Прагляды: 0 Аўтар: Рэдактар сайта Час публікацыі: 2026-04-06 Паходжанне: Сайт
Ліквідацыю распаўсюджаных праблем з машынамі для фармавання лістоў вельмі важна для падтрымання эфектыўнай працы. Хуткае вырашэнне праблем дапамагае прадухіліць прастоі і мінімізуе марнаванне матэрыялаў. BMS Machinery з'яўляецца вашым надзейным партнёрам для разумных рашэнняў для фармавання рулонаў, гарантуючы, што іх машыны працуюць эфектыўна і вытрымліваюць любую задачу. Заўсёды звяртайцеся да крокаў па ліквідацыі непаладак у кіраўніцтве вашай машыны, калі ўзнікаюць цяжкасці. Калі вам патрэбна дадатковая дапамога, не саромейцеся пракансультавацца з экспертам BMS.
Часта правярайце станок для фармавання лістоў. Гэта дапаможа вам своечасова выявіць праблемы. Гэта таксама спыняе дарагія прастоі.
Правяраючы машыну, выкарыстоўвайце добрае асвятленне. Гэта дапаможа вам лепш убачыць знос, пашкоджанні і зрушэнне.
Выконвайце графік тэхнічнага абслугоўвання . Дзякуючы гэтаму ваша машына добра працуе. Гэта зніжае верагоднасць паломак.
Часта шукайце зрушэнне роліка і смецце. Гэта дапамагае рабіць добрыя прадукты. Гэта таксама скарачае дэфекты.
Прыслухайцеся да дзіўных гукаў. Сачыце за тэмпературай. Гэта дапамагае выявіць праблемы са змазкай да таго, як яны пагоршацца.
Запішыце ўсё тэхнічнае абслугоўванне і рамонт. Гэта дапаможа вам адсочваць, як працуе машына. Гэта таксама дапамагае бачыць заканамернасці.
Звярніцеся у экспертаў BMS Machinery . па дапамогу да цяжкіх праблем Рабіце гэта, калі на вашай машыне з'яўляюцца сігналы трывогі або коды памылак.
Карыстайцеся бяспечнымі спосабамі працы з электрычнасцю і машынай. Гэта робіць вашу машыну больш надзейнай і эфектыўнай.
Вам дапаможа пакрокавы метад выправіць праблемы . Гэта забяспечвае бесперабойную працу вашай машыны для фармавання лістоў. BMS Machinery славіцца якасцю і надзейнасцю. Іх машыны даюць стабільную прадукцыйнасць. Калі вы выкарыстоўваеце працэс ліквідацыі непаладак, у вас менш часу прастою. Гэта таксама дапамагае вам працаваць хутчэй.
Агляд вашай машыны - першы крок у пошуку праблем. Заўсёды пачынайце тэхнічнае абслугоўванне з дбайнай праверкі абсталявання.
Праверце ролікі, накіроўвалыя і інструменты на знос і пашкоджанні. Выкарыстоўвайце добрае асвятленне, каб убачыць сляды або дэфекты. Прасвечвайце пад вуглом 30-45 градусаў, каб заўважыць сляды рулонаў. Выкарыстоўвайце мяккае асвятленне, каб знайсці маршчыны і змены паверхні. Калібруйце іх кожны месяц, каб інструменты працавалі правільна.
Тып выпуску |
Апісанне |
Уплыў на аперацыі |
|---|---|---|
Няправільныя карэкціроўкі |
Аператары, якія робяць няправільныя рэгуляванні інструментаў, могуць прывесці да заўчаснага зносу або пашкоджання. |
Павялічвае час прастою і выдаткі на замену. |
Механічныя паломкі |
Рахунак для 7% часу прастою , вырашаецца хутка (у сярэднім 35 хвілін). |
Кароткатэрміновае ўздзеянне на вытворчасць. |
Электрычныя збоі |
Прыпадае на 5% часу прастою, але больш працяглыя прыпынкі (у сярэднім 123 хвіліны). |
Значныя затрымкі з-за складанасці рамонту. |
Шукайце расколіны, сколы або няроўныя паверхні. Гэтыя прыкметы паказваюць на няправільныя рэгуляванні або паломкі. Ранняе выяўленне праблем спыняе вялікія няўдачы і эканоміць грошы.
