NUUSSENTRUM - BMS-ROLVORMING
Jy is hier: Tuis » Nuus » Bedryfsnuus » Geglasuurde teëlrolvormmasjien: Hoe druk- en snyopsies die kwotasie beïnvloed

Geglasuurde teëlrolvormmasjien: hoe druk- en snyopsies die kwotasie beïnvloed

Kyke: 0     Skrywer: Werfredakteur Publiseertyd: 2026-11-03 Oorsprong: Werf

Doen navraag

Geglasuurde teëlrolvormmasjien: hoe druk- en snyopsies die kwotasie beïnvloed

'n Geglasuurde rolvormmasjienkwotasie hang af van die werk wat aan die vormmeule, teëlpers en afsnyeenheid opgedra is. Die rolstel vorm die vel oor sy breedte; druk voeg die herhalende teëlstap by; sny vestig die voltooide punte. Gereedskap en kontroles vir daardie werke moet afsonderlik vergelyk word.

Vir verkrygingspanne wat Rusland bedien, begin vergelykbare aanbiedinge met dieselfde dakteëltekening, spoelspesifikasie en vereiste uitset. Hierdie toerusting produseer teëlvormige metaaldakke van bedekte staalspoel; dit vuur nie keramiekteëls af nie.

Lees die dakteëltekening voor die kwotasie

Die kwotasie benodig 'n gedimensioneerde deursnee, 'n lengte-teëlaansig en 'n vellengteskedule. 'n Modelnaam of -foto kan nie die volledige gereedskapstel definieer nie. Al drie insette moet dieselfde tekeninghersiening en ooreengekome toleransies dra.

  • Dwarssnit — vorming van rolle: Toon ribgeometrie, profielhoogte, effektiewe dekwydte en sy-skoot-detail. Hierdie afmetings definieer die vorm oor die vel en die rolstelvereiste.
  • Lengte-aansig — drukvorms: Toon teëlsteek, trapdiepte en die posisie van elke plaatkant relatief tot die naaste trap. Die pers benodig hierdie inligting bykomend tot die deursnit.
  • Lengteskedule — produksieafsnypunt: Lys die kortste, langste en vereiste tussenvelle. Dimensioneer enige einde wat op 'n spesifieke punt in die herhalende patroon moet val. Die verskaffer moet bevestig dat die voorgestelde pers en afsny elke verlangde lengte kan maak.

Twee dimensies wat onderskei moet bly

Teëlhoogte loop langs die plaat. Ribspasiëring loop daaroor. 'n Korrekte deursnit alleen definieer nie die teëldruktaak nie.

Materiaalbesonderhede moet die tekeninge vergesel: PPGI-graad, diktereeks, deklaagspesifikasie en spoelwydte. PPGI staan ​​vir voorafverfde gegalvaniseerde staal; dikte alleen identifiseer nie die staal wat gevorm word nie.

Verkryging moet die werklike materiaalsertifikaat vir die beoogde proefspoel aanvra en dit aan die spoelidentifikasie koppel. EN 10204 beskryf tipes inspeksiedokumente vir metaalprodukte; die vereiste dokumenttipe moet in die bestelling vermeld word.

Afsonderlike vorm-, pers- en snyfunksies

Die vormmeule, teëlpers en snyeenhede verrig afsonderlike take, selfs wanneer een kwotasie hulle onder 'n enkele masjienbeskrywing groepeer. Hul gereedskapstelle moet geïdentifiseer word deur funksie:

  • Rolvorming: 'n Reeks rolletjies buig die strook geleidelik in ribbes en panne in die lengte. Die rolgeometrie volg die dakteël-dwarssnit.
  • Teëldruk: Die pers skep die herhalende dwarsstap. Die bypassende matryse volg die trapvorm, terwyl voerposisionering die vereiste lengtesteek bepaal.
  • Handmatige voorsny: 'n Voorsnyer aan die ingangkant sny inkomende strook af, byvoorbeeld tydens 'n spoel of materiaalverandering. Hierdie funksie definieer nie hoe voltooide velle tot produksielengte gesny word nie.
  • Produksieafsnypunt: Die afsnypunt skei voltooide velle op die verlangde lengte en eindposisie. Die kwotasie moet sy lemstel apart identifiseer van beide die vormrolle en die persvorms.

