L'efficienza e la precisione sono fondamentali nello sviluppo di costruzioni e manifatturiero. IL È apparsa la macchina per formatura del rotolo di Purlin e una fabbricazione in metallo significativamente modificata.

Questo blog spiega le basi delle macchine per la formazione di Purlin Roll, tra cui ciò che sono queste macchine, le loro caratteristiche indispensabili, il modo in cui funzionano e i progetti che producono.

Che cos'è una macchina per formare un roll di Purlin?

Nel suo centro, una macchina da formare il rotolo di Purlin trasforma i fogli metallici in Purlins, membri strutturali cruciali utilizzati nei quadri di copertura e costruzione. Queste macchine piegano meticolosamente il metallo, di solito in acciaio, in profili specifici (forme C, Z o U) attraverso i rulli. Il prodotto finale è essenziale per supportare e stabilizzare i sistemi di copertura, in particolare nei grandi edifici industriali e commerciali.

3 tipi principali: C, Z, U Purlin Roll Forming Machines

Le macchine per la formazione del rotolo di C, Z e U Purlin si adattano a diversi progetti di costruzione, incluso il tipo di carichi che la struttura porterà, l'intervallo tra i supporti e la facilità di installazione necessaria.

1. C Purlin Roll Forming Machine

Le macchine C Purlin sono progettate per produrre sezioni a forma di C in modo efficiente. Il design e la tecnologia dietro queste macchine consentono una produzione rapida senza sacrificare la precisione.

• Flessibilità: molte macchine per Purlin C offrono ampiezza regolabili e impostazioni di altezza, consentendo la produzione di Purlin C in varie dimensioni senza la necessità di modificare gli strumenti di rollio.

• Automazione: queste macchine sono spesso dotate di sistemi di controllo completamente automatizzati, inclusi controller logici programmabili (PLC), che consentono un controllo preciso sui parametri di produzione come lunghezza, quantità e modelli di punzonatura.

• Velocità ed efficienza: progettate per il funzionamento ad alta velocità, le macchine per la formazione del rotolo di Purlin C possono produrre grandi volumi di Purlins rapidamente, riducendo significativamente i tempi di consegna del progetto.

2. Z Macchina di formazione del rotolo di Purlin

Le macchine Z Purlin si specializzano nella produzione di sezioni a forma di Z, che sono note per la loro capacità di offrire un maggiore supporto strutturale, in particolare per le applicazioni di copertura.

• Flessibilità di progettazione: simili alle macchine C Purlin, le macchine Z Purlin sono in grado di adattarsi per produrre diverse dimensioni di Purlin Z, accumulando una vasta gamma di requisiti strutturali.

• Caratteristiche avanzate: molte macchine Z Purlin includono caratteristiche come il pre-pugno e il pre-taglio, che preparano le strisce metalliche prima di formarsi, riducendo il tempo per regolare il post taglierine e senza tagliare i rifiuti.

• Durabilità: queste macchine sono costruite per resistere all'utilizzo pesante, con robusti costruzioni e componenti progettati per la longevità e prestazioni coerenti in condizioni industriali.

3. U Purlin Roll Forming Machine

Le macchine U Purlin producono sezioni a forma di u o canale, offrendo una soluzione versatile per varie esigenze di costruzione.

• Versatilità: le macchine U Purlin sono notevoli per la loro versatilità, non solo nelle dimensioni dei marittimi che possono produrre ma anche nella loro applicazione in diversi scenari di costruzione.

• Personalizzazione: possono essere dotati di strumenti di rollio personalizzati per soddisfare requisiti specifici del profilo, rendendoli adatti a progetti specializzati.

• Efficienza operativa: con opzioni per operazioni manuali, semiautomatiche o completamente automatiche, le macchine U Purlin sono progettate per un'efficienza ottimale. I modelli avanzati possono includere interfacce touchscreen per un facile funzionamento e regolazioni.

Caratteristiche e vantaggi delle macchine per la formazione del rotolo di Purlin

Le macchine per la formazione di Purlin Roll sono parte integrante della costruzione moderna, offrendo una miscela di innovazione tecnologica e funzionalità pratiche.

Caratteristiche:

1. Alta velocità di produzione

Le macchine sono in grado di produrre Purlins ad una velocità fino a 25 metri al minuto.

2. Design modulare avanzato

Garantisce un elevato tasso universale di intercambiabilità delle parti e semplifica la manutenzione.

