| Наявність: | |
|---|---|
| кількість: | |
YX42-200-1000
BMS
ⅠКреслення профілю


Ⅱ. матеріал:
Товщина матеріалу: 0,4-0,6 мм, для тестового матеріалу: 0,5 мм
Ширина завантажувального матеріалу: 1219 мм
Застосовний матеріал: попередньо пофарбована оцинкована сталь (PPGI) з межею текучості 245 МПа
Ⅲ.Компоненти машини
1) Ручний розмотувач: один набір 5 тонн

2) Млин холодної прокатки:
З посібником із кормового матеріалу,
З ручним попереднім різаком, як описано нижче, для легкої заміни матеріалів:

каркас кузова виготовлений зі сталі типу H350 методом зварювання,
товщина бічної дошки: 18 мм, з великим розміром ковзної частини: 130 * 47 мм для тривалої стабільної роботи ( дешеві фабрики використовують 110 або 90 * 42 мм, не можуть стабільно працювати протягом тривалого часу)
Ролики, виготовлені зі сталі 45#, токарні верстати з ЧПУ, термічна обробка, тверде хромоване покриття;
Діаметр валів= ф75/95мм , точна обробка
Моторний привід, шестерня/зірочка, близько 18 кроків для формування,
Розмір ланцюжка: один дюйм з 18 зубами
Основний двигун = 5,5 кВт, частотний контроль швидкості
Швидкість формування приблизно 3 м-5 м/хв (не розраховувати час прес-форми)
Усі гвинтові болти класу 8.8 забезпечують щільне кріплення конструкції машини та тривалий термін служби під час тривалої роботи машини.
3) Гідравлічний пристрій для пресування та різання сходів:
2-етапний метод пресування : спочатку затисніть аркуш, а потім натисніть , який після пресування не згинається та не ламається, щоб готова плитка виглядала красиво.
Глибина сходів=13мм
Рама фрези виготовлена з високоякісної сталевої пластини товщиною 20 мм шляхом зварювання
Зупинка для пресування, після різання, зупинка для різання, ріжучі леза з двох частин, без заготовки, без відходів,
Мотор насоса: 5,5 кВт; Тиск різання: 12 МПа
Матеріал ріжучого інструменту: Cr12Mov (=сталь D2, щонайменше мільйони разів термін служби різання) , термічна обробка до HRC58-62 градусів
Гідравлічна система з масляним фільтром для фільтрації масла, щоб забезпечити циркуляцію масла чистим і подовжити термін служби гідравлічної системи . (Дивіться малюнок нижче)

4) Система управління PLC
Автоматично контролюйте кількість і довжину різання
У поєднанні з: ПЛК, інвертором, сенсорним екраном, кодувальником тощо
Допуск відрізання до довжини ≤±2 мм
Керуюча напруга 24В

5) Вихідна стійка:
Без живлення, дві одиниці

Ⅳ. Блок-схема
Розмотувач → Машина для подачі та основного формування → гідравлічний різак для стовпів → Шафа керування ПЛК → Вихідна стійка
Ⅴ. Зображення машини (лише для довідки)

Готовий профіль:

Перекриття профілю:
