Het oplossen van veelvoorkomende problemen met plaatrolvormmachines is essentieel voor een efficiënte bedrijfsvoering. Door problemen snel aan te pakken, wordt stilstand voorkomen en wordt materiaalverspilling geminimaliseerd. BMS Machinery is uw betrouwbare partner voor slimme rolvormoplossingen, die ervoor zorgen dat hun machines effectief presteren en elke taak aankunnen. Raadpleeg altijd de stappen voor probleemoplossing in de handleiding van uw machine als u problemen ondervindt. Als u meer hulp nodig heeft, aarzel dan niet om een ​​BMS-expert te raadplegen.

Belangrijkste afhaalrestaurants

• Controleer uw plaatrolvormmachine vaak. Hierdoor kunt u problemen vroegtijdig opsporen. Het voorkomt ook dure stilstand.

• Gebruik goede verlichting wanneer u de machine controleert. Hierdoor kunt u slijtage, schade en verkeerde uitlijning beter zien.

• Volg een onderhoudsschema . Hierdoor blijft uw machine goed werken. Het verkleint de kans op storingen.

• Let regelmatig op verkeerde uitlijning van de rollen en vuil. Dit helpt om goede producten te maken. Het vermindert ook het aantal defecten.

• Luister naar vreemde geluiden. Let op de temperatuur. Hierdoor kunt u smeringsproblemen opmerken voordat ze erger worden.

• Schrijf al het onderhoud en de reparaties op. Hiermee kunt u volgen hoe de machine werkt. Het helpt je ook patronen te zien.

• Vraag de experts van BMS Machinery om hulp bij lastige problemen. Doe dit wanneer er alarmen of foutcodes op uw machine verschijnen.

• Gebruik veilige manieren om met elektriciteit en de machine te werken. Dit maakt uw machine betrouwbaarder en efficiënter.

Veelvoorkomende problemen oplossen met plaatrolvormmachines

Een stapsgewijze methode helpt u problemen oplossen . Het zorgt ervoor dat uw plaatrolvormmachine goed blijft werken. BMS Machinery staat bekend om kwaliteit en betrouwbaarheid. Hun machines leveren stabiele prestaties. Wanneer u een probleemoplossingsproces gebruikt, heeft u minder downtime. Hierdoor kunt u ook sneller werken.

Basisprincipes van visuele inspectie

Naar uw machine kijken is de eerste stap bij het opsporen van problemen. Begin altijd met onderhoud door uw apparatuur zorgvuldig te controleren.

Controleren op slijtage en schade

Controleer rollen, geleidingen en gereedschappen op slijtage of schade. Gebruik goede verlichting om rolsporen of defecten te zien. Schijn licht in een hoek van 30-45 graden om rolsporen te ontdekken. Gebruik zachte verlichting om rimpels en oppervlakteveranderingen te vinden. Kalibreer ze elke maand om ervoor te zorgen dat de gereedschappen goed blijven werken.

Zoek naar scheuren, spanen of oneffen oppervlakken. Deze tekenen duiden op onjuiste aanpassingen of defecten. Als u problemen vroegtijdig opmerkt, voorkomt u grotere mislukkingen en bespaart u geld.

Verkeerde uitlijning en vuil identificeren

Verkeerde uitlijning en vuil veroorzaken veel problemen bij plaatrolvormmachines. Controleer de in- en uitstapgidsen om te zien of ze op één lijn staan. Zorg ervoor dat de rollen recht en waterpas zijn. Gebruik een meetklok om de uitlijning te controleren. Verwijder vuil van rollen en geleiders. Maak plaatwerk schoon voordat u het in de machine plaatst. Deze stap vermindert defecten en maakt producten beter.

Best Practice Inspectiestappen:

1. Gebruik voor elk defect de juiste verlichting.

2. Gebruik defectgegevens om rolcontroles en -vervangingen te plannen.

De aanpak van BMS Machinery voor preventief onderhoud

zegt BMS Machinery Regelmatig onderhoud vermindert het aantal storingen en zorgt ervoor dat machines blijven draaien. Volg een schema waarin de olie wordt gecontroleerd, de smering wordt geïnspecteerd en de rollen worden gereinigd. Vervang de oliefilters wanneer dat nodig is. Controleer de bedrading op losse onderdelen en test met een multimeter. Met deze stappen kunt u elektrische en mechanische problemen voorkomen.

