Auto Skift Type 18-20M/Min C&Z Purlin Machine

Ⅰ Profiltegning  

C purlin rib: med eller uden (valgfrit)

Læbe(E)	10~20±1mm
Højde (H)	C: 40～100±1mm (kan ikke overstige 50 % af nettet)
	Z: 49–100 mm±1 mm (kan ikke overstige 50 % af nettet)
Web(W):	C75~300±1mm
	Z120～300±1mm

Længdetolerance for 6m:L±3mm

stansehul på både WEB-siden og Højde(Flange)-siden, tolerance: ±1 mm , spaltehulstørrelse: 14x25 mm eller tilpasset hul til lignende størrelse

Udstansning af huller som følger:

Ⅱ. Materiale:

Materiale tykkelse: 1,5 ~ 3,2 mm

Anvendeligt materiale: 340 Mpa til MS eller HR og Galvalume 550Mpa AZ150

Ⅲ. Maskinens arbejdsflow

Decoiler → Føde- og nivelleringsenhed → Hydraulisk forskærings- og stanseenhed → Rulleformesystem → Hydraulisk efterskæring → Produktstøtteramme

IV. Maskinkomponenter

1) Hydraulisk decoiler: et sæt 5 tons

2) Koldvalseværk:

Med fodermiddelguide (automatisk fodringskontrol, spar arbejdsomkostninger) og nivelleringsanordning

Kropsramme lavet af national standard 450# H type stål ved svejsning;

Vægpladetykkelse: 30 mm (mere tykkere, stærkere og stabilt arbejde for lang levetid)

Valser fremstillet af værktøjsstål Cr12 (D3 stål, for lang levetid) , præcisionsbearbejdet,

Aksler fremstillet af højkvalitets 45# stål, Hovedaksler Diameter= ф90mm , udretningsrulleakseldiameter =ф100mm , præcisionsbearbejdet

Motorkørsel, transmission med kædehjul, ca. 22 formningsstationer (19-trin til form og 3-trin til endelig formning).

Hovedmotor = 22KW , Frekvenshastighedskontrol

Størrelsesskiftende motor: 6 stk, styret automatisk af PLC-programmering.

Formningshastighed ca. 18-20 m/min (afhængig af antallet af huller)

Med firkantet rulleopsætning

Alle skruebolte med grad 8,8 for at sikre fastgør maskinstrukturen stramt og lang levetid under maskinens lang tid.

3) Hydraulisk stanse- og skæreanordning:

Forstansning og forskæring, brug det samme hydrauliske system

Hydraulisk motor: 7,5kw , Hydraulisk trykområde: 16Mpa

Hulnings- og skæreværktøjsmateriale: støbestål Cr12Mov (=D2 stål, med en million gange stanse-/skæringslevetid) , varmebehandling til HRC58-62 grader

3-cylindret hulningssystem til udstansning både på væv og flange:

sørge for Gear-opsætningen til UP/Down Action til at handle med Gear

Bunden af ​​stansestationen er på den rigtige blyskrue for let at tage stansestationerne ud for stansning og matriceskift , og tilføj måleskalaen for nem justering

Det hydrauliske system med oliefilter til oliefiltrering, for at sikre, at den cirkulerede olie er ren og forlænge levetiden af ​​det hydrauliske system .(Se billedet nedenfor)

Plus vores PATENTEREDE hydrauliske UNIVERSAL efterskæringsenhed (INGEN BEHOV FOR AT SKIFTE skærematrice for forskellige størrelser som traditionel purlin-maskine) , som får snitprofilen til at se bedre ud

4) PLC kontrolsystem

Udskiftning mellem C purlin og Z purlin: manuelt skifte med følgende 3 ENKLE trin:

Men fra C75-300 eller Z120-300, skift størrelse automatisk med PLC-system: skift ved blot at trykke på tasterne på berøringsskærmen

Styr mængden og stansning, skærelængde automatisk

Kombineret med: PLC, Inverter, Touch Screen ( stor størrelse 7 tommer for nem betjening , både på engelsk og kinesisk), Encoder osv.

Klip-til-længde tolerance≤±1 mm

Styrespænding 24V

5) Udgangsstativ:  

Ikke-drevet, med ruller på den til østlige bevægelser , 2 enheder x 3m længde

 

V. Maskinbillede (kun til reference)

1. Fodermateriale set fra siden:

2. Indefra:

3) Universal post-cutter sidebillede:

4) Maskinfremstillet C Purlins

5) Maskin produceret Z Purlins

VI. Quick-Change type CZ Purlin Roll Forming Machine Video

http://www.rollformingmachinerychina.com/quick-change-cz-purlin-roll-forming-machine_n97