ԼՐԱՏՎԱԿԱՆ ԿԵՆՏՐՈՆ - BMS ROLL FORMING

Ինչպես լուծել թիթեղների գլանաձև մեքենաների հետ կապված ընդհանուր խնդիրները

Դիտումներ՝ 0     Հեղինակ՝ Կայքի խմբագիր Հրապարակման ժամանակը՝ 2026-04-06 Ծագում: Կայք

Հարցրեք

Ինչպես լուծել թիթեղների գլանաձև մեքենաների հետ կապված ընդհանուր խնդիրները

Թերթի գլանաձև մեքենաների հետ կապված ընդհանուր խնդիրների վերացումը կարևոր է արդյունավետ գործողությունները պահպանելու համար: Խնդիրների արագ լուծումն օգնում է կանխել խափանումները և նվազագույնի հասցնել նյութական թափոնները: BMS Machinery-ն ձեր հուսալի գործընկերն է գլանաձև ձևավորման խելացի լուծումների համար՝ երաշխավորելով, որ իրենց մեքենաները արդյունավետորեն գործեն և դիմանան յուրաքանչյուր առաջադրանքի ժամանակ: Դժվարությունների հանդիպելիս միշտ դիմեք ձեր մեքենայի ձեռնարկի անսարքությունների վերացման քայլերին: Եթե ​​Ձեզ անհրաժեշտ է լրացուցիչ օգնություն, մի հապաղեք խորհրդակցել BMS փորձագետի հետ:

Հիմնական Takeaways

  • Հաճախ ստուգեք ձեր թերթի գլանաձև մեքենան: Սա օգնում է ձեզ վաղաժամ խնդիրներ գտնել: Այն նաև դադարեցնում է թանկարժեք պարապուրդը:

  • Մեքենան ստուգելիս օգտագործեք լավ լուսավորություն: Սա օգնում է ձեզ ավելի լավ տեսնել մաշվածությունը, վնասը և սխալ դասավորությունը:

  • Հետևեք սպասարկման ժամանակացույցին : Սա թույլ է տալիս ձեր մեքենան լավ աշխատել: Այն նվազեցնում է խափանումների հավանականությունը:

  • Հաճախ փնտրեք գլանների սխալ դասավորություն և բեկորներ: Սա օգնում է լավ ապրանքներ պատրաստել: Այն նաև նվազեցնում է թերությունները:

  • Լսեք տարօրինակ ձայներ: Դիտեք ջերմաստիճանը. Սա օգնում է ձեզ նկատել քսելու խնդիրները, նախքան դրանք վատթարանան:

  • Գրեք բոլոր սպասարկումն ու վերանորոգումը: Սա օգնում է ձեզ հետևել, թե ինչպես է աշխատում մեքենան: Այն նաև օգնում է ձեզ տեսնել նախշերը:

  • խնդրեք BMS Machinery-ի մասնագետներից : Բարդ խնդիրների դեպքում օգնություն Դա արեք, երբ ահազանգերը կամ սխալի կոդերը հայտնվեն ձեր սարքում:

  • Օգտագործեք անվտանգ եղանակներ էլեկտրաէներգիայի և մեքենայի հետ աշխատելու համար: Սա ձեր մեքենան դարձնում է ավելի հուսալի և արդյունավետ:

Թերթի գլանափաթեթների ձևավորման մեքենաների հետ կապված ընդհանուր խնդիրների լուծում

Քայլ առ քայլ մեթոդն օգնում է ձեզ շտկել խնդիրները . Այն լավ է պահում ձեր թերթի գլանաձև ձևավորման մեքենան: BMS Machinery-ը հայտնի է որակով և հուսալիությամբ: Նրանց մեքենաները տալիս են կայուն կատարում: Երբ դուք օգտագործում եք անսարքությունների վերացման գործընթաց, դուք ավելի քիչ ժամանակ ունեք: Սա նաև օգնում է ձեզ ավելի արագ աշխատել:

Տեսողական ստուգման հիմունքներ

Ձեր մեքենային նայելը խնդիրներ գտնելու առաջին քայլն է: Միշտ սկսեք սպասարկումը՝ ուշադիր ստուգելով ձեր սարքավորումները:

Մաշվածության և վնասի ստուգում

Ստուգեք գլանափաթեթները, ուղեցույցները և գործիքները մաշվածության կամ վնասվելու համար: Օգտագործեք լավ լուսավորություն՝ գլանափաթեթի հետքերը կամ թերությունները տեսնելու համար: Փայլեք լույսը 30-45 աստիճանի անկյան տակ՝ գլորման հետքերը նկատելու համար: Օգտագործեք փափուկ լուսավորություն՝ կնճիռները և մակերեսային փոփոխությունները գտնելու համար: Կալիբրացրեք դրանք ամեն ամիս, որպեսզի գործիքները ճիշտ աշխատեն:

Հարցի տեսակը

Նկարագրություն

Ազդեցությունը գործառնությունների վրա

Սխալ ճշգրտումներ

Գործիքների սխալ ճշգրտումներ կատարող օպերատորները կարող են հանգեցնել վաղաժամ մաշվածության կամ վնասման:

Բարձրացնում է պարապուրդի ժամանակը և փոխարինման ծախսերը:

Մեխանիկական անսարքություններ

Հաշվի համար Անգործության ժամանակի 7%-ը արագ լուծվել է (միջինը 35 րոպե):

Կարճաժամկետ ազդեցություն արտադրության վրա.

