Парақ орамдарын қалыптау машиналарында жиі кездесетін ақаулықтарды жою тиімді жұмыстарды қамтамасыз ету үшін өте маңызды. Мәселелерді жылдам шешу тоқтап қалудың алдын алуға және материалдық қалдықтарды азайтуға көмектеседі. BMS Machinery - бұл олардың машиналарының тиімді жұмыс істеуін және әрбір тапсырманы орындауды қамтамасыз ететін смарт орамды қалыптастыру шешімдері бойынша сенімді серіктесіңіз. Қиындықтар туындаған кезде әрқашан құрылғы нұсқаулығындағы ақауларды жою қадамдарын қараңыз. Қосымша көмек қажет болса, BMS сарапшысымен кеңесуден тартынбаңыз.

Негізгі қорытындылар

• Парақ орамын қалыптау машинасын жиі тексеріңіз. Бұл проблемаларды ерте анықтауға көмектеседі. Ол сондай-ақ қымбат тұратын тоқтауларды тоқтатады.

• Құрылғыны тексерген кезде жақсы жарықтандыруды пайдаланыңыз. Бұл тозуды, зақымдануды және туралауды жақсырақ көруге көмектеседі.

• Техникалық қызмет көрсету кестесін орындаңыз . Бұл сіздің құрылғыңыздың жақсы жұмыс істеуін қамтамасыз етеді. Бұл бұзылу ықтималдығын азайтады.

• Роликтің тураланбағанын және қоқысты жиі іздеңіз. Бұл жақсы өнімдер жасауға көмектеседі. Ол сондай-ақ ақауларды азайтады.

• Біртүрлі дыбыстарды тыңдаңыз. Температураны бақылаңыз. Бұл майлау мәселелерін нашарлатпай тұрып анықтауға көмектеседі.

• Барлық техникалық қызмет көрсету және жөндеу жұмыстарын жазып алыңыз. Бұл құрылғының қалай жұмыс істейтінін бақылауға көмектеседі. Ол сондай-ақ үлгілерді көруге көмектеседі.

• BMS Machinery мамандарынан қиын мәселелер бойынша көмек сұраңыз. Мұны құрылғыда дабылдар немесе қате кодтары пайда болғанда орындаңыз.

• Электрмен және машинамен жұмыс істеудің қауіпсіз әдістерін қолданыңыз. Бұл сіздің құрылғыңызды сенімдірек және тиімдірек етеді.

Парақ орамдарын қалыптау машиналарында жиі кездесетін ақаулықтарды жою

Қадамдық әдіс сізге көмектеседі проблемаларды түзету . Ол парақ орамын қалыптау машинасының жақсы жұмыс істеуін қамтамасыз етеді. BMS Machinery сапасы мен сенімділігімен танымал. Олардың машиналары тұрақты өнімділік береді. Ақаулықтарды жою процесін пайдаланған кезде, сізде бос уақыт аз болады. Бұл да жылдам жұмыс істеуге көмектеседі.

Көрнекі тексеру негіздері

Құрылғыны қарау - ақауларды табудың алғашқы қадамы. Техникалық қызмет көрсетуді әрқашан жабдықты мұқият тексеруден бастаңыз.

Тозу мен зақымдануды тексеру

Роликтерді, бағыттауыштарды және құрал-саймандардың тозуын немесе зақымдалуын тексеріңіз. Орам белгілерін немесе ақауларды көру үшін жақсы жарықтандыруды пайдаланыңыз. Орам белгілерін анықтау үшін 30-45 градус бұрышта жарық түсіріңіз. Әжімдер мен бетіндегі өзгерістерді табу үшін жұмсақ жарықтандыруды пайдаланыңыз. Құралдардың дұрыс жұмыс істеуі үшін оларды ай сайын калибрлеп отырыңыз.

Жарықтар, чиптер немесе тегіс емес беттерді іздеңіз. Бұл белгілер дұрыс емес түзетулерді немесе бұзылуларды көрсетеді. Мәселелерді ерте табу үлкен сәтсіздіктерді тоқтатады және ақшаны үнемдейді.

