NYHETSSENTER - BMS RULLEFORMING
Du er her: Hjem » Nyheter » Bransjenyheter » Rulleformingsmaskin for glasert flis: Hvordan press- og skjærealternativer påvirker tilbudet

Glassert flisrullformingsmaskin: Hvordan press- og kuttealternativer påvirker tilbudet

Visninger: 0     Forfatter: Nettstedredaktør Publiseringstidspunkt: 2026-11-03 Opprinnelse: nettsted

Spørre

Glassert flisrullformingsmaskin: Hvordan press- og kuttealternativer påvirker tilbudet

Et tilbud på en rulleformingsmaskin avhenger av arbeidet som er tildelt formingsfabrikken, flispressen og avskjæringsenheten. Rullesettet former arket på tvers av bredden; å trykke legger til det gjentatte flistrinnet; kutting etablerer de ferdige endene. Verktøy og kontroller for disse jobbene må sammenlignes separat.

For anskaffelsesteam som betjener Russland, starter sammenlignbare tilbud med samme taksteinstegning, spolespesifikasjon og påkrevd effekt. Dette utstyret produserer flisformet metalltak fra belagt stålspole; det brenner ikke keramiske fliser.

Les taksteinstegningen før tilbudet

Tilbudet trenger et dimensjonert tverrsnitt, en langsgående flisvisning og en bladlengdeplan. Et modellnavn eller fotografi kan ikke definere hele verktøysettet. Alle tre inngangene skal ha samme tegningsrevisjon og avtalte toleranser.

  • Tverrsnitt — forming av ruller: Vis ribbegeometri, profilhøyde, effektiv dekselbredde og sideoverlappende detalj. Disse dimensjonene definerer formen på tvers av arket og kravet til rullesett.
  • Visning i lengderetningen — pressematriser: Vis flisstigning, trinndybde og posisjonen til hver arkende i forhold til nærmeste trinn. Pressen trenger denne informasjonen i tillegg til tverrsnittet.
  • Lengdeplan — produksjonsavskjæring: List opp de korteste, lengste og nødvendige mellomarkene. Dimensjoner en ende som må falle på et bestemt punkt i det gjentatte mønsteret. Leverandøren bør bekrefte at den foreslåtte pressen og avskjæringen kan gjøre alle nødvendige lengder.

To dimensjoner som må forbli distinkte

Flisfelling går langs arket. Ribbeavstand går over den. Et riktig tverrsnitt alene definerer ikke flispressingsoppgaven.

Materialdetaljer skal følge tegningene: PPGI-grad, tykkelsesområde, beleggspesifikasjon og spolebredde. PPGI står for ferdigmalt galvanisert stål; tykkelse alene identifiserer ikke stålet som dannes.

Innkjøp bør be om det faktiske materialsertifikatet for den tiltenkte prøvespolen og koble det til spoleidentifikasjonen. EN 10204 beskriver typer inspeksjonsdokumenter for metallprodukter; nødvendig dokumenttype skal oppgis i bestillingen.

Separate formings-, presse- og kuttefunksjoner

Formingsmøllen, flispressen og skjæreenhetene utfører separate jobber, selv når ett tilbud grupperer dem under en enkelt maskinbeskrivelse. Verktøysettene deres skal identifiseres etter funksjon:

  • Rullforming: En serie ruller bøyer stripen gradvis til langsgående ribber og panner. Rullgeometrien følger taksteinens tverrsnitt.
  • Flispressing: Pressen lager det repeterende tverrsteget. Dens matchende dyser følger trinnformen, mens mateposisjonering etablerer den nødvendige langsgående stigningen.
  • Manuell forskjæring: En forkutter på inngangssiden skjærer inn innkommende strimmel, for eksempel under en spole eller materialbytte. Denne funksjonen definerer ikke hvordan ferdige ark kuttes til produksjonslengde.
  • Produksjonsavskjæring: Avskjæringen skiller ferdige ark i ønsket lengde og endeposisjon. Tilbudet skal identifisere bladsettet separat fra både formingsvalsene og pressedysene.

Bekreft sekvensen for det siterte designet

Innkjøp bør be leverandøren om å forklare en komplett arksyklus. Følgende er bekreftelsestrinn, i stedet for en antatt universell maskinsekvens:

  1. Finn utstyret. Identifiser om pressing og kutting deler én enhet eller bruker separate enheter, og hvor avskjæringen sitter i forhold til pressen.
  2. Beskriv bevegelsene. Registrer rekkefølgen for mating, posisjonering, fastspenning, pressing, kutting og frigjøring. Identifiser hvilke bevegelser som krever at stripen stopper.
  3. Vis den nødvendige utgangen. Bruk det spesifiserte materialet, flishøyden og platelengdeblandingen. Inkluder pressing, avskjæring og håndtering i den tidsbestemte kjøringen, og registrer akseptable ferdige ark.

Formingshastighet er bare en del av produksjonen

Et hastighetstall som utelukker pressing eller kutting kan ikke etablere ferdig arkutgang. Ingen fast trykksyklus eller syklustidsforsterkning følger av maskinnavnet.