Էլեկտրական խափանումներ

Հաշվի է առնվում պարապուրդի 5%-ը, բայց ավելի երկար դադարները (միջինը 123 րոպե):

Վերանորոգման բարդության պատճառով զգալի ուշացումներ:

Փնտրեք ճաքեր, չիպսեր կամ անհարթ մակերեսներ: Այս նշանները ցույց են տալիս ոչ պատշաճ ճշգրտումներ կամ խափանումներ: Խնդիրների վաղ հայտնաբերումը դադարեցնում է ավելի մեծ ձախողումները և խնայում է գումար:

Սխալ դասավորության և բեկորների հայտնաբերում

Սխալ դասավորությունը և բեկորները շատ խնդիրներ են առաջացնում թիթեղների գլանաձև մեքենաներում: Ստուգեք մուտքի և ելքի ուղեցույցները՝ տեսնելու, թե արդյոք դրանք շարված են: Համոզվեք, որ գլանափաթեթները ուղիղ և հարթ են: Հավասարեցումը ստուգելու համար օգտագործեք հավաքիչի ցուցիչը: Հեռացրեք բեկորները գլաններից և ուղեցույցներից: Մաքրեք մետաղական թերթիկը մեքենայի մեջ դնելուց առաջ: Այս քայլը նվազեցնում է թերությունները և արտադրանքը դարձնում ավելի լավը:

Լավագույն պրակտիկայի ստուգման քայլերը.

  1. Օգտագործեք ճիշտ լուսավորություն յուրաքանչյուր թերության համար:

  2. Օգտագործեք թերության տվյալները՝ գլանափաթեթների ստուգումները և փոխարինումները պլանավորելու համար:

BMS Machinery-ի մոտեցումը կանխարգելիչ սպասարկմանը

BMS Machinery-ն ասում է կանոնավոր սպասարկումը նվազեցնում է խափանումները և պահպանում է մեքենաների աշխատանքը: Հետևեք ժամանակացույցին, որը ստուգում է յուղը, ստուգում է քսումը և մաքրում գլանափաթեթները: Անհրաժեշտության դեպքում փոխեք յուղի ֆիլտրերը: Նայեք չամրացված մասերի լարերին և փորձարկեք մուլտիմետրով: Այս քայլերը կօգնեն ձեզ խուսափել էլեկտրական և մեխանիկական խնդիրներից:

Հուշում. Կանխարգելիչ սպասարկումը կրճատում է պարապուրդի ժամանակը, խնայում է գումար և ապահովում է աշխատողների անվտանգությունը: Իմանալով, թե ինչի կարիք ունի ձեր մեքենան, օգնում է ձեզ կատարել լավագույն սպասարկումը և դադարեցնել խնդիրները:

Դուք կարող եք օգտագործել թերության տվյալները ձեր սպասարկման պլանում: Սա օգնում է ձեզ փոխել գլանափաթեթները նախքան մեծ ձախողումները: Կանոնավոր սպասարկումը թույլ է տալիս ձեր մեքենան լավ աշխատել և հեշտացնում է անսարքությունների վերացումը:

Գլանների սխալ դասավորվածություն և թերթիկի թերություններ

Գլանափաթեթների սխալ դասավորվածությունը բազմաթիվ խնդիրներ է առաջացնում թիթեղների գլանաձև ձևավորման մեքենաներում: Դուք կարող եք տեսնել ձեր պատրաստի թերթիկների թերությունները: Այս խնդիրները կարող են վնասել արտադրանքի որակը և թափոնները: Եթե ​​դուք գիտեք նշանները և ինչպես շտկել անհամապատասխանությունը, ձեր մեքենան ավելի լավ կաշխատի:

Անհավասարակշռության նշաններ

Անհավասար կռում և կնճիռ

Դուք կարող եք գտնել անհավասարություն՝ փնտրելով անհավասար թեքություններ կամ կնճիռներ: Այս խնդիրները տեղի են ունենում, երբ գլանները հավասարաչափ չեն սեղմում մետաղը: Եթե ​​տեսնեք ալիքներ կամ ոլորումներ, հնարավոր է, որ գլանափաթեթները ամրացվեն:

Մակերեւութային քերծվածքներ և թերություններ

Քերծվածքները և այլ հետքերը նույնպես ցույց են տալիս անհամապատասխանություն: Երբ գլանափաթեթները ուղիղ չեն, նրանք կարող են քարշ տալ կամ քերծել թերթիկը: Դուք կարող եք տեսնել հետքեր, չիպսեր կամ կոպիտ եզրեր: Այս խնդիրները դարձնում են ձեր պատրաստի արտադրանքի ավելի քիչ արժեք:

Հուշում. Միշտ փնտրեք այս նշանները ձեր կանոնավոր ստուգումների ժամանակ: Խնդիրների վաղ հայտնաբերումն օգնում է ձեզ դադարեցնել ավելի մեծ խնդիրները:

Թերթի ընդհանուր թերությունները, որոնք առաջանում են գլանների սխալ դասավորության հետևանքով, ներառում են.

  • Քեմբեր. Թերթի եզրը թեքվում է ուղիղ լինելուց:

  • Աղեղ. հատվածը թեքվում է վերև վար գծից:

  • Կոր. թերթիկը ուղիղ գծից կողքից հեռանում է:

  • Պտտում. չափազանց մեծ ճնշումը ստիպում է մասի ոլորումը:

  • Ալիքի եզր. ծայրը ալիքվում է վատ ճկման հետևանքով:

  • Բոցավառ. ձևը փոխվում է ծայրերում:

Անսարքությունների վերացման քայլեր

Կարգավորող գլանափաթեթներ

Դուք կարող եք շտկել սխալ դասավորությունը՝ հետևելով պարզ քայլերին: Նախ, դիտեք շերտի ուղին հարթեցրից դուրս գալուց հետո: Ստուգեք, արդյոք գլանափաթեթի ճնշումը հավասար է ժապավենի վրա: Համոզվեք, որ բոլոր հարթեցնող գլանները համապատասխանում են մեքենայի կենտրոնական գծին:

Կալիբրացիոն մեքենայի կարգավորումները

Ստուգեք մուտքի ուղեցույցի հավասարեցումը հարթեցումից առաջ և հետո: Փնտրեք կամբերը շերտի մեջ, նախքան այն հարթեցնողի մեջ մտնելը: Տեղափոխեք մուտքի ուղեցույցները և ժապավենը, որպեսզի այն մտնի կենտրոնում: Օգտագործեք նույն ուժը շերտի վրա հարթեցնող գլանափաթեթներով: Փոխեք գլանափաթեթները, որոնք ցույց են տալիս անհավասար մաշվածություն: Համոզվեք, որ մուտքի ուղեցույցները դիպչում են ժապավենի երկու եզրերին:

Քայլ առ քայլ անսարքությունների վերացում գլանների սխալ դասավորության համար.