Сәйкессіздік пен қоқыстарды анықтау

Сәйкес келмеу және қоқыс парақ орамдарын қалыптау машиналарында көптеген мәселелерді тудырады. Кіру және шығу бағыттауыштарының бір қатарда тұрғанын көру үшін тексеріңіз. Роликтердің түзу және тегіс екеніне көз жеткізіңіз. Туралауды тексеру үшін теру индикаторын пайдаланыңыз. Роликтер мен бағыттағыштардан қоқысты алып тастаңыз. Металды машинаға салмас бұрын оны тазалаңыз. Бұл қадам ақауларды азайтады және өнімді жақсартады.

Ең жақсы тәжірибені тексеру қадамдары:

1. Әрбір ақаулық үшін дұрыс жарықтандыруды пайдаланыңыз.

2. Роликті тексеруді және ауыстыруды жоспарлау үшін ақау деректерін пайдаланыңыз.

BMS Machinery компаниясының профилактикалық қызмет көрсетуге көзқарасы

BMS Machinery дейді тұрақты техникалық қызмет көрсету ақауларды азайтады және машиналарды жұмыс істейді. Майды тексеретін, майлауды тексеретін және роликтерді тазалайтын кестені орындаңыз. Қажет болса, май сүзгілерін ауыстырыңыз. Сымдарды бос бөліктерге қараңыз және мультиметрмен тексеріңіз. Бұл қадамдар электрлік және механикалық ақауларды болдырмауға көмектеседі.

Кеңес: Алдын алу жөндеу жұмыстары тоқтау уақытын қысқартады, ақшаны үнемдейді және жұмысшылардың қауіпсіздігін сақтайды. Құрылғыға не қажет екенін білу сізге ең жақсы техникалық қызмет көрсетуге және ақаулықтарды тоқтатуға көмектеседі.

Техникалық қызмет көрсету жоспарында тексерулерден алынған ақау деректерін пайдалануға болады. Бұл үлкен ақаулар орын алмас бұрын роликтерді ауыстыруға көмектеседі. Тұрақты техникалық қызмет көрсету құрылғының жақсы жұмыс істеуін қамтамасыз етеді және ақауларды жоюды жеңілдетеді.

Роликтің тураланбауы және парақ ақаулары

Роликті туралау орамды қалыптау машиналарында көптеген проблемаларды тудырады. Дайын парақтарыңызда ақауларды көруіңіз мүмкін. Бұл мәселелер өнім сапасына және қалдықтарға зиян келтіруі мүмкін. Егер сіз белгілерді білсеңіз және сәйкессіздікті қалай жою керектігін білсеңіз, құрылғыңыз жақсы жұмыс істейді.

Сәйкессіздік белгілері

Біркелкі емес иілу және мыжылу

Біркелкі емес иілулерді немесе әжімдерді іздеу арқылы сәйкессіздікті табуға болады. Бұл мәселелер роликтер металды біркелкі баспаған кезде орын алады. Толқындарды немесе бұрылыстарды көрсеңіз, роликтерді бекіту қажет болуы мүмкін.

Беткі сызаттар мен ақаулар

Сызаттар және басқа белгілер де тураланбауды көрсетеді. Роликтер түзу болмаса, олар парақты сүйреп немесе сызып тастауы мүмкін. Белгілерді, чиптерді немесе өрескел жиектерді көруіңіз мүмкін. Бұл мәселелер дайын өніміңізді арзанырақ етеді.

Кеңес: Тұрақты тексерулер кезінде әрқашан осы белгілерді іздеңіз. Мәселелерді ерте табу үлкен мәселелерді тоқтатуға көмектеседі.

Роликтің тураланбауынан туындаған жалпы парақ ақауларына мыналар жатады:

• Камбер: парақтың жиегі түзу болудан қисық.

• Садақ: Бөлім жоғары-төмен сызықтан иіледі.

• Қисық: парақ түзу сызықтан шетке қарай жылжиды.

• Twist: Тым көп қысым бөліктің бұралуына әкеледі.

• Толқын жиегі: жиегі нашар иілуден толқынды болады.

• Жарқырау: пішін ұштарында өзгереді.

