Učinkovitost i preciznost od vitalnog su značaja za razvoj izgradnje i proizvodnje. A Pojavio se stroj za formiranje purlina kotrljanja i značajno promijenio metalnu izradu.

Ovaj blog objašnjava osnove strojeva za formiranje Purlin Roll -a, uključujući i to što su ti strojevi, njihove neophodne značajke, kako rade i projekte koje proizvode.

Što je stroj za formiranje purlina?

U svojoj jezgri, stroj za formiranje purlina kotrljanja pretvara metalne listove u Purlin, ključne strukturne članove koji se koriste u krovnim i građevinskim okvirima. Ovi strojevi pažljivo savijaju metal - obično čelik - u specifične profile (c, z ili u oblika) kroz valjke. Krajnji proizvod ključan je za podržavanje i stabilizaciju krovnih sustava, posebno u velikim industrijskim i komercijalnim zgradama.

3 glavne vrste: c, z, u purlin strojevi za formiranje rola

C, Z i U Purlin strojevi za formiranje kotrljanja odgovaraju različitim građevinskim projektima, uključujući vrstu opterećenja koje će struktura podnijeti, raspon između nosača i potrebne jednostavne instalacije.

1. C stroj za formiranje purlina kotrljanja

C Purlin strojevi su izrađeni za učinkovito proizvodnje odjeljka u obliku slova C. Dizajn i tehnologija iza ovih strojeva omogućuju brzu proizvodnju bez žrtvovanja točnosti.

• Fleksibilnost: Mnogi C Purlin strojevi nude podesive postavke širine i visine, što omogućava proizvodnju C purlina u različitim veličinama bez potrebe za promjenom alata za roll.

• Automatizacija: Ovi strojevi često dolaze s potpuno automatiziranim upravljačkim sustavima, uključujući programabilne logičke kontrolere (PLC), koji omogućuju preciznu kontrolu nad proizvodnim parametrima kao što su duljina, količina i obrasci probijanja.

• Brzina i učinkovitost: Dizajnirani za rad brzih brzina, C strojevi za formiranje purlina valjaka mogu brzo proizvesti velike količine purlina, značajno smanjujući vrijeme olova projekta.

2. z stroj za formiranje valjaka purlina

Z Purlin strojevi specijalizirani su za proizvodnju odjeljaka u obliku slova Z, koji su poznati po svojoj sposobnosti da nude veću strukturnu potporu, posebno za krovne aplikacije.

• Fleksibilnost dizajna: Slično kao C Purlin strojevi, Z Purlin strojevi mogu se prilagoditi za proizvodnju različitih veličina z purlina, prihvaćajući širok raspon strukturnih zahtjeva.

• Napredne značajke: Mnogi Z Purlin strojevi uključuju značajke kao što su prije pucanja i prethodno rezanje, koje pripremaju metalne trake prije formiranja, smanjujući vrijeme za podešavanje rezača nakon rezanja i bez rezanja otpada.

• Izdržljivost: Ovi strojevi su izgrađeni kako bi izdržali teške uporabe, što sadrži snažnu konstrukciju i komponente namijenjene dugovječnosti i dosljedne performanse u industrijskim uvjetima.

3. U stroj za formiranje purlina kotrljanja

U Purlin strojevima proizvode odjeljke u obliku U ili u obliku kanala, nudeći svestrano rješenje za različite potrebe za konstrukcijom.

• Svestranost: U Purlin strojevi su zapaženi po svojoj svestranosti, ne samo u veličinama purlina koje mogu proizvesti, već i u svojoj primjeni u različitim scenarijima konstrukcije.

• Prilagodba: Oni mogu biti opremljeni prilagođenim alatima za roll kako bi se prilagodili određenim zahtjevima profila, što ih čini prikladnim za specijalizirane projekte.

• Operativna učinkovitost: s opcijama za ručne, poluautomatske ili potpuno automatske operacije, U Purlin strojevi dizajnirani su za optimalnu učinkovitost. Napredni modeli mogu uključivati ​​sučelja zaslona osjetljivih na dodir za jednostavan rad i podešavanja.

Značajke i prednosti strojeva za formiranje Purlina Roll -a

Strojevi za formiranje Purlina Roll -a sastavni su dio moderne konstrukcije, nudeći spoj tehnološke inovacije i praktične funkcionalnosti.

Značajke:

1. Velika brzina proizvodnje

Strojevi su sposobni proizvoditi purlin brzinom do 25 metara u minuti.

