نیوز سینٹر - بی ایم ایس رول فارمنگ
آپ یہاں ہیں: گھر » خبریں » انڈسٹری نیوز » گلیزڈ ٹائل رول بنانے والی مشین: کس طرح دبانے اور کاٹنے کے اختیارات کوٹیشن کو متاثر کرتے ہیں

گلیزڈ ٹائل رول بنانے والی مشین: کس طرح دبانے اور کاٹنے کے اختیارات کوٹیشن کو متاثر کرتے ہیں

مناظر: 0     مصنف: سائٹ ایڈیٹر اشاعت کا وقت: 2026-11-03 اصل: سائٹ

استفسار کرنا

گلیزڈ ٹائل رول بنانے والی مشین: کس طرح دبانے اور کاٹنے کے اختیارات کوٹیشن کو متاثر کرتے ہیں

چمکدار ٹائل رول بنانے والی مشین کا کوٹیشن فارمنگ مل، ٹائل پریس اور کٹ آف یونٹ کو تفویض کردہ کام پر منحصر ہے۔ رول سیٹ شیٹ کو اس کی چوڑائی میں شکل دیتا ہے۔ دبانے سے دہرائے جانے والے ٹائل کا مرحلہ شامل ہوتا ہے۔ کاٹنا ختم سروں کو قائم کرتا ہے۔ ان ملازمتوں کے لیے ٹولنگ اور کنٹرول کا الگ الگ موازنہ کیا جانا چاہیے۔

روس کی خدمت کرنے والی پروکیورمنٹ ٹیموں کے لیے، تقابلی پیشکشیں ایک ہی چھت کی ٹائل ڈرائنگ، کوائل کی تفصیلات اور مطلوبہ آؤٹ پٹ سے شروع ہوتی ہیں۔ یہ سامان لیپت اسٹیل کوائل سے ٹائل کی شکل کی دھات کی چھت تیار کرتا ہے۔ یہ سیرامک ​​ٹائلوں کو آگ نہیں لگاتا ہے۔

کوٹیشن سے پہلے چھت کی ٹائل کی ڈرائنگ پڑھیں

کوٹیشن کے لیے ایک جہتی کراس سیکشن، لمبائی کی سمت ٹائل کا منظر اور شیٹ کی لمبائی کا شیڈول درکار ہے۔ ماڈل کا نام یا تصویر مکمل ٹول سیٹ کی وضاحت نہیں کر سکتی۔ تینوں آدانوں میں ایک ہی ڈرائنگ پر نظرثانی اور متفقہ رواداری ہونی چاہیے۔

  • کراس سیکشن — رول بنانا: پسلیوں کی جیومیٹری، پروفائل کی اونچائی، مؤثر کور کی چوڑائی اور سائیڈ لیپ کی تفصیل دکھائیں۔ یہ جہتیں شیٹ کی شکل اور رول سیٹ کی ضرورت کی وضاحت کرتی ہیں۔
  • لمبائی کے لحاظ سے دیکھیں — دبانے سے ڈائی: ٹائل کی پچ، قدم کی گہرائی اور ہر شیٹ کے اختتام کی پوزیشن قریب ترین قدم کے نسبت دکھائیں۔ پریس کو کراس سیکشن کے علاوہ اس معلومات کی بھی ضرورت ہے۔
  • طوالت کا شیڈول — پروڈکشن کٹ آف: مختصر ترین، طویل ترین اور مطلوبہ انٹرمیڈیٹ شیٹس کی فہرست بنائیں۔ کسی بھی سرے کا طول و عرض جو دہرانے والے پیٹرن میں کسی خاص نقطہ پر گرنا ضروری ہے۔ سپلائر کو اس بات کی تصدیق کرنی چاہیے کہ مجوزہ پریس اور کٹ آف ہر مطلوبہ لمبائی بنا سکتے ہیں۔

دو جہتیں جو الگ الگ رہیں

ٹائل پچ شیٹ کے ساتھ چلتا ہے. پسلیوں کا فاصلہ اس کے پار چلتا ہے۔ صرف ایک درست کراس سیکشن ٹائل دبانے کے کام کی وضاحت نہیں کرتا ہے۔