Ақаулықтарды жою қадамдары

Роликтерді реттеу

Қарапайым қадамдарды орындау арқылы сәйкессіздікті түзете аласыз. Алдымен, тегістеуіштен шыққаннан кейін жолақ жолын қадағалаңыз. Ролик қысымының жолақ бойымен біркелкі екенін тексеріңіз. Барлық тегістеу роликтерінің машинаның орталық сызығына сәйкес келетініне көз жеткізіңіз.

Машина параметрлерін калибрлеу

Нивелирге дейін және одан кейінгі енгізу нұсқаулығының туралануын тексеріңіз. Ол тегістегішке кірмес бұрын жолақтан камераны іздеңіз. Кіру бағыттағыштары мен жолақты орталыққа кіретіндей жылжытыңыз. Тегістеу роликтерімен жолақ бойымен бірдей күшті қолданыңыз. Біркелкі емес тозуды көрсететін роликтерді ауыстырыңыз. Кіру бағыттағыштары екі жолақ жиегіне тиіп тұрғанына көз жеткізіңіз.

Роликті тураламау ақауларын кезең-кезеңімен жою:

1. Тегістегіштен кейінгі жолақ жолын қадағалаңыз.

2. Жолақтағы роликтің қысымын тексеріңіз.

3. Роликтердің машинаның орталық сызығына сәйкес келетініне көз жеткізіңіз.

4. Кіру нұсқаулығының туралануын тексеріңіз.

5. Нивелирдің алдында камераны іздеңіз.

6. Кіру бағыттағыштары мен жолақ орнын жылжытыңыз.

7. Тегістеу роликтерімен бірдей күшті қолданыңыз.

8. Роликті туралауды түзетіңіз.

9. Тозған роликтерді ауыстырыңыз.

10. Кіру бағыттағыштары екі жиекке тиіп тұрғанына көз жеткізіңіз.

Дәлдікке арналған BMS Machinery Solutions

BMS Machinery туралауды және парақ ақауларын азайтуға көмектесетін смарт технологияны пайдаланады. Олардың машиналары бар автоматтандырылған материалды өңдеу, адаптивті технологиялық жүйелер және цифрлық егіз технология . Бұл құралдар жоғары сапаны сақтауға және қалдықтарды азайтуға көмектеседі.

Көмек алу үшін BMS Machinery шешімдеріне сенуге болады жалпы ақаулықтарды жою . парақ орамдарын қалыптау машиналарындағы Олардың технологиясы сәйкессіздікті тез түзетуге және ақауларды тоқтатуға көмектеседі. Егер сіз осы қадамдарды орындасаңыз, сіз жақсырақ өнімдер жасайсыз және бос уақытты азайтасыз.

Майлау және механикалық мәселелер

Сіз өзіңізді сақтауыңыз керек парақ орамды қалыптау машинасы майланған және тексерілген. Бұл машинаның жақсы жұмыс істеуіне көмектеседі. Бұл тапсырмаларды өткізіп жіберсеңіз, құрылғыңыз істен шығуы мүмкін. Сіздің өнімдеріңіз жақсы көрінбеуі мүмкін. BMS Machinery ақауларды түзеткенде әрқашан май мен машина бөлшектерін тексеру керек дейді.

Майлау проблемаларын анықтау

Майлау ақаулары машина ақауларының үлкен себебі болып табылады. Құрылғыңызды тыңдап, қарап отырсаңыз, бұл мәселелерді ертерек таба аласыз.

Шулар және үйкеліс

Құрылғыңыз біртүрлі дыбыстар шықса немесе дөрекі сезінсе, май жүйесін тексеріңіз. Сықырлау, тегістеу немесе сылдырлау бөлшектерге көбірек май қажет екенін білдіреді. Құрылғы қалыптыдан қызып кетсе, май аз болуы мүмкін. Бұл белгілер жағдай нашарламас бұрын тоқтап, қарау керек дегенді білдіреді.

Тозу белгілері

Сондай-ақ, роликтер мен бағыттағыштарды қарау арқылы май ақауларын көруге болады. Панельдерде майлы сызықтарды іздеңіз. Бұл сызықтар панельдерді нашар көрсетеді және көбірек тазалауды тудырады. Лас құралдар, дұрыс емес май немесе сынған май жүйелері жағдайды нашарлатады. Мұнай жүйесіне көмек қажет белгілері мыналар:

• Дұрыс емес май қолданылған

• Май жеткіліксіз

• Тым көп май

• Машина ыстық жұмыс істейді

• Майдағы кір

• Майдағы су

• Аралас майлар

• Басқа кір

Бұларды көрсеңіз, зақымдануды тоқтату үшін оларды тез түзетіңіз.