Зрушэнне і смецце выклікаюць шмат праблем у машынах для фармавання лістоў. Праверце накіроўвалыя для ўваходу і выхаду, каб убачыць, ці выстройваюцца яны. Сачыце за тым, каб ролікі былі прамымі і роўнымі. Выкарыстоўвайце цыферблатны індыкатар, каб праверыць выраўноўванне. Выдаліце смецце з ролікаў і накіроўвалых. Ачысціце металічны ліст, перш чым пакласці яго ў машыну. Гэты крок зніжае колькасць дэфектаў і робіць прадукты лепшымі.
Этапы праверкі перадавой практыкі:
Выкарыстоўвайце правільнае асвятленне для кожнага дэфекту.
Выкарыстоўвайце дадзеныя аб дэфектах для планавання праверкі і замены ролікаў.
BMS Machinery кажа рэгулярнае тэхнічнае абслугоўванне зніжае колькасць збояў і забяспечвае працу машын. Выконвайце графік праверкі масла, змазкі і чысткі ролікаў. Пры неабходнасці мяняйце алейныя фільтры. Паглядзіце на праводку на наяўнасць аслабленых частак і праверце яе мультиметром. Гэтыя крокі дапамогуць пазбегнуць электрычных і механічных праблем.
Парада: прафілактычнае абслугоўванне скарачае час прастою, эканоміць грошы і забяспечвае бяспеку работнікаў. Веданне таго, што патрэбна вашай машыне, дапамагае найлепшым чынам абслугоўваць яе і пазбаўляе ад праблем.
Вы можаце выкарыстоўваць дадзеныя аб дэфектах, атрыманыя ў выніку праверак, у сваім плане тэхнічнага абслугоўвання. Гэта дапаможа вам змяніць ролікі да сур'ёзных збояў. Рэгулярнае тэхнічнае абслугоўванне забяспечвае належную працу вашай машыны і палягчае пошук непаладак.
Зрушэнне роліка стварае шмат праблем у машынах для фармавання лістоў. Вы можаце ўбачыць дэфекты гатовых лістоў. Гэтыя праблемы могуць пагоршыць якасць прадукцыі і адходаў. Калі вы ведаеце прыкметы і як выправіць зрушэнне, ваша машына будзе працаваць лепш.
Вы можаце знайсці зрушэнне, шукаючы няроўныя выгібы або маршчыны. Гэтыя праблемы ўзнікаюць, калі ролікі не раўнамерна прыціскаюць метал. Калі вы бачыце хвалі або павароты, магчыма, трэба паправіць ролікі.
Драпіны і іншыя сляды таксама паказваюць на зрушэнне. Калі ролікі не прамыя, яны могуць перацягнуць або падрапаць ліст. Вы можаце ўбачыць сляды, сколы або шурпатыя краю. Гэтыя праблемы робяць ваш гатовы прадукт менш каштоўным.
Парада: заўсёды шукайце гэтыя прыкметы падчас рэгулярных праверак. Ранняе выяўленне праблем дапамагае спыніць больш сур'ёзныя праблемы.
Агульныя дэфекты ліста, выкліканыя зрушэннем роліка, ўключаюць:
Выгнутасць: край ліста выгінаецца, а не прамы.
Лук: частка выгінаецца па лініі ўверх і ўніз.
Крывая: аркуш адыходзіць ад прамой лініі ўбок.
Скручванне: Занадта моцны ціск прымушае дэталь скручвацца.
Край хвалі: край становіцца хвалістым ад дрэннага згінання.
Клёш: Форма змяняецца на канцах.
Вы можаце выправіць зрушэнне, выканаўшы простыя дзеянні. Спачатку прасачыце за траекторыяй паласы пасля таго, як яна пакіне выраўноўвальнік. Праверце, ці раўнамерны ціск на паласу. Пераканайцеся, што ўсе ролікі выраўноўвання супадаюць з цэнтральнай лініяй машыны.