مواد کی تفصیلات ڈرائنگ کے ساتھ ہونی چاہئیں: PPGI گریڈ، موٹائی کی حد، کوٹنگ کی تفصیلات اور کوائل کی چوڑائی۔ پی پی جی آئی کا مطلب ہے پہلے سے پینٹ شدہ جستی سٹیل۔ اکیلے موٹائی اسٹیل کی تشکیل کی نشاندہی نہیں کرتی ہے۔

حصولی کو مطلوبہ آزمائشی کوائل کے لیے اصل مواد کے سرٹیفکیٹ کی درخواست کرنی چاہیے اور اسے کوائل کی شناخت سے جوڑنا چاہیے۔ EN 10204 دھاتی مصنوعات کے معائنہ کے دستاویزات کی اقسام کی وضاحت کرتا ہے۔ مطلوبہ دستاویز کی قسم ترتیب میں بیان کی جانی چاہیے۔

الگ الگ تشکیل، دبانے اور کاٹنے کے افعال

فارمنگ مل، ٹائل پریس اور کٹنگ یونٹ الگ الگ کام انجام دیتے ہیں، یہاں تک کہ جب ایک کوٹیشن انہیں ایک مشین کی تفصیل کے تحت گروپ کرتی ہے۔ ان کے ٹول سیٹ کی شناخت فنکشن کے ذریعہ کی جانی چاہئے:

  • رول بنانا: رولوں کا ایک سلسلہ آہستہ آہستہ پٹی کو لمبائی کی طرف پسلیوں اور پین میں موڑتا ہے۔ رول جیومیٹری چھت کے ٹائل کے کراس سیکشن کی پیروی کرتی ہے۔
  • ٹائل دبانا: پریس دہرائے جانے والے ٹرانسورس قدم کو تخلیق کرتا ہے۔ اس کی مماثل ڈیز سٹیپ کی شکل کی پیروی کرتی ہیں، جبکہ فیڈ پوزیشننگ مطلوبہ طولانی پچ قائم کرتی ہے۔
  • دستی پری کٹنگ: ایک انٹری سائیڈ پری کٹر آنے والی پٹی کو الگ کرتا ہے، مثال کے طور پر کوائل یا مواد کی تبدیلی کے دوران۔ یہ فنکشن اس بات کی وضاحت نہیں کرتا ہے کہ تیار شدہ شیٹس کو پیداوار کی لمبائی میں کیسے کاٹا جاتا ہے۔
  • پروڈکشن کٹ آف: کٹ آف تیار شدہ شیٹس کو مطلوبہ لمبائی اور اختتامی پوزیشن پر الگ کرتا ہے۔ کوٹیشن کو اس کے بلیڈ سیٹ کو تشکیل دینے والے رول اور دبانے والے دونوں سے الگ الگ شناخت کرنا چاہئے۔

حوالہ کردہ ڈیزائن کے لیے ترتیب کی تصدیق کریں۔

پروکیورمنٹ کو سپلائر سے مکمل شیٹ سائیکل کی وضاحت کرنے کو کہا جانا چاہیے۔ مندرجہ ذیل تصدیقی اقدامات ہیں، بجائے ایک فرض شدہ عالمگیر مشین ترتیب:

  1. سامان تلاش کریں۔ اس بات کی نشاندہی کریں کہ آیا دبانے اور کاٹنے میں ایک اسمبلی کا اشتراک ہے یا علیحدہ یونٹس کا استعمال کریں، اور جہاں کٹ آف پریس کے مقابلے میں بیٹھا ہے۔
  2. حرکتیں بیان کریں۔ کھانا کھلانے، پوزیشننگ، کلیمپنگ، دبانے، کاٹنے اور چھوڑنے کے آرڈر کو ریکارڈ کریں۔ شناخت کریں کہ کن حرکتوں کو رکنے کی پٹی کی ضرورت ہے۔
  3. مطلوبہ آؤٹ پٹ کا مظاہرہ کریں۔ مخصوص مواد، ٹائل پچ اور شیٹ کی لمبائی کا مرکب استعمال کریں۔ وقتی دوڑ میں دبانے، کٹ آف اور ہینڈلنگ کو شامل کریں، اور قابل قبول تیار شدہ شیٹس کو ریکارڈ کریں۔