Механикалық ақауларға шолу

Механикалық ақаулар құрылғыны тоқтатып, өнімдерге зақым келтіруі мүмкін. Заттарды тез түзете алу үшін не іздеу керектігін білу керек.

Тежегіш және ілінісу мәселелері

Тежегіштер мен муфталар құрылғыны іске қосуға және тоқтатуға көмектеседі. Егер сырғанау, баяу тоқтау немесе серпілулерді көрсеңіз, осы бөліктерді тексеріңіз. Ауа тежегіштерінде тозған жастықшаларды немесе аз ауаны іздеңіз.

Ауа көлемі мен баспасөз проблемалары

Ауа көптеген машина бөліктерінің қозғалуына көмектеседі. Төмен ауа немесе қысым нәрселерді баяу немесе біркелкі емес етеді. Бұл машина кептелуі немесе нашар кесулер жасауы мүмкін. Ауа сүзгілері мен шлангтарды ағып кету немесе бітеу үшін тексеріңіз.

Міне, сіз табуға болатын кейбір механикалық ақаулар:

BMS Machinery ұсынған техникалық қызмет көрсету бойынша кеңестер

BMS Machinery сізге керек дейді май мен машина бөлшектерін жиі тексеріңіз. Роликтерді, бағыттағыштарды және май желілерін көп тазалаңыз және қараңыз. Дұрыс майды пайдаланыңыз және кір мен суды кіргізбеңіз. Ескі бөліктерді сындырмас бұрын ауыстырыңыз. Осы әрекеттерді орындасаңыз, құрылғы жақсы жұмыс істейді және ұзақ қызмет етеді.

Кеңес: Жақсы күтім бұзылуларды тоқтатады және өнімдеріңізді әдемі етіп сақтайды. Жалпы мәселелерді шешуді қалыпты жұмысыңыздың бір бөлігіне айналдырыңыз.

Орамға кіру және кесу құралының ақаулары

Орамдарды туралау мәселелері

Тексеру катушкаларды туралаңыз . Құрылғыны іске қоспас бұрын Егер катушкалар бір қатарда тұрмаса, ақауларды көресіз. Өндіріс баяулайды. Мәселелерді ерте анықтау үшін катушка машинаға қалай түсетінін қараңыз.

Азықтандыру проблемалары

Орам біркелкі қозғалмаған кезде қоректену проблемалары орын алады. Орам бір жаққа жылжуы немесе кептеліп қалуы мүмкін. Бұл біркелкі емес кесулерді және қалдықтарды тудыруы мүмкін. Мына нәрселерді іздеңіз:

• Құралдарды туралау. Құралдың екі жағына сәйкес келетініне көз жеткізіңіз.

• Кіру нұсқаулығы орамы. Егер катушкалар бүйіріне қарай қозғалса, сіз иілуді немесе бұралуды көре аласыз.

• Сәйкестікті тексеру. Барлық машина тіректері ағын сызығына төртбұрышты болуы керек.

• Аяқ ізін талдау. Сәйкессіздіктерді табу үшін бүкіл сызықты картаға түсіріңіз.

Кеңес: Күн сайын туралауды тексеріңіз және азықтандыру мәселелерін тоқтату үшін кіріс бағыттағыштарын тазалаңыз.

Енгізудің дұрыс еместігі

Енгізудің тураланбауы катушканың иілуіне немесе бұралуына әкелуі мүмкін. Парақ түзу жолмен жүрмеуі мүмкін. Бұл камераны немесе толқындарды тудыруы мүмкін. Бағыттауыштарды реттеу және құрылғының ізін тексеру арқылы енгізудің дұрыс еместігін түзетіңіз. Катушка құрылғыға кірген кезде ортасын ұстаңыз.