Праверце выраўноўванне накіроўвалай ўваходу да і пасля выраўноўвальніка. Шукайце нахіл на паласе, перш чым яна пойдзе ў выраўноўвальнік. Перамясціце накіроўвалыя ўваходу і паласу так, каб яна ўваходзіла ў цэнтр. Выкарыстоўвайце аднолькавую сілу па ўсёй паласе з выраўноўваючымі ролікамі. Мяняйце ролікі, якія паказваюць нераўнамерны знос. Пераканайцеся, што накіроўвалыя ўваходу датыкаюцца з абодвума краямі паласы.
Пакрокавае ўхіленне няспраўнасці роліка:
Сачыце за траекторыяй паласы пасля выраўноўвальніка.
Праверце ціск роліка на стужку.
Пераканайцеся, што ролікі супадаюць з цэнтральнай лініяй станка.
Праверце выраўноўванне накіроўвалай ўваходу.
Шукайце развал перад выраўноўвальнікам.
Перамясціце ўваходныя накіроўвалыя і пазіцыю паласы.
Выкарыстоўвайце тую ж сілу з выраўноўваюць валікамі.
Выправіць выраўноўванне роліка.
Змяніць зношаныя ролікі.
Пераканайцеся, што накіроўвалыя датыкаюцца з абодвума бакамі.
BMS Machinery выкарыстоўвае разумную тэхналогію, каб дапамагчы вам знізіць перакосы і дэфекты лістоў. Свае машыны ёсць аўтаматызаваная апрацоўка матэрыялаў, адаптыўныя сістэмы працэсаў і тэхналогіі лічбавых двайнят . Гэтыя інструменты дапамагаюць падтрымліваць высокую якасць і менш марнаваць.
Тэхналогіі |
Апісанне |
|---|---|
Аўтаматызаваная апрацоўка матэрыялаў |
Перамяшчае металічныя лісты без людзей, памяншае памылкі і забяспечвае гладкасць. |
Адаптыўныя працэсныя сістэмы |
Выкарыстоўвае штучны інтэлект для хуткай змены налад, захоўвае высокую якасць і менш марнуе. |
Тэхналогія Digital Twin |
Тэсціруе змены на камп'ютары, перш чым паспрабаваць іх, паляпшаючы працэс. |
Удасканаленыя серводвигатели |
Робіць фармаванне рулонаў больш дакладным і хуткім. |
Інтэграцыя IoT |
Дазваляе глядзець і збіраць даныя ў рэжыме рэальнага часу, каб палепшыць працу машын. |
Вы можаце давяраць рашэнням BMS Machinery ліквідацыю няспраўнасцяў агульных праблем з фармовачнымі машынамі для лістоў. Іх тэхналогія дапамагае хутка ліквідаваць зрушэнне і спыніць дэфекты. Калі вы будзеце прытрымлівацца гэтых крокаў, вы будзеце вырабляць больш якасную прадукцыю і мець менш часу прастою.
Трэба трымаць сваё машына для фармавання лістоў змазана і праверана. Гэта дапамагае машыне добра працаваць. Калі вы прапусціце гэтыя заданні, ваша машына можа зламацца. Вашы прадукты могуць выглядаць не так добра. BMS Machinery сцвярджае, што пры ліквідацыі праблем заўсёды трэба правяраць алей і дэталі машын.
Праблемы са змазкай - сур'ёзная прычына праблем з машынай. Вы можаце выявіць гэтыя праблемы на ранняй стадыі, калі будзеце прыслухоўвацца і сачыць за сваёй машынай.
Калі ваша машына выдае дзіўныя гукі або адчувае сябе груба, праверце алейную сістэму. Рып, скрыгат або грукат азначаюць, што дэталі маюць патрэбу ў большай колькасці масла. Калі машына награваецца вышэй, чым звычайна, алею можа быць мала. Гэтыя прыкметы азначаюць, што вам варта спыніцца і прыгледзецца да таго, як усё пагоршыцца.
Вы таксама можаце ўбачыць праблемы з алеем, гледзячы на ролікі і накіроўвалыя. Шукайце масляністыя лініі на панэлях. Гэтыя лініі прымушаюць панэлі выглядаць дрэнна і выклікаюць большую колькасць ачысткі. Брудныя інструменты, няправільнае алей або зламаныя алейныя сістэмы пагаршаюць сітуацыю. Вось прыкметы таго, што вашай алейнай сістэме патрэбна дапамога:
Выкарыстоўваецца няправільнае масла
Не хапае масла
Зашмат масла
Машына гарачая
Бруд у алеі
Вада ў алеі
Змешаныя алею
Іншы бруд
Калі вы бачыце іх, хутка выпраўце іх, каб прадухіліць пашкоджанне.
Механічныя праблемы могуць спыніць вашу машыну і пашкодзіць прадукты. Вы павінны ведаць, на што звярнуць увагу, каб вы маглі хутка выправіць сітуацыю.
Тармазы і счапленні дапамагаюць вашай машыне запускацца і спыняцца. Калі вы бачыце слізгаценне, павольныя прыпынкі або рыўкі, праверце гэтыя дэталі. Шукайце зношаныя калодкі або нізкі ўзровень паветра ў пнеўматычных тармазах.
Паветра дапамагае многім часткам машын рухацца. Нізкае паветра або ціск робяць працу павольнай або нераўнамернай. Гэта можа заклініць машыну або зрабіць няўдалыя парэзы. Праверце паветраныя фільтры і шлангі на наяўнасць уцечак або засоров.
Вось некаторыя механічныя праблемы, якія вы можаце знайсці:
Тып механічнай няспраўнасці |
Апісанне |
|---|---|
Дэфекты паверхні |
Драпіны або шурпатасці, з-за якіх прадукт выглядае дрэнна. |
Вясновае вяртанне |
Метал спрабуе вярнуцца да ранейшай формы і выклікае затор. |
End Flare Distortion |
Канцы няроўныя, што ўскладняе злучэнне частак. |
Структурныя дэфекты |
Расколіны, якія робяць выраб слабым. |
BMS Machinery кажа, што вы павінны часта правярайце алей і дэталі машын . Уважліва чысціце і разглядайце ролікі, накіроўвалыя і маслаправоды. Выкарыстоўвайце правільны алей і не дапускайце бруду і вады. Мяняйце старыя дэталі, перш чым яны зламаліся. Калі вы зробіце гэта, ваша машына будзе працаваць лепш і праслужыць даўжэй.
Савет: добры догляд прадухіляе паломкі і захоўвае прыгожы выгляд вашых вырабаў. Зрабіце выпраўленне агульных праблем часткай вашай звычайнай працы.
Праверыць выраўноўванне шпулькі перад запускам машыны. Калі шпулька не выбудавана, вы ўбачыце дэфекты. Вытворчасць замарудзіцца. Сачыце за тым, як шпулька падаецца ў машыну, каб своечасова выявіць праблемы.
Праблемы з кармленнем здараюцца, калі шпулька не рухаецца плаўна. Шпулька можа зрушыцца ўбок або затрымацца. Гэта можа выклікаць няроўныя зрэзы і адходы матэрыялу. Шукайце гэтыя рэчы:
Выраўноўванне інструментаў. Пераканайцеся, што інструменты сумяшчаюцца ў абодва бакі.
Уваходны накіроўвалы рулон. Калі шпулька рухаецца ўбок, вы можаце ўбачыць развал або скручванне.
Праверкі выраўноўвання. Усе стойкі машыны павінны быць вывернуты пад стрыжань да лініі патоку.
Аналіз следу. Намалюйце ўсю лінію, каб знайсці разыходжанні.
Савет: правярайце выраўноўванне кожны дзень і чысціце ўваходныя накіроўвалыя, каб пазбегнуць праблем з кармленнем.
Зрушэнне ўваходжання можа прывесці да згінання або скручвання шпулькі. Ліст можа ісці не па прамой траекторыі. Гэта можа выклікаць выгіб або хвалі. Выпраўце няроўнасць ўваходу, адрэгуляваўшы накіроўвалыя і правяраючы след машыны. Трымайце шпульку ў цэнтры, калі яна ўваходзіць у машыну.