بنانے کی رفتار آؤٹ پٹ کا صرف ایک حصہ ہے۔

اسپیڈ فگر جس میں دبانے یا کاٹنے کو شامل نہیں کیا جاتا ہے وہ تیار شدہ شیٹ آؤٹ پٹ قائم نہیں کر سکتا۔ مشین کے نام سے کوئی فکسڈ پریسنگ سائیکل یا سائیکل ٹائم فائدہ نہیں ملتا ہے۔

کنٹرول اور ٹولنگ اسکوپ کا موازنہ کریں۔

'PLC کنٹرول' کوٹیشن کے دائرہ کار کی وضاحت کرنے کے لیے بہت وسیع ہے۔ پروکیورمنٹ کو یہ پوچھنا چاہیے کہ کون سی سیٹنگز شیٹ کی لمبائی، مقدار، ٹائل کی پچ، اختتامی پوزیشن اور ریسیپی اسٹوریج کا احاطہ کرتی ہیں، اور کون سی ایڈجسٹمنٹ دستی رہتی ہیں۔ قابل پروگرام ترتیب یہ قائم نہیں کرتی ہے کہ فراہم کردہ ٹولز ایک اور پروفائل بنا سکتے ہیں۔

کوٹیشن میں الگ کرنے کے لیے انتخاب کو دبانا
، اگر اسکوپ کی پیشکش کی گئی ہو جس کی نشاندہی کی جانی چاہیے کی درخواست کرنے کے لیے کوٹیشن کی تفصیل
ایک قدم کی شکل اور پچ پیداوار مطلوبہ ٹائل ڈرائنگ سے مماثل ہے۔ شامل ڈائی سیٹ اور قبولیت کے لیے استعمال ہونے والی پچ کی شناخت کریں۔
سایڈست پچ رینج قابل استعمال ایڈجسٹمنٹ رینج، اختتامی پوزیشن کی حدیں اور مطلوبہ کنٹرولز/پرزے تبدیل کریں۔ شامل رینج بیان کریں اور کسی بھی مطلوبہ ایڈجسٹمنٹ پیکیج کی الگ سے قیمت لگائیں۔
ایک اور قدم کی شکل اضافی مماثل ڈیز اور کوئی بھی متعلقہ رول، ہولڈر یا کنٹرول تبدیلیاں اضافی ٹول سیٹ، تبدیلی کا طریقہ اور آپریٹر کے کام کی فہرست بنائیں۔ اسے نصب شدہ سیٹ سے الگ کریں۔

ایک مشترکہ پریس اور کٹر اسمبلی کو اب بھی الگ الگ ڈائی اور بلیڈ کی تفصیل کی ضرورت ہے۔ ہر پریسنگ انتخاب کو شامل یا الگ سے قیمت کے طور پر نشان زد کیا جانا چاہئے؛ کوئی مفروضہ نہیں کہ ایک انتظام سستا ہے۔

اسٹیشنری اور ٹریکنگ کٹ آف اسکوپ کا موازنہ کریں۔

  • سٹیشنری سٹاپ ٹو کٹ پروپوزل: مطلوبہ شیٹ کی لمبائی اور اختتامی پوزیشنوں کے لیے سٹاپنگ، پوزیشننگ اور کٹنگ فنکشنز کی تصدیق کریں۔
  • نقل و حرکت یا ٹریکنگ کی تجویز: کٹر کی نقل و حرکت کے لیے فراہم کردہ ڈرائیو، سینسنگ، کنٹرولز اور گارڈنگ کی شناخت کریں۔ اکیلے ٹریکنگ کٹر اعلی پوری لائن آؤٹ پٹ قائم نہیں کرتا ہے جب دبانے کے بعد بھی رکنے کی ضرورت ہوتی ہے۔

