चालू रोल फॉर्मिंग मशीन , रोलिंग व्हील, रोलिंग शाफ्ट आणि बेअरिंग हे असुरक्षित भाग आहेत. या परिधान केलेल्या भागांचे आयुर्मान हे उपकरणे तयार करताना उपकरण निर्मात्याने वापरलेल्या कच्च्या मालाशी आणि जोडण्याच्या पद्धतीशी संबंधित आहे. हे वापरताना दाबलेल्या कच्च्या मालाची जाडी आणि कडकपणा आणि दैनंदिन कामाच्या लोडशी देखील संबंधित आहे. परंतु काहीही असले तरी, बर्याच काळानंतर वापरल्यानंतर, ते नेहमी थकले जाते, परिणामी रोल केलेल्या प्रोफाइलची अपरिहार्य अचूकता येते, जी प्रक्रिया मानकांची पूर्तता करत नाही किंवा पृष्ठभागावर इंडेंटेशन असते. मग, जेव्हा हे घडते, तेव्हा रोलिंग चाके बदलणे आवश्यक आहे. आम्ही खालीलप्रमाणे बदली योजना सादर करतो, तसेच तुमच्या संदर्भासाठी काही समस्या येऊ शकतात.
1. मूळ रोल फॉर्मिंग मशीन निर्माता प्रक्रिया आणि स्थापना आणि चालू करण्यासाठी जबाबदार आहे.
मूळ रोल माजी निर्मात्याच्या वतीने या प्रोग्रामवर प्रक्रिया करू द्या आणि असे म्हटले पाहिजे की हा सर्व प्रोग्राम्सपैकी सर्वोत्तम आहे. रोल फॉर्मिंग मशीन निर्मात्याद्वारे तयार केल्यामुळे, रोल फॉर्मिंग मशीनचे ड्रॉइंग त्यांच्या कारखान्यांमध्ये संग्रहित केले जाते, तसेच उपकरणांची काही इतर कार्ये आणि कार्यप्रदर्शन, आणि कोणत्या गोष्टींकडे लक्ष दिले पाहिजे याबद्दल ते अगदी स्पष्ट आहेत. शिवाय, त्यांचा कारखाना पूर्णपणे सुसज्ज आहे, कामगार रोलर प्रक्रियेत कुशल आहेत आणि उपकरणांच्या कारखान्यात सहायक प्रक्रिया साखळी पूर्ण आहे. त्यांनी प्रक्रिया पूर्ण केल्यानंतर, ते स्थापित आणि डीबग करण्यात मदत करण्यासाठी तुमच्या कंपनीकडे डीबगर पाठवू शकतात, जेणेकरून तुमचा बराच त्रास वाचू शकेल.
2. इतर कारखान्यांना इतरांच्या वतीने प्रक्रिया करण्यास सोपवा.
जेव्हा मूळ कारखाना काही कारणास्तव प्रक्रियेसाठी वापरला जाऊ शकत नाही, तेव्हा इतर रोल फॉर्मिंग मशीन उत्पादक प्रक्रिया करताना आढळतात. मागील मशीनला जोडलेल्या रोलिंग व्हीलचे रेखांकन निर्मात्यास प्रदान करा आणि त्यांना त्यांच्या वतीने त्यावर प्रक्रिया करू द्या. जर रेखाचित्र हरवले असेल तर ते खूप त्रासदायक असेल. ड्रॉईंगवर प्रक्रिया करण्यापूर्वी विविध पॅरामीटर्स मोजण्यासाठी कारखान्याच्या कर्मचाऱ्यांना पाठवणे आवश्यक आहे किंवा जुन्या मशीनला रोलिंग व्हीलवर प्रक्रिया करण्यासाठी आणि इन्स्टॉलेशन आणि कमिशनिंग पूर्ण करण्यासाठी कारखान्यात पाठवणे आवश्यक आहे. अशा प्रकारे, एकूण खर्च खूप जास्त असेल. जर ते आवश्यक नसेल तर, नवीन मशीन थेट ऑर्डर करणे हा एक चांगला पर्याय असू शकतो. दुसऱ्या बाबतीत, इतर कारखाने तुमच्यासाठी रोलिंग व्हीलचा संच स्वतंत्रपणे ऑर्डर करण्यास तयार नसतील, कारण बरेच पॅरामीटर्स त्यांच्या स्वतःच्या उत्पादन उपकरणांच्या पॅरामीटर्सशी विसंगत आहेत, आणि ते तुमच्यासाठी स्वतंत्रपणे डिझाइन करावे लागतील, आणि निर्मात्याला फारसा फायदा नाही, म्हणून, काही उत्पादक तुमच्यासाठी रोलिंग चाकांचा संच तयार करतील.
3. स्वतः उत्पादन आणि प्रक्रिया करा.
जेव्हा वरील दोनपैकी कोणतीही परिस्थिती साध्य केली जाऊ शकत नाही, तेव्हा स्वतः प्रक्रिया करण्याचा विचार करणे आवश्यक आहे. आधार असा आहे की तुमच्यासाठी रोलिंग व्हीलचा संच डिझाइन करण्यासाठी तुम्हाला एक उत्कृष्ट रोलिंग व्हील डिझाइन प्रोफेशनल सापडेल आणि तुम्ही ड्रॉइंग सुरू करण्यापूर्वी तुम्हाला विविध पॅरामीटर्स मोजण्यासाठी दारात जावे लागेल. मापन चुकीचे असल्यास, किंवा डिझायनर अयोग्य असल्यास, त्यावर प्रक्रिया करा. रोलर्स अप्रचलित असू शकतात. शिवाय, तुमच्या ठिकाणी साधारणपणे जुळणारी प्रक्रिया नसते, कारण रोल फॉर्मिंग मशीनच्या चाकावर अनेक प्रक्रियांद्वारे प्रक्रिया करणे आवश्यक आहे, जसे की: रफ टर्निंग, क्वेंचिंग आणि हार्डनिंग, फाइन टर्निंग, क्रोम प्लेटिंग आणि इतर प्रक्रिया. आणि, हे समाधान तुलनेने धोकादायक आहे, आणि रोल फॉर्मिंग मशीनचे चाक डिझाइन, प्रक्रिया आणि इतर कारणांमुळे अवैध होऊ शकते.
म्हणून, पहिल्या सोल्यूशनमधून निवडण्याचा प्रयत्न करा आणि जर ते शक्य नसेल, तर तुम्ही तुमच्या स्वतःच्या प्रोसेसिंग सोल्यूशनचा विचार करू शकता.
BMS मशिनरीची स्थापना सुरुवातीला 1992 मध्ये झाली होती. 2017 मध्ये, आम्ही XIAMEN BMS GROUP चे सदस्य झालो आणि चीनमध्ये 8 कारखाने, 6 मशीनिंग केंद्रे आणि 1 स्टील स्ट्रक्चर कंपनीमध्ये गुंतवणूक केली, जी पूर्णपणे 30000 चौरस मीटरपेक्षा जास्त क्षेत्र व्यापते.