Решење машине за формирање абразионих ваљака

Он машине за обликовање ваљака , точкови за котрљање, котрљајућа вратила и лежајеви су рањиви делови. Век трајања ових хабајућих делова везан је за сировине које је користио произвођач опреме када је опрема направљена и начин додавања. Такође је у вези са дебљином и тврдоћом сировина пресованих током употребе, а такође је у вези са дневним оптерећењем. Али без обзира на све, после дужег времена употребе, увек ће бити истрошен, што резултира неизбежном прецизношћу ваљаног профила, који не задовољава стандарде процеса, или површина има удубљења. Затим, када се то догоди, котрљајући точкови морају бити замењени. Представљамо вам план замене као што следи, као и неке проблеме на које можете наићи за вашу референцу. 

1. Оригинални произвођач машина за формирање ваљака је одговоран за обраду и инсталацију и пуштање у рад.

Нека овај програм у његово име обради првобитни произвођач ролне, а треба рећи да је најбољи међу свим програмима. Пошто машину за формирање ваља производи произвођач, цртеж машине за формирање ваљака су архивирани у њиховим фабрикама, као и неке друге функције и перформансе опреме и врло су јасни на шта треба обратити пажњу. Штавише, њихова фабрика је потпуно опремљена, радници су вешти у обради ваљака, а пратећи ланац обраде у фабрици опреме је завршен. Након што заврше обраду, могу послати програме за отклањање грешака у вашу компанију да вам помогну у инсталацији и отклањању грешака, тако да можете уштедети много проблема.

2. Поверите другим фабрикама да прерађују у име других.

Када се оригинална фабрика из неког разлога не може користити за обраду, могу се наћи други произвођачи машина за формирање ваљака који обављају обраду. Доставите произвођачу цртеж котрљајућег точка причвршћеног за претходну машину и нека га обради у њихово име. Ако је цртеж изгубљен, то ће бити прилично проблематично. Неопходно је послати фабричко особље да измери различите параметре пре него што се цртеж може обрадити, или послати стару машину у фабрику да обради точак за котрљање и заврши инсталацију и пуштање у рад. На тај начин ће укупни трошкови бити веома високи. Ако није неопходно, можда би било боље да директно наручите нову машину. У другом случају, друге фабрике можда неће бити спремне да вам посебно наруче сет точкова за котрљање, јер многи параметри нису у складу са параметрима њихове сопствене производне опреме, и морају се посебно редизајнирати за вас, а нема много профита за произвођача, тако да ће неколико произвођача направити сет точкова за котрљање само за вас.

3. Сами производите и обрадите.

Када се ниједна од горње две ситуације не може постићи, потребно је размислити о самосталној обради. Претпоставка је да можете пронаћи одличног професионалца за дизајн точкова за котрљање који ће вам дизајнирати сет точкова за котрљање, а морате отићи до врата да бисте измерили различите параметре пре него што почнете да цртате. Ако је мерење нетачно, или је дизајнер неквалификован, обрадите га. Ваљци су можда застарели. Штавише, на вашој локацији генерално не постоји одговарајућа обрада, јер сет точака машине за формирање ваљака треба да се обради кроз многе процедуре, као што су: грубо окретање, каљење и каљење, фино окретање, хромирање и други поступци. И, ово решење је релативно ризично, а точак машине за формирање ваљака може постати неважећи због дизајна, обраде и других разлога.

Зато покушајте да изаберете прво решење, а ако то није изводљиво, можете размотрити сопствено решење за обраду.