  1. Դիտեք շերտի ուղին հարթեցուց հետո:

  2. Ստուգեք գլանափաթեթի ճնշումը շերտի վրա:

  3. Համոզվեք, որ գլանները համապատասխանում են մեքենայի կենտրոնական գծին:

  4. Ստուգեք մուտքի ուղեցույցի հավասարեցումը:

  5. Հավասարեցնողից առաջ փնտրեք կամբեր:

  6. Տեղափոխեք մուտքի ուղեցույցները և ժապավենի դիրքը:

  7. Օգտագործեք նույն ուժը հարթեցնող գլանափաթեթներով:

  8. Ամրագրել գլանների հավասարեցումը:

  9. Փոխեք մաշված գլանափաթեթները:

  10. Համոզվեք, որ մուտքի ուղեցույցները դիպչում են երկու եզրերին:

BMS Machinery Solutions for Precision

BMS Machinery-ն օգտագործում է խելացի տեխնոլոգիա՝ օգնելու ձեզ նվազեցնել սխալ դասավորությունը և թերթիկի թերությունները: Նրանց մեքենաներն ունեն ավտոմատացված նյութերի մշակում, հարմարվողական գործընթացների համակարգեր և թվային երկվորյակ տեխնոլոգիա : Այս գործիքներն օգնում են ձեզ պահպանել բարձր որակը և ավելի քիչ վատնել:

Տեխնոլոգիա

Նկարագրություն

Ավտոմատացված նյութերի մշակում

Մետաղական թիթեղները տեղափոխում է առանց մարդկանց, նվազեցնում է սխալները և պահում է իրերը հարթ:

Հարմարվողական գործընթացների համակարգեր

Օգտագործում է արհեստական ​​ինտելեկտը՝ կարգավորումներն արագ փոխելու, որակը բարձր պահելու և ավելի քիչ վատնելու համար:

Թվային երկվորյակ տեխնոլոգիա

Փորձարկում է փոփոխությունները համակարգչում, նախքան դրանք փորձելը, ինչը ավելի լավ է դարձնում գործընթացը:

Ընդլայնված Servo Motors

Գլանափաթեթի ձևավորումն ավելի ճշգրիտ և արագ է դարձնում:

IoT ինտեգրում

Թույլ է տալիս իրական ժամանակում դիտել և հավաքել տվյալներ՝ մեքենաներն ավելի լավ աշխատելու համար:

Դուք կարող եք վստահել BMS Machinery-ի լուծումներին, որոնք կօգնեն ձեզ ընդհանուր խնդիրների վերացում : Թերթի գլանաձև մեքենաների հետ կապված Նրանց տեխնոլոգիան օգնում է արագ շտկել անհամապատասխանությունը և դադարեցնել թերությունները: Եթե ​​հետևեք այս քայլերին, դուք ավելի լավ ապրանքներ կստեղծեք և կունենաք ավելի քիչ պարապուրդ:

Յուղման և մեխանիկական խնդիրներ

Դուք պետք է պահպանեք ձեր թերթի գլանաձև մեքենա յուղված և ստուգված: Սա օգնում է մեքենայի լավ աշխատանքին: Եթե ​​դուք բաց թողնեք այս աշխատանքները, ձեր մեքենան կարող է փչանալ: Ձեր արտադրանքը կարող է այնքան էլ լավ տեսք չունենալ: BMS Machinery-ն ասում է, որ խնդիրները լուծելիս միշտ պետք է ստուգեք յուղը և մեքենայի մասերը:

Քսայուղային խնդիրների բացահայտում

Քսայուղի հետ կապված խնդիրները մեքենայի անսարքության մեծ պատճառ են: Այս խնդիրները կարող եք շուտ գտնել, եթե լսեք և դիտեք ձեր սարքը:

Աղմուկներ և շփում

Եթե ​​ձեր մեքենան արտասովոր ձայներ է արձակում կամ կոպիտ է զգում, ստուգեք յուղային համակարգը: Ճռճռոցը, մանրացնելը կամ դղրդոցը նշանակում են, որ մասերը ավելի շատ յուղի կարիք ունեն: Եթե ​​մեքենան սովորականից ավելի տաքանում է, նավթը կարող է ցածր լինել: Այս նշանները նշանակում են, որ դուք պետք է կանգ առեք և նայեք, նախքան ամեն ինչ վատթարանա:

Մաշվածության նշաններ

Դուք կարող եք նաև տեսնել նավթի հետ կապված խնդիրները՝ նայելով գլանափաթեթներին և ուղեցույցներին: Փնտրեք յուղոտ գծեր վահանակների վրա: Այս գծերը դարձնում են վահանակների վատ տեսք և ավելի շատ մաքրում: Կեղտոտ գործիքները, սխալ յուղը կամ կոտրված յուղային համակարգերը վատթարացնում են իրավիճակը: Ահա այն նշանները, որոնք ձեր յուղային համակարգը օգնության կարիք ունի.