Bevestig die volgorde vir die aangehaalde ontwerp

Verkryging moet die verskaffer vra om 'n volledige bladsiklus te verduidelik. Die volgende is bevestigingstappe, eerder as 'n veronderstelde universele masjienvolgorde:

  1. Vind die toerusting. Identifiseer of pers en sny een samestelling deel of aparte eenhede gebruik, en waar die afsnypunt sit relatief tot die pers.
  2. Beskryf die bewegings. Teken die volgorde van voer, posisionering, vasklem, druk, sny en loslaat aan. Identifiseer watter bewegings vereis dat die strook stop.
  3. Demonstreer die vereiste uitset. Gebruik die gespesifiseerde materiaal, teëlhoogte en plaatlengtemengsel. Sluit druk, afsny en hantering in die tydlopie in, en teken aanvaarbare voltooide velle aan.

Vormingspoed is slegs een deel van uitset

'n Spoedsyfer wat pers of sny uitsluit, kan nie voltooide veluitset bepaal nie. Geen vaste druksiklus of siklustydwins volg uit die masjiennaam nie.

Vergelyk beheer en gereedskap omvang

'PLC-beheer' is te wyd om kwotasieomvang te definieer. Verkryging moet vra watter instellings dekbladlengte, hoeveelheid, teëlsteek, eindposisie en resepberging, en watter aanpassings handmatig bly. 'n Programmeerbare instelling stel nie vas dat die verskafde gereedskap 'n ander profiel kan maak nie.

Drukkeuses om in die kwotasie te skei
Drukkeuse, indien aangebied Omvang wat geïdentifiseer moet word Kwotasiebesonderhede om aan te vra
Een stap vorm en toonhoogte Produksiematryse pas by die vereiste teëltekening Identifiseer die ingesluit matrysstel en die toonhoogte wat vir aanvaarding gebruik word.
Verstelbare toonhoogtereeks Bruikbare verstelbereik, eindposisielimiete en die vereiste kontroles/verander onderdele Noem die ingeslote reeks en prys enige vereiste aanpassingspakket afsonderlik.
Nog 'n stapvorm Bykomende ooreenstemmende matryse en enige ooreenstemmende rol-, houer- of beheerveranderings Lys die ekstra gereedskapstel, oorskakelmetode en operateurswerk; skei dit van die geïnstalleerde stel.

’n Gekombineerde pers-en-snyersamestelling benodig steeds aparte matrys- en lembeskrywings. Elke drukkeuse moet gemerk word as ingesluit of apart geprys; geen aanname dat een reëling goedkoper is, is nodig nie.

Vergelyk stilstaande en spoorafsny-omvang

  • Stasionêre stop-tot-sny-voorstel: Bevestig die stop-, posisionerings- en snyfunksies wat ingesluit is vir die vereiste bladlengtes en eindposisies.
  • Beweeg- of spoorvoorstel: Identifiseer die aandrywing, waarneming, kontroles en bewaking wat vir snyerbeweging verskaf word. 'n Spoorsnyer alleen bewerkstellig nie hoër heellyn-uitset wanneer pers steeds 'n stop vereis nie.

Hou drie gereedskapinskrywings apart

  • Geïnstalleerde produksiestel: Noem die vormrolle, persstempels, snylemme, houers en verstelonderdele wat vir die aangehaalde tekening verskaf is.
  • Bykomende profielstel: Identifiseer die hardeware veranderinge wat nodig is vir 'n ander rib- of trapvorm. Sagteware seleksie alleen is onvoldoende.
  • Dra onderdele: Lys vervangingslemme en ander ooreengekome slytasieonderdele afsonderlik. Een geïnstalleerde gereedskapstel sluit nie outomaties vervangings in nie.

