Op rolvormmachines , rollende wielen, rolassen en lagers zijn kwetsbare onderdelen. De levensduur van deze slijtdelen houdt verband met de grondstoffen die de fabrikant van de apparatuur heeft gebruikt bij de bouw van de apparatuur en de wijze van toevoeging. Het houdt ook verband met de dikte en hardheid van de grondstoffen die tijdens het gebruik worden geperst, en ook met de dagelijkse werklast. Maar wat er ook gebeurt, na langdurig gebruik zal het altijd versleten zijn, wat resulteert in de onvermijdelijke precisie van het gewalste profiel, dat niet voldoet aan de procesnormen, of dat het oppervlak inkepingen vertoont. Wanneer dit gebeurt, moeten de rollende wielen worden vervangen. Ter referentie introduceren wij het vervangingsplan als volgt, evenals enkele problemen die u kunt tegenkomen. 

1. De oorspronkelijke fabrikant van rolvormmachines is verantwoordelijk voor de verwerking, installatie en inbedrijfstelling.

Laat de fabrikant van de originele rolvormer dit programma namens hem verwerken, en het moet gezegd worden dat dit het beste van alle programma's is. Omdat de rolvormmachine door de fabrikant wordt geproduceerd, worden de tekeningen van de rolvormmachine in hun fabrieken gearchiveerd, evenals enkele andere functies en prestaties van de apparatuur, en zijn ze heel duidelijk over waar op moet worden gelet. Bovendien is hun fabriek volledig uitgerust, zijn de werknemers bekwaam in de walsverwerking en is de ondersteunende verwerkingsketen in de apparatuurfabriek voltooid. Nadat ze klaar zijn met de verwerking, kunnen ze debuggers naar uw bedrijf sturen om te helpen bij de installatie en het opsporen van fouten, zodat u een hoop problemen kunt besparen.

2. Vertrouw andere fabrieken toe om namens anderen te verwerken.

Wanneer de oorspronkelijke fabriek om de een of andere reden niet voor verwerking kan worden gebruikt, kunnen andere fabrikanten van rolvormmachines de verwerking uitvoeren. Geef de tekening van het rollende wiel dat aan de vorige machine was bevestigd aan de fabrikant en laat hem deze namens hem verwerken. Als de tekening verloren is gegaan, zal dit behoorlijk lastig zijn. Het is noodzakelijk om fabriekspersoneel te sturen om verschillende parameters te meten voordat de tekening kan worden verwerkt, of om de oude machine naar de fabriek te sturen om hen het rollende wiel te laten verwerken en de installatie en inbedrijfstelling te voltooien. Op deze manier zullen de totale kosten zeer hoog zijn. Als het niet nodig is, kan het een betere keuze zijn om direct een nieuwe machine te bestellen. In een ander geval zijn andere fabrieken misschien niet bereid om afzonderlijk een set rollende wielen voor u te bestellen, omdat veel parameters inconsistent zijn met de parameters van hun eigen productieapparatuur, en ze afzonderlijk voor u opnieuw moeten worden ontworpen, en er niet veel winst is voor de fabrikant, dus weinig fabrikanten zullen een set rollende wielen alleen voor u maken.

3. Zelf produceren en verwerken.

Wanneer geen van beide bovengenoemde situaties kan worden gerealiseerd, is het noodzakelijk om verwerking door uzelf te overwegen. Het uitgangspunt is dat je een uitstekende professionele ontwerper van rollende wielen kunt vinden die een set rollende wielen voor je kan ontwerpen, en dat je naar de deur moet gaan om verschillende parameters te meten voordat je kunt beginnen met tekenen. Als de meting onnauwkeurig is of de ontwerper niet gekwalificeerd is, verwerk deze dan. De rollen zijn mogelijk verouderd. Bovendien is er op uw locatie doorgaans geen passende bewerking mogelijk, omdat een set rolvormmachinewielen via vele procedures moet worden verwerkt, zoals: voordraaien, afschrikken en harden, fijndraaien, verchromen en andere procedures. En deze oplossing is relatief riskant en het wiel van de rolvormmachine kan ongeldig worden vanwege ontwerp, verwerking en andere redenen.

Probeer daarom uit de eerste oplossing te kiezen, en als dit niet haalbaar is, kunt u uw eigen verwerkingsoplossing overwegen.