपाईंले नियन्त्रण प्यानलमा लम्बाइ सेट गर्नुभयो। मेसिनले प्रत्येक पानालाई तपाइँको रोजेको साइजमा काट्छ। तपाईं नयाँ अर्डरहरूको लागि छिटो सेटिङहरू परिवर्तन गर्न सक्नुहुन्छ।

तपाईंले किन लम्बाइ लाइनहरूमा स्वचालन प्रयोग गर्नुपर्छ?

स्वचालनले तपाईंलाई छिटो काम गर्न र गल्तीहरू कम गर्न मद्दत गर्दछ। तपाईं राम्रो गुणस्तर प्राप्त गर्नुहोस् र समय बचत गर्नुहोस्। स्वचालित स्ट्याकरहरू र सेन्सरहरूले तपाईंको काम सजिलो बनाउँदछ।

सामग्री सूची
BMS को बारेमा
बीएमएस मेसिनरी सुरुमा सन् १९९२ मा स्थापना भएको थियो। २०१७ मा, हामी XIAMEN BMS GROUP का सदस्य भयौं र चीनमा ८ कारखाना, ६ मेसिनिङ केन्द्र र १ स्टिल संरचना कम्पनीमा लगानी गर्यौं, जसले पूर्ण रूपमा ३०००० वर्ग मिटरभन्दा बढी क्षेत्रफल ओगटेको छ।
BMS सम्पर्क गर्नुहोस्

   कार्यालय ठेगाना: 1002, Hualun International Mansion No.1, Guyan Road, Xiamen, Fujian, China.ZIP कोड: 36110 4
कारखाना ठेगाना: Longchi विकास क्षेत्र, Zhangzhou ताइवानी लगानी क्षेत्र, Fujian प्रान्त, चीन (जिप कोड: 363107)
  +८६- 13328323529

   info@rollformingmill.com

    रोलफॉर्मिङ मिल

Turkiye वितरक: 
DCB धातु मेसिनरी
ठेगाना: İzmir Yolu Ertuğrul Mah। 146. सोक। रुही प्लाजा नं: २/८ १६१२० निलफर/बुर्सा टर्कीई
जीएसएम : +९० ५४२ ५३३ २०८० (श्री इब्राहिम हरमन-सीईओ)/+९० ५३२ ३३० ०७ ९९ (श्रीमान हकन बायराक्तार-सीटीओ)
वेब:  www.dcbmachine.com
प्रतिलिपि अधिकार © 2022 BMS मेसिनरी