Wydajność i precyzja są niezbędne w opracowywaniu budowy i produkcji. . Pojawiła się maszyna do tworzenia rolki w Purlin i znacząco zmieniła wytwarzanie metalu.

Ten blog wyjaśnia podstawy maszyn do formowania się w Purlin, w tym te maszyny, ich niezbędne funkcje, sposób pracy i produkowane przez nich projekty.

Co to jest maszyna do tworzenia rolki?

U rdzenia maszyna formująca się w purlinach przekształca arkusze metalowe w purliny, kluczowych członków konstrukcyjnych używanych w ramach dachowych i budynków. Maszyny te skrupulatnie zginają metal - zwykle stalowy - określone profile (C, Z lub U) przez rolki. Produkt końcowy jest niezbędny do wspierania i stabilizowania systemów dachowych, szczególnie w dużych budynkach przemysłowych i komercyjnych.

3 główne typy: C, Z, U Purlin Roll Machine

C, Z i U Purlin Roll Maszyny formujące różne projekty budowlane, w tym rodzaj obciążeń, które będzie nosi struktura, rozpiętość pomiędzy podporami i łatwością potrzebnej instalacji.

1. C maszyna do formowania rolki Purlin

C maszyny Purlin są zaprojektowane w celu wydajnego wytwarzania sekcji w kształcie litery C. Projekt i technologia tych maszyn pozwalają na szybką produkcję bez poświęcania dokładności.

• Elastyczność: wiele maszyn C Purlin oferuje regulowane ustawienia szerokości i wysokości, umożliwiając produkcję purlinów C w różnych rozmiarach bez potrzeby zmiany narzędzi rollowych.

• Automatyzacja: Maszyny te często są wyposażone w całkowicie zautomatyzowane systemy sterowania, w tym programowalne sterowniki logiczne (PLC), które umożliwiają precyzyjną kontrolę parametrów produkcji, takich jak długość, ilość i wzorce wykładzenia.

• Szybkość i wydajność: Zaprojektowane do działania szybkiego, maszyny do formowania przechyłu C mogą szybko wytwarzać duże objętości purlinów, znacznie skracając czas realizacji projektu.

2. Z Purlin Roll Maszyna formująca

Maszyny Z Purlin specjalizują się w produkcji sekcji w kształcie Z, które są znane ze swojej zdolności do oferowania większego wsparcia konstrukcyjnego, szczególnie w zakresie zastosowań dachowych.

• Elastyczność projektowania: Podobnie do maszyn C Purlin, maszyny Z Purlin mogą dostosowywać się w celu uzyskania różnych rozmiarów Purlinów Z, dostosowując szeroki zakres wymagań strukturalnych.

• Funkcje zaawansowane: Wiele maszyn Z Purlin zawiera takie funkcje, jak wstępne uderzenie i wstępne cięcie, które przygotowują metalowe paski przed utworzeniem, skracając czas na regulację noża postu i bez marnotrawstwa.

• Trwałość: Maszyny te są zbudowane w celu wytrzymania ciężkiego użycia, zawierające solidne budownictwo i komponenty zaprojektowane z myślą o długowieczności i konsekwentnej wydajności w warunkach przemysłowych.

3. U Purlin Roll Machine

Maszyny U Purlin wytwarzają sekcje w kształcie U lub kanału, oferując wszechstronne rozwiązanie dla różnych potrzeb budowlanych.

• Wszechstronność: maszyny U Purlin są godne uwagi ze względu na ich wszechstronność, nie tylko w rozmiarach purlinów, które mogą wyprodukować, ale także w ich zastosowaniu w różnych scenariuszach konstrukcyjnych.

• Dostosowywanie: mogą być wyposażone w niestandardowe narzędzia do rolki, aby uwzględnić określone wymagania dotyczące profilu, co czyni je odpowiednimi do wyspecjalizowanych projektów.

• Wydajność operacyjna: Dzięki opcjom operacji ręcznych, półautomatycznych lub w pełni automatycznych maszyn U Purlin są zaprojektowane dla optymalnej wydajności. Zaawansowane modele mogą obejmować interfejsy ekranu dotykowego w celu łatwego działania i regulacji.

Funkcje i korzyści z maszyn do formowania się w purlinie

Maszyny formujące się w Purlin Roll są integralną częścią nowoczesnej konstrukcji, oferując połączenie innowacji technologicznych i praktycznej funkcjonalności.

Cechy:

1. Duża prędkość produkcji

Maszyny są zdolne do wytwarzania purlinów z prędkością do 25 metrów na minutę.

2. Zaawansowany modułowy projekt

Zapewnia wysoką powszechną szybkość zamienności części i upraszcza konserwację.