Vergelyk kwotasie-insluitings op gelyke terme

'n Vergelykbare kwotasie identifiseer elke module teen dieselfde tekening en materiaalvereiste. Die vergelyking hieronder verbind die hardeware aan sy kontroles, gereedskap en aanvaardingsdokumente. Dit is dokumente om aan te vra vir die voorgestelde toetse, nie aansprake dat toetsing reeds plaasgevind het nie.

Teël-masjien kwotasie vergelyking: module, tekening, kontroles, gereedskap en aanvaarding dokumente
Aangehaal module Vereiste tekening Beheer metode om te bevestig Ingesluit gereedskap om te lys Aanvaarding dokument om te versoek
Decoiler en voergids Spoel- en ingangsuitleg Handmatige of aangedrewe voerreëling Doorn reeks en gids dele Spoelhantering omvang en proefrekord
Handmatige voorsnyer Inkomende strookwydte en sny Handbediening en beoogde gebruik Lemmetstel en houers Funksionele kontrole rekord
Vormmeul Profieldwarssnit en toleransies Ry- en spoedinstellingsmetode Volledige rolstel; ekstra profiele afsonderlik Gemeet deursnee verslag
Teëlpers Stapvorm, diepte en toonhoogte Voerposisionering, klem en drukvolgorde Gepasde matryse, klem en verander dele Toonhoogte/stapmetings op proefblaaie
Produksie afsny Blad-eindposisie en lengtereeks Stop-tot-sny of aangehaal dop metode Lemme en houers wat ooreenstem met profiel Lengte, eindposisie en snytoestand verslag
Kontroles en uitvoerondersteuning Lynuitleg en koppelvlaklys Lengte/tel funksies en hantering metode Sensors, ondersteuners en verskaf onderdele Funksie toets en volledige lyn uitset rekord

BMS lys sy YX42-200-1000 geglasuurde teëlrolvormmasjien vir 0,4–0,6 mm PPGI. Die beskryfde toerusting sluit in 'n handontwikkelaar, 'n handmatige voorsnyer vir materiaalveranderings en 'n vormmeul, tesame met hidrouliese trappers/sny en PLC hoeveelheid- en lengtebeheer. Dit verskaf 'n spesifieke verwysingskonfigurasie; die kwotasie moet nog die verskafde gereedskap en ooreengekome volgorde identifiseer.

Voorbeeld: 'n persprys kan die matryse uitsluit

Vir 'n hipotetiese vergelyking sluit een aanbod die pers in, maar sluit sy produksiematryse uit. 'n Ander sluit albei in. Hul hooftotale kan nie regverdig vergelyk word totdat die vereiste stempels aan beide kante ingesluit is nie. Geen prysverskil word aanvaar nie.

BMS'e teëldak rolvormmasjienreeks sluit ook verskillende lynuitlegte in. 'n Uitlegverandering moet teen dieselfde uitsetvereiste en gereedskapskedule geëvalueer word, met elke vereiste profiel geïdentifiseer.

  • Kommersiële insluitings: Merk aflewering, installering, opleiding, proefmateriaal en onderdele as ingesluit of apart geprys.
  • Aanvaardingsbasis: Spesifiseer die tekeninghersiening, proefspoel, meetpunte en ooreengekome toleransies.
  • Uitsetrekord: Teken aanvaarbare velle oor 'n gestelde tyd aan en let op onderbrekings, sodat die volledige-lyn-uitset-eis geïnterpreteer kan word.

