CENTRUL DE ȘTIRI - BMS ROLL FORMING
Sunteți aici: Acasă » Ştiri » Știri din industrie » Mașină de format rulouri de plăci smălțuite: modul în care opțiunile de presare și tăiere afectează cotația

Mașină de format rulouri de plăci smălțuite: modul în care opțiunile de presare și tăiere afectează cotația

Vizualizări: 0     Autor: Editor site Ora publicării: 2026-11-03 Origine: Site

Întreba

Mașină de format rulouri de țiglă smălțuită: modul în care opțiunile de presare și tăiere afectează cotația

O cotație de mașină de formare a plăcilor smălțuite depinde de munca atribuită morii de formare, presei de plăci și unității de tăiere. Setul de role modelează foaia pe lățimea sa; apăsarea adaugă pasul de țiglă care se repetă; taierea stabileste capetele finite. Instrumentele și controalele pentru acele locuri de muncă trebuie comparate separat.

Pentru echipele de achiziții care deservesc Rusia, ofertele comparabile încep cu același desen de țiglă de acoperiș, specificația bobinei și rezultatul necesar. Acest echipament produce acoperișuri metalice în formă de țiglă din bobine de oțel acoperite; nu arde plăci ceramice.

Citiți desenul țiglei de acoperiș înainte de ofertă

Cotația necesită o secțiune transversală dimensionată, o vedere longitudinală a plăcilor și un grafic al lungimii foii. Un nume de model sau o fotografie nu poate defini setul complet de instrumente. Toate cele trei intrări trebuie să aibă aceeași revizuire a desenului și toleranțe convenite.

  • Secțiune transversală — role de formare: Afișați geometria nervurii, înălțimea profilului, lățimea efectivă a capacului și detaliile laterale. Aceste dimensiuni definesc forma de-a lungul foii și cerința de rulare.
  • Vedere pe lungime — matrițe de presare: Afișați pasul plăcilor, adâncimea pasului și poziția fiecărui capăt al foii în raport cu pasul cel mai apropiat. Presa are nevoie de aceste informații în plus față de secțiune transversală.
  • Programul lungimii — limită de producție: enumerați cele mai scurte, cele mai lungi și cele mai necesare foi intermediare. Cotați orice capăt care trebuie să cadă într-un anumit punct al modelului care se repetă. Furnizorul trebuie să confirme că presa și tăierea propuse pot face fiecare lungime necesară.

Două dimensiuni care trebuie să rămână distincte

Pasul de gresie trece de-a lungul foii. Distanța nervurilor trece peste el. Numai o secțiune transversală corectă nu definește sarcina de presare a plăcilor.

Detaliile materialelor trebuie să însoțească desenele: calitatea PPGI, intervalul de grosime, specificația acoperirii și lățimea bobinei. PPGI înseamnă oțel zincat prevopsit; grosimea singură nu identifică oțelul care se formează.

Achizițiile ar trebui să solicite certificatul de material real pentru bobina de probă intenționată și să-l conecteze la identificarea bobinei. EN 10204 descrie tipuri de documente de inspecție pentru produse metalice; tipul de document necesar trebuie specificat în comandă.

Funcții separate de formare, presare și tăiere

Moara de formare, presa de plăci și unitățile de tăiere efectuează lucrări separate, chiar și atunci când o singură ofertă le grupează sub o singură descriere a mașinii. Seturile lor de instrumente ar trebui identificate după funcție:

  • Formarea rulourilor: O serie de rulouri îndoaie progresiv banda în nervuri și tigăi pe lungime. Geometria rolei urmează secțiunea transversală a țiglei acoperișului.
  • Apăsarea plăcilor: Presa creează pasul transversal repetat. Filierele sale potrivite urmează forma treptei, în timp ce poziționarea avansului stabilește pasul longitudinal necesar.
  • Pre-tăiere manuală: Un pre-tăiere din partea de intrare taie banda de intrare, de exemplu în timpul unei bobine sau a unei schimbări de material. Această funcție nu definește modul în care foile finite sunt tăiate la lungimea de producție.
  • Decupare de producție: Decupajul separă foile finite la lungimea necesară și la poziția finală. Cotația trebuie să identifice setul de lame separat atât de rolele de formare, cât și de matrițele de presare.

Confirmați secvența pentru designul citat

Achizițiile ar trebui să solicite furnizorului să explice un ciclu complet al foii. Următorii sunt pași de confirmare, mai degrabă decât o secvență universală de mașină presupusă:

  1. Localizați echipamentul. Identificați dacă presarea și tăierea împart un ansamblu sau utilizați unități separate și unde se află tăietura în raport cu presă.
  2. Descrieți mișcările. Înregistrați ordinea de alimentare, poziționare, prindere, presare, tăiere și eliberare. Identificați ce mișcări necesită oprirea benzii.
  3. Demonstrați rezultatul necesar. Utilizați materialul specificat, pasul de plăci și amestecul de lungime a foii. Includeți presarea, tăierea și manipularea în rularea cronometrată și înregistrați foile finite acceptabile.

