UUTISET KESKUS - BMS RULLAMUODOSTUS

Olet tässä: Kotiin » Uutiset » Yrityksen uutiset » Purlin rullamuovauskoneiden yleiskatsaus

Purlin rullamuovauskoneiden yleiskatsaus

Katselukerrat: 0     Tekijä: Site Editor Julkaisuaika: 2024-04-01 Alkuperä: Sivusto

Tiedustella

Purlin rullamuovauskoneiden yleiskatsaus

Tehokkuus ja tarkkuus ovat tärkeitä rakentamisen ja valmistuksen kehittämisessä. The purlin rullamuovauskone ilmestyi ja muutti merkittävästi metallin valmistusta.


Tässä blogissa kerrotaan purin rullamuovauskoneiden perusteista, mukaan lukien mitä nämä koneet ovat, niiden välttämättömät ominaisuudet, miten ne toimivat ja mitä projekteja ne valmistavat.


Mikä on Purlin-rullamuovauskone?


Pohjimmiltaan orreen valssauskone muuttaa metallilevyt orreiksi, jotka ovat tärkeitä katto- ja rakennusrakenteiden rakenneosia. Nämä koneet taivuttavat metallia - yleensä terästä - huolellisesti tiettyihin profiileihin (C-, Z- tai U-muotoihin) telojen kautta. Lopputuote on välttämätön kattojärjestelmien tukemiseksi ja vakauttamiseksi erityisesti suurissa teollisuus- ja liikerakennuksissa.


3 päätyyppiä: C, Z, U purlin rullamuovauskoneet


C-, Z- ja U-purlin rullamuovauskoneet sopivat erilaisiin rakennusprojekteihin, mukaan lukien rakenteen kantama kuormitus, tukien välinen jänne ja tarvittava asennuksen helppous.


1. C Purlin rullamuovauskone

C-orret on suunniteltu tuottamaan C-muotoisia osia tehokkaasti. Näiden koneiden suunnittelu ja tekniikka mahdollistavat nopean tuotannon tarkkuudesta tinkimättä.

  • Joustavuus: Monissa C-orreissa on säädettävät leveys- ja korkeusasetukset, jotka mahdollistavat erikokoisten C-orrien valmistuksen ilman, että rullatyökaluja tarvitsee vaihtaa.

  • Automaatio: Näissä koneissa on usein täysin automatisoidut ohjausjärjestelmät, mukaan lukien ohjelmoitavat logiikkaohjaimet (PLC), jotka mahdollistavat tuotantoparametrien, kuten pituuden, määrän ja lävistyskuvioiden, tarkan hallinnan.

  • Nopeus ja tehokkuus: Suurinopeuksiseen käyttöön suunnitellut C-orren rullamuovauskoneet voivat tuottaa suuria määriä orreja nopeasti, mikä vähentää merkittävästi projektin läpimenoaikoja.


2. Z Purlin-rullamuovauskone

Z-orret ovat erikoistuneet Z-muotoisten osien valmistukseen, jotka tunnetaan kyvystään tarjota enemmän rakenteellista tukea erityisesti kattosovelluksissa.

  • Suunnittelun joustavuus: Kuten C-orret, Z-orret pystyvät säätämään tuottamaan erikokoisia Z-orreja, jotka täyttävät monenlaiset rakenteelliset vaatimukset.

  • Edistyneet ominaisuudet: Monissa Z-purlin koneissa on ominaisuuksia, kuten esirei'itys ja esileikkaus, jotka valmistelevat metallinauhat ennen muotoilua, mikä vähentää jälkileikkurin säätämiseen kuluvaa aikaa ja ilman leikkausjätettä.

  • Kestävyys: Nämä koneet on rakennettu kestämään kovaa käyttöä, ja niissä on vankka rakenne ja komponentit, jotka on suunniteltu kestämään ja toimimaan tasaisesti teollisissa olosuhteissa.


