စာရွက်အလိပ်ဖွဲ့စည်းခြင်းစက်များဖြင့် ဘုံပြဿနာများကို ဖြေရှင်းခြင်းသည် ထိရောက်သောလုပ်ဆောင်ချက်များကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ ပြဿနာများကို လျင်မြန်စွာဖြေရှင်းခြင်းက စက်ရပ်ခြင်းကို တားဆီးနိုင်ပြီး ပစ္စည်းစွန့်ပစ်မှုကို လျော့နည်းစေသည်။ BMS Machinery သည် ၎င်းတို့၏ စက်များသည် အလုပ်တိုင်းကို ထိထိရောက်ရောက်နှင့် ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် စမတ်ကျသော လိပ်ပုံစံဖြေရှင်းချက်များအတွက် သင်၏ယုံကြည်စိတ်ချရသော မိတ်ဖက်ဖြစ်သည်။ အခက်အခဲများကြုံတွေ့ရသောအခါ သင့်စက်လက်စွဲရှိ ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်းအဆင့်များကို အမြဲကိုးကားပါ။ အကယ်၍ သင်သည် နောက်ထပ်အကူအညီများ လိုအပ်ပါက၊ BMS ကျွမ်းကျင်သူနှင့် တိုင်ပင်ရန် မတွန့်ဆုတ်ပါနှင့်။

သော့ထုတ်ယူမှုများ

• သင့်စာရွက်လိပ်ဖွဲ့စည်းသည့်စက်ကို မကြာခဏစစ်ဆေးပါ။ ဒါက စောစောစီးစီး ပြဿနာရှာဖို့ ကူညီပေးတယ်။ ဈေးကြီးသော စက်ရပ်များကိုလည်း ရပ်တန့်စေပါသည်။

• စက်ကိုစစ်ဆေးတဲ့အခါ အလင်းရောင်ကောင်းကောင်းသုံးပါ။ ၎င်းသည် သင့်အား ဝတ်ဆင်မှု၊ ပျက်စီးမှုနှင့် မှားယွင်းမှုကို ပိုမြင်နိုင်စေရန် ကူညီပေးသည်။

• ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအချိန်ဇယားကို လိုက်နာပါ ။ ၎င်းသည် သင့်စက်ကို ကောင်းမွန်စွာ အလုပ်လုပ်စေပါသည်။ ပြိုကွဲနိုင်ခြေကို လျော့နည်းစေသည်။

• ကြိတ်စက် မှားယွင်းခြင်းနှင့် အပျက်အစီးများကို မကြာခဏ ရှာဖွေပါ။ ဒါက ကောင်းမွန်တဲ့ ထုတ်ကုန်တွေဖြစ်အောင် ကူညီပေးတယ်။ ချို့ယွင်းချက်များကိုလည်း လျှော့ချပေးသည်။

• ထူးဆန်းသောအသံများကို နားထောင်ပါ။ အပူချိန်ကို စောင့်ကြည့်ပါ။ ၎င်းသည် သင့်အား ချောဆီပြဿနာများ မဆိုးရွားမီတွင် ကူညီပေးသည်။

• ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအားလုံးကို ချရေးပါ။ ၎င်းသည် စက်၏အလုပ်လုပ်ပုံကို ခြေရာခံရန် ကူညီပေးသည်။ ပုံစံများကို မြင်အောင်လည်း ကူညီပေးသည်။

• BMS စက်ပစ္စည်းကျွမ်းကျင်သူများကို အကူအညီတောင်းပါ။ အခက်အခဲပြဿနာများအတွက် သင့်စက်ပေါ်တွင် နှိုးစက်များ သို့မဟုတ် အမှားအယွင်းကုဒ်များ ပေါ်လာသည့်အခါ ၎င်းကို ပြုလုပ်ပါ။

• လျှပ်စစ်နှင့် စက်ဖြင့် အလုပ်လုပ်ရန် ဘေးကင်းသော နည်းလမ်းများကို အသုံးပြုပါ။ ၎င်းသည် သင့်စက်ကို ပိုမိုယုံကြည်စိတ်ချရပြီး ထိရောက်စေသည်။

Sheet Roll Forming Machines ဖြင့် အဖြစ်များသော ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းခြင်း။

တစ်ဆင့်ပြီးတစ်ဆင့် နည်းလမ်းက သင့်ကို ကူညီပေးပါတယ်။ ပြဿနာများကိုဖြေရှင်းပါ ။ ၎င်းသည် သင့်စာရွက်လိပ်ပြုလုပ်သည့်စက်ကို ကောင်းမွန်စွာအလုပ်လုပ်စေပါသည်။ BMS Machinery သည် အရည်အသွေးနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုအတွက် လူသိများသည်။ ၎င်းတို့၏ စက်များသည် တည်ငြိမ်သော စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးသည်။ ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို သင်အသုံးပြုသောအခါတွင် သင်သည် စက်ရပ်ချိန်နည်းသည်။ ၎င်းသည် သင့်အား အလုပ်ပိုမိုမြန်ဆန်စေရန်လည်း ကူညီပေးသည်။

အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်းအခြေခံများ

သင့်စက်ကိုကြည့်ခြင်းသည် ပြဿနာများကိုရှာဖွေခြင်း၏ ပထမခြေလှမ်းဖြစ်သည်။ သင့်စက်ပစ္စည်းများကို ဂရုတစိုက်စစ်ဆေးခြင်းဖြင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကို အမြဲစတင်ပါ။

ဝတ်ဆင်မှုနှင့် ပျက်စီးမှုများကို စစ်ဆေးခြင်း။

ရိုလာများ၊ လမ်းညွှန်များနှင့် ကိရိယာတန်ဆာပလာများကို ဝတ်ဆင်မှု သို့မဟုတ် ပျက်စီးမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ အလိပ်အမှတ်အသားများ သို့မဟုတ် ချို့ယွင်းချက်များကို ကြည့်ရန် အလင်းရောင်ကောင်းကောင်းသုံးပါ။ လိပ်အမှတ်အသားများကို တွေ့ရှိရန် 30-45 ဒီဂရီ ထောင့်တွင် အလင်းရောင် ထွန်းပါ။ အရေးအကြောင်းများနှင့် မျက်နှာပြင်ပြောင်းလဲမှုများကို ရှာဖွေရန် ပျော့ပျောင်းသောအလင်းရောင်ကို အသုံးပြုပါ။ ကိရိယာများ မှန်ကန်နေစေရန် ၎င်းတို့ကို လစဉ် ချိန်ညှိပါ။

အက်ကွဲများ၊ ချစ်ပ်များ သို့မဟုတ် မညီညာသော မျက်နှာပြင်များကို ရှာဖွေပါ။ ဤလက္ခဏာများသည် မလျော်ကန်သော ပြုပြင်ပြောင်းလဲမှုများ သို့မဟုတ် ကွဲလွဲမှုများကို ပြသသည်။ ပြဿနာများကို စောစောရှာဖွေခြင်းက ပိုကြီးသောကျရှုံးမှုများကို ရပ်တန့်စေပြီး ငွေကုန်သက်သာစေသည်။