  • Սխալ օգտագործված յուղ

  • Բավարար յուղ չկա

  • Չափից շատ յուղ

  • Մեքենան աշխատում է տաք վիճակում

  • Կեղտը յուղի մեջ

  • Ջուր յուղի մեջ

  • Խառը յուղեր

  • Այլ կեղտ

Եթե ​​տեսնում եք դրանք, արագ շտկեք դրանք՝ վնասը դադարեցնելու համար:

Մեխանիկական անսարքությունների ակնարկ

Մեխանիկական խնդիրները կարող են կանգնեցնել ձեր մեքենան և վնասել ձեր արտադրանքը: Դուք պետք է իմանաք, թե ինչ փնտրել, որպեսզի կարողանաք արագ շտկել խնդիրները:

Արգելակի և կալանքի հետ կապված խնդիրներ

Արգելակները և ճարմանդները օգնում են ձեր մեքենան գործարկել և կանգ առնել: Եթե ​​տեսնում եք սայթաքում, դանդաղ կանգառներ կամ կտրուկ շարժումներ, ստուգեք այս մասերը: Օդային արգելակներում փնտրեք մաշված բարձիկներ կամ ցածր օդ:

Օդի ծավալի և մամուլի խնդիրներ

Օդը օգնում է շատ մեքենաների մասերի շարժվել: Ցածր օդը կամ ճնշումը ամեն ինչ դանդաղեցնում կամ անհավասար են դարձնում: Սա կարող է խցանել մեքենան կամ վատ հատումներ անել: Ստուգեք օդային զտիչները և գուլպաները արտահոսքի կամ բլոկների համար:

Ահա մի քանի մեխանիկական խնդիրներ, որոնք դուք կարող եք գտնել.

Մեխանիկական անսարքության տեսակը

Նկարագրություն

Մակերեւութային թերություններ

քերծվածքներ կամ կոպիտ բծեր, որոնք արտադրանքը վատ տեսք են հաղորդում:

Springback

Մետաղը փորձում է վերադառնալ իր հին ձևին և առաջացնում է մուրաբաներ։

Վերջ բռնկման աղավաղում

Ծայրերը անհավասար են և դժվարացնում են մասերը իրար միացնելը:

Կառուցվածքային թերություններ

Ճեղքեր, որոնք թույլ են տալիս արտադրանքը:

Սպասարկման խորհուրդներ BMS Machinery-ից

BMS Machinery-ն ասում է, որ դուք պետք է ստուգեք յուղը և մեքենայի մասերը : հաճախակի Շատ մաքրեք և նայեք գլանափաթեթներին, ուղեցույցներին և նավթագծերին: Օգտագործեք ճիշտ յուղ և հեռու պահեք կեղտը և ջուրը: Փոխեք հին մասերը, նախքան դրանք կոտրելը: Եթե ​​դուք անեք այս բաները, ձեր մեքենան ավելի լավ կաշխատի և ավելի երկար կծառայի:

Խորհուրդ. լավ խնամքը դադարեցնում է խափանումները և պահպանում է ձեր արտադրանքի գեղեցիկ տեսքը: Ընդհանուր խնդիրների լուծումը դարձրեք ձեր սովորական աշխատանքի մի մասը:

Կծիկի մուտքի և կտրող գործիքի հետ կապված խնդիրներ

Կծիկի հավասարեցման խնդիրներ

Ստուգեք կծիկի հավասարեցում նախքան մեքենան սկսելը: Եթե ​​կծիկը շարված չէ, կտեսնեք թերություններ։ Արտադրությունը կդանդաղի. Դիտեք, թե ինչպես է կծիկը սնվում մեքենայի մեջ՝ խնդիրները վաղ հայտնաբերելու համար:

Սնուցման խնդիրներ

Սնուցման հետ կապված խնդիրներ առաջանում են, երբ կծիկը սահուն չի շարժվում: Կծիկը կարող է թեքվել կամ խրվել: Դա կարող է առաջացնել անհավասար կտրվածքներ և թափոններ: Փնտրեք այս բաները.

  • Գործիքների հավասարեցում. Համոզվեք, որ գործիքների գծերը երկու ուղղությամբ են:

  • Մուտքի ուղեցույցի գլանափաթեթ: Եթե ​​կծիկը շարժվում է մի կողմ, դուք կարող եք տեսնել կամար կամ ոլորում:

  • Հարթեցման ստուգումներ. Մեքենայի բոլոր հենարանները պետք է քառակուսի լինեն հոսքագծին:

  • Ոտնահետքի վերլուծություն. Քարտեզագրեք ամբողջ գիծը՝ սխալ դասավորություններ գտնելու համար:

Հուշում. Ամեն օր ստուգեք դասավորվածությունը և մաքրեք մուտքի ուղեցույցները՝ կերակրման հետ կապված խնդիրները դադարեցնելու համար:

Մուտքի սխալ դասավորություն

Մուտքի սխալ դասավորությունը կարող է ստիպել կծիկը թեքվել կամ ոլորվել: Թերթը չի կարող հետևել ուղիղ ճանապարհին: Սա կարող է առաջացնել կամեր կամ ալիքներ: Ուղղեք մուտքի անհամապատասխանությունը՝ կարգավորելով ուղեցույցները և ստուգելով մեքենայի հետքը: Պահպանեք կծիկը կենտրոնում, երբ այն մտնում է մեքենա:

Կտրող գործիքների սպասարկում

Լավ աշխատելու համար կտրող գործիքները կանոնավոր խնամքի կարիք ունեն: Եթե ​​դուք բաց եք թողնում սպասարկումը, կարող եք տեսնել կոպիտ եզրեր կամ փորվածքներ: Դուք կարող եք խուսափել այս խնդիրներից՝ հետևելով պարզ ռեժիմին:

Ձանձրալի շեղբեր և բյուրեր

Ձանձրալի շեղբերները կոպիտ կտրվածքներ են անում և թողնում փորվածքներ: Ամեն օր մաքրեք և ստուգեք շեղբերները: Հեռացրեք բեկորները և փնտրեք մաշվածություն կամ վնաս: Յուղ կտրող սայրեր թեթև, էկոլոգիապես մաքուր յուղերով: Պահպանեք հովացուցիչ նյութերի խառնուրդները ճիշտ մակարդակի վրա: Հաճախակի փոխեք հիդրավլիկ ֆիլտրերը և արագ շտկեք օդի արտահոսքերը:

Կտրման ճիշտ արագություններ

Կտրման արագությունը փոխում է ձեր թերթիկի տեսքը: Եթե ​​դուք շատ արագ եք կտրում, կարող եք տեսնել կոպիտ եզրեր կամ բաց թողնված կտրվածքներ: Եթե ​​դուք շատ դանդաղ եք կտրում, ապա վատնում եք ժամանակն ու էներգիան: Դուք պետք է.