Viteza de formare este doar o parte din ieșire

O cifră de viteză care exclude presarea sau tăierea nu poate stabili producția de foi finite. Din numele mașinii nu rezultă nici un ciclu fix de apăsare sau un câștig al timpului de ciclu.

Comparați domeniul de control și instrumente

„Controlul PLC” este prea larg pentru a defini domeniul de aplicare a ofertei. Achizițiile ar trebui să întrebe ce setări acoperă lungimea foii, cantitatea, pasul plăcilor, poziția finală și stocarea rețetei și care ajustări rămân manuale. O setare programabilă nu stabilește că sculele furnizate pot realiza un alt profil.

Opțiuni de apăsare pentru a separa în oferta
Opțiune de apăsare, dacă este oferită Domeniul de aplicare care trebuie identificat Detaliu de ofertă de solicitat
Forma și pasul cu un pas Matrice de producție potrivite cu desenul de plăci necesar Identificați setul de matrițe inclus și pasul utilizat pentru acceptare.
Gama de pas reglabilă Domeniul de reglare utilizabil, limitele poziției finale și controalele necesare/schimbarea pieselor Indicați gama inclusă și prețați separat orice pachet de ajustare necesar.
O altă formă de pas Moare suplimentare potrivite și orice modificări corespunzătoare de rolă, suport sau control Listați setul de scule suplimentare, metoda de schimbare și munca operatorului; separați-l de setul instalat.

Un ansamblu combinat de presă și tăiere necesită încă descrieri separate ale matriței și ale lamei. Fiecare opțiune de apăsare trebuie să fie marcată ca inclusă sau cu preț separat; nu este necesară presupunerea că un singur aranjament este mai ieftin.

Comparați domeniul staționar și de urmărire

  • Propunere staționară de oprire la tăiere: Confirmați funcțiile de oprire, poziționare și tăiere incluse pentru lungimile și pozițiile finale ale foii necesare.
  • Propunere de mutare sau urmărire: identificați dispozitivul de acționare, detecție, comenzi și protecție furnizate pentru mișcarea tăietorului. Un singur tăietor de urmărire nu stabilește o ieșire mai mare pe întreaga linie atunci când apăsarea necesită încă o oprire.

Păstrați trei intrări de scule separate

  • Set de producție instalat: Denumiți rolele de formare, matrițele de presare, lamele de tăiere, suporturile și piesele de reglare furnizate pentru desenul citat.
  • Set de profil suplimentar: identificați modificările hardware necesare pentru o altă formă de nervură sau treaptă. Numai selecția software-ului este insuficientă.
  • Piese de uzură: enumerați separat lamele de schimb și alte piese de uzură convenite. Un set de instrumente instalat nu include automat înlocuiri.

Comparați includerile de cotații în condiții egale

O cotație comparabilă identifică fiecare modul în raport cu același desen și cerință de material. Comparația de mai jos conectează hardware-ul la controalele, instrumentele și documentele de acceptare ale acestuia. Acestea sunt documente de solicitat pentru testele propuse, nu pretenții că testarea a avut loc deja.

Comparație cotație mașină de gresie: modul, desen, comenzi, instrumente și documente de acceptare
Modul cotat Desen obligatoriu Metodă de control pentru confirmare Instrumente incluse pe listă Documentul de acceptare de solicitat
Desfăşurător şi ghidaj de alimentare Bobina și aspectul de intrare Aranjament manual sau alimentat de alimentare Gama dornului și piese de ghidare Domeniul de aplicare a bobinei și înregistrarea probei
Pretăiere manuală Lățimea și tăierea benzii de intrare Acţionare manuală şi utilizare prevăzută Set de lame și suporturi Înregistrare de verificare funcțională
Moara de formare Secțiune transversală și toleranțe ale profilului Conducerea și metoda de setare a vitezei Set complet role; profile suplimentare separat Raport secțiune transversală măsurată
Presă de faianță Forma pasului, adâncimea și pasul Poziționarea alimentării, secvența de prindere și presare Matrice, cleme și piese de schimb potrivite Măsurătorile pasului/pasului pe foile de probă
Limitarea producției Poziția finală a foii și intervalul de lungime Metodă de urmărire stop-to-cut sau citată Lame și suporturi asortate la profil Raport de lungime, poziție finală și stare de tăiere
Controale și suport pentru ieșiri Dispunerea liniilor și lista de interfețe Funcții de lungime/număr și metoda de manipulare Senzori, suporturi și piese de schimb furnizate Test de funcționare și înregistrare completă a ieșirii

BMS își listează YX42-200-1000 Mașină de format țiglă smălțuită pentru 0,4–0,6 mm PPGI. Echipamentul său descris include un decoiler manual, un pre-tăiere manual pentru schimbări de material și o moară de formare, alături de presarea/tăierea hidraulică a scărilor și controlul PLC cantității și lungimii. Aceasta oferă o configurație de referință specifică; cotația trebuie încă să identifice instrumentele furnizate și secvența convenită.

Exemplu: un preț de presă poate exclude matrițele

Pentru o comparație ipotetică, o ofertă include presa, dar exclude matrițele sale de producție. Un altul le include pe amândouă. Totalurile lor principale nu pot fi comparate în mod corect până când matrițele necesare nu sunt incluse pe ambele părți. Nu se presupune nicio diferență de preț.