Misalignment နှင့် Debris ကိုခွဲခြားသတ်မှတ်ခြင်း။

မှားယွင်းခြင်းနှင့် အညစ်အကြေးများသည် စာရွက်လိပ်ဖွဲ့စည်းခြင်းစက်များတွင် ပြဿနာများစွာကို ဖြစ်စေသည်။ အဝင်အထွက်လမ်းညွန်များကို တန်းစီခြင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ Rollers များသည် ဖြောင့်ဖြောင့်နှင့် အဆင့်သေချာပါစေ။ ချိန်ညှိမှုကို စစ်ဆေးရန် နံပါတ်အညွှန်းကို အသုံးပြုပါ။ ကြိတ်စက်များနှင့် လမ်းညွန်များမှ အမှိုက်များကို ဖယ်ရှားပါ။ စက်ထဲသို့မထည့်မီ စာရွက်သတ္တုကို သန့်စင်ပါ။ ဤအဆင့်သည် အပြစ်အနာအဆာများကို လျော့နည်းစေပြီး ထုတ်ကုန်များကို ပိုကောင်းစေသည်။

အကောင်းဆုံး အလေ့အကျင့် စစ်ဆေးခြင်း အဆင့်များ-

1. ချို့ယွင်းချက်တစ်ခုစီအတွက် မှန်ကန်သောအလင်းရောင်ကို အသုံးပြုပါ။

2. ရိုလာစစ်ဆေးမှုများနှင့် အစားထိုးမှုများကို စီစဉ်ရန် ချို့ယွင်းချက်ဒေတာကို အသုံးပြုပါ။

ကာကွယ်ထိန်းသိမ်းခြင်းအတွက် BMS စက်ယန္တရား၏နည်းလမ်း

BMS Machinery က ဆိုတယ်။ ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် ချို့ယွင်းမှုများကို လျော့နည်းစေပြီး စက်များကို ဆက်လက်လည်ပတ်စေသည်။ ဆီစစ်ခြင်း၊ ချောဆီစစ်ဆေးခြင်းနှင့် ကြိတ်စက်များကို သန့်စင်ပေးသည့် အချိန်ဇယားကို လိုက်နာပါ။ လိုအပ်သည့်အခါတွင် ဆီစစ်ထုတ်မှုများကို ပြောင်းလဲပါ။ လျော့ရဲနေသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ဝါယာကြိုးကို ကြည့်ပြီး မီလ်မီတာဖြင့် စမ်းသပ်ပါ။ ဤအဆင့်များသည် လျှပ်စစ်နှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပြဿနာများကို ရှောင်ရှားရန် ကူညီပေးသည်။

အကြံပြုချက်- ကြိုတင်ကာကွယ်မှု ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် အချိန်ကုန်သက်သာစေသည်၊ ငွေကုန်သက်သာစေပြီး အလုပ်သမားများကို ဘေးကင်းစေပါသည်။ သင့်စက်အတွက် လိုအပ်သည်များကို သိရှိခြင်းက သင့်အား အကောင်းဆုံးပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုပြုလုပ်စေပြီး ပြဿနာများကိုရပ်တန့်စေပါသည်။

သင်၏ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအစီအစဉ်တွင် စစ်ဆေးမှုများမှ ချို့ယွင်းချက်ဒေတာကို သင်သုံးနိုင်သည်။ ၎င်းသည် သင့်အား ကြီးမားသောကျရှုံးမှုများမဖြစ်ပွားမီ ရိုလာကိုပြောင်းရန် ကူညီပေးသည်။ ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် သင့်စက်ကို ကောင်းမွန်စွာအလုပ်လုပ်စေပြီး ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်းကို ပိုမိုလွယ်ကူစေသည်။

Roller Misalignment နှင့် Sheet ချွတ်ယွင်းချက်များ

Roller misalignment သည် sheet roll forming machine တွင် ပြဿနာများစွာကို ဖြစ်စေသည်။ သင့်အချောထည်စာရွက်များတွင် ချို့ယွင်းချက်တွေ့နိုင်သည်။ ဤပြဿနာများသည် ကုန်ပစ္စည်းအရည်အသွေးနှင့် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို ထိခိုက်နိုင်သည်။ ဆိုင်းဘုတ်များနှင့် မှားယွင်းမှုကို မည်သို့ပြုပြင်ရမည်ကို သိပါက သင့်စက်သည် ပိုမိုကောင်းမွန်လာမည်ဖြစ်သည်။

မှားယွင်းသော လက္ခဏာများ

မညီမညာ ကွေးညွှတ်ခြင်းနှင့် အရေးအကြောင်းများ

မညီမညာသော ကွေးညွှတ်မှု သို့မဟုတ် အရေးအကြောင်းများကို ရှာဖွေခြင်းဖြင့် မှားယွင်းမှုကို ရှာဖွေနိုင်သည်။ Rollers များသည် သတ္တုကို ညီညီညာညာ မနှိပ်သည့်အခါ ဤပြဿနာများ ဖြစ်ပေါ်လာပါသည်။ လှိုင်းလုံးများ သို့မဟုတ် လှည့်ကွက်များကို မြင်ပါက၊ ကြိတ်စက်များကို ပြုပြင်ရန် လိုအပ်နိုင်သည်။

မျက်နှာပြင် ခြစ်ရာများနှင့် ချို့ယွင်းချက်များ

ခြစ်ရာများ နှင့် အခြားအမှတ်အသားများသည် မှားယွင်းနေခြင်းကို ပြသသည်။ Rollers များသည် မဖြောင့်သောအခါ၊ ၎င်းတို့သည် စာရွက်ကို ဆွဲယူ သို့မဟုတ် ခြစ်နိုင်သည်။ အမှတ်အသားများ၊ ချစ်ပ်များ သို့မဟုတ် ကြမ်းတမ်းသော အနားသတ်များကို သင်တွေ့နိုင်သည်။ ဒီပြဿနာတွေက မင်းရဲ့ကုန်ချောထုတ်ကုန်ကို တန်ဖိုးနည်းစေတယ်။

အကြံပြုချက်- သင်၏ပုံမှန်စစ်ဆေးမှုများအတွင်း ဤလက္ခဏာများကို အမြဲရှာဖွေပါ။ ပြဿနာများကို စောစောရှာဖွေခြင်းက ပိုကြီးသောပြဿနာများကို ရပ်တန့်စေပါသည်။

roller misalignment ကြောင့်ဖြစ်တတ်တဲ့ စာရွက်ချွတ်ယွင်းချက်တွေကတော့-

• Camber- စာရွက်အစွန်းသည် ဖြောင့်မနေစေရန် ကွေ့ကောက်သည်။

• ကိုင်း- အပိုင်းသည် အပေါ်နှင့်အောက်မျဉ်းမှ ကွေးနေပါသည်။

• မျဉ်းကွေး- စာရွက်သည် မျဉ်းဖြောင့်မျဉ်းမှ ဘေးတိုက်ရွှေ့သည်။

• လှည့်ကွက်- ဖိအားများလွန်းခြင်းကြောင့် အစိတ်အပိုင်းကို လှည့်ပတ်စေသည်။

• လှိုင်းအစွန်း- အစွန်းသည် မကောင်းသော ကွေးညွှတ်ခြင်းမှ လှိုင်းတွန့်လာသည်။

• Flare- အဆုံးတွင် ပုံသဏ္ဍာန်ပြောင်းသည်။

ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်းအဆင့်များ

Rollers များကို ချိန်ညှိခြင်း။

ရိုးရှင်းသော အဆင့်များကို လိုက်နာခြင်းဖြင့် မှားယွင်းသော ချိန်ညှိမှုကို သင်ပြင်နိုင်သည်။ ပထမဦးစွာ၊ အဆင့်သတ်မှတ်စက်မှ ထွက်ခွာပြီးနောက် ချွတ်လမ်းကြောင်းကို ကြည့်ပါ။ Roller Pressure သည် strip တစ်ဖက်တွင်ပင်ရှိမရှိစစ်ဆေးပါ။ အဆင့်လိုက် ကြိတ်စက်များအားလုံး စက်ဗဟိုလိုင်းနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာပါစေ။