  1. Մաքրել լուծիչով և գործարկել մեքենան դատարկ:

  2. Շարժվող մասերը յուղեք սահմանված ժամանակացույցով:

  3. Սահուն կարգավորեք մետաղական թերթիկը և գլանափաթեթները ճիշտ տեղադրեք:

  4. Հետևե՛ք շրջակա միջավայրին և մաքուր պահե՛ք տարածքը։

  5. Ուսուցանեք օպերատորներին գործիքներ օգտագործելու և խնամքի համար:

  6. Օգտագործեք հեռակառավարման մոնիտորինգ՝ աշխատանքի արդյունավետությունը հետևելու և խնդիրները վաղաժամ նկատելու համար:

  7. Պահեստամասերը պատրաստ պահեք՝ խափանման ժամանակը նվազեցնելու համար:

Պահպանման առաջադրանք

Հաճախականություն

Նպատակը

Շեղբերի մաքրում

Ամենօրյա

Դադարեցնում է փորվածքները և կոպիտ կտրվածքները

Յուղում

Պլանավորված

Նվազեցնում է շփումը և մաշվածությունը

Հովացուցիչ նյութի ստուգում

Ամենօրյա

Լավ է պահում կտրման կատարումը

Հիդրավլիկ ֆիլտրի փոփոխություն

Պարբերաբար

Մաքուր է պահում համակարգը

Օդի արտահոսքի վերանորոգում

Անմիջապես

Գործիքը լավ է պահում

BMS Machinery-ի օժանդակ սարքավորումներ

BMS Machinery-ը ձեզ լրացուցիչ սարքավորումներ է տրամադրում պարույրների և կտրելու հարցում: Դուք կարող եք ավտոմատացնել կծիկի շրջումը, որպեսզի կրճատեք ձեռքի աշխատանքը: Այս սարքավորումն օգնում է ձեզ ավելի արագ աշխատել և նվազեցնել աշխատուժի ծախսերը: Այն նաև ավելի անվտանգ է դարձնում ձեր աշխատանքային տարածքը:

Դուք ստանում եք կծիկի ճշգրիտ դիրքավորում, ինչը նշանակում է ավելի լավ կտրվածքներ և ավելի քիչ թափոններ: Սարքավորումն օգնում է նյութը սահուն տեղափոխել պահեստից մինչև վերամշակում: Դուք կարող եք ավելի շատ նյութեր մշակել ավելի քիչ ժամանակում: Ճշգրիտ ճարտարագիտությունը դադարեցնում է կծիկի վնասը և արտադրանքը դարձնում ավելի լավը:

Նշում. BMS Machinery-ի լրացուցիչ սարքավորումները լուծում են բեռնաթափման խնդիրները: Դուք հեշտացնում եք անցումները և բարձրացնում գործարանի հզորությունը: Դուք նաև պաշտպանում եք կծիկները և կտրում թափոնները:

Դուք կարող եք շտկել կծիկի մուտքի և կտրող գործիքների ընդհանուր խնդիրները լավ սպասարկման և BMS Machinery-ի լուծումներով: Անսարքությունների վերացումը թույլ է տալիս, որ ձեր մեքենան աշխատի և ձեր արտադրանքը լավ տեսք ունենա:

Էլեկտրական անսարքություններ և մեքենաների գերբեռնվածություն

Էլեկտրական անսարքությունները և մեքենայի գերբեռնվածությունը կարող են դադարեցնել ձեր թերթի գլանաձև մեքենան արագ: Դուք պետք է վաղ հայտնաբերեք այս խնդիրները՝ ձեր գիծը անվտանգ պահելու համար: BMS Machinery-ն մեքենաներ է պատրաստում նկատի ունենալով անվտանգությունը : Բայց դուք միշտ պետք է հետևեք քայլերին, երբ շտկեք խնդիրները:

Էլեկտրական անսարքությունների վերացում

Էլեկտրական խնդիրները սովորական են այս մեքենաների հետ: Դուք կարող եք շտկել դրանցից շատերը՝ հետևելով պարզ քայլերին:

Էլեկտրաէներգիայի կորստի և անսարքության կոդերը

Եթե ​​ձեր մեքենան հոսանքազրկվում է կամ ցույց է տալիս անսարքության կոդերը, արեք հետևյալը.

  1. Ստուգեք էլեկտրամատակարարումը: Համոզվեք, որ մեքենան ստանում է ճիշտ լարումը և հզորությունը:

  2. Նայեք բոլոր լարերին: Տեսեք, թե արդյոք որևէ մեկը չամրացված է կամ կոտրված:

  3. Փորձարկեք շարժիչները, սենսորները և կառավարման տախտակները մուլտիմետրով:

  4. Օգտագործեք ձեր մեքենայի էլեկտրական գծագրերը: Եթե ​​դեռ չեք կարողանում գտնել խնդիրը, զանգահարեք էլեկտրիկ:

Հուշում. Միշտ անջատեք հիմնական հոսանքը, նախքան որևէ լարերի դիպչելը: Սա ձեզ ապահով է պահում:

Միացումների ստուգում

Չամրացված կամ կեղտոտ միացումներն առաջացնում են բազմաթիվ էլեկտրական խնդիրներ: Դուք պետք է.