Tip: Preventief onderhoud vermindert stilstand, bespaart geld en houdt werknemers veilig. Als u weet wat uw machine nodig heeft, kunt u het beste onderhoud uitvoeren en problemen voorkomen.

Defectgegevens uit inspecties kunt u gebruiken in uw onderhoudsplan. Dit helpt u de rollen te verwisselen voordat er grote storingen optreden. Regelmatig onderhoud zorgt ervoor dat uw machine goed blijft werken en maakt het oplossen van problemen eenvoudiger.

Verkeerde uitlijning van rollen en plaatdefecten

Een verkeerde uitlijning van de rollen veroorzaakt veel problemen bij plaatrolvormmachines. Mogelijk ziet u gebreken in uw voltooide vellen. Deze problemen kunnen de productkwaliteit en afvalmaterialen schaden. Als u de signalen kent en weet hoe u een verkeerde uitlijning kunt verhelpen, zal uw machine beter werken.

Tekenen van verkeerde uitlijning

Ongelijkmatig buigen en kreuken

U kunt een verkeerde uitlijning vinden door te zoeken naar ongelijkmatige bochten of rimpels. Deze problemen doen zich voor wanneer de rollen het metaal niet gelijkmatig aandrukken. Als u golven of wendingen ziet, moeten de rollen mogelijk worden gerepareerd.

Oppervlaktekrassen en defecten

Krassen en andere vlekken duiden ook op een verkeerde uitlijning. Als de rollen niet recht zijn, kunnen ze de plaat slepen of krassen. Mogelijk ziet u vlekken, schilfers of ruwe randen. Deze problemen zorgen ervoor dat uw eindproduct minder waard is.

Tip: Let tijdens uw reguliere controles altijd op deze signalen. Door problemen vroegtijdig op te sporen, kunt u grotere problemen voorkomen.

Veelvoorkomende plaatdefecten veroorzaakt door een verkeerde uitlijning van de rollen zijn onder meer:

• Camber: De rand van het blad buigt weg en is niet recht.

• Boeg: Het gedeelte buigt uit de op-en-neerlijn.

• Curve: De plaat beweegt zijwaarts van een rechte lijn af.

• Draaien: Te veel druk zorgt ervoor dat het onderdeel draait.

• Golfrand: De rand wordt golvend door slecht buigen.

• Flare: De vorm verandert aan de uiteinden.

Stappen voor probleemoplossing

Rollen afstellen

U kunt een verkeerde uitlijning verhelpen door eenvoudige stappen te volgen. Bekijk eerst het strippad nadat dit de leveller heeft verlaten. Controleer of de roldruk gelijkmatig over de strip is. Zorg ervoor dat alle nivelleringsrollen op één lijn liggen met de hartlijn van de machine.

Machine-instellingen kalibreren

Controleer de uitlijning van de invoergeleider voor en na de leveller. Zoek naar camber in de strip voordat deze in de leveller gaat. Verplaats de invoergeleiders en de strip zodat deze in het midden binnenkomen. Oefen dezelfde kracht uit over de strip met egaliseerrollen. Vervang rollen die ongelijkmatige slijtage vertonen. Zorg ervoor dat de invoergeleiders beide stripranden raken.

Stapsgewijze probleemoplossing voor een verkeerde uitlijning van de rollen:

1. Let op het strippad na de leveller.

2. Controleer de roldruk over de strip.

3. Zorg ervoor dat de rollen overeenkomen met de middellijn van de machine.

4. Controleer de uitlijning van de invoergeleider.

5. Zoek naar camber vóór de leveller.

6. Verplaats invoergeleiders en strippositie.

7. Gebruik dezelfde kracht met nivelleringsrollen.

8. Uitlijning van de rollen corrigeren.

9. Vervang versleten rollen.

10. Zorg ervoor dat de invoergeleiders beide randen raken.

BMS Machinery-oplossingen voor precisie

BMS Machinery maakt gebruik van slimme technologie om u te helpen uitlijnfouten en plaatdefecten te verminderen. Hun machines hebben dat gedaan geautomatiseerde materiaalbehandeling, adaptieve processystemen en digital twin-technologie . Deze tools helpen u de hoge kwaliteit te behouden en minder te verspillen.

U kunt erop vertrouwen dat de oplossingen van BMS Machinery u daarbij helpen oplossen van veelvoorkomende problemen met plaatrolvormmachines. Hun technologie helpt u een verkeerde uitlijning snel te verhelpen en defecten te voorkomen. Als u deze stappen volgt, maakt u betere producten en heeft u minder downtime.