စက်ချိန်ညှိခြင်း ဆက်တင်များ

အဆင့်သတ်မှတ်သူ၏ ရှေ့နှင့်နောက်တွင် ဝင်ခွင့်လမ်းညွှန် ချိန်ညှိမှုကို စစ်ဆေးပါ။ Leveler ထဲသို့မဝင်မီ ချွတ်ဆေးရှိ camber ကိုရှာပါ။ အလယ်ဗဟိုသို့ဝင်ရန် ဝင်ခွင့်လမ်းညွှန်များနှင့် ကန့်လန့်ဖြတ်ကို ရွှေ့ပါ။ အဆင့်လိုက် ကြိတ်စက်များဖြင့် အကွက်ကိုဖြတ်၍ တူညီသောအင်အားကို အသုံးပြုပါ။ မညီမညာဖြစ်နေသော လည်ချောင်းများကို ပြောင်းပါ။ ဝင်ခွင့်လမ်းညွှန်များသည် အစွန်းနှစ်ဖက်စလုံးကို ထိကြောင်းသေချာပါစေ။

roller misalignment အတွက် အဆင့်ဆင့် ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်း-

1. အဆင့်သတ်မှတ်ပေးသူပြီးနောက် ချွတ်လမ်းကြောင်းကို ကြည့်ပါ။

2. အကွက်များတစ်လျှောက် ကြိတ်စက်ဖိအားကို စစ်ဆေးပါ။

3. ကြိတ်စက်များသည် စက်ဗဟိုလိုင်းနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာပါစေ။

4. ဝင်ခွင့်လမ်းညွှန် ချိန်ညှိမှုကို စစ်ဆေးပါ။

5. Leveler ရှေ့မှာ camber ကိုရှာပါ။

6. ဝင်ခွင့်လမ်းညွှန်များကို ရွှေ့ပြီး ချွတ်အနေအထားကို ရွှေ့ပါ။

7. အဆင့်လိုက် ကြိတ်စက်များဖြင့် တူညီသော အင်အားကို အသုံးပြုပါ။

8. Roller ချိန်ညှိမှုကို ပြုပြင်ပါ။

9. ဟောင်းနွမ်းနေသော ဒလိမ့်တုံးများကို ပြောင်းပါ။

10. ဝင်ခွင့်လမ်းညွှန်များသည် အစွန်းနှစ်ဖက်လုံးကို ထိကြောင်းသေချာပါစေ။

တိကျမှုအတွက် BMS စက်ယန္တရားဖြေရှင်းချက်

BMS Machinery သည် သင့်အား မှားယွင်းချိန်ညှိမှုနှင့် စာရွက်ချို့ယွင်းချက်များကို လျှော့ချရန် စမတ်နည်းပညာကို အသုံးပြုသည်။ သူတို့စက်တွေရှိတယ်။ အလိုအလျောက်ပစ္စည်းကိုင်တွယ်မှု၊ လိုက်လျောညီထွေရှိသော လုပ်ငန်းစဉ်စနစ်များနှင့် ဒစ်ဂျစ်တယ်အမွှာနည်းပညာ ။ ဤကိရိယာများသည် သင့်အား အရည်အသွေးမြင့်ပြီး စွန့်ပစ်ပစ္စည်းနည်းအောင် ကူညီပေးသည်။

BMS Machinery ၏ ဖြေရှင်းချက်များကို သင်ယုံကြည်စိတ်ချနိုင်ပါသည်။ ဘုံပြဿနာများကို ဖြေရှင်းခြင်း ။ sheet roll forming machines ဖြင့် ၎င်းတို့၏နည်းပညာသည် သင့်အား မှားယွင်းသော ချိန်ညှိမှုကို လျင်မြန်စွာ ပြင်ဆင်ရန်နှင့် ချွတ်ယွင်းချက်များကို ရပ်တန့်ရန် ကူညီပေးသည်။ ဤအဆင့်များကို လိုက်နာပါက သင်သည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ထုတ်ကုန်များကို ဖန်တီးနိုင်မည်ဖြစ်ပြီး စက်ရပ်ချိန် နည်းပါးမည်ဖြစ်သည်။

ချောဆီနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပြဿနာများ

အသင့်ထားရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။ sheet roll forming machine ကို ဆီစစ်ပြီး စစ်တယ်။ ဒါက စက်ကို ကောင်းကောင်းအလုပ်လုပ်ဖို့ ကူညီပေးတယ်။ ဒီအလုပ်တွေကို ကျော်သွားရင်တော့ သင့်စက် ပျက်သွားနိုင်ပါတယ်။ သင့်ထုတ်ကုန်များသည် ထင်သလောက်ကောင်းမည်မဟုတ်ပါ။ BMS Machinery က ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းသည့်အခါ ဆီနှင့် စက်အစိတ်အပိုင်းများကို အမြဲစစ်ဆေးသင့်သည်ဟု ဆိုသည်။

ချောဆီပြဿနာများကို ဖော်ထုတ်ခြင်း။

ချောဆီပြဿနာများသည် စက်ယန္တရား၏ အဓိကအကြောင်းရင်းဖြစ်သည်။ သင့်စက်ကို နားထောင်ပြီး ကြည့်ပါက ဤပြဿနာများကို စောစီးစွာ တွေ့ရှိနိုင်သည်။

ဆူညံသံများနှင့် ပွတ်တိုက်မှုများ

သင့်စက်သည် ထူးဆန်းသောအသံများ သို့မဟုတ် ကြမ်းတမ်းသည်ဟု ခံစားရပါက ဆီစနစ်အား စစ်ဆေးပါ။ အော်ဟစ်ခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ဂျောက်ဂျက်များသည် အစိတ်အပိုင်းများဆီ ပိုမိုလိုအပ်သည်ဟု ဆိုလိုသည်။ စက်က သာမာန်ထက် ပိုပူလာရင် ဆီနည်းသွားနိုင်ပါတယ်။ ဒီလက္ခဏာတွေက ပိုဆိုးမလာခင် ရပ်ပြီး ကြည့်သင့်တယ်။

ဝတ်ဆင်မှုလက္ခဏာများ

Rollers များနှင့် လမ်းညွန်များကို ကြည့်ရှုခြင်းဖြင့် ဆီပြဿနာများကို သင်တွေ့မြင်နိုင်သည်။ ပြားများပေါ်ရှိ အဆီပြန်သောလိုင်းများကို ရှာပါ။ ဤလိုင်းများသည် အကွက်များကို ကြည့်မကောင်းစေပြီး ပိုမိုသန့်ရှင်းမှုဖြစ်စေသည်။ ညစ်ပတ်သောကိရိယာများ၊ မှားယွင်းသောဆီများ၊ သို့မဟုတ် ပျက်စီးနေသော ဆီစနစ်များသည် အရာများကို ပိုဆိုးစေသည်။ ဤသည်မှာ သင့်ဆီစနစ်၏ အကူအညီ လိုအပ်နေသည့် လက္ခဏာများဖြစ်သည်-