Кескіш құралға техникалық қызмет көрсету

Кескіш құралдар жақсы жұмыс істеуі үшін үнемі күтімді қажет етеді. Техникалық қызмет көрсетуді өткізіп жіберсеңіз, кедір-бұдыр жиектерді немесе қылшықтарды көруіңіз мүмкін. Қарапайым тәртіпті сақтау арқылы сіз бұл мәселелерден аулақ бола аласыз.

Күңгірт пышақтар мен бұршақ

Күңгірт пышақтар өрескел кесулер жасайды және саңылаулар қалдырады. Пышақтарды күн сайын тазалап, тексеріңіз. Қоқысты алып тастаңыз және тозуды немесе зақымдануды іздеңіз. Жеңіл, экологиялық таза майлары бар май кесу пышақтары. Салқындатқыш қоспаларды дұрыс деңгейде ұстаңыз. Гидравликалық сүзгілерді жиі ауыстырыңыз және ауаның ағып кетуін тез түзетіңіз.

Дұрыс кесу жылдамдықтары

Кесу жылдамдығы парақтың сыртқы түрін өзгертеді. Тым жылдам кессеңіз, өрескел жиектерді немесе өткізіп алған кесулерді көруіңіз мүмкін. Егер сіз тым баяу кессеңіз, уақыт пен энергияны босқа кетіресіз. Сізге керек:

1. Қалыптарды еріткішпен тазалап, машинаны бос іске қосыңыз.

2. Қозғалатын бөлшектерді белгіленген кесте бойынша майлаңыз.

3. Металды тегіс ұстаңыз және роликтерді дұрыс орнатыңыз.

4. Қоршаған ортаны қадағалаңыз және аумақты таза ұстаңыз.

5. Операторларды құралдарды пайдалануға және күтуге үйретіңіз.

6. Өнімділікті қадағалау және ақауларды ерте анықтау үшін қашықтан бақылауды пайдаланыңыз.

7. Тоқтау уақытын азайту үшін қосалқы бөлшектерді дайын күйде ұстаңыз.

BMS Machinery көмекші жабдығы

BMS Machinery сізге катушкалар мен кесуге көмектесетін қосымша жабдық береді. Қолмен жұмысты қысқарту үшін катушкаларды аударуды автоматтандыруға болады. Бұл жабдық жылдам жұмыс істеуге көмектеседі және еңбек шығындарын азайтады. Бұл сонымен қатар жұмыс кеңістігіңізді қауіпсіз етеді.

Сіз катушкалардың нақты орналасуын аласыз, бұл жақсырақ кесуді және аз қалдықтарды білдіреді. Жабдық материалды сақтаудан өңдеуге дейін біркелкі жылжытуға көмектеседі. Аз уақытта көбірек материалды өңдеуге болады. Дәл инженерия катушкалардың зақымдалуын тоқтатады және өнімді жақсартады.

Ескертпе: BMS Machinery қосымша жабдығы өңдеу мәселелерін шешеді. Сіз ауысуларды жеңілдетесіз және зауыттың қуатын арттырасыз. Сіз сондай-ақ катушкаларды қорғайсыз және қалдықтарды кесіп аласыз.

Жақсы техникалық қызмет көрсету және BMS Machinery шешімдері арқылы катушкаларды енгізу және кесу құралының жалпы ақаулықтарын түзете аласыз. Ақаулықтарды жою құрылғыңыздың жұмысын және өнімдеріңіздің жақсы көрінуін сақтайды.

Электр ақаулары және машинаның шамадан тыс жүктелуі

Электр ақаулары және құрылғының шамадан тыс жүктелуі парақ орамын қалыптау машинаңызды тез тоқтатуы мүмкін. Желіңізді қауіпсіз сақтау үшін бұл мәселелерді ертерек табуыңыз керек. BMS Machinery көмегімен машиналар жасайды қауіпсіздікті ескеру . Бірақ ақауларды жөндегенде әрқашан қадамдарды орындау керек.

Электр ақауларын жою

Бұл машиналарда электр ақаулары жиі кездеседі. Қарапайым қадамдарды орындау арқылы олардың көпшілігін түзете аласыз.

Қуат жоғалуы және ақаулық кодтары

Құрылғы қуат жоғалса немесе ақаулық кодтарын көрсетсе, мына әрекеттерді орындаңыз:

1. Қуат көзін тексеріңіз. Құрылғы дұрыс кернеу мен ток күшін алатынына көз жеткізіңіз.

