Aan rolvormmasjiene , rolwiele, rolasse en laers is kwesbare dele. Die lewensduur van hierdie slytonderdele hou verband met die grondstowwe wat die toerustingvervaardiger gebruik het toe die toerusting gebou is en die metode van byvoeging. Dit hou ook verband met die dikte en hardheid van die grondstowwe wat tydens gebruik gedruk word, en ook met die daaglikse werklading. Maar maak nie saak wat nie, na 'n lang tyd van gebruik, sal dit altyd verslete wees, wat lei tot die onvermydelike akkuraatheid van die gerolde profiel, wat nie aan die prosesstandaarde voldoen nie, of die oppervlak het inkepings. Dan, wanneer dit gebeur, moet die rollende wiele vervang word. Ons stel die vervangingsplan soos volg bekend, sowel as 'n paar probleme wat teëgekom kan word vir u verwysing. 

1. Die oorspronklike rolvormmasjienvervaardiger is verantwoordelik vir verwerking en installering en ingebruikneming.

Laat die oorspronklike rol voormalige vervaardiger hierdie program namens hom verwerk, en dit moet gesê word dat dit die beste een van al die programme is. Omdat die rolvormmasjien deur die vervaardiger vervaardig word, word die rolvormmasjien se tekening in hul fabrieke geargiveer, asook sommige ander funksies en prestasies van die toerusting, en dit is baie duidelik oor waaraan aandag gegee moet word. Boonop is hul fabriek ten volle toegerus, die werkers is vaardig in rollerverwerking, en die ondersteunende verwerkingsketting by die toerustingfabriek is voltooi. Nadat hulle klaar verwerk het, kan hulle ontfouters na jou maatskappy stuur om te help installeer en ontfout, sodat jy baie moeite kan bespaar.

2. Vertrou ander fabrieke toe om namens ander te verwerk.

Wanneer die oorspronklike fabriek om een ​​of ander rede nie vir verwerking gebruik kan word nie, kan ander rolvormmasjienvervaardigers gevind word om die verwerking te doen. Verskaf die tekening van die rolwiel wat aan die vorige masjien gekoppel is aan die vervaardiger en laat hulle dit namens hulle verwerk. As die tekening verlore is, sal dit nogal lastig wees. Dit is nodig om fabriekspersoneel te stuur om verskeie parameters te meet voordat die tekening verwerk kan word, of die ou masjien na die fabriek te stuur om hulle die rollende wiel te laat verwerk en die installasie en ingebruikneming te voltooi. Op hierdie manier sal die totale koste baie hoog wees. As dit nie nodig is nie, kan dit 'n beter keuse wees om direk 'n nuwe masjien te bestel. In 'n ander geval is ander fabrieke dalk nie bereid om 'n stel rollende wiele afsonderlik vir jou te bestel nie, want baie parameters is nie in ooreenstemming met die parameters van hul eie produksietoerusting nie, en hulle moet afsonderlik vir jou herontwerp word, en daar is nie veel wins vir die vervaardiger nie, so , Min vervaardigers sal 'n stel rolwiele vir jou alleen maak.

3. Produseer en verwerk self.

Wanneer nie een van die bogenoemde twee situasies bereik kan word nie, is dit nodig om self verwerking te oorweeg. Die uitgangspunt is dat jy 'n uitstekende professionele rolwielontwerper kan vind om 'n stel rolwiele vir jou te ontwerp, en jy moet na die deur gaan om verskeie parameters te meet voordat jy kan begin teken. As die meting onakkuraat is, of die ontwerper is ongekwalifiseerd, verwerk dit. Die rollers kan verouderd wees. Boonop is daar oor die algemeen geen bypassende verwerking by jou plek nie, want 'n stel rolvormmasjien se wiel moet deur baie prosedures verwerk word, soos: growwe draai, blus en verharding, fyn draai, verchrooming en ander prosedures. En, Hierdie oplossing is relatief riskant, en die wiel van die rolvormmasjien kan ongeldig word as gevolg van ontwerp, verwerking en ander redes.

Probeer dus om uit die eerste oplossing te kies, en as dit nie haalbaar is nie, kan jy jou eie verwerkingsoplossing oorweeg.