Hiệu quả và độ chính xác là rất quan trọng trong việc phát triển xây dựng và sản xuất. Các Máy tạo thành cuộn Purlin xuất hiện và thay đổi đáng kể chế tạo kim loại.
Blog này giải thích những điều cơ bản của các máy tạo thành cuộn Purlin, bao gồm cả những máy này, các tính năng không thể thiếu của chúng, cách chúng hoạt động và các dự án chúng sản xuất.
Máy tạo thành cuộn Purlin là gì?
Tại cốt lõi của nó, một máy tạo thành cuộn Purlin biến các tấm kim loại thành Purlins, các thành viên cấu trúc quan trọng được sử dụng trong các khung lợp và xây dựng. Các máy này uốn cong kim loại một cách tỉ mỉ, thông thường, các cấu hình cụ thể (hình dạng C, Z hoặc U) thông qua các con lăn. Sản phẩm cuối cùng rất cần thiết để hỗ trợ và ổn định hệ thống lợp, đặc biệt là trong các tòa nhà công nghiệp và thương mại lớn.
3 loại chính: máy tạo thành cuộn C, Z, U Purlin
Các máy tạo thành cuộn C, Z và U Purlin phù hợp với các dự án xây dựng khác nhau, bao gồm loại tải mà cấu trúc sẽ chịu, khoảng giữa các hỗ trợ và dễ cài đặt cần thiết.
1. C máy tạo thành cuộn Purlin
Máy C Purlin được thiết kế để tạo ra các phần hình chữ C một cách hiệu quả. Thiết kế và công nghệ đằng sau các máy này cho phép sản xuất nhanh chóng mà không phải hy sinh độ chính xác.
Tính linh hoạt: Nhiều máy C Purlin cung cấp cài đặt chiều rộng và chiều cao có thể điều chỉnh, cho phép sản xuất các purin C ở nhiều kích cỡ khác nhau mà không cần thay đổi các công cụ cuộn.
Tự động hóa: Các máy này thường đi kèm với các hệ thống điều khiển hoàn toàn tự động, bao gồm Bộ điều khiển logic có thể lập trình (PLC), cho phép kiểm soát chính xác các tham số sản xuất như chiều dài, số lượng và mẫu đấm.
Tốc độ và hiệu quả: Được thiết kế cho hoạt động tốc độ cao, máy tạo thành cuộn C Purlin có thể tạo ra khối lượng lớn các purlins nhanh chóng, giảm đáng kể thời gian dẫn dự án.
2. Z Purlin Roll Forming Machine
Các máy Z Purlin chuyên sản xuất các phần hình Z, được biết đến với khả năng cung cấp hỗ trợ cấu trúc lớn hơn, đặc biệt cho các ứng dụng lợp.
Tính linh hoạt của thiết kế: Tương tự như máy C Purlin, máy Z Purlin có khả năng điều chỉnh để tạo ra các kích thước khác nhau của các purns z, phù hợp với một loạt các yêu cầu cấu trúc.
Các tính năng nâng cao: Nhiều máy Z Purlin bao gồm các tính năng như phun trước và cắt trước, chuẩn bị các dải kim loại trước khi hình thành, giảm thời gian điều chỉnh máy cắt bài và không cắt chất thải.
Độ bền: Những máy này được chế tạo để chịu được việc sử dụng nhiệm vụ nặng nề, có cấu trúc và các thành phần mạnh mẽ được thiết kế cho tuổi thọ và hiệu suất nhất quán trong điều kiện công nghiệp.
3. U Purlin Roll Forming Machine
Các máy U Purlin tạo ra các phần hình chữ U hoặc kênh, cung cấp một giải pháp linh hoạt cho các nhu cầu xây dựng khác nhau.
Tính linh hoạt: Máy U Purlin đáng chú ý về tính linh hoạt của chúng, không chỉ trong các kích thước của Purlins mà chúng có thể sản xuất mà còn trong ứng dụng của chúng trong các kịch bản xây dựng khác nhau.
Tùy chỉnh: Chúng có thể được trang bị các công cụ cuộn tùy chỉnh để đáp ứng các yêu cầu hồ sơ cụ thể, làm cho chúng phù hợp cho các dự án chuyên dụng.
Hiệu quả hoạt động: Với các tùy chọn cho các hoạt động thủ công, bán tự động hoặc hoàn toàn tự động, các máy U Purlin được thiết kế để có hiệu quả tối ưu. Các mô hình nâng cao có thể bao gồm các giao diện màn hình cảm ứng để dễ dàng vận hành và điều chỉnh.
Các tính năng và lợi ích của máy tạo hình Purlin cuộn
Máy tạo thành Purlin Roll là không thể thiếu để xây dựng hiện đại, cung cấp sự pha trộn giữa đổi mới công nghệ và chức năng thực tế.
Đặc trưng:
1. Tốc độ sản xuất cao
Máy móc có khả năng sản xuất purlin với tốc độ lên tới 25 mét mỗi phút.
2. Thiết kế mô -đun nâng cao
Đảm bảo một tỷ lệ phổ quát cao của các bộ phận thay thế và đơn giản hóa bảo trì.
