YX42-200-1000
BMS
Ⅰציור פרופיל


Ⅱ. חוֹמֶר:
עובי חומר: 0.4-0.6 מ'מ, לבדיקת חומר: 0.5 מ'מ
רוחב חומר האכלה: 1219 מ'מ
חומר ישים: פלדה מגולוונת (PPGI) צבועה מראש עם חוזק תפוקה של 245Mpa
Ⅲ.רכיבי מכונה
1) דקוילר ידני: סט אחד 5 טון

2) טחנת גלגול קרה:
עם מדריך חומר האכלה,
עם חותך מקדים ידני כדלקמן להחלפת חומרים קלים:

מסגרת גוף עשויה מפלדה מסוג H350 על ידי ריתוך,
עובי לוח צד: 18 מ'מ, עם גודל חלק הזזה גדול: 130*47 מ'מ לעבודה יציבה לאורך זמן ( מפעלים זולים משתמשים ב-110 או 90*42 מ'מ, לא יכולים לעבוד ביציבות לאורך חיים ארוכים)
רולים מיוצרים מפלדה #45, מחרטות CNC, טיפול בחום, מצופה כרום קשה;
קוטר פירים = ф75/95 מ'מ , עיבוד מדויק
נהיגה מנוע, תיבת הילוכים/גלגלי שיניים, בערך 18 שלבים ליצירת,
גודל שרשרת: אינץ' אחד עם 18 שיניים
מנוע ראשי = 5.5KW, בקרת מהירות תדר
מהירות היווצרות כ-3 מ'-5 מ'/דקה (לא לחשב את זמן תבנית העיתונות)
כל הברגים בדרגה 8.8 כדי להבטיח לתקן את מבנה המכונה בחוזקה וחיים ארוכים במהלך הפעלת המכונה לאורך זמן.
3) מכשיר לחיצה וחיתוך מדרגות הידראולי:
שיטת לחיצה דו-שלבית : תחילה מהדקים את הגיליון, ולאחר מכן לחיצה, אשר ללא קיפול ושבור קרה לאחר הלחיצה, לגרום למראה האריח המוגמר להיראות יפה.
עומק המדרגות = 13 מ'מ
מסגרת חותך עשויה לוח פלדה באיכות גבוהה 20 מ'מ על ידי ריתוך
עצור כדי ללחוץ, לאחר חיתוך, עצור לחיתוך, להבי חיתוך שני חלקים, ללא חיתוך מחסום, ללא פסולת חומר,
מנוע משאבה: 5.5KW; לחץ חיתוך: 12Mpa
חומר כלי חיתוך: Cr12Mov (= פלדה D2, עם לפחות מיליון פעמים של חיי חיתוך) , טיפול בחום עד HRC58-62 מעלות
המערכת ההידראולית עם מסנן שמן לסינון השמן, כדי להבטיח שהשמן במחזור יהיה נקי ולהאריך את חיי המערכת ההידראולית .(ראה בתמונה למטה)

4) מערכת בקרת PLC
שליטה בכמות ובאורך החיתוך באופן אוטומטי
בשילוב עם: PLC, Inverter, Screen Touch, Encoder וכו'
סובלנות לחיתוך לאורך≤±2 מ'מ
מתח בקרה 24V

5) יציאה מתלה:
לא מופעל, שתי יחידות

Ⅳ. תרשים זרימה
דקוילר → מכונת האכלה והרכבה ראשית → חותך עמוד הידראולי → ארון בקרה PLC → מתלה יציאה
Ⅴ. תמונת מכונה (רק לעיון)

הפרופיל המוגמר:

הפרופיל חופף:
