Efficiëntie en precisie zijn van vitaal belang bij het ontwikkelen van constructie en productie. De Purlin Roll -vorming machine verscheen en veranderde de metalen fabricage aanzienlijk.

Deze blog legt de basis van Purlin Roll -vormmachines uit, inclusief wat deze machines zijn, hun onmisbare functies, hoe ze werken en de projecten die ze produceren.

Wat is een purlin -roll -vormmachine?

In de kern transformeert een purlin -roll -vorming machine metalen vellen in zeklins, cruciale structurele leden die worden gebruikt in dak- en bouwkaders. Deze machines buigen metaal - meestal staal - buigt een zorgvuldig staal - in specifieke profielen (C, Z of U -vormen) door rollen. Het eindproduct is essentieel voor het ondersteunen en stabiliseren van daksystemen, met name in grote industriële en commerciële gebouwen.

3 Hoofdtypen: C, Z, U Purlin Roll -vormmachines

C-, Z en U Purlin -rolvormingsmachines passen bij verschillende bouwprojecten, inclusief het type belastingen die de structuur zal dragen, de spanwijdte tussen steunen en het benodigde gemak.

1. C Purlin Roll Forming Machine

C Purlin-machines zijn ontworpen om C-vormige secties efficiënt te produceren. Het ontwerp en de technologie achter deze machines zorgen voor snelle productie zonder nauwkeurigheid op te offeren.

• Flexibiliteit: veel C Purlin -machines bieden een verstelbare breedte- en hoogte -instellingen, waardoor de productie van C -zuivering in verschillende maten mogelijk wordt zonder de rolgereedschappen te wijzigen.

• Automatisering: deze machines worden vaak geleverd met volledig geautomatiseerde besturingssystemen, waaronder programmeerbare logische controllers (PLC), die nauwkeurige controle mogelijk maken over productieparameters zoals lengte, hoeveelheid en ponspatronen.

• Snelheid en efficiëntie: ontworpen voor snelle werking, C Purlin Roll-vormmachines kunnen snel grote volumes zekers produceren, waardoor de project doorlooptijden aanzienlijk worden verminderd.

2. Z Purlin Roll -vormmachine

Z Purlin-machines zijn gespecialiseerd in het produceren van Z-vormige secties, die bekend staan ​​om hun vermogen om meer structurele ondersteuning te bieden, met name voor dakplicaties.

• Ontwerpflexibiliteit: vergelijkbaar met C Purlin -machines, kunnen z -purlin -machines zich aanpassen om verschillende groottes van z -zekrachten te produceren, waardoor een breed scala aan structurele vereisten wordt aangepast.

• Geavanceerde functies: veel z-purlin-machines omvatten functies zoals pre-punching en pre-cutting, die de metalen strips bereiden voordat ze zich vormen, waardoor de tijd wordt verkort om na de snijder aan te passen en zonder afval te snijden.

• Duurzaamheid: deze machines zijn gebouwd om zware gebruik te weerstaan, met robuuste constructie en componenten die zijn ontworpen voor levensduur en consistente prestaties onder industriële omstandigheden.

3. U Purlin Roll -vormmachine

U Purlin-machines produceren U- of kanaalvormige secties en bieden een veelzijdige oplossing voor verschillende bouwbehoeften.

• Veelzijdigheid: U Purlin -machines zijn opmerkelijk vanwege hun veelzijdigheid, niet alleen in de maten van zeklijnen die ze kunnen produceren, maar ook in hun toepassing in verschillende bouwscenario's.

• Aanpassing: ze kunnen worden uitgerust met aangepaste rolgereedschappen voor specifieke profielvereisten, waardoor ze geschikt zijn voor gespecialiseerde projecten.

• Operationele efficiëntie: met opties voor handmatige, semi-automatische of volledig automatische bewerkingen zijn U Purlin-machines ontworpen voor optimale efficiëntie. Geavanceerde modellen kunnen touchscreen -interfaces bevatten voor eenvoudige werking en aanpassingen.

Kenmerken en voordelen van purlin -roll -vormmachines

Purlin Roll -vormmachines zijn een integraal onderdeel van de moderne constructie en bieden een mix van technologische innovatie en praktische functionaliteit.

Functies:

1. Hoge productiesnelheid

Machines zijn in staat om gorlins te produceren met een snelheid van maximaal 25 meter per minuut.

2. Geavanceerd modulair ontwerp

Zorgt voor een hoge universele snelheid van onderdelenuitwisbaarheid en vereenvoudigt onderhoud.