Для добрай працы рэжучыя інструменты патрабуюць рэгулярнага сыходу. Калі вы прапусціце тэхнічнае абслугоўванне, вы можаце ўбачыць шурпатыя краю або задзірыны. Вы можаце пазбегнуць гэтых праблем, выконваючы простую працэдуру.
Тупыя ляза робяць грубыя парэзы і пакідаюць задзірыны. Чысціце і правярайце ляза кожны дзень. Выдаліце смецце і паглядзіце на знос або пашкоджанні. Алейныя нажніцы з лёгкімі экалагічна чыстымі алеямі. Падтрымлівайце належны ўзровень сумесі астуджальнай вадкасці. Часта мяняйце гідраўлічныя фільтры і хутка ліквідуйце ўцечкі паветра.
Хуткасць рэзкі змяняе знешні выгляд вашага ліста. Калі вы будзеце рэзаць занадта хутка, вы можаце ўбачыць няроўныя краю або прапушчаныя парэзы. Калі вы рэжаце занадта павольна, вы марнуеце час і энергію. Вы павінны:
Ачысціце штампы растваральнікам і запусціце машыну пустой.
Змазвайце рухомыя часткі па ўстаноўленым графіку.
Рухайце з ліставым металам плаўна і правільна ўсталюйце ролікі.
Сачыце за навакольным асяроддзем і падтрымлівайце тэрыторыю ў чысціні.
Навучыце аператараў карыстацца інструментамі і даглядаць за імі.
Выкарыстоўвайце аддалены маніторынг, каб адсочваць прадукцыйнасць і своечасова выяўляць праблемы.
Трымайце запасныя часткі напагатове, каб скараціць час прастою.
Задача па тэхнічным абслугоўванні |
Частата |
Прызначэнне |
|---|---|---|
Ачыстка ляза |
Штодня |
Спыняе задзірыны і грубыя парэзы |
Змазка |
Запланаваны |
Зніжае трэнне і знос |
Праверка астуджальнай вадкасці |
Штодня |
Захоўвае добрую прадукцыйнасць рэзкі |
Замена гідраўлічнага фільтра |
Рэгулярна |
Захоўвае сістэму ў чысціні |
Рамонт уцечкі паветра |
Неадкладны |
Захоўвае інструмент у добрай працы |
BMS Machinery дае вам дадатковае абсталяванне для дапамогі ў рулонах і рэзцы. Вы можаце аўтаматызаваць перагортванне шпулькі, каб скараціць ручную працу. Гэта абсталяванне дапамагае працаваць хутчэй і зніжае працоўныя выдаткі. Гэта таксама робіць вашу працоўную прастору больш бяспечнай.
Вы атрымліваеце дакладнае размяшчэнне шпулькі, што азначае лепшыя разрэзы і менш адходаў. Абсталяванне дапамагае матэрыялу плаўна перамяшчацца са сховішча на перапрацоўку. Вы можаце апрацаваць больш матэрыялу за меншы час. Дакладная тэхніка прадухіляе пашкоджанне шпулькі і робіць прадукцыю лепшай.
Заўвага: дадатковае абсталяванне BMS Machinery вырашае праблемы з апрацоўкай. Вы палягчаеце пераходы і павялічваеце магутнасць завода. Вы таксама абараняеце рулоны і зразаеце адходы.
Вы можаце выправіць агульныя праблемы з уваходам у шпулькі і рэжучымі інструментамі з дапамогай належнага абслугоўвання і рашэнняў BMS Machinery. Ліквідацыя непаладак забяспечвае працу вашай машыны, а вашы прадукты выглядаюць добра.
Электрычныя збоі і перагрузка машыны могуць хутка спыніць вашу машыну для фармавання лістоў. Вам трэба своечасова выявіць гэтыя праблемы, каб захаваць вашу лінію ў бяспецы. BMS Machinery вырабляе машыны з бяспека на ўвазе . Але вы заўсёды павінны прытрымлівацца інструкцый, калі вы выпраўляеце праблемы.