Stuur 'n volledige teëlmasjien RFQ

'n Volledige versoek om kwotasie gee aan elke verskaffer dieselfde produksietaak. Verkryging kan die tekening en lengte skedule aanheg, en dan die volgende insette in een navraag versamel:

  • Profieldwarssnit: Gedimensioneerde ribbes, panne, omslagwydte, skootbesonderhede, toleransies en tekeninghersiening.
  • Teëlpatroon: Longitudinale steek, trapdiepte en vereiste snyposisie aan beide kante.
  • PPGI-spesifikasie: Werklike graad, diktereeks, deklaag en spoelwydte, met die beskikbare materiaalsertifikaat.
  • Lengtereeks: Minimum, maksimum en tipiese bestellengtes, insluitend ongewone eindvereistes.
  • Uitsetvereiste: Vereiste aanvaarbare velle of meters per skof, skofduur en die verwagte mengsel van lengtes.
  • Kragtoevoer: Werklike terreinspanning, fase en frekwensie, plus die voorgestelde verbinding en totale masjienlading.

Bevestig die werfvoorraad en dokumentpakket

Vir 'n Russiese installasie moet die werf se elektriese span die werklike toevoer bevestig. Die IEC 60204-1 omvang begin by die toevoerverbinding na die masjien se elektriese toerusting. Die RFQ moet die grens tussen verskaffertoerusting en die terreinverbinding definieer, insluitend enige toerusting wat afsonderlik verskaf word.

  • Bedryfsdokumente: Versoek bedryfs- en instandhoudingshandleidings, veiligheidsinligting en die onderdelelys.
  • Tegniese tekeninge: Versoek elektriese en hidrouliese diagramme en die ooreengekome gereedskaptekeninge.
  • Aanvaardingsdokumente: Spesifiseer die toetsplan en die metings-, funksie- en uitsetrekords wat verskaf moet word.

Dokumenttaal, afleweringstyd en verantwoordelikheid moet ooreengekom word. Die invoerder en verskaffer moet bestemmingspesifieke ooreenstemmingsdokumente vir die werklike masjien en transaksie identifiseer. 'n Algemene maatskappysertifikaat stel nie vas dat die vereiste masjiendokumente ingesluit is nie.

Versoek 'n kwotasie teen dieselfde tekening

Sodra die vorming, druk en afsny-omvang ooreenstem met die vereiste teël, kan verkryging die oorblywende verskille in outomatisering, ekstra gereedskap en dienste vergelyk. Die voorkeuraanbod is die een wat die vereiste bladmengsel dek met duidelike insluitings en ooreengekome aanvaardingskriteria.

Verkrygingspanne kan aan BMS die profieldwarssnit, teëlsteek, PPGI-graad en -dikte, lengtereeks, uitsetvereiste en kragtoevoer stuur, en 'n gedetailleerde kwotasie vir die masjienmodules, gereedskap en opsies aanvra.

Inhoud lys
OOR BMS
BMS Machinery, wat in 1992 gestig is, het in 2017 by XIAMEN BMS GROEP aangesluit. Ons vervaardigingsnetwerk in China sluit 8 fabrieke, 6 bewerkingsentrums en 1 staalstruktuurmaatskappy in, wat meer as 30 000 m² dek. Ondersteunende geloofsbriewe sluit in ISO9001:2015 kwaliteitbestuursertifisering en SGS-uitgereikte CE/UKCA-masjinerie-nakomingsverifikasies. XIAMEN BMS GROUP se Dun & Bradstreet D‑U‑N‑S-nommer is 55-379-8879.​​​​​​​
KONTAK BMS

  Kantooradres: 1002, Hualun International Mansion No.1, Guyan Road, Xiamen, Fujian, China. POSKODE: 36110 4
Fabriekadres: Longchi Development Area, Zhangzhou Taiwanese Investment Zone, Fujian Province, China (poskode: 363107)
  +86- 13328323529

  info@rollformingmill.com

   rolvormmeul

Turkiye-verspreider: 
DCB Metaal Masjinerie
Adres: İzmir Yolu Ertuğrul Mah. 146. Sok. Ruhi Plaza No:2/8 16120 Nilüfer/Bursa TÜRKİYE
GSM: +90 542 533 2080(Mnr Ibrahim HARMAN- CEO)/+90 532 330 07 99(Mnr. Hakan BAYRAKTAR-CTO​)
webwerf:  www.dcbmachine.com
Kopiereg © 2026 BMS Masjinerie