2. Барлық сымдарды қараңыз. Олардың бос немесе сынғанын тексеріңіз.

3. Моторларды, сенсорларды және басқару тақталарын мультиметрмен тексеріңіз.

4. Құрылғыңыздың электр сызбаларын пайдаланыңыз. Егер сіз әлі де мәселені таба алмасаңыз, электрикке хабарласыңыз.

Кеңес: Кез келген сымға қол тигізбес бұрын әрқашан негізгі қуатты өшіріңіз. Бұл сізді қауіпсіз сақтайды.

Қосылымдарды тексеру

Бос немесе лас қосылымдар көптеген электр ақауларын тудырады. Сізге керек:

• Барлық терминалдардың тығыз екеніне көз жеткізу үшін тексеріңіз.

• Тот немесе күйік іздерін іздеңіз.

• Қажет болса, қосылымдарды тазалаңыз және қатайтыңыз.

• Кез келген үзілген сымдарды дереу ауыстырыңыз.

Бұл заттарды жиі тексеру кенеттен бұзылуларды тоқтатуға көмектеседі. Құрылғыңыз жақсырақ жұмыс істейді.

Шамадан тыс жүктеме белгілері

Құрылғының шамадан тыс жүктелуі жабдықты бұзып, өнімдеріңізді зақымдауы мүмкін. Мына белгілерге назар аударыңыз:

Бұлардың кез келгенін көрсеңіз, құрылғыны тоқтатып, шамадан тыс жүктемені дереу тексеріңіз.

Діріл және қызып кету

Діріл және қызып кету құрылғының тым қатты жұмыс істеп жатқанын білдіреді. Жақтаудың дірілдегенін сезінуіңіз немесе қозғалтқыштың қызып кеткенін көруіңіз мүмкін. Бұл ескерту белгілері. Мәселені нашарлатпай тұрып түзетіңіз.

Жүктеме шектеулері

Әрбір машинаның жүктеме шегі бар. Тым қалың немесе тым қатты металды пайдаланбаңыз. BMS Machinery нұсқаулығындағы ережелерді әрқашан орындаңыз. Бұл сізге көмектеседі шамадан тыс жүктемені тоқтатады және құрылғыны қауіпсіз сақтайды.

Орамды қалыптастыру машинасының ақауларын жоюдың ең жақсы тәжірибелері

Жақсы әдеттерді қолдану арқылы көптеген электр ақаулары мен шамадан тыс жүктемелерді тоқтатуға болады. Мұнда сізге көмектесетін бақылау тізімі берілген:

• Қозғалтқыштарды қорғау үшін фазалық жоғалтудан қорғау релелерін орнатыңыз.

• Жүйедегі кернеуді азайту үшін жұмсақ стартерді немесе VFD пайдаланыңыз.

• Құрылғыны материалыңызға сәйкес жылдамдықпен іске қосыңыз.

• Құрылғыңызға тым қалың металды қолданбаңыз.

• Зауытты тұрақты температурада ұстаңыз.

• Мотор күшейткішінің тартылуын ай сайын тексеріңіз.

• Барлық терминалдарды үш ай сайын тексеріңіз.

• Салқындату желдеткіштерін апта сайын тазалаңыз.

• Белгіленген кесте бойынша май мойынтіректері.

• Біртүрлі әрекет үшін VFD журналдарын қараңыз.

• Жылына бір рет шамадан тыс жүктеме релесін тексеріңіз.

• Моторларды шаң мен майдан таза ұстаңыз.

Ескертпе: Осы әрекеттерді орындау ақауларды тоқтатуға және құрылғыны қауіпсіз сақтауға көмектеседі. BMS Machinery қауіпсіздік ережелеріне сай болу үшін машинаңызды жиі тексеріп, күтім жасау керектігін айтады.

Егер сіз осы бақылау тізімін пайдалансаңыз, сізде бос уақыт аз болады. Парақ орамын қалыптау машинасы ең жақсы жұмыс істейді.