تین ٹولنگ اندراجات کو الگ رکھیں

  • نصب شدہ پروڈکشن سیٹ: کوٹڈ ڈرائنگ کے لیے فارمنگ رولز، پریس ڈائز، کٹنگ بلیڈ، ہولڈرز اور ایڈجسٹمنٹ پارٹس کے نام بتائیں۔
  • اضافی پروفائل سیٹ: دوسری پسلی یا قدم کی شکل کے لیے درکار ہارڈویئر تبدیلیوں کی نشاندہی کریں۔ صرف سافٹ ویئر کا انتخاب ناکافی ہے۔
  • اسپیئرز پہنیں: متبادل بلیڈ اور دیگر متفقہ لباس کے پرزوں کو الگ الگ فہرست میں رکھیں۔ ایک انسٹال شدہ ٹول سیٹ میں خود بخود تبدیلیاں شامل نہیں ہوتی ہیں۔

مساوی شرائط پر اقتباس کی شمولیت کا موازنہ کریں۔

ایک تقابلی کوٹیشن ہر ماڈیول کی ایک ہی ڈرائنگ اور مادی ضرورت کے خلاف شناخت کرتا ہے۔ ذیل کا موازنہ ہارڈ ویئر کو اس کے کنٹرولز، ٹولز اور قبولیت کے دستاویزات سے جوڑتا ہے۔ یہ مجوزہ ٹیسٹوں کے لیے درخواست کرنے کے لیے دستاویزات ہیں، نہ کہ یہ دعویٰ کہ ٹیسٹنگ ہو چکی ہے۔

ٹائل مشین کوٹیشن کا موازنہ: ماڈیول، ڈرائنگ، کنٹرولز، ٹولنگ اور قبولیت کے دستاویزات
کوٹڈ ماڈیول کی تصدیق کے لیے ڈرائنگ کنٹرول کا طریقہ درکار ہے فہرست میں ٹولنگ شامل ہے درخواست کے لیے قبولیت کی دستاویز کی
ڈیکوائلر اور فیڈ گائیڈ کنڈلی اور اندراج کی ترتیب دستی یا طاقت سے چلنے والی فیڈ کا انتظام مینڈریل رینج اور گائیڈ پارٹس کوائل ہینڈلنگ کا دائرہ کار اور آزمائشی ریکارڈ
دستی پری کٹر آنے والی پٹی کی چوڑائی اور کٹ دستی عمل اور مطلوبہ استعمال بلیڈ سیٹ اور ہولڈرز فنکشنل چیک ریکارڈ
تشکیل کی چکی پروفائل کراس سیکشن اور رواداری ڈرائیو اور رفتار کی ترتیب کا طریقہ مکمل رول سیٹ؛ علیحدہ علیحدہ اضافی پروفائلز ماپا کراس سیکشن رپورٹ
ٹائل پریس قدم کی شکل، گہرائی اور پچ فیڈ پوزیشننگ، کلیمپ اور پریس کی ترتیب مماثل ڈیز، کلیمپ اور پرزے تبدیل کریں۔ آزمائشی شیٹس پر پچ/قدم کی پیمائش
پروڈکشن کٹ آف شیٹ کے آخر کی پوزیشن اور لمبائی کی حد سٹاپ ٹو کٹ یا کوٹڈ ٹریکنگ کا طریقہ پروفائل سے مماثل بلیڈ اور ہولڈرز لمبائی، اختتامی پوزیشن اور کٹ کنڈیشن رپورٹ
کنٹرول اور آؤٹ پٹ سپورٹ لائن لے آؤٹ اور انٹرفیس کی فہرست لمبائی/گنتی کے افعال اور ہینڈلنگ کا طریقہ سینسر، سپورٹ اور سپلائی اسپیئرز فنکشن ٹیسٹ اور مکمل لائن آؤٹ پٹ ریکارڈ

BMS اس کے YX42-200-1000 کی فہرست دیتا ہے۔ گلیزڈ ٹائل رول بنانے والی مشین ۔ 0.4–0.6 ملی میٹر پی پی جی آئی کے لیے اس کے بیان کردہ سامان میں ایک دستی ڈیکوائلر، مادی تبدیلیوں کے لیے ایک مینوئل پری کٹر اور ہائیڈرولک سیڑھی دبانے/کاٹنے اور PLC کی مقدار اور لمبائی کو کنٹرول کرنے کے ساتھ ساتھ تشکیل دینے والا مل شامل ہے۔ یہ ایک مخصوص حوالہ کنفیگریشن فراہم کرتا ہے۔ کوٹیشن کو ابھی بھی فراہم کردہ ٹولز اور متفقہ ترتیب کی شناخت کرنے کی ضرورت ہے۔