3. Automatyczna technologia sterowania

Posiada zautomatyzowane ustawienia dla wysokiej precyzji i wydajności, z doskonałą interakcją mężczyzny-maszyna.

4. Wszechstronne opcje specyfikacji

Oferuje kontrolę elektryczną dla różnych specyfikacji produkcji, w tym automatycznego karmienia i cięcia.

5. Operacja przyjazna dla środowiska

Proces produkcyjny nie emituje ciepła, węgla ani szkodliwych gazów.

6. Szerokie zastosowanie przemysłowe

Nadaje się do różnych ustawień, takich jak fabryki, magazyny i sale wystawowe.

Korzyści:

1. Zwiększona wydajność

Szybkość produkcji pozwala na spełnienie ciasnych harmonogramów budowy i dużego popytu.

2. Niskie koszty utrzymania

Projekt modułowy i zamienność części prowadzą do skróconego czasu i kosztów konserwacji.

3. Zwiększona dokładność produkcji

Technologia automatyzacji i precyzyjnej kontroli zapewniają stałą jakość i dokładność wymiarową w purlinach.

4. Elastyczność w produkcji

Możliwość wyboru różnych specyfikacji w locie zapewnia dostosowane potrzeby budowlane bez ręcznej rekonfiguracji.

5. Zrównoważona produkcja

Przyjazna dla środowiska natura maszyny jest zgodna z praktykami zrównoważonymi budownictwem, oferując bardziej ekologiczną alternatywę produkcyjną.

6. Zastosowanie szerokiego

Obowiązujące w różnych środowiskach budowlanych, zwiększając użyteczność i wartość maszyny w różnych projektach.

Jak działają maszyny do fomingowe Purlin Roll

Maszyna formująca się w Purlin Roll jest przeznaczona do ciągłego i automatycznego działania, zapewniając wysoką wydajność, stałą jakość produktu i minimalną potrzebę ręcznej interwencji. Jest to niezbędne dla precyzji w produkcji na dużą skalę.

1. Dekoiler

Decoiler odpręża zwinięty metalowy materiał (zwykle stal) i zasila go do maszyny.

2. Urządzenie przewodnika podawania

Po rozstrzenaniu się metalowy arkusz wchodzi do urządzenia do przewodnika podawania, które prawidłowo wyrównuje arkusz metalowy, zanim wejdzie do głównego młyna formującego się.

3. Urządzenie wykruszające

Urządzenie wykrawające jest następne, jeśli Purlin Project wymaga otworów na śruby lub inne elementy mocujące. To urządzenie uderza otwory w określonych lokalizacjach z precyzją. W niektórych liniach formowania bułki wykrukanie można zintegrować z procesem formowania rolki lub wykonać jako osobną operację przedkupinową.

4. Młyn do formowania bułki

Głównym elementem linii jest młyn formujący się, który składa się z sekwencji stacji z parami wałków. Rolki te stopniowo kształtują płaski arkusz metalowy w pożądany profil Purlin (C, Z lub U). Dokładna liczba stacji różni się w zależności od złożoności profilu i grubości materiału.

5. System PLC (programowalny sterownik logiczny)

System PLC kontroluje całą operację, od karmienia po cięcie. Zapewnia to, że wszystkie komponenty działają harmonijnie i zgodnie z zaprogramowanymi specyfikacjami, takimi jak długość, liczba elementów i wzorce uderzenia.

6. Hydrauliczne urządzenie po pokonaniu

Po utworzeniu metalu w kształcie Purlin, hydrauliczne urządzenie po ścinaniu przycina ciągły metalowy pasek do długości zgodnie z wymogami ustalonymi. Ten krok występuje po procesie formowania przechylenia, stąd termin „po pokonaniu”.

7. Rałka wyjściowa

Zakończone purlininy są następnie przenoszone na stojak wyjściowy, gdzie są zbierane i są gotowe do pakowania, przechowywania lub wysyłki. Niektóre stojaki wyjściowe mogą również mieć zautomatyzowane systemy sortowania lub układania w stosy w celu wydajnego zorganizowania gotowych purlinów.

Purlin Structure by Purlin Roll Machine

Dla Tata Bluescope Steel Project w Indiach.

Maszyny formujące się w Purlin Roll dostarczają wysokiej jakości purliny szybko i dokładnie, co czyni je niezbędnymi w nowoczesnej konstrukcji. Gotowy do podniesienia projektów budowlanych z wydajnością i precyzją maszyn do formowania bułki BMS Purlin? Skontaktuj się z nami już dziś , aby odkryć dostosowane rozwiązanie dla swoich potrzeb.