Техникалық қызмет көрсету кестелері және кәсіби қолдау

Парақ орамын қалыптастыратын машинаға күтім жасау жақсы жоспардан басталады. Тұрақты техникалық қызмет көрсету кестесі құрылғының ұзақ қызмет етуіне көмектеседі. Сондай-ақ, ол сіздің өндірістік желіңізді еш қиындықсыз жұмыс істейді. BMS Machinery сізге береді мамандардың көмегі мен кеңесі. Бұл жабдықты ең жақсы пайдалануды қамтамасыз етеді.

Тұрақты техникалық қызмет көрсетуді бақылау тізімі

Тексеру тізімі кішігірім проблемаларды үлкен болмай тұрып табуға көмектеседі. Міне, сіз орындау керек негізгі қадамдар:

1. Құрылғыңыздың зақымдалуын немесе тозуын жиі тексеріңіз.

2. Роликті мойынтіректерге, тісті дөңгелектерге және қозғалмалы бөліктерге май жағыңыз.

3. Орамдардың түзу екенін тексеріңіз және кернеуді тоқтату үшін оларды реттеңіз.

4. Еш нәрсе бітеліп қалмас үшін машина мен орамдарды тазалаңыз.

5. Қажет болса, ескі бөлшектер мен керек-жарақтарды ауыстырыңыз.

6. Сақтандырғыштарды және апаттық тоқтатуларды сынау.

7. Барлық техникалық қызмет көрсетуді жазып, машинаның қалай жұмыс істейтінін тексеріңіз.

8. Өзгерістер үшін құрылғының айналасындағы аумақты қадағалаңыз.

Кеңес: Бұл бақылау тізімін пайдалану жиі кездесетін мәселелерді тоқтатуға көмектеседі. Құрылғыңыз жақсы жұмыс істейді және ұзақ қызмет етеді.

Жоспарлы жөндеудің неліктен маңызды екенін мына кестеден көре аласыз:

BMS Machinery сарапшыларымен қашан кеңесу керек

Кейде қиын мәселелерді шешу үшін сізге қосымша көмек қажет. BMS Machinery мамандарын шақыру керек, егер:

• Құрылғыда дабылдарды немесе қате кодтарын көресіз.

• Құрылғы біртүрлі әрекет етеді немесе дұрыс жұмыс істемейді.

• Ғимаратты автоматтандыру жүйесімен немесе HVAC басқару элементтерімен мәселе туындады.

• Сізге техникалық қызмет көрсетуді жоспарлау немесе орнату бойынша көмек қажет.

BMS Machinery ұзақ кідірістерді тоқтату үшін жылдам және сенімді қызмет көрсетеді. Олардың білікті жұмысшылары сізге күндіз де, түнде де көмектеседі. Олар дабылдарды, сенсорлық ақауларды және басқару мәселелерін түзетеді. Құрылғыңыз жақсы жұмыс істеуі үшін олардың көмегіне сене аласыз.

Құжаттау және іс қағаздарын жүргізу

Жақсы жазбалар нені және қашан түзеткеніңізді есте сақтауға көмектеседі. Сізге керек:

• Әрбір техникалық қызмет көрсету жұмысын және сіз тапқан мәселелерді жазыңыз.

• Жетек жүйелеріне, құрал-саймандарға, мойынтіректерге, гидравликаға, электр басқару элементтеріне және катушкаларды өңдеуге арналған журналдарды сақтаңыз.

• Машиналарды табу, мәліметтерді жазу және қағаздарды бір жерде сақтау үшін бақылау тізімін пайдаланыңыз.

• Техникалық қызмет көрсету журналдары, тексеру есептері, жөндеу жазбалары, қосалқы бөлшектер тізімдері және машина тарихы сияқты әртүрлі жазбаларды сақтаңыз.

• Жұмысшыларды бақылау парақтарын қолдануға және жұмыстарын жазуға үйрету.

• Мүмкіндігінше цифрлық жазбаларды жасаңыз, сонда сіз оларды оңай таба аласыз.

Ескертпе: Жақсы жазбаларды сақтау үлгілерді көруге, болашақ жұмысты жоспарлауға және құрылғының ұзақ қызмет етуіне көмектеседі.

Егер техникалық қызмет көрсету жоспарын орындасаңыз, қажет болғанда көмек сұраңыз және нақты жазбаларды сақтасаңыз, парақ орамын қалыптау машинасы берік болып, жақсы жұмыс істейді. BMS Machinery сізге көмектесуге әрқашан дайын.