3. Geautomatiseerde besturingstechnologie

Beschikt over geautomatiseerde instellingen voor hoge precisie en efficiëntie, met uitstekende interactie tussen man-machine.

4. Veelzijdige specificatie -opties

Biedt elektrische besturingselementen voor verschillende productiespecificaties, waaronder automatisch voeding en snijden.

5. Milieuvriendelijke operatie

Het productieproces zendt geen warmte, koolstof of schadelijke gassen uit.

6. brede industriële toepassing

Geschikt voor verschillende instellingen zoals fabrieken, magazijnen en tentoonstellingshallen.

Voordelen:

1. Verbeterde efficiëntie

De SWIFT -productiecapaciteit maakt het mogelijk om te voldoen aan strakke bouwschema's en een grote vraag.

2. Lage onderhoudskosten

Modulair ontwerp en uitwisselbaarheid van onderdelen leiden tot verminderde onderhoudstijd en kosten.

3. Verhoogde productienauwkeurigheid

Automatisering en precieze controletechnologie zorgen voor een consistente kwaliteit en dimensionale nauwkeurigheid bij zekrachten.

4. Flexibiliteit in productie

De mogelijkheid om verschillende specificaties op de vlieg te selecteren, is geschikt voor aangepaste bouwbehoeften zonder handmatige herconfiguratie.

5. Duurzame productie

Het milieuvriendelijke karakter van de machine komt overeen met duurzame bouwpraktijken en biedt een groener productie-alternatief.

6. Uitgebrachte gebruik

Toepasselijk in verschillende bouwomgevingen, waardoor het nut en de waarde van de machine tussen projecten wordt vergroot.

Hoe purlin roll foming machines werken

De Purlin Roll Forming Machine is ontworpen voor continue en geautomatiseerde werking, wat zorgt voor een hoog rendement, consistente productkwaliteit en minimale behoefte aan handmatige interventie. Dit is van vitaal belang voor precisie in grootschalige productie.

1. Decoiler

De decoiler ontspannt het opgerolde metaalmateriaal (meestal staal) en voedt het in de machine.

2. Voergeleiderapparaat

Na het ontwijken komt het metalen plaat het voedingsgeleiderapparaat in, dat de metalen plaat correct uitlijnt voordat het de hoofdrolvormingsmolen binnengaat.

3. Ponsapparaat

Het ponsapparaat komt vervolgens als het Purlin -ontwerp gaten vereist voor bouten of andere bevestigingsmiddelen. Dit apparaat slaat gaten op opgegeven locaties met precisie. In sommige roll-vormingslijnen kan het ponsen worden geïntegreerd in het roll-vormingsproces of worden uitgevoerd als een afzonderlijke pre-punch-bewerking.

4. Roll -vormmolen

Het hoofdcomponent van de lijn is de roll -vormmolen, die bestaat uit een reeks stations met paren rollen. Deze rollen vormen geleidelijk het platte metalen vel in het gewenste purlin -profiel (C-, Z of U -vormen). Het exacte aantal stations varieert afhankelijk van de complexiteit van het profiel en de materiaaldikte.

5. PLC -systeem (programmeerbare logische controller)

Het PLC -systeem regelt de volledige bewerking, van voeding tot snijden. Het zorgt ervoor dat alle componenten harmonieus werken en volgens de geprogrammeerde specificaties, zoals lengte, aantal stukken en ponspatronen.

6. Hydraulisch post-cutting apparaat

Zodra het metaal in de purlin-vorm is gevormd, snijdt het hydraulische post-cutting-apparaat de continue metalen strip in lengtes in de lengte volgens de ingestelde vereisten. Deze stap treedt op na het roll-vormingsproces, vandaar de term 'post-cutting'.

7. Exitrek

De afgewerkte zeknop wordt vervolgens verplaatst naar het uitgangskracht waar ze zijn verzameld en klaar zijn voor bundel, opslag of verzending. Sommige exitrekken kunnen ook geautomatiseerde sorteer- of stapelsystemen hebben om de afgewerkte zeknaps efficiënt te organiseren.

Purlin -structuur door purlin roll -vorming machine

Voor Tata Bluescope Steel Project in India.

Purlin-roll-vormmachines leveren snel en precies van hoge kwaliteit purlins, waardoor ze onmisbaar zijn in de moderne constructie. Klaar om uw bouwprojecten te verheffen met de efficiëntie en precisie van BMS Purlin Roll -vormmachines? Neem vandaag nog contact met ons op om de aangepaste oplossing voor uw behoeften te ontdekken.