• ဆီမှားသုံးတယ်။

• ဆီမလောက်ဘူး။

• ဆီများလွန်းခြင်း။

• စက်က ပူတယ်။

• ဆီထဲတွင် အညစ်အကြေးများ

• ဆီထဲတွင်ရေ

• ရောစပ်ထားသောဆီများ

• အခြားအညစ်အကြေး

ဒါတွေကိုမြင်ရင် ပျက်စီးမှုရပ်တန့်ဖို့ အမြန်ပြင်ပါ။

စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ချို့ယွင်းချက်များ ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်

စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပြဿနာများသည် သင့်စက်ကို ရပ်တန့်စေပြီး သင့်ထုတ်ကုန်များကို ထိခိုက်နိုင်သည်။ ဘာကိုရှာရမယ်ဆိုတာ သိထားဖို့ လိုတာမို့ အရာတွေကို မြန်မြန်ဆန်ဆန် ပြင်နိုင်ပါတယ်။

ဘရိတ်နှင့် Clutch ပြဿနာများ

ဘရိတ်နှင့် ဂယက်များသည် သင့်စက်ကို စတင်ရန်နှင့် ရပ်ရန် ကူညီပေးသည်။ ချော်လဲခြင်း၊ နှေးနှေးရပ်တန့်ခြင်း သို့မဟုတ် တလှုပ်လှုပ်လှုပ်လှုပ်ရှားရှား တွေ့ပါက၊ ဤအစိတ်အပိုင်းများကို စစ်ဆေးပါ။ ဟောင်းနွမ်းနေသော အကွက်များ သို့မဟုတ် လေဘရိတ်များတွင် လေဝင်လေထွက်နည်းသည်ကို ရှာဖွေပါ။

လေထုထည်နှင့် စာနယ်ဇင်း ပြဿနာများ

လေသည် စက်အစိတ်အပိုင်းများစွာကို ရွေ့လျားရန် ကူညီပေးသည်။ လေဖိအားနည်းရပ်ဝန်း သို့မဟုတ် ဖိအားများသည် အရာများကို နှေးကွေးခြင်း သို့မဟုတ် မညီမညာဖြစ်စေသည်။ ၎င်းသည် စက်ကို ယိုယွင်းစေနိုင်သည် သို့မဟုတ် ဆိုးရွားစွာ ဖြတ်တောက်နိုင်သည်။ ယိုစိမ့်ခြင်း သို့မဟုတ် ပိတ်ဆို့ခြင်းများအတွက် လေစစ်စစ်များနှင့် ပိုက်များကို စစ်ဆေးပါ။

ဤသည်မှာ သင်တွေ့နိုင်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပြဿနာအချို့ဖြစ်သည်။

BMS စက်ယန္တရားမှ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု အကြံပြုချက်များ

BMS Machinery က လုပ်သင့်တယ်လို့ ပြောပါတယ်။ ဆီနှင့် စက်အစိတ်အပိုင်းများကို မကြာခဏ စစ်ဆေးပါ။ ကြိတ်စက်များ၊ လမ်းညွှန်များနှင့် ဆီလိုင်းများကို သန့်ရှင်းပြီး များများကြည့်ပါ။ မှန်ကန်သောဆီသုံး၍ အညစ်အကြေးနှင့်ရေကို ဖယ်ထားပါ။ မကွဲမီ အစိတ်အပိုင်းဟောင်းများကို ပြောင်းလဲပါ။ ဤအရာများကို သင်လုပ်ဆောင်ပါက သင့်စက်သည် ပိုကောင်းပြီး ကြာရှည်ခံနိုင်မည်ဖြစ်သည်။

အကြံပြုချက်- ကောင်းမွန်သော စောင့်ရှောက်မှုသည် ပျက်စီးမှုများကို ရပ်တန့်စေပြီး သင့်ထုတ်ကုန်များကို လှပစေပါသည်။ သာမာန်အလုပ်၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းဖြစ်လေ့ရှိသော ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းပါ။

Coil Entry နှင့် Cutting Tool ပြဿနာများ

Coil Alignment ပြဿနာများ

စစ်ဆေးပါ။ coil ချိန်ညှိခြင်း ။ စက်မစတင်မီ ကွိုင်ကို တန်းစီမထားပါက အပြစ်အနာအဆာများ တွေ့ရလိမ့်မည်။ ထုတ်လုပ်မှု နှေးကွေးမည်။ ပြဿနာများကို စောစီးစွာသိရှိနိုင်စေရန် ကွိုင်သည် စက်အတွင်းသို့ မည်သို့မည်ပုံ ဝင်လာသည်ကို ကြည့်ရှုပါ။

အစာကျွေးခြင်းပြဿနာများ

ကွိုင်များ ချောမွေ့စွာ မရွေ့သောအခါ အစာကျွေးခြင်းဆိုင်ရာ ပြဿနာများ ဖြစ်ပေါ်လာပါသည်။ ကွိုင်သည် ဘေးတိုက်ပြောင်းသွားခြင်း သို့မဟုတ် ပိတ်မိသွားနိုင်သည်။ ၎င်းသည် မညီမညာသော ဖြတ်တောက်မှုနှင့် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ဤအရာများကို ရှာဖွေပါ-

• Tooling ချိန်ညှိခြင်း။ ကိရိယာတန်ဆာပလာသည် နည်းလမ်းနှစ်မျိုးလုံးကို မျဉ်းကြောင်းသေချာပါစေ။

• ဝင်ခွင့်လမ်းညွှန်လိပ်။ ကွိုင်သည် ဘေးတိုက်ရွှေ့ပါက၊ camber သို့မဟုတ် twist ကိုတွေ့နိုင်သည်။

• ချိန်ညှိစစ်ဆေးမှုများ။ စက်ရပ်အားလုံးသည် flow line သို့ နှစ်ထပ်ဖြစ်ရပါမည်။

• ခြေရာကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း။ မှားယွင်းနေသော လမ်းကြောင်းများကို ရှာဖွေရန် စာကြောင်းတစ်ခုလုံးကို မြေပုံဆွဲပါ။

အကြံပြုချက်- အစာကျွေးခြင်းပြဿနာများကိုရပ်တန့်ရန် ချိန်ညှိမှုကို နေ့စဉ်စစ်ဆေးပြီး သန့်ရှင်းသောဝင်ခွင့်လမ်းညွှန်များ။

ဝင်ခွင့် မှားယွင်းခြင်း။

ထည့်သွင်းမှု မှားယွင်းခြင်းသည် ကွိုင်ကို ကွေးခြင်း သို့မဟုတ် လှည့်ခြင်း ဖြစ်စေနိုင်သည်။ စာရွက်သည် ဖြောင့်တန်းသောလမ်းကြောင်းအတိုင်း မလိုက်နိုင်ပေ။ ၎င်းသည် camber သို့မဟုတ် လှိုင်းများကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ လမ်းညွှန်များကို ချိန်ညှိပြီး စက်၏ခြေရာကို စစ်ဆေးခြင်းဖြင့် ဝင်ရောက်မှု မှားယွင်းမှုကို ပြုပြင်ပါ။ စက်ထဲသို့ ကွိုင်ကို ဗဟိုပြုထားပါ။

Cutting Tool ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်း။

ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများ ကောင်းမွန်စွာအလုပ်လုပ်ရန် ပုံမှန်ဂရုစိုက်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကို ကျော်သွားပါက ကြမ်းတမ်းသော အနားစွန်းများ သို့မဟုတ် burrs များကို တွေ့နိုင်သည်။ ရိုးရှင်းသော လုပ်ရိုးလုပ်စဉ်ကို လိုက်နာခြင်းဖြင့် ဤပြဿနာများကို ရှောင်ရှားနိုင်ပါသည်။