مثال: پریس کی قیمت ڈیز کو خارج کر سکتی ہے۔

فرضی موازنہ کے لیے، ایک پیشکش میں پریس شامل ہے لیکن اس کی پیداوار ختم نہیں ہوتی۔ دوسرے میں دونوں شامل ہیں۔ ان کی شہ سرخیوں کے مجموعوں کا اس وقت تک موازنہ نہیں کیا جا سکتا جب تک کہ مطلوبہ مرنے والوں کو دونوں طرف شامل نہ کیا جائے۔ قیمت میں کوئی فرق فرض نہیں ہے۔

بی ایم ایس ٹائل روف رول بنانے والی مشین کی رینج میں مختلف لائن لے آؤٹ بھی شامل ہیں۔ ترتیب میں تبدیلی کا اندازہ اسی آؤٹ پٹ کی ضرورت اور ٹول شیڈول کے مطابق کیا جانا چاہیے، جس میں ہر مطلوبہ پروفائل کی نشاندہی کی جائے۔

  • تجارتی شمولیت: ڈیلیوری، انسٹالیشن، ٹریننگ، ٹرائل میٹریل اور اسپیئر پارٹس کو بطور شامل یا الگ سے قیمت پر نشان زد کریں۔
  • قبولیت کی بنیاد: ڈرائنگ ریویژن، ٹرائل کوائل، پیمائش پوائنٹس اور متفقہ رواداری کی وضاحت کریں۔
  • آؤٹ پٹ ریکارڈ: ایک مقررہ وقت پر قابل قبول شیٹس ریکارڈ کریں اور رکاوٹوں کو نوٹ کریں، تاکہ مکمل لائن آؤٹ پٹ دعوے کی تشریح کی جا سکے۔

ایک مکمل ٹائل مشین RFQ بھیجیں۔

کوٹیشن کے لیے ایک مکمل درخواست ہر سپلائر کو ایک ہی پیداواری کام دیتی ہے۔ پروکیورمنٹ ڈرائنگ اور طوالت کا شیڈول منسلک کر سکتا ہے، پھر ایک انکوائری میں درج ذیل ان پٹ جمع کر سکتا ہے:

  • پروفائل کراس سیکشن: طول و عرض کی پسلیاں، پین، کور کی چوڑائی، گود کی تفصیلات، رواداری اور ڈرائنگ پر نظرثانی۔
  • ٹائل پیٹرن: طولانی پچ، قدم کی گہرائی اور دونوں سروں پر مطلوبہ کٹ پوزیشن۔
  • PPGI تفصیلات: اصل گریڈ، موٹائی کی حد، کوٹنگ اور کوائل کی چوڑائی، دستیاب مواد کے سرٹیفکیٹ کے ساتھ۔
  • لمبائی کی حد: کم از کم، زیادہ سے زیادہ اور عام آرڈر کی لمبائی، بشمول غیر معمولی اختتامی تقاضے۔
  • آؤٹ پٹ کی ضرورت: قابل قبول شیٹس یا میٹر فی شفٹ، شفٹ کا دورانیہ اور لمبائی کا متوقع مرکب۔
  • پاور سپلائی: اصل سائٹ وولٹیج، فیز اور فریکوئنسی، نیز مجوزہ کنکشن اور مشین کا کل بوجھ۔

سائٹ کی فراہمی اور دستاویز پیکج کی تصدیق کریں۔

روسی تنصیب کے لیے، سائٹ الیکٹریکل ٹیم کو اصل فراہمی کی تصدیق کرنی چاہیے۔ IEC 60204-1 دائرہ کار مشین کے برقی آلات کے سپلائی کنکشن سے شروع ہوتا ہے۔ RFQ کو فراہم کنندہ کے سامان اور سائٹ کے کنکشن کے درمیان حد کی وضاحت کرنی چاہیے، بشمول کوئی بھی الگ سے فراہم کردہ سامان۔