Sammenlign kontroll- og verktøyomfang

'PLS-kontroll' er for bred til å definere tilbudsomfang. Innkjøp bør spørre hvilke innstillinger som dekker arklengde, mengde, flisstigning, sluttposisjon og oppbevaring av oppskrifter, og hvilke justeringer som forblir manuelle. En programmerbar innstilling fastslår ikke at de medfølgende verktøyene kan lage en annen profil.

Trykkende valg for å skille i tilbudet
Trykkende valg, hvis tilbudt Omfang som må identifiseres Tilbudsdetalj for forespørsel
Ett trinns form og tonehøyde Produksjonsdyser tilpasset den nødvendige flisetegningen Identifiser det medfølgende formsettet og stigningen som brukes for aksept.
Justerbar tonehøyde Brukbart justeringsområde, endeposisjonsgrenser og nødvendige kontroller/bytte deler Oppgi det inkluderte utvalget og pris separat nødvendig justeringspakke.
Nok en trinnform Ytterligere matchede dyser og eventuelle tilsvarende endringer i rulle, holder eller kontroll Liste over ekstra verktøysett, byttemetode og operatørarbeid; skille den fra det installerte settet.

En kombinert press-og-kutter-enhet trenger fortsatt separate dyse- og bladbeskrivelser. Hvert trykkvalg skal merkes som inkludert eller separat priset; ingen antagelse om at en ordning er billigere er nødvendig.

Sammenlign stasjonært og sporing cutoff omfang

  • Stasjonært stopp-til-klipp-forslag: Bekreft stopp-, posisjonerings- og skjærefunksjonene som er inkludert for de nødvendige arklengdene og endeposisjonene.
  • Flytte- eller sporingsforslag: Identifiser drivverket, sensingen, kontrollene og beskyttelsen som følger med for kutterbevegelse. En sporekutter alene etablerer ikke høyere hellinjeeffekt når pressing fortsatt krever stopp.

Hold tre verktøyoppføringer atskilt

  • Installert produksjonssett: Navngi formingsvalsene, pressformene, skjærebladene, holderne og justeringsdelene som er levert til den oppgitte tegningen.
  • Ytterligere profilsett: Identifiser maskinvareendringene som trengs for en annen ribbe- eller trinnform. Programvarevalg alene er utilstrekkelig.
  • Slitasjedeler: Angi reserveblader og andre avtalte slitedeler separat. Ett installert verktøysett inkluderer ikke automatisk erstatninger.

Sammenlign tilbudsinkluderinger på like vilkår

Et sammenlignbart tilbud identifiserer hver modul mot samme tegning og materialkrav. Sammenligningen nedenfor kobler maskinvaren til kontrollene, verktøyene og akseptdokumentene. Dette er dokumenter å be om for de foreslåtte testene, ikke påstander om at testing allerede har funnet sted.

Sammenligning av tilbud på fliser og maskiner: modul, tegning, kontroller, verktøy og akseptdokumenter
Sitert modul Nødvendig tegning Kontrollmetode for å bekrefte Inkludert verktøy for å liste Godkjenningsdokument for forespørsel
Decoiler og fôrguide Spole og inngangsoppsett Manuelt eller drevet fôringsarrangement Dorreserie og styredeler Coil-håndtering omfang og prøverekord
Manuell forkutter Inngående strimmelbredde og kutt Manuell aktivering og tiltenkt bruk Bladsett og holdere Funksjonssjekk post
Formingsmølle Profiltverrsnitt og toleranser Kjøre- og hastighetsinnstillingsmetode Komplett rullesett; ekstra profiler separat Målt tverrsnittsrapport
Flispresse Trinnform, dybde og stigning Mateposisjonering, klemme- og trykksekvens Matchet dies, klemmer og skift deler Stignings-/trinnmål på prøveark
Produksjonsavbrudd Ark-endeposisjon og lengdeområde Stop-to-cut eller sitert sporingsmetode Profiltilpassede blader og holdere Lengde, endeposisjon og kutttilstandsrapport
Kontroller og utgangsstøtte Linjeoppsett og grensesnittliste Lengde/telle funksjoner og håndteringsmetode Sensorer, støtter og medfølgende reservedeler Funksjonstest og komplett linjeutgang

BMS viser sin YX42-200-1000 glasert flisrullformingsmaskin for 0,4–0,6 mm PPGI. Det beskrevne utstyret inkluderer en manuell decoiler, en manuell forkutter for materialskift og en formingsmølle, sammen med hydraulisk trappepressing/skjæring og PLS-mengde- og lengdekontroll. Dette gir en spesifikk referansekonfigurasjon; tilbudet må fortsatt identifisere levert verktøy og avtalt rekkefølge.

Eksempel: en pressepris kan ekskludere diesene

For en hypotetisk sammenligning inkluderer ett tilbud pressen, men utelukker produksjonsformene. En annen inkluderer begge deler. Overskriftene deres kan ikke sammenlignes rettferdig før de nødvendige diesene er inkludert på begge sider. Det er ikke antatt prisforskjell.