3. Công nghệ điều khiển tự động
Tự hào với các cài đặt tự động cho độ chính xác và hiệu quả cao, với sự tương tác với người máy tuyệt vời.
4. Tùy chọn đặc điểm kỹ thuật đa năng
Cung cấp kiểm soát điện cho các thông số kỹ thuật sản xuất khác nhau, bao gồm cho ăn và cắt tự động.
5. Hoạt động thân thiện với môi trường
Quá trình sản xuất phát ra không có nhiệt, carbon hoặc khí có hại.
6. Ứng dụng công nghiệp rộng
Thích hợp cho các thiết lập đa dạng như các nhà máy, nhà kho và phòng triển lãm.
Những lợi ích:
1. Hiệu quả nâng cao
Khả năng sản xuất Swift cho phép đáp ứng lịch trình xây dựng chặt chẽ và nhu cầu cao.
2. Chi phí bảo trì thấp
Thiết kế mô -đun và khả năng hoán đổi của các bộ phận dẫn đến giảm thời gian và chi phí bảo trì.
3. Tăng độ chính xác sản xuất
Tự động hóa và công nghệ điều khiển chính xác đảm bảo chất lượng nhất quán và độ chính xác kích thước trong các purlins.
4. Tính linh hoạt trong sản xuất
Khả năng chọn các thông số kỹ thuật khác nhau trên Fly Proers cho nhu cầu xây dựng tùy chỉnh mà không cần cấu hình lại thủ công.
5. Sản xuất bền vững
Bản chất thân thiện với môi trường của máy phù hợp với các hoạt động xây dựng bền vững, cung cấp một sự thay thế sản xuất xanh hơn.
6. Sử dụng phạm vi rộng
Áp dụng trong các môi trường xây dựng khác nhau, tăng tiện ích và giá trị của máy trong các dự án.
Cách thức hoạt động của máy bay Purlin Roll
Máy tạo thành cuộn Purlin được thiết kế cho hoạt động liên tục và tự động, đảm bảo hiệu quả cao, chất lượng sản phẩm nhất quán và nhu cầu can thiệp thủ công tối thiểu. Điều này là rất quan trọng cho độ chính xác trong sản xuất quy mô lớn.
1. Decoiler
Decoiler thư giãn vật liệu kim loại cuộn (thường là thép) và cho nó vào máy.
2. Thiết bị hướng dẫn cho ăn
Sau khi tháo dây, tấm kim loại đi vào thiết bị hướng dẫn cho ăn, điều chỉnh chính xác tấm kim loại trước khi nó vào nhà máy tạo thành chính.
3. Thiết bị đấm
Thiết bị đục lỗ tiếp theo nếu thiết kế Purlin yêu cầu lỗ cho bu lông hoặc các ốc vít khác. Thiết bị này đục lỗ các lỗ tại các vị trí được chỉ định với độ chính xác. Trong một số dòng hình thành cuộn, cú đấm có thể được tích hợp vào quy trình hình thành cuộn hoặc được thực hiện như một hoạt động trước khi đấm riêng.
4.
Thành phần chính của dòng là nhà máy tạo thành cuộn, bao gồm một chuỗi các trạm với các cặp con lăn. Các con lăn này dần dần định hình tấm kim loại phẳng vào cấu hình Purlin mong muốn (hình C, Z hoặc U). Số lượng chính xác của các trạm thay đổi tùy thuộc vào độ phức tạp của hồ sơ và độ dày vật liệu.
5. Hệ thống PLC (Bộ điều khiển logic lập trình)
Hệ thống PLC điều khiển toàn bộ hoạt động, từ cho đến cắt. Nó đảm bảo rằng tất cả các thành phần hoạt động hài hòa và theo các thông số kỹ thuật được lập trình, chẳng hạn như chiều dài, số lượng mảnh và các mẫu đấm.
6. Thiết bị sau thủy lực
Khi kim loại được hình thành thành hình dạng purlin, thiết bị sau thủy lực cắt các dải kim loại liên tục thành chiều dài theo yêu cầu của bộ. Bước này xảy ra sau quá trình hình thành cuộn, do đó thuật ngữ 'sau cắt.'
7. Thoát khỏi giá đỡ
Các purlins đã hoàn thành sau đó được di chuyển lên giá thoát hiểm nơi chúng được thu thập và sẵn sàng cho gói, lưu trữ hoặc lô hàng. Một số giá đỡ thoát cũng có thể có các hệ thống sắp xếp hoặc sắp xếp tự động để tổ chức các purlins đã hoàn thành một cách hiệu quả.
Cấu trúc Purlin bằng máy tạo thành cuộn Purlin
Cho dự án thép Tata Bluescope ở Ấn Độ.
Các máy tạo hình Purlin cuộn cung cấp các purlins chất lượng cao nhanh chóng và chính xác, khiến chúng không thể thiếu trong việc xây dựng hiện đại. Sẵn sàng để nâng cao các dự án xây dựng của bạn với hiệu quả và độ chính xác của các máy tạo thành BMS Purlin? Liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay để khám phá giải pháp tùy chỉnh cho nhu cầu của bạn.