Smering en mechanische problemen

Je moet je plaatrolvormmachine geolied en gecontroleerd. Dit zorgt ervoor dat de machine goed werkt. Als u deze taken overslaat, kan uw machine defect raken. Uw producten zien er mogelijk niet zo goed uit. BMS Machinery zegt dat je altijd olie en machineonderdelen moet controleren als je problemen oplost.

Smeerproblemen identificeren

Smeerproblemen zijn een belangrijke reden voor machineproblemen. U kunt deze problemen vroegtijdig ontdekken als u naar uw machine luistert en erop let.

Geluiden en wrijving

Als uw machine vreemde geluiden maakt of ruw aanvoelt, controleer dan het oliesysteem. Piepen, knarsen of rammelen betekent dat onderdelen meer olie nodig hebben. Als de machine warmer wordt dan normaal, is het oliepeil mogelijk laag. Deze signalen betekenen dat u moet stoppen en kijken voordat de situatie erger wordt.

Tekenen van slijtage

Je kunt olieproblemen ook zien door naar rollen en geleidingen te kijken. Zoek naar olieachtige lijnen op de panelen. Deze lijnen zorgen ervoor dat panelen er slecht uitzien en zorgen voor meer schoonmaak. Vuil gereedschap, verkeerde olie of kapotte oliesystemen maken de zaken alleen maar erger. Dit zijn tekenen dat uw oliesysteem hulp nodig heeft:

• Verkeerde olie gebruikt

• Niet genoeg olie

• Te veel olie

• Machine wordt heet

• Vuil in olie

• Water in olie

• Gemengde oliën

• Ander vuil

Als u deze ziet, repareer ze dan snel om schade te voorkomen.

Overzicht mechanische fouten

Mechanische problemen kunnen uw machine doen stoppen en uw producten beschadigen. U moet weten waar u op moet letten, zodat u dingen snel kunt oplossen.

Rem- en koppelingsproblemen

Remmen en koppelingen helpen uw machine te starten en stoppen. Als u uitglijden, langzame stops of schokkerige bewegingen ziet, controleer dan deze onderdelen. Zoek naar versleten remblokken of weinig lucht in de luchtremmen.

Luchtvolume- en persproblemen

Lucht zorgt ervoor dat veel machineonderdelen kunnen bewegen. Lage lucht of druk maakt dingen langzaam of ongelijkmatig. Hierdoor kan de machine vastlopen of slechte sneden ontstaan. Controleer luchtfilters en slangen op lekken of verstoppingen.

Hier zijn enkele mechanische problemen die u mogelijk tegenkomt:

Onderhoudstips van BMS Machinery

BMS Machinery zegt dat je dat zou moeten doen controleer olie en machineonderdelen vaak. Reinig en kijk veel naar rollen, geleidingen en olieleidingen. Gebruik de juiste olie en houd vuil en water buiten. Vervang oude onderdelen voordat ze kapot gaan. Als u deze dingen doet, zal uw machine beter werken en langer meegaan.

Tip: Een goede verzorging voorkomt uitval en zorgt ervoor dat uw producten er mooi blijven uitzien. Maak het oplossen van veelvoorkomende problemen onderdeel van uw normale werk.

Problemen met spoelingang en snijgereedschap

Problemen met de uitlijning van de spoel

Rekening uitlijning van de spoel voordat u de machine start. Als de spoel niet is uitgelijnd, ziet u defecten. De productie zal vertragen. Kijk hoe de spoel de machine binnenkomt om problemen vroegtijdig op te sporen.

Voedingsproblemen

Voedingsproblemen ontstaan ​​wanneer de spoel niet soepel beweegt. De spoel kan zijwaarts verschuiven of vastlopen. Dit kan ongelijkmatige sneden en afvalmateriaal veroorzaken. Zoek naar deze dingen:

• Uitlijning van gereedschap. Zorg ervoor dat het gereedschap in beide richtingen uitgelijnd is.

• Invoergeleiderrol. Als de spoel zijwaarts beweegt, ziet u mogelijk camber of twist.

• Uitlijningscontroles. Alle machinestandaarden moeten haaks op de stroomlijn staan.

• Voetafdrukanalyse. Breng de hele lijn in kaart om verkeerde uitlijningen te vinden.

Tip: Controleer de uitlijning elke dag en maak de invoergeleiders schoon om voerproblemen te voorkomen.