  • آپریٹنگ دستاویزات: آپریٹنگ اور دیکھ بھال کے کتابچے، حفاظتی معلومات اور اسپیئر پارٹس کی فہرست کی درخواست کریں۔
  • تکنیکی ڈرائنگ: الیکٹریکل اور ہائیڈرولک ڈایاگرام اور متفقہ ٹولنگ ڈرائنگ کی درخواست کریں۔
  • قبولیت کے دستاویزات: ٹیسٹ پلان اور فراہم کیے جانے والے پیمائش، فنکشن اور آؤٹ پٹ ریکارڈ کی وضاحت کریں۔

دستاویز کی زبان، ترسیل کے وقت اور ذمہ داری سے اتفاق کیا جانا چاہیے۔ درآمد کنندہ اور فراہم کنندہ کو اصل مشین اور لین دین کے لیے منزل کے مطابق مخصوص کنفرمٹی دستاویزات کی شناخت کرنی چاہیے۔ ایک عام کمپنی کا سرٹیفکیٹ یہ ثابت نہیں کرتا ہے کہ مشین کے مطلوبہ دستاویزات شامل ہیں۔

اسی ڈرائنگ کے خلاف کوٹیشن کی درخواست کریں۔

ایک بار تشکیل، دبانے اور کٹ آف کا دائرہ مطلوبہ ٹائل سے مماثل ہو جانے کے بعد، حصولی آٹومیشن، اضافی ٹولز اور خدمات میں باقی فرقوں کا موازنہ کر سکتی ہے۔ ترجیحی پیشکش وہ ہے جو مطلوبہ شیٹ مکس کو واضح شمولیت اور منظور شدہ قبولیت کے معیار کے ساتھ احاطہ کرتی ہے۔

پروکیورمنٹ ٹیمیں BMS کو پروفائل کراس سیکشن، ٹائل پچ، PPGI گریڈ اور موٹائی، لمبائی کی حد، آؤٹ پٹ کی ضرورت اور بجلی کی فراہمی بھیج سکتی ہیں، اور مشین کے ماڈیولز، ٹولنگ اور آپشنز کے لیے آئٹمائزڈ کوٹیشن کی درخواست کر سکتی ہیں۔

مواد کی فہرست
BMS کے بارے میں
1992 میں قائم ہونے والی، BMS مشینری نے 2017 میں XIAMEN BMS GROUP میں شمولیت اختیار کی۔ چین میں ہمارے مینوفیکچرنگ نیٹ ورک میں 8 فیکٹریاں، 6 مشینی مراکز اور 1 سٹیل سٹرکچر کمپنی شامل ہے، جو 30,000 m² پر محیط ہے۔ معاون اسناد میں ISO9001:2015 کوالٹی مینجمنٹ سرٹیفیکیشن اور SGS سے جاری کردہ CE/UKCA مشینری کی تعمیل کی تصدیق شامل ہیں۔ XIAMEN BMS GROUP کا Dun & Bradstreet D‑U‑N‑S نمبر 55-379-8879 ہے۔
BMS سے رابطہ کریں۔

  دفتر کا پتہ: 1002، Hualun International Mansion No.1، Guyan Road، Xiamen، Fujian، China.ZIP کوڈ: 36110 4
فیکٹری کا پتہ: لونگچی ڈیولپمنٹ ایریا، ژانگ زو تائیوان انویسٹمنٹ زون، Fujian صوبہ، چین (زپ کوڈ: 363107)
  +86- 13328323529

  info@rollformingmill.com

   rollformingmill

ترکی ڈسٹری بیوٹر: 
ڈی سی بی میٹل مشینری
پتہ: ازمیر یولو ارطغرل مہ۔ 146. سوک۔ روحی پلازہ نمبر: 2/8 16120 نیلوفر/برسا ترکئی
جی ایس ایم: +90 542 533 2080 (مسٹر ابراہیم حرمن- سی ای او)/+90 532 330 07 99 (مسٹر ہاکن بیرکتار-CTO)
ویب:  www.dcbmachine.com
کاپی رائٹ © 2026 BMS مشینری