Праблемы з электрычнасцю часта сустракаюцца ў гэтых машынах. Вы можаце выправіць многія з іх, выканаўшы простыя дзеянні.
Калі ваша машына губляе сілкаванне або паказвае коды памылак, зрабіце наступнае:
Праверце блок харчавання. Пераканайцеся, што машына атрымлівае патрэбнае напружанне і сілу току.
Паглядзіце на ўсе правады. Паглядзіце, ці не аслаблены або зламаны.
Праверце рухавікі, датчыкі і платы кіравання з дапамогай мультиметра.
Выкарыстоўвайце электрычныя чарцяжы вашай машыны. Калі вы па-ранейшаму не можаце знайсці праблему, выклічце электрыка.
Савет: Заўсёды адключайце асноўнае сілкаванне, перш чым дакранацца да любых правадоў. Гэта забяспечвае вашу бяспеку.
Няшчыльныя або брудныя злучэнні выклікаюць шмат электрычных праблем. Вы павінны:
Праверце ўсе клемы, каб пераканацца, што яны шчыльна зацягнуты.
Шукайце сляды іржы або апёкаў.
Пры неабходнасці ачысціце і зацягніце злучэнні.
Неадкладна мяняйце зламаныя драты.
Частая праверка гэтых рэчаў дапамагае спыніць раптоўныя паломкі. Ваша машына будзе працаваць лепш.
Перагрузка машыны можа прывесці да паломкі абсталявання і пашкоджання прадуктаў. Сачыце за гэтымі прыкметамі:
Сімптомы |
Апісанне |
|---|---|
Празмерная вібрацыя |
Машына трасецца больш, чым звычайна. |
Незвычайны шум ад рулонных падстаў |
Вы чуеце дзіўныя гукі падчас працы. |
Рух рамы машыны |
Рама ссоўваецца або рухаецца падчас фармоўкі. |
Пашкоджанне паверхні рулона |
Вы бачыце ўвагнутасці або сляды на рулонах. |
Высокія нагрузкі на матор |
Матор працуе мацней, чым звычайна. |
Скажэнне профілю |
Гатовы ліст выглядае сагнутым або скручаным. |
Калі вы бачыце што-небудзь з гэтага, неадкладна спыніце машыну і праверце наяўнасць перагрузкі.
Вібрацыі і перагрэў азначаюць, што машына працуе занадта інтэнсіўна. Вы можаце адчуць, як дрыжыць рама або ўбачыць, як рухавік награваецца. Гэта папераджальныя знакі. Вырашыце праблему, перш чым яна пагоршыцца.
У кожнай машыны ёсць мяжа нагрузкі. Не выкарыстоўвайце занадта тоўсты або занадта цвёрды метал. Заўсёды выконвайце правілы ў вашым кіраўніцтве BMS Machinery. Гэта вам дапамагае спыняе перагрузку і забяспечвае бяспеку вашай машыны.
Вы можаце спыніць многія электрычныя збоі і перагрузкі, выкарыстоўваючы добрыя звычкі. Вось кантрольны спіс, які дапаможа вам:
Усталюйце рэле абароны ад абрыву фазы для абароны рухавікоў.
Каб знізіць нагрузку на сістэму, выкарыстоўвайце прыладу плавнага пуска або VFD.
Запусціце машыну на правільнай хуткасці для вашага матэрыялу.
Не выкарыстоўвайце занадта тоўсты метал для вашай машыны.
Падтрымлівайце на заводзе ўстойлівую тэмпературу.
Кожны месяц правярайце расход узмацняльніка рухавіка.
Правярайце ўсе тэрміналы кожныя тры месяцы.
Чысціце вентылятары астуджэння кожны тыдзень.
Масла падшыпнікаў па ўстаноўленым графіку.
Сачыце за дзіўнымі дзеяннямі ў журналах VFD.
Раз у год правярайце рэле перагрузкі.
Трымайце рухавікі чыстымі ад пылу і алею.