  • Ստուգեք բոլոր տերմինալները՝ համոզվելու համար, որ դրանք ամուր են:

  • Փնտրեք ժանգի կամ այրվածքի հետքեր:

  • Անհրաժեշտության դեպքում մաքրեք և ամրացրեք կապերը:

  • Անմիջապես փոխեք կոտրված լարերը:

Այս բաների ստուգումը հաճախ օգնում է ձեզ դադարեցնել հանկարծակի խափանումները: Ձեր մեքենան ավելի լավ կաշխատի:

Ծանրաբեռնվածության ախտանիշները

Մեքենայի գերբեռնվածությունը կարող է կոտրել ձեր սարքավորումները և վնասել ձեր արտադրանքը: Հետևեք այս նշաններին.

Ախտանիշներ

Նկարագրություն

Չափազանց թրթռում

Մեքենան սովորականից ավելի է ցնցվում։

Անսովոր աղմուկ գլանափաթեթներից

Գործողության ընթացքում տարօրինակ ձայներ եք լսում:

Մեքենայի շրջանակի շարժում

Շրջանակը տեղաշարժվում կամ շարժվում է ձևավորման ընթացքում:

Roll մակերեսի վնաս

Դուք տեսնում եք փորվածքներ կամ հետքեր գլանափաթեթների վրա:

Շարժիչի բարձր բեռներ

Շարժիչը սովորականից ավելի դժվար է աշխատում։

Անձնագրի աղավաղում

Ավարտված թերթիկը կարծես թեքված կամ ոլորված է:

Եթե ​​տեսնեք դրանցից որևէ մեկը, կանգնեցրեք մեքենան և անմիջապես ստուգեք գերբեռնվածության համար:

Թրթռումներ և գերտաքացում

Թրթռումները և գերտաքացումը նշանակում են, որ մեքենան չափազանց դժվար է աշխատում: Դուք կարող եք զգալ, որ շրջանակը ցնցվում է կամ տեսնել, թե ինչպես է շարժիչը տաքանում: Սրանք նախազգուշացնող նշաններ են։ Ուղղեք խնդիրը նախքան այն վատթարանալը:

Բեռի սահմանները

Յուրաքանչյուր մեքենա ունի բեռի սահմանափակում: Մի օգտագործեք չափազանց հաստ կամ շատ կոշտ մետաղ: Միշտ հետևեք ձեր BMS Machinery ձեռնարկի կանոններին: Սա օգնում է ձեզ դադարեցրեք գերբեռնվածությունը և ձեր մեքենան ապահով պահում:

Roll Forming Machine Troubleshooting Best Practices

Դուք կարող եք դադարեցնել բազմաթիվ էլեկտրական անսարքություններ և ծանրաբեռնվածություն՝ օգտագործելով լավ սովորությունները: Ահա մի ստուգաթերթ, որը կօգնի ձեզ.

  • Շարժիչները պաշտպանելու համար տեղադրեք փուլային կորստի պաշտպանության ռելեներ:

  • Համակարգի վրա լարվածությունը նվազեցնելու համար օգտագործեք փափուկ մեկնարկիչ կամ VFD:

  • Գործարկեք մեքենան ձեր նյութի համար ճիշտ արագությամբ:

  • Մի օգտագործեք մետաղ, որը չափազանց հաստ է ձեր մեքենայի համար:

  • Պահպանեք գործարանը կայուն ջերմաստիճանում:

  • Ամեն ամիս ստուգեք շարժիչի ուժեղացուցիչի քաշը:

  • Ստուգեք բոլոր տերմինալները երեք ամիսը մեկ:

  • Մաքրեք հովացման օդափոխիչները ամեն շաբաթ:

  • Նավթի առանցքակալներ սահմանված ժամանակացույցով:

  • Դիտեք VFD տեղեկամատյանները տարօրինակ գործունեության համար:

  • Փորձարկեք ծանրաբեռնված ռելեը տարին մեկ անգամ:

  • Շարժիչները մաքուր պահեք փոշուց և յուղից:

Նշում․ այս բաներն անելն օգնում է ձեզ դադարեցնել խնդիրները և ձեր մեքենան անվտանգ պահել։ BMS Machinery-ն ասում է, որ դուք պետք է հաճախ ստուգեք և խնամեք ձեր մեքենան՝ անվտանգության կանոններին համապատասխանելու համար:

Եթե ​​դուք օգտվում եք այս ստուգաթերթից, ապա ավելի քիչ ժամանակ կունենաք: Ձեր թերթի գլանաձև մեքենան լավագույնս կաշխատի:

Սպասարկման ժամանակացույցեր և մասնագիտական ​​աջակցություն

Թերթի գլանաձև մեքենայի խնամքը սկսվում է լավ պլանից: Կանոնավոր սպասարկման ժամանակացույցն օգնում է ձեր մեքենային ավելի երկար աշխատել: Այն նաև ապահովում է ձեր արտադրական գիծը առանց խնդիրների: BMS Machinery-ը ձեզ է տալիս փորձագիտական ​​օգնություն և խորհրդատվություն: Սա ապահովում է, որ դուք լավագույնս օգտագործում եք ձեր սարքավորումը:

Կանոնավոր սպասարկման ստուգաթերթ

Ստուգաթերթը օգնում է ձեզ գտնել փոքր խնդիրներ, նախքան դրանք մեծանալը: Ահա այն հիմնական քայլերը, որոնք դուք պետք է հետևեք.