BMS-uri Gama de mașini de formare a rulourilor de țiglă include, de asemenea, diferite modele de linii. O modificare a aspectului trebuie evaluată în raport cu aceeași cerință de ieșire și program de instrumente, cu fiecare profil necesar identificat.

  • Incluziuni comerciale: Marcați livrarea, instalarea, instruirea, materialul de probă și piesele de schimb ca fiind incluse sau la prețul separat.
  • Baza de acceptare: Specificați revizuirea desenului, bobina de probă, punctele de măsurare și toleranțele convenite.
  • Înregistrare de ieșire: Înregistrați foile acceptabile într-un timp stabilit și notați întreruperile, astfel încât cererea de ieșire a liniei complete să poată fi interpretată.

Trimiteți un RFQ complet pentru mașină de faianță

O cerere completă de ofertă oferă fiecărui furnizor aceeași sarcină de producție. Achizițiile pot atașa desenul și graficul de lungime, apoi colectează următoarele intrări într-o singură interogare:

  • Secțiunea transversală a profilului: nervuri dimensionate, tigăi, lățimea capacului, detaliile polei, toleranțe și revizuirea desenului.
  • Model de plăci: pas longitudinal, adâncimea treptei și poziția de tăiere necesară la ambele capete.
  • Specificație PPGI: gradul real, intervalul de grosime, acoperirea și lățimea bobinei, cu certificatul de material disponibil.
  • Gama de lungimi: lungimi minime, maxime și tipice ale comenzii, inclusiv cerințe finale neobișnuite.
  • Cerință de ieșire: coli acceptabile necesare sau metri pe schimb, durata schimbului și combinația așteptată de lungimi.
  • Sursa de alimentare: Tensiunea, faza și frecvența reală a locației, plus conexiunea propusă și sarcina totală a mașinii.

Confirmați aprovizionarea site-ului și pachetul de documente

Pentru o instalație rusească, echipa electrică a șantierului ar trebui să confirme alimentarea efectivă. Domeniul de aplicare IEC 60204-1 începe la conexiunea de alimentare la echipamentul electric al mașinii. RFQ ar trebui să definească granița dintre echipamentul furnizorului și conexiunea la șantier, inclusiv orice echipament furnizat separat.

  • Documente de exploatare: Solicitați manuale de operare și întreținere, informații de siguranță și lista de piese de schimb.
  • Desene tehnice: Solicitați scheme electrice și hidraulice și desenele de scule convenite.
  • Documente de acceptare: Specificați planul de testare și înregistrările de măsurare, funcții și ieșiri care urmează să fie furnizate.

Limba documentului, timpul de livrare și responsabilitatea trebuie convenite. Importatorul și furnizorul ar trebui să identifice documentele de conformitate specifice destinației pentru mașina și tranzacția reală. Un certificat general al companiei nu stabilește că sunt incluse documentele necesare pentru mașină.

Solicitați o cotație pentru același desen

Odată ce formarea, presarea și tăierea domeniului se potrivesc cu plăcile necesare, achizițiile pot compara diferențele rămase în automatizare, instrumente suplimentare și servicii. Oferta preferată este cea care acoperă amestecul de foi solicitat cu incluziuni clare și criterii de acceptare agreate.

Echipele de achiziții pot trimite BMS secțiunea transversală a profilului, pasul plăcilor, gradul și grosimea PPGI, intervalul de lungime, cerințele de ieșire și sursa de alimentare și pot solicita o ofertă detaliată pentru modulele mașinii, scule și opțiuni.

Lista de conținut
DESPRE BMS
Fondată în 1992, BMS Machinery s-a alăturat grupului XIAMEN BMS GROUP în 2017. Rețeaua noastră de producție din China include 8 fabrici, 6 centre de prelucrare și 1 companie cu structuri din oțel, care acoperă peste 30.000 m². Acreditările de sprijin includ certificarea de management al calității ISO9001: 2015 și verificările de conformitate a mașinilor CE/UKCA emise de SGS. Numărul Dun & Bradstreet D‑U‑N‑S al XIAMEN BMS GROUP este 55-379-8879.​​​​​​​
CONTACTATI BMS

  Adresa biroului: 1002, Hualun International Mansion No.1, Guyan Road, Xiamen, Fujian, China. COD POȘTAL: 36110 4
Adresa fabricii: Zona de dezvoltare Longchi, Zona de investiții taiwaneze Zhangzhou, provincia Fujian, China (Cod poștal: 363107)
  +86- 13328323529

  info@rollformingmill.com

   moara de rulare

Distribuitor din Turcia: 
Mașini metalice DCB
Adresă: İzmir Yolu Ertuğrul Mah. 146. Sok. Ruhi Plaza No:2/8 16120 Nilüfer/Bursa TÜRKİYE
GSM : +90 542 533 2080(dl Ibrahim HARMAN- CEO)/+90 532 330 07 99(dl Hakan BAYRAKTAR-CTO​)
Web:  www.dcbmachine.com
Copyright © 2026 BMS Machinery