2. Napredni modularni dizajn

Osigurava visoku univerzalnu brzinu razmjene dijelova i pojednostavljuje održavanje.

3. Automatizirana tehnologija upravljanja

Ima automatizirane postavke za visoku preciznost i učinkovitost, s izvrsnom interakcijom mank-stroj.

4. Svestrane mogućnosti specifikacije

Nudi električnu kontrolu za različite proizvodne specifikacije, uključujući automatsko hranjenje i rezanje.

5. ekološki prihvatljiva operacija

Proces proizvodnje ne emitira toplinu, ugljik ili štetne plinove.

6. široka industrijska primjena

Prikladno za raznolike postavke poput tvornica, skladišta i izložbenih dvorana.

Prednosti:

1. Pojačana učinkovitost

Sposobnost brze proizvodnje omogućava ispunjavanje tijesnih rasporeda izgradnje i velike potražnje.

2. Niski troškovi održavanja

Modularni dizajn i izmjenjivost dijelova dovode do smanjenog vremena održavanja i troškova.

3. Povećana točnost proizvodnje

Tehnologija automatizacije i precizne kontrole osiguravaju konzistentnu kvalitetu i dimenzionalnu točnost u purlinama.

4. Fleksibilnost u proizvodnji

Mogućnost odabira različitih specifikacija u letu zadovoljava se prilagođenim potrebama za konstrukcijom bez ručne konfiguracije.

5. održiva proizvodnja

Ekološka priroda stroja usklađuje se s održivim praksama građevine, nudeći zeleniju alternativu proizvodnje.

6. Široka upotreba

Primjenjivo u raznim građevinskim okruženjima, povećavajući korisnost i vrijednost stroja u svim projektima.

Kako rade purlin valjani strojevi

Stroj za formiranje Purlin Roll dizajniran je za kontinuirani i automatizirani rad, osiguravajući visoku učinkovitost, dosljednu kvalitetu proizvoda i minimalnu potrebu za ručnom intervencijom. To je od vitalnog značaja za preciznost u velikoj proizvodnji.

1. Decoiler

Decoiler opušta namotani metalni materijal (obično čelik) i unosi ga u stroj.

2. Uređaj za hranjenje

Nakon uklanjanja, metalni lim ulazi u uređaj za dovod, koji pravilno poravnava metalni list prije nego što uđe u glavni mlin za formiranje kotrljanja.

3. Uređaj za probijanje

Uređaj za probijanje dolazi sljedeće ako Purlin dizajn zahtijeva rupe za vijke ili druge pričvršćivače. Ovaj uređaj precizno probija rupe na navedenim mjestima. U nekim linijama formiranja kotrljanja, probijanje se može integrirati u postupak formiranja kotrljanja ili izvesti kao zasebna operacija prije pucanja.

4. Roll forming mlin

Glavna komponenta linije je mlin za formiranje kotrljanja, koji se sastoji od niza stanica s parovima valjaka. Ovi valjci progresivno oblikuju ravni metalni lim u željeni Purlin profil (C, Z ili U oblika). Točan broj stanica varira ovisno o složenosti profila i debljini materijala.

5. PLC sustav (programabilni logički kontroler)

PLC sustav kontrolira cijelu operaciju, od hranjenja do rezanja. Osigurava da sve komponente djeluju skladno i prema programiranim specifikacijama, poput duljine, broja komada i uzoraka probijanja.

6. Hidraulički uređaj nakon rezanja

Jednom kada se metal formira u purlin oblik, hidraulički uređaj nakon rezanja obrezuje kontinuiranu metalnu traku u duljine prema postavljenim zahtjevima. Ovaj se korak događa nakon postupka formiranja kotrljanja, otuda i pojam 'nakon rezanja'.

7. Izlazni stalak

Gotovi purlini se zatim premještaju na izlazni stalak gdje se sakupljaju i spremni za spajanje, skladištenje ili pošiljku. Neki izlazni stalci također mogu imati automatizirano sustave sortiranja ili slaganja kako bi se učinkovito organizirali gotovi čir.

Purlin struktura stroja za formiranje purlina kotrljanja

Za projekt Tata Bluescope Steel u Indiji.

Strojevi za formiranje Purlina Roll-a brzo i precizno isporučuju visokokvalitetne vrpce, što ih čini neophodnim u modernoj konstrukciji. Spremni ste povećati svoje građevinske projekte učinkovitošću i preciznošću strojeva za formiranje BMS Purlin Roll? Kontaktirajte nas danas kako biste otkrili prilagođeno rješenje za vaše potrebe.