3. U Purlin-rullamuovauskone

U-orret valmistavat U- tai kanavan muotoisia profiileja, jotka tarjoavat monipuolisen ratkaisun erilaisiin rakentamisen tarpeisiin.

  • Monipuolisuus: U-orret ovat huomionarvoisia monipuolisuudestaan, ei vain niiden valmistamien orreiden kokojen, vaan myös niiden käyttömahdollisuuksien suhteen erilaisissa rakennusskenaarioissa.

  • Räätälöinti: Ne voidaan varustaa räätälöityillä rullatyökaluilla erityisten profiilivaatimusten mukaisesti, mikä tekee niistä sopivia erikoisprojekteihin.

  • Toiminnan tehokkuus: Manuaalisten, puoliautomaattisten tai täysin automaattisten toimintojen valinnalla U-purlinkoneet on suunniteltu optimaalista tehokkuutta varten. Edistyneissä malleissa voi olla kosketusnäyttöliitännät käytön ja säätöjen helpottamiseksi.


Purlin-rullamuovauskoneiden ominaisuudet ja edut


Purlin-rullamuovauskoneet ovat olennainen osa nykyaikaista rakentamista, ja ne tarjoavat sekoituksen teknologista innovaatiota ja käytännöllistä toimivuutta.


Ominaisuudet:

1. Suuri tuotantonopeus

Koneet pystyvät tuottamaan orreja jopa 25 metrin nopeudella minuutissa.

2. Kehittynyt modulaarinen suunnittelu

Varmistaa korkean yleisen osien vaihdettavuuden ja yksinkertaistaa huoltoa.

3. Automatisoitu ohjaustekniikka

Automaattiset asetukset takaavat korkean tarkkuuden ja tehokkuuden sekä erinomaisen ihmisen ja koneen välisen vuorovaikutuksen.

4. Monipuoliset määritysvaihtoehdot

Tarjoaa sähköisen ohjauksen erilaisille tuotantovaatimuksille, mukaan lukien automaattinen syöttö ja leikkaus.

5. Ympäristöystävällinen toiminta

Tuotantoprosessi ei tuota lämpöä, hiiltä tai haitallisia kaasuja.

6. Laaja teollinen sovellus

Soveltuu erilaisiin tiloihin, kuten tehtaisiin, varastoihin ja näyttelytiloihin.


Edut:

1. Parannettu tehokkuus

Nopea tuotantokapasiteetti mahdollistaa tiukkojen rakennusaikataulujen ja suuren kysynnän täyttämisen.

2. Alhaiset ylläpitokustannukset

Modulaarinen rakenne ja osien vaihdettavuus vähentävät huoltoaikaa ja -kustannuksia.

3. Parempi tuotannon tarkkuus

Automaatio ja tarkka ohjaustekniikka takaavat tasaisen laadun ja mittatarkkuuden orreissa.

4. Tuotannon joustavuus

Mahdollisuus valita eri tekniset tiedot lennossa vastaa räätälöityihin rakennustarpeisiin ilman manuaalista uudelleenkonfigurointia.

5. Kestävä valmistus

Koneen ympäristöystävällinen luonne sopii yhteen kestävän rakentamisen käytäntöjen kanssa ja tarjoaa vihreämmän tuotantovaihtoehdon.

6. Laaja-alainen käyttö

Soveltuu erilaisiin rakennusympäristöihin, mikä lisää koneen hyödyllisyyttä ja arvoa projekteissa.


Kuinka Purlin-rullavaahdotuskoneet toimivat


Purin rullamuovauskone on suunniteltu jatkuvaan ja automatisoituun toimintaan, mikä varmistaa korkean tehokkuuden, tasaisen tuotteen laadun ja minimaalisen manuaalisen toiminnan tarpeen. Tämä on elintärkeää suurtuotannon tarkkuuden kannalta.


1. Decoiler

Decoileri kelaa kelatun metallimateriaalin (yleensä terästä) auki ja syöttää sen koneeseen.


2. Ruokinnan ohjauslaite

Kelaamisen jälkeen metallilevy menee syöttöohjainlaitteeseen, joka kohdistaa metallilevyn oikein ennen kuin se tulee päävalssijalle.