Парақ орамын қалыптау машинасын жиі тексеріп, ақауларды кезең-кезеңімен түзете отырып, оның жақсы жұмыс істеуін қамтамасыз ете аласыз. BMS Machinery сізге сараптамалық көмек пен жақсы шешімдерді ұсынады. Осы әрекеттерді орындағанда, ақауларды тезірек түзетіп, жақсы нәтижелерге қол жеткізесіз. Құрылғыға ұзақ уақыт күтім жасау сізге көптеген жақсы нәрселер береді:

• Құрылғы жақсы жұмыс істейді және аз бұзылады.

• Сізде күтпеген мәселелер аз болады.

• Сіздің өнімдеріңіз әрқашан бірдей көрінеді.

• Құрылғыңыз ұзағырақ қызмет етеді.

• Сіз оны жөндеуге аз ақша жұмсайсыз.

• Оны пайдалану қауіпсіз.

Әрқашан құрылғыңызды тексеріңіз және қиын мәселелер туындаған жағдайда BMS Machinery компаниясынан көмек сұраңыз.

Жиі қойылатын сұрақтар

Орамды қалыптау машиналарында жиі кездесетін мәселелер қандай?

Бұл машиналарда кейбір мәселелер жиі кездеседі. Роликті туралау солардың бірі болып табылады. Майлау ақаулары да қиындық тудырады. Электр ақаулары құрылғыны тоқтатуы мүмкін. Катушкаларды енгізу қателері тағы бір мәселе. Бұл мәселелер жұмысты баяулатып, өнімді нашарлатуы мүмкін.

Парақ орамын қалыптау машинасына қаншалықты жиі техникалық қызмет көрсету керек?

Құрылғыңызды апта сайын тексеріңіз. Роликтерді тазалап, май деңгейін тексеріңіз. Кез келген тозу белгілерін іздеңіз. Айына бір рет электр жүйелерін тексеріңіз. Сенсорларды да ай сайын калибрлаңыз. Әрбір тапсырманы есте сақтау үшін бақылау тізімін пайдаланыңыз.

Неліктен сіздің машинаңыз мыжылған немесе бұралған парақтарды шығарады?

Мыжылған немесе бұралған парақтар роликтердің бір қатарға қойылмағанын білдіреді. Роликтердің түзу екенін тексеріңіз. Кіру нұсқауларын да қараңыз. Роликтерді орталық сызыққа сәйкес келетіндей етіп реттеңіз. Тозған көрінетін роликтерді ауыстырыңыз.

Құрылғы кенеттен тоқтап қалса, не істеу керек?

Қуат көзін тексеруден бастаңыз. Барлық сымдарды бос жерлерге қараңыз. Басқару тақтасында ақаулық кодтарын тексеріңіз. Егер сіз әлі де мәселені таба алмасаңыз, BMS Machinery маманын шақырыңыз.

Дайын парақтардың бетіндегі сызаттарды қалай болдырмауға болады?

Әр ауысым алдында роликтер мен бағыттағыштарды тазалаңыз. Металл қаңылтырынан кез келген қоқысты алып тастаңыз. Әр уақытта дұрыс майлауды қолданыңыз. Роликтердің зақымдалуын жиі тексеріңіз. Парақтарды тегіс ұстау үшін тозған бөлшектерді өзгертіңіз.

Ақаулықтарды жою үшін қашан маманмен кеңесу керек?

Дабылдарды немесе қате кодтарын жиі көрсеңіз, маманға хабарласыңыз. Біртүрлі машина әрекеттері сізге көмек қажет дегенді білдіреді. Негізгі тексерулер оны түзетпесе, BMS Machinery мамандарынан көмек сұраңыз.

Техникалық қызмет көрсету үшін қандай жазбаларды сақтау керек?

Сіз жасайтын әрбір техникалық қызмет көрсету жұмысын жазыңыз. Тексерулерді, жөндеулерді және өзгерткен бөлшектерді жазып алыңыз. Электрлік, механикалық және катушкаларды өңдеу жұмыстарының есептерін сақтаңыз. Оларды жылдам табу үшін сандық жазбаларды пайдаланыңыз.