  1. Հաճախակի նայեք ձեր մեքենային վնասների կամ մաշվածության համար:

  2. Յուղ քսեք առանցքակալների, շարժակների և շարժվող մասերի վրա:

  3. Ստուգեք, արդյոք գլանափաթեթները ուղիղ են և կարգավորեք դրանք սթրեսը դադարեցնելու համար:

  4. Մաքրեք մեքենան և գլանափաթեթները, որպեսզի ոչինչ արգելափակվի:

  5. Անհրաժեշտության դեպքում փոխեք հին մասերն ու պարագաները:

  6. Փորձարկեք անվտանգության պահակները և վթարային կանգառները:

  7. Գրեք ամբողջ սպասարկումը և ստուգեք, թե ինչպես է աշխատում մեքենան:

  8. Դիտեք ձեր մեքենայի շուրջը փոփոխությունների համար:

Հուշում. այս ստուգաթերթի օգտագործումն օգնում է ձեզ դադարեցնել ընդհանուր խնդիրները: Ձեր մեքենան ավելի լավ կաշխատի և ավելի երկար կծառայի:

Դուք կարող եք տեսնել, թե ինչու է պլանավորված սպասարկումը կարևոր այս աղյուսակում.

Օգուտ

Ազդեցություն հուսալիության վրա

Մեքենայի կյանքի տևողության ավելացում

Ավելի քիչ վնասը նշանակում է, որ ձեր մեքենան ավելի երկար է տևում:

Հետևողական արտադրանքի որակ

Դադարեցնում է սխալ դասավորությունը և մակերեսային խնդիրները:

Նվազեցված պարապուրդը

Ավելի քիչ անակնկալ խափանումներ դանդաղեցնում են ձեզ:

Վերանորոգման ավելի ցածր ծախսեր

Իրերի վաղ շտկումը դադարեցնում է մեծ վերանորոգումները:

Ավելի բարձր արդյունավետություն

Ձեր մեքենան աշխատում է ավելի արագ և ճշգրիտ:

Երբ խորհրդակցել BMS մեքենաների փորձագետների հետ

Երբեմն ձեզ անհրաժեշտ է լրացուցիչ օգնություն՝ դժվար խնդիրները լուծելու համար: Դուք պետք է զանգահարեք BMS Machinery փորձագետներին, եթե.

  • Դուք տեսնում եք ահազանգեր կամ սխալի կոդեր ձեր մեքենայի վրա:

  • Մեքենան տարօրինակ է գործում կամ ճիշտ չի աշխատում:

  • Դուք խնդիրներ ունեք շենքերի ավտոմատացման համակարգի կամ օդորակման կառավարիչների հետ:

  • Ձեզ անհրաժեշտ է օգնություն պլանավորել կամ կարգավորել սպասարկումը:

BMS Machinery-ն արագ և վստահելի ծառայություն է տալիս երկար ուշացումները դադարեցնելու համար: Նրանց պատրաստված աշխատողները օգնում են ձեզ ցանկացած ժամանակ՝ օր կամ գիշեր: Նրանք շտկում են ահազանգերը, սենսորների խնդիրները և վերահսկման խնդիրները: Դուք կարող եք ապավինել նրանց օգնությանը, որպեսզի ձեր մեքենան լավ աշխատի:

Փաստաթղթեր և հաշվառում

Լավ գրառումները օգնում են ձեզ հիշել, թե ինչ եք ուղղել և երբ: Դուք պետք է.

  • Գրեք յուրաքանչյուր սպասարկման աշխատանք և ձեր հայտնաբերած ցանկացած խնդիր:

  • Պահպանեք տեղեկամատյաններ շարժիչ համակարգերի, գործիքների, առանցքակալների, հիդրոտեխնիկայի, էլեկտրական հսկիչների և կծիկի հետ աշխատելու համար:

  • Օգտագործեք ստուգաթերթ՝ մեքենաներ գտնելու, մանրամասներ գրելու և թերթերը մեկ տեղում պահելու համար:

  • Պահպանեք տարբեր գրառումներ, ինչպիսիք են տեխնիկական տեղեկամատյանները, ստուգման հաշվետվությունները, վերանորոգման նշումները, պահեստամասերի ցուցակները և մեքենայի պատմությունը:

  • Սովորեցրեք աշխատողներին օգտագործել ստուգաթերթեր և գրել իրենց աշխատանքը:

  • Հնարավորության դեպքում կազմեք թվային գրառումներ, որպեսզի դրանք հեշտությամբ գտնեք:

Նշում. լավ գրառումներ պահելն օգնում է ձեզ տեսնել օրինաչափությունները, պլանավորել ապագա աշխատանքը և ձեր մեքենան երկարացնել:

Եթե ​​հետևեք սպասարկման պլանին, անհրաժեշտության դեպքում օգնություն խնդրեք և հստակ գրառումներ պահեք, ձեր թերթիկավոր գլանաձև մեքենան ամուր կմնա և լավ կաշխատի: BMS Machinery-ը միշտ պատրաստ է օգնել ձեզ:

Դուք կարող եք լավ պահել ձեր թերթի գլանաձև մեքենան՝ հաճախ ստուգելով այն և քայլ առ քայլ շտկելով խնդիրները: BMS Machinery-ը ձեզ տալիս է փորձագիտական ​​օգնություն և լավ լուծումներ: Երբ դուք անում եք այս բաները, դուք ավելի արագ շտկում եք խնդիրները և ավելի լավ արդյունքներ եք ստանում: Ձեր մեքենայի մասին երկար ժամանակ հոգալը ձեզ շատ լավ բաներ է տալիս.