Verkeerde uitlijning van invoer

Een verkeerde uitlijning van de ingang kan ervoor zorgen dat de spoel buigt of draait. Het laken mag geen recht pad volgen. Dit kan camber of golven veroorzaken. Corrigeer een verkeerde uitlijning van de invoer door de geleiders aan te passen en de voetafdruk van de machine te controleren. Houd de spoel gecentreerd wanneer deze de machine binnenkomt.

Onderhoud van snijgereedschap

Snijgereedschappen hebben regelmatig onderhoud nodig om goed te kunnen werken. Als u onderhoud overslaat, ziet u mogelijk ruwe randen of bramen. U kunt deze problemen voorkomen door een eenvoudige routine te volgen.

Botte messen en bramen

Botte messen maken ruwe sneden en laten bramen achter. Reinig en controleer de messen dagelijks. Verwijder vuil en zoek naar slijtage of schade. Olieschaarmessen met lichte, milieuvriendelijke oliën. Houd het koelvloeistofmengsel op het juiste niveau. Vervang hydraulische filters vaak en verhelp luchtlekken snel.

Correcte snijsnelheden

De snijsnelheid verandert het uiterlijk van uw plaat. Als u te snel snijdt, ziet u mogelijk ruwe randen of gemiste sneden. Als je te langzaam snijdt, verspil je tijd en energie. U moet:

1. Matrijzen reinigen met oplosmiddel en de machine leeg laten draaien.

2. Smeer bewegende delen volgens een vast schema.

3. Behandel plaatwerk soepel en stel de rollen goed in.

4. Let op de omgeving en houd de omgeving schoon.

5. Train operators in het gebruik en onderhoud van gereedschappen.

6. Gebruik monitoring op afstand om de prestaties bij te houden en problemen vroegtijdig op te sporen.

7. Houd reserveonderdelen gereed om de uitvaltijd te beperken.

Hulpapparatuur van BMS Machinery

BMS Machinery biedt u extra apparatuur om te helpen met spoelen en snijden. U kunt het omdraaien van de spoel automatiseren om handmatig werk te verminderen. Met deze apparatuur kunt u sneller werken en de arbeidskosten verlagen. Het maakt uw werkplek ook veiliger.

U krijgt een exacte positionering van de spoel, wat betere sneden en minder verspilling betekent. De apparatuur helpt het materiaal soepel van opslag naar verwerking te verplaatsen. U kunt meer materiaal in minder tijd verwerken. Precisietechniek voorkomt schade aan de spoel en maakt producten beter.

Let op: De extra uitrusting van BMS Machinery lost handlingproblemen op. Je maakt overgangen eenvoudiger en vergroot de plantcapaciteit. Ook bescherm je spoelen en snijafval.

Met goed onderhoud en de oplossingen van BMS Machinery kunt u veel voorkomende problemen met de invoer van spoelen en snijgereedschappen oplossen. Door het oplossen van problemen blijft uw machine werken en blijven uw producten er goed uitzien.

Elektrische storingen en overbelasting van de machine

Elektrische storingen en overbelasting van de machine kunnen ervoor zorgen dat uw plaatrolvormmachine snel stopt. U moet deze problemen vroegtijdig ontdekken om uw lijn veilig te houden. BMS Machinery maakt machines met veiligheid in gedachten . Maar u moet altijd de stappen volgen wanneer u problemen oplost.

Elektrische probleemoplossing

Elektrische problemen komen vaak voor bij deze machines. U kunt veel van deze problemen oplossen door eenvoudige stappen te volgen.

Stroomverlies en foutcodes

Als uw machine stroom verliest of foutcodes weergeeft, doet u het volgende:

1. Controleer de stroomvoorziening. Zorg ervoor dat de machine de juiste spanning en stroomsterkte krijgt.

2. Kijk naar alle draden. Kijk of er losse of gebroken zijn.

3. Test motoren, sensoren en besturingskaarten met een multimeter.

4. Gebruik de elektrische tekeningen van uw machine. Als u het probleem nog steeds niet kunt vinden, bel dan een elektricien.

Tip: Schakel altijd de hoofdstroom uit voordat u draden aanraakt. Dit houdt je veilig.

Verbindingen inspecteren

Losse of vuile verbindingen veroorzaken veel elektrische problemen. U moet:

• Controleer alle aansluitingen om er zeker van te zijn dat ze goed vastzitten.

• Zoek naar roest- of brandplekken.

• Maak de aansluitingen schoon en draai ze indien nodig vast.