3. Tecnologia di controllo automatizzata

Vanta impostazioni automatizzate per alta precisione ed efficienza, con un'eccellente interazione man-machine.

4. Opzioni di specifica versatili

Offre il controllo elettrico per varie specifiche di produzione, tra cui l'alimentazione e il taglio automatici.

5. Operazione ecologica

Il processo di produzione non emette gas, carbonio o gas dannosi.

6. Applicazione industriale ampia

Adatto a contesti diversi come fabbriche, magazzini e sale espositive.

Vantaggi:

1. Efficienza migliorata

La capacità di produzione rapida consente di soddisfare programmi di costruzione stretti e elevata domanda.

2. Bassi costi di manutenzione

La progettazione modulare e l'intercambiabilità delle parti portano a tempi e costi di manutenzione ridotti.

3. Aumento della precisione della produzione

L'automazione e la tecnologia di controllo precisa garantiscono una qualità costante e una precisione dimensionale nei Purlin.

4. Flessibilità in produzione

La possibilità di selezionare diverse specifiche sul volo si rivolge alle esigenze di costruzione personalizzate senza riconfigurazione manuale.

5. Produzione sostenibile

La natura ecologica della macchina si allinea con pratiche di costruzione sostenibili, offrendo un'alternativa di produzione più verde.

6. Uso ampio

Applicabile in vari ambienti di costruzione, aumentando l'utilità e il valore della macchina tra i progetti.

Come funzionano le macchine per la pellicola di purlin roll

La macchina per la formazione del rotolo di Purlin è progettata per un funzionamento continuo e automatizzato, garantendo un'elevata efficienza, una qualità costante del prodotto e una minima necessità di un intervento manuale. Questo è vitale per la precisione nella produzione su larga scala.

1. Decoiler

Il decoiler sradica il materiale in metallo arrotolato (di solito acciaio) e lo alimenta nella macchina.

2. Dispositivo guida per l'alimentazione

Dopo la demolizione, la lamiera di metallo entra nel dispositivo di guida di alimentazione, che allinea correttamente la lamiera di metallo prima che entri nel mulino di formazione del rotolo principale.

3. Dispositivo di punzonatura

Il dispositivo di perforazione arriva dopo se il design di Purlin richiede fori per bulloni o altri dispositivi di fissaggio. Questo dispositivo colpisce i fori in posizioni specificate con precisione. In alcune linee di formazione del rotolo, la punzonatura può essere integrata nel processo di formazione del rotolo o eseguita come operazione pre-punch separata.

4. Roll Forming Mill

Il componente principale della linea è il mulino da forma di rotolo, che consiste in una sequenza di stazioni con coppie di rulli. Questi rulli modellano progressivamente la lamiera di metallo piatto nel profilo Purlin desiderato (forme C, Z o U). Il numero esatto di stazioni varia a seconda della complessità del profilo e dello spessore del materiale.

5. Sistema PLC (controller logico programmabile)

Il sistema PLC controlla l'intera operazione, dall'alimentazione al taglio. Assicura che tutti i componenti funzionino in modo armonioso e secondo le specifiche programmate, come lunghezza, numero di pezzi e motivi di punzonatura.

6. Dispositivo di post-taglio idraulico

Una volta che il metallo è formato nella forma di Purlin, il dispositivo di post-taglio idraulico taglia la striscia di metallo continua in lunghezza secondo i requisiti del set. Questo passaggio si verifica dopo il processo di formazione del rotolo, quindi il termine 'post-taglio'.

7. Exit Rack

I Purlin finiti vengono quindi spostati sul rack di uscita dove vengono raccolti e pronti per il raggruppamento, lo stoccaggio o la spedizione. Alcuni rack di uscita possono anche avere sistemi di smistamento o impilamento automatizzati per organizzare in modo efficiente i Purlin finiti.

Struttura di Purlin By Purlin Roll Forming Machine

Per Tata BlueCope Steel Project in India.

Le macchine per la formazione di Purlin Roll forniscono margini di alta qualità rapidamente e precisamente, rendendole indispensabili nella costruzione moderna. Pronto a elevare i tuoi progetti di costruzione con l'efficienza e la precisione delle macchine per la formazione del rotolo di Purlin BMS? Contattaci oggi per scoprire la soluzione personalizzata per le tue esigenze.