Dull Blades နှင့် Burrs

မှိုင်းသောဓားများသည် ကြမ်းတမ်းသော ဖြတ်တောက်မှုများ ပြုလုပ်ပြီး burrs များကို ချန်ထားသည်။ ဓါးများကို နေ့တိုင်း သန့်စင်ပြီး စစ်ဆေးပါ။ အမှိုက်များကို ဖယ်ရှားပြီး ဝတ်ဆင်မှု သို့မဟုတ် ပျက်စီးမှုများကို ရှာဖွေပါ။ ပေါ့ပါးသော၊ ဂေဟစနစ်သဟဇာတရှိသောဆီများပါသော ဆီသုံးဓါးသွားများ။ အအေးခံအရောအနှောများကို မှန်ကန်သောအဆင့်တွင်ထားပါ။ ဟိုက်ဒရောလစ်စစ်ထုတ်မှုများကို မကြာခဏပြောင်းပြီး လေယိုစိမ့်မှုကို အမြန်ပြုပြင်ပါ။

မှန်ကန်သောဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်းများ

ဖြတ်တောက်ခြင်းမြန်နှုန်းသည် သင့်စာရွက်ပုံသဏ္ဍာန်ကို ပြောင်းလဲစေသည်။ ဖြတ်တောက်တာ အရမ်းမြန်ရင်၊ ကြမ်းတမ်းတဲ့ အနားသတ်တွေ ဒါမှမဟုတ် လွတ်သွားတဲ့ ဖြတ်တောက်မှုတွေကို တွေ့ရပါလိမ့်မယ်။ အရမ်းနှေးရင် အချိန်ကုန်ပြီး အားအင်တွေကုန်မယ်။ သင် ... သင့်တယ်:

1. သန့်စင်ဆေးရည်ဖြင့် အသေသတ်ပြီး စက်ဗလာဖြင့် လည်ပတ်သည်။

2. သတ်မှတ်အချိန်ဇယားအတိုင်း ရွေ့လျားနေသော အစိတ်အပိုင်းများကို ချောဆီလောင်းပါ။

3. စာရွက်သတ္တုကို ချောမွေ့စွာကိုင်တွယ်ပြီး roller များကို မှန်ကန်စွာသတ်မှတ်ပါ။

4. ပတ်​ဝန်းကျင်​ကို ​စောင့်​​ရှောက်​ပြီး သန့်​ရှင်း​အောင်​ထားပါ။

5. ကိရိယာများကို အသုံးပြုရန်နှင့် ဂရုစိုက်ရန် အော်ပရေတာများကို လေ့ကျင့်ပါ။

6. စွမ်းဆောင်ရည်ကို ခြေရာခံပြီး ပြဿနာများကို စောစီးစွာသိရှိရန် အဝေးထိန်းစောင့်ကြည့်ခြင်းကို အသုံးပြုပါ။

7. စက်ရပ်ချိန်လျှော့ချရန် အပိုပစ္စည်းများကို အဆင်သင့်ထားပါ။

BMS စက်ယန္တရား၏ အရန်ပစ္စည်း

BMS Machinery သည် သင့်အား ကွိုင်များနှင့် ဖြတ်တောက်ရာတွင် ကူညီရန် အပိုပစ္စည်းများကို ပေးပါသည်။ ကိုယ်တိုင်လုပ်ဆောင်မှုကို လျှော့ချရန်အတွက် ကွိုင်လှန်ခြင်းကို အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ ဤစက်ပစ္စည်းသည် သင့်အား အလုပ်ပိုမိုမြန်ဆန်စေပြီး လုပ်သားကုန်ကျစရိတ်ကို သက်သာစေပါသည်။ ၎င်းသည် သင့်လုပ်ငန်းခွင်ကို ပိုမိုလုံခြုံစေပါသည်။

သင်သည် တိကျသော coil positioning ကို ရရှိသည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ ပိုမိုကောင်းမွန်သောဖြတ်တောက်မှုများနှင့် စွန့်ပစ်ပစ္စည်း နည်းပါးခြင်းတို့ကို ဆိုလိုသည်။ စက်ပစ္စည်းသည် ပစ္စည်းကို သိုလှောင်မှုမှ စီမံဆောင်ရွက်ပေးခြင်းသို့ ချောမွေ့စွာ ရွေ့ပြောင်းရန် ကူညီပေးသည်။ အချိန်တိုအတွင်း အပိုပစ္စည်းများကို သင်လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ တိကျသောအင်ဂျင်နီယာသည် ကွိုင်ပျက်စီးမှုကို ရပ်တန့်စေပြီး ထုတ်ကုန်များကို ပိုကောင်းစေသည်။

မှတ်ချက်- BMS Machinery ၏ အပိုပစ္စည်းများသည် ပြဿနာများကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းပေးသည်။ သင်သည် အသွင်ကူးပြောင်းမှုများကို ပိုမိုလွယ်ကူစေပြီး အပင်စွမ်းရည်ကို မြှင့်တင်ပေးသည်။ ကွိုင်များကိုလည်း ကာကွယ်ပေးပြီး အမှိုက်များကို ဖြတ်တောက်ပေးသည်။

ကောင်းသောပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် BMS Machinery ၏ဖြေရှင်းချက်များဖြင့် ဘုံကွိုင်ဝင်ခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းဆိုင်ရာ ပြဿနာများကို သင်ဖြေရှင်းနိုင်သည်။ ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်းက သင့်စက်ကို အလုပ်လုပ်စေပြီး သင့်ထုတ်ကုန်များကို ကောင်းမွန်စေသည်။

လျှပ်စစ်ချို့ယွင်းမှုများနှင့် စက်အဝလွန်ခြင်း။

လျှပ်စစ်ချို့ယွင်းချက်များနှင့် စက်ဝန်ပိုလျှံခြင်းသည် သင့်စာရွက်လိပ်ပုံခြင်းကို မြန်ဆန်စွာ ရပ်တန့်စေနိုင်သည်။ သင့်လိုင်းကို ဘေးကင်းစေရန်အတွက် ဤပြဿနာများကို စောစီးစွာရှာဖွေရန် လိုအပ်ပါသည်။ BMS Machinery သည် စက်များဖြင့် ပြုလုပ်သည်။ လုံခြုံမှုကို စိတ်ထဲမှာထားပါ ။ ဒါပေမယ့် ပြဿနာတွေကို ဖြေရှင်းတဲ့အခါမှာ အဆင့်တွေကို အမြဲလိုက်နာသင့်ပါတယ်။

လျှပ်စစ်ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်း။

ဤစက်များတွင် လျှပ်စစ်ပြဿနာများ အဖြစ်များပါသည်။ ရိုးရှင်းသော အဆင့်များကို လိုက်နာခြင်းဖြင့် ၎င်းတို့ အများအပြားကို သင် ပြုပြင်နိုင်ပါသည်။

ပါဝါဆုံးရှုံးမှုနှင့် အမှားကုဒ်များ

သင့်စက်တွင် ပါဝါပျောက်ဆုံးပါက သို့မဟုတ် ကုဒ်များ အမှားအယွင်းများ ပြသပါက၊ ဤအရာများကို လုပ်ဆောင်ပါ-