• Vervang eventuele kapotte draden meteen.

Door deze dingen te controleren, kunt u plotselinge storingen vaak voorkomen. Uw machine zal beter werken.

Symptomen van overbelasting

Overbelasting van de machine kan uw apparatuur kapot maken en uw producten beschadigen. Let op deze tekenen:

Als u dit opmerkt, stop dan onmiddellijk de machine en controleer op overbelasting.

Trillingen en oververhitting

Trillingen en oververhitting zorgen ervoor dat de machine te hard werkt. Mogelijk voelt u het frame trillen of ziet u dat de motor heet wordt. Dit zijn waarschuwingssignalen. Los het probleem op voordat het erger wordt.

Laadlimieten

Elke machine heeft een laadlimiet. Gebruik geen metaal dat te dik of te hard is. Volg altijd de regels in uw BMS Machinery-handleiding. Dit helpt je stopt overbelasting en houdt uw machine veilig.

Beste praktijken voor het oplossen van problemen met rolvormmachines

Met goede gewoonten kunt u veel elektrische storingen en overbelastingen voorkomen. Hier is een checklist om u te helpen:

• Installeer faseverliesbeveiligingsrelais om motoren te beschermen.

• Gebruik een softstarter of VFD om de belasting van het systeem te verminderen.

• Laat de machine draaien op de juiste snelheid voor uw materiaal.

• Gebruik geen metaal dat te dik is voor uw machine.

• Houd de fabriek op een constante temperatuur.

• Controleer maandelijks het motorversterkerverbruik.

• Controleer alle terminals elke drie maanden.

• Maak de koelventilatoren wekelijks schoon.

• Smeer lagers volgens een vast schema.

• Bekijk VFD-logboeken voor vreemde activiteiten.

• Test het overbelastingsrelais eenmaal per jaar.

• Houd motoren vrij van stof en olie.

Opmerking: Door deze dingen te doen, kunt u problemen voorkomen en uw machine veilig houden. BMS Machinery zegt dat u uw machine regelmatig moet controleren en onderhouden om aan de veiligheidsregels te voldoen.

Als u deze checklist gebruikt, heeft u minder downtime. Uw plaatrolvormmachine zal optimaal werken.

Onderhoudsschema's en professionele ondersteuning

Het verzorgen van uw plaatrolvormmachine begint met een goed plan. Een regelmatig onderhoudsschema zorgt ervoor dat uw machine langer meegaat. Het zorgt er ook voor dat uw productielijn probleemloos blijft werken. BMS Machinery biedt u deskundige hulp en advies. Zo weet u zeker dat u optimaal gebruik kunt maken van uw apparatuur.

Controlelijst voor regelmatig onderhoud

Met een checklist kunt u kleine problemen opsporen voordat ze groot worden. Dit zijn de belangrijkste stappen die u moet volgen:

1. Controleer uw machine regelmatig op schade of slijtage.

2. Breng olie aan op de rollagers, tandwielen en bewegende delen.

3. Controleer of de rollen recht zijn en pas ze aan om spanning te voorkomen.

4. Maak de machine en de rollen schoon, zodat er niets geblokkeerd raakt.

5. Vervang oude onderdelen en benodigdheden wanneer dat nodig is.

6. Test veiligheidsvoorzieningen en noodstoppen.

7. Schrijf al het onderhoud op en controleer hoe de machine werkt.

8. Houd de omgeving rond uw machine in de gaten voor veranderingen.

Tip: Door deze checklist te gebruiken, kunt u veelvoorkomende problemen voorkomen. Uw machine zal beter werken en langer meegaan.

Waarom gepland onderhoud belangrijk is, ziet u in deze tabel:

Wanneer moet u BMS Machinery-experts raadplegen?

Soms heb je extra hulp nodig om moeilijke problemen op te lossen. U dient de experts van BMS Machinery te bellen als:

• U ziet alarm- of foutcodes op uw machine.

• De machine doet vreemd of werkt niet goed.

• U heeft problemen met het gebouwautomatiseringssysteem of de HVAC-regeling.

• U heeft hulp nodig bij het plannen of opzetten van onderhoud.

BMS Machinery biedt snelle en vertrouwde service om lange vertragingen te voorkomen. Hun opgeleide medewerkers helpen u altijd, dag en nacht. Ze repareren alarmen, sensorproblemen en besturingsproblemen. U kunt op hun hulp rekenen om uw machine goed te laten draaien.