Заўвага: выкананне гэтых дзеянняў дапаможа вам спыніць праблемы і забяспечыць бяспеку вашай машыны. BMS Machinery сцвярджае, што вы павінны часта правяраць і даглядаць за сваёй машынай, каб адпавядаць правілам бяспекі.
Калі вы выкарыстоўваеце гэты кантрольны спіс, у вас будзе менш прастояў. Ваша фармовачная машына будзе працаваць найлепшым чынам.
Сыход за фармовачнай машынай для лістоў пачынаецца з добрага плана. Рэгулярны графік тэхнічнага абслугоўвання дапаможа вашай машыне праслужыць даўжэй. Гэта таксама дазваляе вашай вытворчай лініі працаваць без праблем. BMS Machinery дае вам дапамога спецыялістаў . і парады Гэта гарантуе, што вы атрымаеце лепшае выкарыстанне вашага абсталявання.
Кантрольны спіс дапамагае знайсці невялікія праблемы, перш чым яны стануць вялікімі. Вось асноўныя крокі, якія вы павінны выканаць:
Часта правярайце машыну на наяўнасць пашкоджанняў або зносу.
Намажце алеем ролікавыя падшыпнікі, шасцярні і рухомыя часткі.
Праверце, ці рулоны прамыя, і адрэгулюйце іх, каб спыніць стрэс.
Ачысціце машыну і рулоны, каб нічога не заблакавала.
Пры неабходнасці мяняйце старыя дэталі і расходныя матэрыялы.
Праверце ахоўнікі і аварыйныя прыпынкі.
Запішыце ўсё тэхнічнае абслугоўванне і праверце, як працуе машына.
Сачыце за зменамі ў вобласці вакол машыны.
Падказка: выкарыстанне гэтага кантрольнага спісу дапаможа вам спыніць агульныя праблемы. Ваша машына будзе працаваць лепш і праслужыць даўжэй.
Вы можаце зразумець, чаму планавае тэхнічнае абслугоўванне важна ў гэтай табліцы:
Карысць |
Уплыў на надзейнасць |
|---|---|
Павялічаны тэрмін службы машыны |
Менш пашкоджанняў азначае, што ваша машына праслужыць даўжэй. |
Нязменная якасць прадукцыі |
Спыняе зрушэнне і праблемы з паверхняй. |
Скарачэнне часу прастою |
Менш нечаканых паломак запавольвае вас. |
Больш нізкія выдаткі на рамонт |
Ранняе выпраўленне спраў спыняе вялікі рамонт. |
Больш высокая эфектыўнасць |
Ваша машына працуе хутчэй і больш дакладна. |
Часам вам патрэбна дадатковая дапамога, каб вырашыць цяжкія праблемы. Вы павінны выклікаць экспертаў BMS Machinery, калі:
Вы бачыце сігналы трывогі або коды памылак на сваёй машыне.
Апарат паводзіць сябе дзіўна або працуе няправільна.
У вас узніклі праблемы з сістэмай аўтаматызацыі будынкаў або сродкамі кіравання вентыляцыяй і вентыляцыяй.
Вам патрэбна дапамога ў планаванні або наладжванні тэхнічнага абслугоўвання.
BMS Machinery забяспечвае хуткае і надзейнае абслугоўванне, каб спыніць працяглыя затрымкі. Іх кваліфікаваныя работнікі дапамогуць вам у любы час, днём і ноччу. Яны выпраўляюць сігналізацыі, праблемы з датчыкамі і праблемы з кіраваннем. Вы можаце разлічваць на іх дапамогу, каб ваша машына працавала нармальна.
Добрыя запісы дапамагаюць вам запомніць, што вы выправілі і калі. Вы павінны:
Запісвайце кожную працу па тэхнічным абслугоўванні і любыя выяўленыя праблемы.
Вядзіце журналы для сістэм прывада, інструментаў, падшыпнікаў, гідраўлікі, электрычных элементаў кіравання і апрацоўкі шпулек.
Выкарыстоўвайце кантрольны спіс, каб знаходзіць машыны, пісаць дэталі і захоўваць паперы ў адным месцы.