1. ပါဝါထောက်ပံ့မှုကိုစစ်ဆေးပါ။ စက်သည် မှန်ကန်သော ဗို့အားနှင့် အမ်ပီယာကို ရရှိကြောင်း သေချာပါစေ။

2. ကြိုးတွေအားလုံးကို ကြည့်လိုက်ပါ။ တစုံတရာ ချွတ်ယွင်းခြင်း ရှိမရှိ ကြည့်ပါ။

3. မော်တာများ၊ အာရုံခံကိရိယာများနှင့် ထိန်းချုပ်ဘုတ်များကို မီလီမီတာဖြင့် စမ်းသပ်ပါ။

4. သင့်စက်၏ လျှပ်စစ်ပုံများကို အသုံးပြုပါ။ ပြဿနာရှာမတွေ့သေးပါက လျှပ်စစ်ပညာရှင်ကို ခေါ်ပါ။

အကြံပြုချက်- ဝိုင်ယာကြိုးများကိုမထိမီ ပင်မပါဝါကို အမြဲပိတ်ထားပါ။ ဒါက သင့်ကို လုံခြုံစေတယ်။

ချိတ်ဆက်မှုများကို စစ်ဆေးခြင်း။

ညစ်ပတ်သော သို့မဟုတ် ညစ်ပတ်သော ချိတ်ဆက်မှုများသည် လျှပ်စစ်ပြဿနာများစွာကို ဖြစ်စေသည်။ သင် ... သင့်တယ်:

• တင်းကျပ်ကြောင်းသေချာစေရန် terminal အားလုံးကိုစစ်ဆေးပါ။

• သံချေးတက်ခြင်း သို့မဟုတ် မီးလောင်ဒဏ်ရာများကို ရှာဖွေပါ။

• လိုအပ်ပါက ချိတ်ဆက်မှုများကို ရှင်းလင်းပြီး တင်းကျပ်ပါ။

• ပျက်နေသောကြိုးများကို ချက်ချင်းပြောင်းပါ။

ဤအရာများကို မကြာခဏစစ်ဆေးခြင်းသည် ရုတ်တရက် ပျက်စီးမှုများကို ရပ်တန့်ရန် ကူညီပေးသည်။ သင့်စက်က ပိုကောင်းလာပါလိမ့်မယ်။

လွန်ကဲသော လက္ခဏာများ

စက်ဝန်ပိုသည် သင့်စက်ပစ္စည်းများကို ချိုးဖျက်နိုင်ပြီး သင့်ထုတ်ကုန်များကို ထိခိုက်နိုင်သည်။ ဤလက္ခဏာများကို စောင့်ကြည့်ပါ။

ဒါတွေကိုတွေ့ရင် စက်ကိုရပ်ပြီး ဝန်ပိုရှိမရှိ ချက်ချင်းစစ်ဆေးပါ။

တုန်ခါမှုနှင့် အပူလွန်ကဲခြင်း။

တုန်ခါမှုများနှင့် အပူလွန်ကဲခြင်းဆိုသည်မှာ စက်သည် အလွန်အလုပ်မလုပ်ခြင်းကို ဆိုလိုသည်။ ဖရိန်လှုပ်တာကို ခံစားရနိုင်သလို မော်တာ ပူလာတာကို ခံစားရနိုင်ပါတယ်။ ဒါတွေက သတိပေးလက္ခဏာတွေပါ။ ပိုဆိုးမလာခင် ပြဿနာကို ဖြေရှင်းပါ။

Load ကန့်သတ်ချက်များ

စက်တိုင်းတွင် ဝန်ကန့်သတ်ချက်ရှိသည်။ အလွန်ထူသော သို့မဟုတ် မာကျောလွန်းသော သတ္တုကို မသုံးပါနှင့်။ သင်၏ BMS စက်ယန္တရားလက်စွဲပါ စည်းမျဉ်းများကို အမြဲလိုက်နာပါ။ ဒါက မင်းကို ကူညီပေးတယ်။ ဝန်ပိုနေခြင်းကို ရပ်ပြီး သင့်စက်ကို လုံခြုံအောင်ထားပါ။

Roll စက်ဖွဲ့စည်းခြင်းပြဿနာဖြေရှင်းရေးအကောင်းဆုံးအလေ့အကျင့်

အလေ့အကျင့်ကောင်းများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် လျှပ်စစ်ဆိုင်ရာချို့ယွင်းမှုများနှင့် ဝန်ပိုခြင်းများစွာကို ရပ်တန့်နိုင်သည်။ ဤသည်မှာ သင့်အား ကူညီရန် စာရင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။

• မော်တာများကို ကာကွယ်ရန်အတွက် phase-loss protection relay များကို တပ်ဆင်ပါ။

• စနစ်အပေါ် ဖိစီးမှုကို လျှော့ချရန် soft starter သို့မဟုတ် VFD ကို အသုံးပြုပါ။

• သင့်ပစ္စည်းအတွက် မှန်ကန်သော အရှိန်ဖြင့် စက်ကို လည်ပတ်ပါ။

• သင့်စက်အတွက် အလွန်ထူသော သတ္တုကို မသုံးပါနှင့်။

• စက်ရုံကို တည်ငြိမ်သောအပူချိန်တွင်ထားပါ။

• မော်တာ amp ဆွဲခြင်းကို လစဉ်စစ်ဆေးပါ။

• Terminal အားလုံးကို သုံးလတစ်ကြိမ် စစ်ဆေးပါ။

• အအေးခံပန်ကာများကို အပတ်တိုင်း သန့်ရှင်းပေးပါ။

• သတ်မှတ်အချိန်ဇယားအတိုင်း ရေနံဝက်ဝံများ။

• ထူးဆန်းသောလုပ်ဆောင်ချက်အတွက် VFD မှတ်တမ်းများကိုကြည့်ပါ။

• တစ်နှစ်တစ်ကြိမ် overload relay ကို စမ်းသပ်ပါ။

• မော်တာများကို ဖုန်နှင့်ဆီများ ကင်းစင်အောင်ထားပါ။

မှတ်ချက်- ဤအရာများကို လုပ်ဆောင်ခြင်းက ပြဿနာများကို ရပ်တန့်စေပြီး သင့်စက်ကို လုံခြုံစေပါသည်။ ဘေးကင်းရေးစည်းမျဉ်းများနှင့်အညီ သင့်စက်ကို မကြာခဏ စစ်ဆေးပြီး ဂရုစိုက်သင့်သည်ဟု BMS Machinery မှ ပြောကြားခဲ့သည်။

ဤစစ်ဆေးစာရင်းကို သင်အသုံးပြုပါက သင့်တွင် စက်ရပ်ချိန်နည်းလိမ့်မည်။ မင်းရဲ့စာရွက်လိပ်ပုံသွင်းစက်က အကောင်းဆုံးအလုပ်လုပ်ပါလိမ့်မယ်။

ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု အချိန်ဇယားများနှင့် ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ပံ့ပိုးမှု

သင့်စာရွက်လိပ်ပုံသွင်းစက်ကို ဂရုစိုက်ခြင်းသည် အစီအစဉ်ကောင်းတစ်ခုဖြင့် စတင်သည်။ ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအချိန်ဇယားသည် သင့်စက်ကို ပိုကြာရှည်စေပါသည်။ ၎င်းသည် သင့်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းကို ပြဿနာမရှိစေဘဲ ဆက်လက်လုပ်ဆောင်သည်။ BMS Machinery က သင်ပေးတယ်။ ကျွမ်းကျင်သူအကူအညီ နှင့်အကြံဉာဏ်။ ၎င်းသည် သင့်စက်ပစ္စည်းများမှ အကောင်းဆုံးအသုံးပြုမှုကို သေချာစေပါသည်။

ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းမှုစာရင်း

ကြီးကြီးမားမားမဖြစ်မီ စစ်ဆေးရန်စာရင်းသည် သင့်အား သေးငယ်သောပြဿနာများကို ရှာဖွေရန် ကူညီပေးသည်။ ဤသည်မှာ သင်လိုက်နာရမည့် အဓိကအဆင့်များဖြစ်သည်-

1. ပျက်စီးခြင်း သို့မဟုတ် ပျက်စီးခြင်းအတွက် သင့်စက်ကို မကြာခဏကြည့်ရှုပါ။

2. ကြိတ်စက်၊ ဂီယာများနှင့် ရွေ့လျားနေသော အစိတ်အပိုင်းများပေါ်တွင် ဆီထည့်ပါ။

3. လိပ်များသည် ဖြောင့်ခြင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးပြီး ဖိစီးမှုကို ရပ်တန့်ရန် ၎င်းတို့ကို ချိန်ညှိပါ။

4. စက်ကို သန့် စင်ပြီး လှိမ့်ပြီး ဘာမှမပိတ်ဆို့အောင် လုပ်ပါ။

5. လိုအပ်သည့်အခါ အစိတ်အပိုင်းဟောင်းများနှင့် ပစ္စည်းများကို ပြောင်းလဲပါ။

6. လုံခြုံရေးအစောင့်များနှင့် အရေးပေါ်ဂိတ်များကို စမ်းသပ်ပါ။

7. ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအားလုံးကို ချရေးပြီး စက်အလုပ်လုပ်ပုံကို စစ်ဆေးပါ။

8. အပြောင်းအလဲများအတွက် သင့်စက်ပတ်လည်ဧရိယာကို ကြည့်ရှုပါ။

အကြံပြုချက်- ဤစစ်ဆေးစာရင်းကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် အဖြစ်များသော ပြဿနာများကို ရပ်တန့်ရန် ကူညီပေးသည်။ သင့်စက်သည် ပိုကောင်းပြီး ကြာရှည်စွာ အလုပ်လုပ်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။

ဤဇယားတွင် အဘယ်ကြောင့် စီစဉ်ထားသော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုသည် အရေးကြီးသည်ကို သင်တွေ့မြင်နိုင်သည်-

BMS စက်ယန္တရားကျွမ်းကျင်သူများကို ဘယ်အချိန်မှာ တိုင်ပင်ရမလဲ

တစ်ခါတစ်ရံတွင် ခက်ခဲသောပြဿနာများကို ဖြေရှင်းရန် အပိုအကူအညီလိုအပ်သည်။ အကယ်၍ သင်သည် BMS စက်ယန္တရားကျွမ်းကျင်သူများကို ဖုန်းဆက်သင့်သည်-

• သင့်စက်ပေါ်တွင် နှိုးစက်များ သို့မဟုတ် အမှားအယွင်းကုဒ်များကို သင်တွေ့မြင်ရသည်။

• စက်သည် ထူးဆန်းစွာ လုပ်ဆောင်သည် သို့မဟုတ် မမှန်ပါ။

• Building Automation System သို့မဟုတ် HVAC ထိန်းချုပ်မှုများတွင် ပြဿနာရှိနေပါသည်။

• သင်သည် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု စီစဉ်ခြင်း သို့မဟုတ် စီစဉ်သတ်မှတ်ခြင်း အကူအညီ လိုအပ်ပါသည်။

နှောင့်နှေးမှုများကို ရပ်တန့်ရန် BMS Machinery သည် မြန်ဆန်ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော ဝန်ဆောင်မှုကို ပေးပါသည်။ ၎င်းတို့၏ လေ့ကျင့်သင်ကြားထားသော အလုပ်သမားများသည် သင့်အား အချိန်မရွေး နေ့ရောညပါ ကူညီပါသည်။ ၎င်းတို့သည် နှိုးစက်များ၊ အာရုံခံပြဿနာများနှင့် ထိန်းချုပ်မှုဆိုင်ရာ ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းပေးသည်။ သင့်စက်ကို ကောင်းမွန်စွာလည်ပတ်နိုင်စေရန် ၎င်းတို့၏အကူအညီကို သင်အားကိုးနိုင်ပါသည်။

မှတ်တမ်းပြုစုခြင်းနှင့် မှတ်တမ်းထားရှိခြင်း။

မှတ်တမ်းကောင်းများသည် သင်ပြင်ဆင်ထားသည့်အရာနှင့် မည်သည့်အချိန်ကို မှတ်မိစေသနည်း။ သင် ... သင့်တယ်:

• ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအလုပ်တိုင်းနှင့် သင်တွေ့နေရသည့် ပြဿနာတိုင်းကို ချရေးပါ။

• ဒရိုက်စနစ်များ၊ ကိရိယာတန်ဆာပလာများ၊ ဝက်ဝံများ၊ ဟိုက်ဒရောလစ်များ၊ လျှပ်စစ်ထိန်းချုပ်မှုများနှင့် ကွိုင်ကိုင်တွယ်ခြင်းအတွက် မှတ်တမ်းများကို သိမ်းဆည်းထားပါ။

• စက်များကိုရှာဖွေရန်၊ အသေးစိတ်အချက်များရေးရန်နှင့် စာရွက်များကို တစ်နေရာတည်းတွင်သိမ်းဆည်းရန် စာရင်းစစ်ကိုသုံးပါ။

• ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုမှတ်တမ်းများ၊ စစ်ဆေးရေးအစီရင်ခံစာများ၊ ပြုပြင်ရေးမှတ်စုများ၊ အပိုပစ္စည်းစာရင်းများနှင့် စက်မှတ်တမ်းများကဲ့သို့သော မတူညီသောမှတ်တမ်းများကို သိမ်းဆည်းထားပါ။

• လုပ်သားများအား စစ်ဆေးရန်စာရင်းများကို အသုံးပြုရန်နှင့် ၎င်းတို့၏အလုပ်များကို ချရေးရန် သင်ကြားပေးပါ။

• တတ်နိုင်ရင် ဒစ်ဂျစ်တယ် မှတ်တမ်းများ ပြုလုပ်ပါ၊ သို့မှသာ ၎င်းတို့ကို အလွယ်တကူ ရှာဖွေနိုင်ပါသည်။

မှတ်ချက်- မှတ်တမ်းကောင်းများထားရှိခြင်းက သင့်အား ပုံစံများကို မြင်နိုင်စေရန်၊ အနာဂတ်တွင် လုပ်ဆောင်ရန် စီစဉ်ပေးပြီး သင့်စက်ကို ပိုကြာရှည်စေပါသည်။

အကယ်၍ သင်သည် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု အစီအစဉ်ကို လိုက်နာပါ၊ လိုအပ်သည့်အခါ အကူအညီတောင်းပါ၊ ရှင်းလင်းသော မှတ်တမ်းများကို သိမ်းဆည်းထားပါက၊ သင်၏ စာရွက်လိပ်ပုံသွင်းစက်သည် ခိုင်ခံ့ပြီး ကောင်းမွန်စွာ အလုပ်လုပ်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။ BMS Machinery သည် သင့်အား ကူညီရန် အမြဲအသင့်ရှိနေပါသည်။