Documentatie en archivering

Goede gegevens helpen u te onthouden wat u hebt gerepareerd en wanneer. U moet:

• Noteer elke onderhoudsklus en eventuele problemen die u tegenkomt.

• Houd logboeken bij van aandrijfsystemen, gereedschappen, lagers, hydrauliek, elektrische bedieningselementen en hantering van de spoel.

• Gebruik een checklist om machines te vinden, details op te schrijven en papieren op één plek op te slaan.

• Houd verschillende gegevens bij, zoals onderhoudslogboeken, inspectierapporten, reparatienotities, lijsten met reserveonderdelen en machinegeschiedenis.

• Leer werknemers checklists te gebruiken en hun werk op te schrijven.

• Maak indien mogelijk digitale documenten, zodat u ze gemakkelijk kunt vinden.

Opmerking: Door een goede administratie bij te houden, kunt u patronen zien, toekomstig werk plannen en ervoor zorgen dat uw machine langer meegaat.

Als u een onderhoudsplan volgt, om hulp vraagt ​​wanneer dat nodig is en een duidelijke administratie bijhoudt, blijft uw plaatrolvormmachine sterk en blijft hij goed werken. BMS Machinery staat altijd klaar om u te helpen.

U kunt uw plaatrolvormmachine goed laten werken door deze regelmatig te controleren en problemen stap voor stap op te lossen. BMS Machinery geeft u deskundige hulp en goede oplossingen. Wanneer u deze dingen doet, lost u problemen sneller op en krijgt u betere resultaten. Als u langdurig voor uw machine zorgt, profiteert u van veel goede dingen:

• Uw machine werkt beter en breekt minder.

• Je hebt minder verrassingsproblemen.

• Uw producten zien er elke keer hetzelfde uit.

• Uw machine gaat langer mee.

• Je bent minder geld kwijt aan het repareren ervan.

• Het is veiliger in gebruik.

Controleer altijd uw machine en vraag BMS Machinery om hulp als u lastige problemen ondervindt.

Veelgestelde vragen

Wat zijn de meest voorkomende problemen met rolvormmachines?

Sommige problemen komen veel voor bij deze machines. Verkeerde uitlijning van de rollen is daar één van. Smeringsstoringen veroorzaken ook problemen. Elektrische storingen kunnen de machine stilleggen. Fouten bij het invoeren van de spoel zijn een ander probleem. Deze problemen kunnen het werk vertragen en producten verslechteren.

Hoe vaak moet u onderhoud uitvoeren aan uw plaatrolvormmachine?

Controleer uw machine elke week. Maak de rollen schoon en controleer het oliepeil. Zoek naar tekenen van slijtage. Test één keer per maand de elektrische systemen. Kalibreer de sensoren ook maandelijks. Gebruik een checklist om elke taak te onthouden.

Waarom produceert uw machine gekreukelde of gedraaide vellen?

Gekreukelde of gedraaide vellen zorgen ervoor dat de rollen niet op één lijn staan. Controleer of de rollen recht zijn. Kijk ook naar de toegangsgidsen. Stel de rollen zo af dat ze overeenkomen met de middellijn. Vervang alle rollen die er versleten uitzien.

Wat moet u doen als uw machine plotseling stopt?

Begin met het controleren van de stroomvoorziening. Kijk naar alle draden op losse plekken. Controleer het bedieningspaneel op foutcodes. Als u het probleem nog steeds niet kunt vinden, bel dan een expert van BMS Machinery.

Hoe kunt u oppervlaktekrassen op afgewerkte platen voorkomen?

Reinig de rollen en geleiders vóór elke dienst. Verwijder eventueel vuil van het plaatwerk. Gebruik elke keer het juiste smeermiddel. Controleer de rollen regelmatig op beschadigingen. Vervang versleten onderdelen om de platen glad te houden.

Wanneer moet u een professional raadplegen voor het oplossen van problemen?

Bel een professional als u vaak alarmen of foutcodes ziet. Vreemde machineacties betekenen dat je hulp nodig hebt. Als basiscontroles het probleem niet oplossen, vraag dan de experts van BMS Machinery om hulp.

Welke administratie moet u bijhouden voor onderhoud?

Schrijf elke onderhoudsklus op die u uitvoert. Registreer inspecties, reparaties en onderdelen die u wijzigt. Houd rapporten bij voor werkzaamheden op het gebied van elektrische, mechanische en spoelbehandeling. Gebruik digitale documenten, zodat u ze snel kunt vinden.