3. Lävistyslaite

Lävistyslaite tulee seuraavaksi, jos orreen rakenne vaatii reikiä pulteille tai muille kiinnikkeille. Tämä laite rei'ittää reiät tiettyihin paikkoihin tarkasti. Joillakin telanmuodostuslinjoilla lävistys voidaan integroida telanmuovausprosessiin tai suorittaa erillisenä esistanssauksena.


4. Valssaamo

Linjan pääkomponentti on valssaamo, joka koostuu asemien sarjasta, jossa on telapareja. Nämä telat muotoilevat tasaisen metallilevyn asteittain haluttuun orreprofiiliin (C-, Z- tai U-muoto). Asemien tarkka lukumäärä vaihtelee profiilin monimutkaisuuden ja materiaalin paksuuden mukaan.


5. PLC-järjestelmä (ohjelmoitava logiikkaohjain)

PLC-järjestelmä ohjaa koko toimintaa ruokinnasta leikkaukseen. Se varmistaa, että kaikki komponentit toimivat harmonisesti ja ohjelmoitujen määritysten mukaan, kuten pituus, kappalemäärä ja lävistyskuviot.


6. Hydraulinen jälkileikkauslaite

Kun metalli on muotoiltu orren muotoon, hydraulinen jälkileikkauslaite leikkaa jatkuvan metallinauhan asetettujen vaatimusten mukaisiksi pituuksiksi. Tämä vaihe tapahtuu rullamuovausprosessin jälkeen, mistä johtuu termi 'jälkileikkaus'.


7. Poistu telineestä

Valmiit orret siirretään sitten ulostulotelineeseen, josta ne kerätään ja valmiina niputettavaksi, varastoitavaksi tai lähetettäväksi. Joissakin ulostulotelineissä voi olla myös automaattiset lajittelu- tai pinoamisjärjestelmät valmiiden orsien järjestämiseksi tehokkaasti.


Purlin rakenne Purlin Roll Forming Machine


TATA BLUESCOPE STEEL -projektiin Intiassa.

TATA BLUESCOPE STEEL -projekti Intiassa


Purin-rullamuovauskoneet tuottavat korkealaatuiset orret nopeasti ja tarkasti, joten ne ovat välttämättömiä nykyaikaisessa rakentamisessa. Oletko valmis nostamaan rakennusprojektejasi BMS-purlin rullamuovauskoneiden tehokkuudella ja tarkkuudella? Ota yhteyttä jo tänään, niin löydämme tarpeisiisi räätälöidyn ratkaisun.

Sisältöluettelo
TIETOJA BMS:stä
BMS Machinery perustettiin alun perin vuonna 1992. Vuonna 2017 meistä tuli XIAMEN BMS GROUPin jäsen ja sijoitimme Kiinaan 8 tehdasta, 6 koneistuskeskusta ja 1 teräsrakenneyhtiötä, jonka pinta-ala on yhteensä yli 30 000 neliömetriä.
OTA YHTEYTTÄ BMS:ään

   Toimiston osoite: 1002, Hualun International Mansion No.1, Guyan Road, Xiamen, Fujian, Kiina. Postinumero: 36110 4
Tehdasosoite: Longchin kehitysalue, Zhangzhou Taiwanese Investment Zone, Fujianin maakunta, Kiina (Postinumero: 363107)
  +86- 13328323529

   info@rollformingmill.com

    valssaamo

Turkiye Jakelija: 
DCB metallikoneet
Osoite: İzmir Yolu Ertuğrul Mah. 146. Sok. Ruhi Plaza No:2/8 16120 Nilüfer/Bursa TÜRKİYE
GSM: +90 542 533 2080 (Ibrahim HARMAN - toimitusjohtaja) / +90 532 330 07 99 (Hra Hakan BAYRAKTAR-CTO​)
Verkkosivusto:  www.dcbmachine.com
Copyright © 2022 BMS Machinery