မကြာခဏစစ်ဆေးပြီး ပြဿနာများကို တစ်ဆင့်ပြီးတစ်ဆင့် ပြုပြင်ခြင်းဖြင့် သင်၏စာရွက်လိပ်ပုံသွင်းစက်ကို ကောင်းစွာအလုပ်လုပ်စေနိုင်သည်။ BMS Machinery သည် သင့်အား ကျွမ်းကျင်သောအကူအညီနှင့် ကောင်းမွန်သောဖြေရှင်းနည်းများကို ပေးပါသည်။ ဤအရာများကို သင်လုပ်ဆောင်သောအခါတွင် သင်သည် ပြဿနာများကို ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ ဖြေရှင်းနိုင်ပြီး ပိုမိုကောင်းမွန်သောရလဒ်များကို ရရှိမည်ဖြစ်သည်။ သင့်စက်ကို အချိန်အကြာကြီး ဂရုစိုက်ခြင်းသည် သင့်အား ကောင်းကျိုးများစွာပေးသည်-

• သင့်စက်သည် ပိုကောင်းပြီး ကွဲအက်မှုနည်းသည်။

• သင့်တွင် အံ့အားသင့်စရာ ပြဿနာများ နည်းပါးသည်။

• မင်းရဲ့ထုတ်ကုန်တွေက အချိန်တိုင်း အတူတူပါပဲ။

• သင့်စက်သည် ကြာရှည်ခံသည်။

• အဲဒါကို ပြင်ဖို့ ပိုက်ဆံနည်းနည်းသုံးတယ်။

• သုံးရတာ ပိုလုံခြုံတယ်။

သင့်စက်ကို အမြဲစစ်ဆေးပြီး ခက်ခဲသောပြဿနာများရှိလျှင် အကူအညီတောင်းရန် BMS စက်ပစ္စည်းကို တောင်းဆိုပါ။

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

Roll forming machine တွေမှာ အဖြစ်အများဆုံး ပြဿနာတွေက ဘာတွေလဲ။

အချို့သော ပြဿနာများသည် ဤစက်များတွင် များသည်။ Roller misalignment သည် ၎င်းတို့ထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ ချောဆီချို့ယွင်းခြင်းကိုလည်း ပြဿနာဖြစ်စေသည်။ လျှပ်စစ်ချို့ယွင်းချက်ကြောင့် စက်ကို ရပ်တန့်စေနိုင်ပါတယ်။ Coil entry error က နောက်ပြဿနာတစ်ခုပါ။ ဤပြဿနာများသည် လုပ်ငန်းကို နှေးကွေးစေပြီး ထုတ်ကုန်များကို ပိုဆိုးစေနိုင်သည်။

သင့်စာရွက်လိပ်ဖွဲ့စည်းခြင်းစက်တွင် မည်မျှကြာကြာ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းသင့်သနည်း။

သင့်စက်ကို အပတ်တိုင်း စစ်ဆေးပါ။ ကြိတ်စက်များကို သန့်စင်ပြီး ဆီပမာဏကို စစ်ဆေးပါ။ ဝတ်ဆင်မှု လက္ခဏာများကို ရှာဖွေပါ။ လျှပ်စစ်စနစ်များကို တစ်လတစ်ကြိမ် စမ်းသပ်ပါ။ အာရုံခံကိရိယာများကို လစဉ် ချိန်ညှိပါ။ အလုပ်တစ်ခုစီတိုင်းကို မှတ်သားထားရန် စာရင်းတစ်ခုကို အသုံးပြုပါ။

သင့်စက်သည် အဘယ်ကြောင့် အရေးအကြောင်းများ သို့မဟုတ် လိမ်ထားသောစာရွက်များကို ထုတ်လုပ်သနည်း။

အရေးအကြောင်းများ သို့မဟုတ် လိမ်ထားသော စာရွက်များသည် ကြိတ်စက်များကို တန်းစီမထားရခြင်းကို ဆိုလိုသည်။ Rollers များ ဖြောင့်နေသလား စစ်ဆေးပါ။ ဝင်ခွင့်လမ်းညွှန်ကိုလည်း ကြည့်ပါ။ အလယ်လိုင်းနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ရိုလာများကို ချိန်ညှိပါ။ ဟောင်းနွမ်းနေသည့် ပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော Rollers များကို ပြောင်းလဲပါ။

သင့်စက် ရုတ်တရက် ရပ်သွားပါက သင်ဘာလုပ်သင့်သနည်း။

ပါဝါထောက်ပံ့မှုကို စစ်ဆေးခြင်းဖြင့် စတင်ပါ။ ချောင်နေသောနေရာများအတွက် ဝါယာကြိုးအားလုံးကိုကြည့်ပါ။ အမှားကုဒ်များအတွက် ထိန်းချုပ် panel ကိုစစ်ဆေးပါ။ ပြဿနာရှာမတွေ့သေးပါက BMS စက်ယန္တရားကျွမ်းကျင်သူထံ ဖုန်းဆက်ပါ။

အချောထည်များပေါ်တွင် မျက်နှာပြင်ခြစ်ရာများကို မည်သို့ကာကွယ်နိုင်မည်နည်း။

အဆိုင်းမတိုင်းမီ ရိုလာနှင့် လမ်းညွှန်များကို သန့်ရှင်းပါ။ သတ္တုစာရွက်မှ အမှိုက်များကို ဖယ်ရှားပါ။ အချိန်တိုင်း မှန်ကန်သော ချောဆီ ကို အသုံးပြုပါ။ ကြိတ်စက်များ ပျက်စီးမှုရှိမရှိ မကြာခဏ စစ်ဆေးပါ။ အခင်းများ ချောမွေ့နေစေရန် ဟောင်းနွမ်းနေသည့် အစိတ်အပိုင်းများကို ပြောင်းလဲပါ။

ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်းအတွက် ပရော်ဖက်ရှင်နယ်တစ်ဦးကို မည်သည့်အချိန်တွင် တိုင်ပင်သင့်သနည်း။

နှိုးစက်များ သို့မဟုတ် အမှားအယွင်းကုဒ်များ မကြာခဏတွေ့ပါက ပရော်ဖက်ရှင်နယ်တစ်ဦးထံ ဖုန်းဆက်ပါ။ ထူးဆန်းသော စက်လုပ်ဆောင်ချက်များသည် သင်အကူအညီလိုအပ်သည်ဟု ဆိုလိုသည်။ အခြေခံစစ်ဆေးမှုများ မဖြေရှင်းပါက BMS စက်ယန္တရားကျွမ်းကျင်သူများကို အကူအညီတောင်းပါ။

ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် မည်သည့်မှတ်တမ်းများ ထားရှိသင့်သနည်း။

သင်လုပ်သမျှ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးအလုပ်တိုင်းကို ချရေးပါ။ စစ်ဆေးခြင်း၊ ပြုပြင်ခြင်းနှင့် သင်ပြောင်းလဲထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို မှတ်တမ်းတင်ပါ။ လျှပ်စစ်၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ကွိုင်ကိုင်တွယ်ခြင်းလုပ်ငန်းအတွက် အစီရင်ခံစာများကို သိမ်းဆည်းထားပါ။ ဒစ်ဂျစ်တယ်မှတ်တမ်းများကို အသုံးပြု၍ ၎င်းတို့ကို လျှင်မြန်စွာ ရှာဖွေနိုင်မည်ဖြစ်သည်။