BMS-er serie av rulleformingsmaskiner for flistak inkluderer også forskjellige linjeoppsett. En layoutendring bør evalueres mot samme utgangskrav og verktøyplan, med hver påkrevde profil identifisert.

  • Kommersielle inkluderinger: Merk levering, installasjon, opplæring, prøvemateriell og reservedeler som inkludert eller separat priset.
  • Akseptgrunnlag: Spesifiser tegningsrevisjon, prøvespole, målepunkter og avtalte toleranser.
  • Utdatapost: Registrer akseptable ark over en angitt tid og noter avbrudd, slik at hele utdatakravet kan tolkes.

Send en komplett tilbudsforespørsel for flismaskin

En komplett tilbudsforespørsel gir hver leverandør samme produksjonsoppgave. Innkjøp kan legge ved tegningen og lengdeplanen, og deretter samle følgende inndata i en forespørsel:

  • Profiltverrsnitt: Dimensjonerte ribber, panner, dekselbredde, overlappsdetaljer, toleranser og tegningsrevisjon.
  • Flismønster: Langsgående stigning, trinndybde og nødvendig kutteposisjon i begge ender.
  • PPGI-spesifikasjon: Faktisk karakter, tykkelsesområde, belegg og spolebredde, med tilgjengelig materialsertifikat.
  • Lengdeområde: Minimum, maksimum og typiske ordrelengder, inkludert uvanlige sluttkrav.
  • Utgangskrav: Nødvendig akseptable ark eller meter per skift, skiftvarighet og forventet blanding av lengder.
  • Strømforsyning: Faktisk spenning på stedet, fase og frekvens, pluss foreslått tilkobling og total maskinbelastning.

Bekreft nettstedsforsyningen og dokumentpakken

For en russisk installasjon bør stedets elektriske team bekrefte den faktiske forsyningen. IEC 60204-1-skopet begynner ved forsyningstilkoblingen til maskinens elektriske utstyr. RFQ bør definere grensen mellom leverandørutstyr og anleggsforbindelsen, inkludert alt utstyr som leveres separat.

  • Driftsdokumenter: Be om drifts- og vedlikeholdsmanualer, sikkerhetsinformasjon og reservedelslisten.
  • Tekniske tegninger: Be om elektriske og hydrauliske diagrammer og avtalte verktøytegninger.
  • Godkjenningsdokumenter: Spesifiser testplanen og måle-, funksjons- og utdatapostene som skal leveres.

Dokumentspråk, leveringstidspunkt og ansvar bør avtales. Importøren og leverandøren bør identifisere destinasjonsspesifikke samsvarsdokumenter for selve maskinen og transaksjonen. Et generelt firmaattest fastslår ikke at nødvendige maskindokumenter er inkludert.

Be om tilbud mot samme tegning

Så snart forming, pressing og cutoff-omfang samsvarer med den nødvendige flisen, kan innkjøp sammenligne de gjenværende forskjellene i automatisering, ekstra verktøy og tjenester. Det foretrukne tilbudet er det som dekker den nødvendige arkblandingen med klare inklusjoner og avtalte akseptkriterier.

Innkjøpsteam kan sende BMS profiltverrsnitt, flisstigning, PPGI-grad og tykkelse, lengdeområde, utgangskrav og strømforsyning, og be om et spesifisert tilbud for maskinmoduler, verktøy og alternativer.

Innholdsliste
OM BMS
BMS Machinery ble grunnlagt i 1992 og begynte i XIAMEN BMS GROUP i 2017. Vårt produksjonsnettverk i Kina inkluderer 8 fabrikker, 6 maskineringssentre og 1 stålkonstruksjonsselskap, som dekker over 30 000 m². Støttelegitimasjon inkluderer ISO9001:2015 kvalitetsstyringssertifisering og SGS-utstedte CE/UKCA-verifikasjoner for samsvar med maskiner. XIAMEN BMS GROUPs Dun & Bradstreet D‑U‑N‑S-nummer er 55-379-8879.​​​​​​​
KONTAKT BMS

  Kontoradresse: 1002, Hualun International Mansion No.1, Guyan Road, Xiamen, Fujian, Kina. Postnummer: 36110 4
Fabrikkadresse: Longchi Development Area, Zhangzhou Taiwanese Investment Zone, Fujian Province, Kina (postnummer: 363107)
  +86- 13328323529

  info@rollformingmill.com

   rulleformingsmølle

Turkiye-distributør: 
DCB metallmaskineri
Adresse: İzmir Yolu Ertuğrul Mah. 146. Sok. Ruhi Plaza No:2/8 16120 Nilüfer/Bursa TÜRKİYE
GSM : +90 542 533 2080(Mr Ibrahim HARMAN- CEO)/+90 532 330 07 99(Mr Mr Hakan BAYRAKTAR-CTO​)
Internett:  www.dcbmachine.com
Copyright © 2026 BMS Machinery