Захоўвайце розныя запісы, такія як часопісы тэхнічнага абслугоўвання, справаздачы аб аглядах, запісы аб рамонце, спісы запасных частак і гісторыю машын.
Навучыце работнікаў карыстацца кантрольнымі спісамі і запісваць сваю працу.
Рабіце лічбавыя запісы, калі можаце, каб вы маглі іх лёгка знайсці.
Заўвага: вядзенне якасных запісаў дапаможа вам бачыць заканамернасці, планаваць будучую працу і падоўжыць тэрмін службы вашай машыны.
Калі вы будзеце прытрымлівацца плана тэхнічнага абслугоўвання, звяртацца па дапамогу пры неабходнасці і весці выразныя запісы, ваша машына для фармавання лістоў будзе заставацца трывалай і добра працаваць. BMS Machinery заўсёды гатовы вам дапамагчы.
Вы можаце падтрымліваць сваю машыну для фармавання лістоў добра, часта правяраючы яе і паэтапна выпраўляючы праблемы. BMS Machinery дае вам экспертную дапамогу і добрыя рашэнні. Калі вы робіце гэтыя рэчы, вы выпраўляеце праблемы хутчэй і атрымліваеце лепшыя вынікі. Догляд за машынай на працягу доўгага часу дае шмат добрых рэчаў:
Ваша машына працуе лепш і менш ламаецца.
У вас менш праблем з нечаканасцю.
Вашы прадукты кожны раз выглядаюць аднолькава.
Ваша машына служыць даўжэй.
Вы марнуеце менш грошай на яго рамонт.
Гэта больш бяспечна ў выкарыстанні.
Заўсёды правярайце сваю машыну і звяртайцеся па дапамогу да BMS Machinery, калі ў вас узніклі цяжкія праблемы.
Некаторыя праблемы здараюцца часта з гэтымі машынамі. Зрушэнне роліка - адзін з іх. Збоі ў змазцы таксама выклікаюць непрыемнасці. Электрычныя няспраўнасці могуць спыніць машыну. Яшчэ адна праблема - памылкі ўводу шпулькі. Гэтыя праблемы могуць запаволіць працу і пагоршыць прадукты.
Правярайце сваю машыну кожны тыдзень. Ачысціце ролікі і праверце ўзровень алею. Шукайце любыя прыкметы зносу. Раз у месяц правярайце электрычныя сістэмы. Штомесяц таксама калібруйце датчыкі. Выкарыстоўвайце кантрольны спіс, каб запомніць кожную працу.
Зморшчаныя або скручаныя лісты азначаюць, што ролікі не выбудаваны. Праверце, ці прамыя ролікі. Глядзіце таксама кіраўніцтва па ўваходзе. Адрэгулюйце ролікі так, каб яны адпавядалі цэнтральнай лініі. Заменіце ролікі, якія выглядаюць зношанымі.
Пачніце з праверкі крыніцы харчавання. Паглядзіце на ўсе драты, каб знайсці свабодныя месцы. Праверце панэль кіравання на наяўнасць кодаў памылак. Калі вы па-ранейшаму не можаце знайсці праблему, выклічце эксперта BMS Machinery.
Чысціце ролікі і накіроўвалыя перад кожнай зменай. Зніміце смецце з ліставога металу. Кожны раз выкарыстоўвайце правільную змазку. Часта правярайце ролікі на наяўнасць пашкоджанняў. Зменіце ўсе зношаныя дэталі, каб лісты былі гладкімі.
Патэлефануйце спецыялісту, калі вы часта бачыце сігналы трывогі або коды памылак. Дзіўныя дзеянні машыны азначаюць, што вам патрэбна дапамога. Калі асноўныя праверкі не дазваляюць вырашыць праблему, звярніцеся па дапамогу да экспертаў BMS Machinery.
Запісвайце кожную працу па тэхнічным абслугоўванні, якую вы выконваеце. Запісвайце праверкі, рамонты і замененыя дэталі. Захоўвайце справаздачы аб электрычных, механічных і мантажных работах. Выкарыстоўвайце лічбавыя запісы, каб вы маглі іх хутка знайсці.
змест пусты!