  • Ձեր մեքենան ավելի լավ է աշխատում և քիչ է կոտրվում:

  • Դուք ավելի քիչ անակնկալ խնդիրներ ունեք:

  • Ձեր ապրանքներն ամեն անգամ նույն տեսքն ունեն:

  • Ձեր մեքենան ավելի երկար է աշխատում:

  • Դուք ավելի քիչ գումար եք ծախսում այն ​​շտկելու համար:

  • Ավելի անվտանգ է օգտագործել:

Միշտ ստուգեք ձեր մեքենան և օգնություն խնդրեք BMS Machinery-ից, եթե դժվար խնդիրներ ունեք:

ՀՏՀ

Որո՞նք են գլանաձև մեքենաների ամենատարածված խնդիրները:

Այս մեքենաների հետ կապված որոշ խնդիրներ շատ են լինում: Գլանափաթեթների սխալ դասավորությունը դրանցից մեկն է: Քսայուղի խափանումները նույնպես խնդիրներ են առաջացնում: Էլեկտրական անսարքությունները կարող են կանգնեցնել մեքենան: Կծիկի մուտքի սխալները ևս մեկ խնդիր են: Այս խնդիրները կարող են դանդաղեցնել աշխատանքը և վատթարացնել արտադրանքը:

Որքա՞ն հաճախ պետք է սպասարկում կատարեք ձեր թերթի գլանաձև մեքենայի վրա:

Ստուգեք ձեր մեքենան ամեն շաբաթ: Մաքրեք գլանափաթեթները և ստուգեք յուղի մակարդակը: Գտեք մաշվածության որևէ նշան: Ամիսը մեկ անգամ փորձարկեք էլեկտրական համակարգերը։ Ստուգեք սենսորները նաև ամսական: Յուրաքանչյուր աշխատանք հիշելու համար օգտագործեք ստուգաթերթ:

Ինչու՞ է ձեր մեքենան արտադրում կնճռոտ կամ ոլորված թիթեղներ:

Ծալքավոր կամ ոլորված թերթերը նշանակում են, որ գլանափաթեթները շարված չեն: Ստուգեք, արդյոք գլանափաթեթները ուղիղ են: Նայիր նաև մուտքի ուղեցույցներին: Կարգավորեք գլանափաթեթները այնպես, որ դրանք համապատասխանեն կենտրոնական գծին: Փոխեք ցանկացած գլան, որը մաշված տեսք ունի:

Ի՞նչ պետք է անեք, եթե ձեր մեքենան հանկարծակի կանգ առնի:

Սկսեք ստուգելով էլեկտրամատակարարումը: Նայեք բոլոր լարերը չամրացված բծերի համար: Ստուգեք կառավարման վահանակը սխալների կոդերի համար: Եթե ​​դեռ չեք կարողանում գտնել խնդիրը, զանգահարեք BMS Machinery-ի փորձագետին:

Ինչպե՞ս կարող եք կանխել պատրաստի թերթերի մակերեսային քերծվածքները:

Յուրաքանչյուր հերթափոխից առաջ մաքրեք գլանափաթեթները և ուղեցույցները: Հեռացրեք ցանկացած բեկորներ թիթեղից: Ամեն անգամ օգտագործեք ճիշտ քսում: Հաճախ ստուգեք գլանափաթեթները վնասելու համար: Փոփոխեք մաշված մասերը, որպեսզի սավանները հարթ լինեն:

Ե՞րբ պետք է խորհրդակցեք մասնագետի հետ անսարքությունների վերացման համար:

Զանգահարեք մասնագետի, եթե հաճախ եք տեսնում ահազանգեր կամ սխալի կոդեր: Մեքենայի տարօրինակ գործողությունները նշանակում են, որ դուք օգնության կարիք ունեք: Եթե ​​հիմնական ստուգումները չեն շտկում այն, օգնություն խնդրեք BMS Machinery-ի փորձագետներից:

Ի՞նչ գրառումներ պետք է պահեք պահպանման համար:

Գրեք ձեր կատարած յուրաքանչյուր սպասարկման աշխատանքը: Գրանցեք ստուգումները, վերանորոգումները և փոխված մասերը: Պահպանեք հաշվետվություններ էլեկտրական, մեխանիկական և կծիկի բեռնաթափման աշխատանքների համար: Օգտագործեք թվային գրառումներ, որպեսզի կարողանաք դրանք արագ գտնել:

Բովանդակության ցանկ

ՀԱՐԱԿԻՑ ԼՈՒՐԵՐ

բովանդակությունը դատարկ է:

BMS-ի ՄԱՍԻՆ
BMS Machinery-ն ի սկզբանե ստեղծվել է 1992 թվականին: 2017 թվականին մենք դարձանք XIAMEN BMS GROUP-ի անդամ և ներդրեցինք 8 գործարան, 6 մեքենաշինական կենտրոն և 1 պողպատե կոնստրուկցիաների ընկերություն Չինաստանում, որն ընդհանուր առմամբ զբաղեցնում է ավելի քան 30000 քառակուսի մետր տարածք:
ԿԱՊՎԵԼ BMS

   Գրասենյակի հասցե՝ 1002, Hualun International Mansion No.1, Guyan Road, Xiamen, Fujian, China.ZIP ԿՈԴ՝ 36110 4
Գործարանի հասցե՝ Longchi Development Area, Zhangzhou Taiwanese Investment Zone, Fujian Province, Չինաստան (Փոստային Կոդ՝ 363107)
  +86- 13328323529

   info@rollformingmill.com

    գլանման գործարան

Turkiye Distributor: 
DCB մետաղական մեքենաներ
Հասցե՝ İzmir Yolu Ertuğrul Mah. 146. Սոկ. Ruhi Plaza No:2/8 16120 Nilüfer/Bursa TÜRKİYE
GSM՝ +90 542 533 2080 (Պարոն Իբրահիմ ՀԱՐՄԱՆ-Գլխավոր տնօրեն)/+90 532 330 07 99 (Պարոն Հաքան ԲԱՅՐԱԿՏԱՐ-CTO)
Վեբ:  www.dcbmachine.com
Հեղինակային իրավունք © 2022 BMS Machinery