वृत्त केंद्र - बीएमएस रोल फॉर्मिंग

तुम्ही येथे आहात: घर » बातम्या » उद्योग बातम्या » हाय स्पीड रूफ पॅनेल रोल फॉर्मिंग मशीन कसे कार्य करतात?

हाय स्पीड रूफ पॅनेल रोल फॉर्मिंग मशीन कसे काम करतात?

दृश्ये: 0     लेखक: साइट संपादक प्रकाशन वेळ: 2026-02-16 मूळ: साइट

चौकशी करा

हाय स्पीड रूफ पॅनेल रोल फॉर्मिंग मशीन कसे काम करतात?

तुम्ही हायस्पीड रूफ पॅनेल रोल बनवणारे मशीन मेटल कॉइल्सला अचूक पॅनेलमध्ये बदलताना पाहू शकता. हे मशीन सर्व वेळ काम करते, प्रत्येक पॅनेल काळजीपूर्वक बनवते आणि जास्त कचरा नाही. BMS मशिनरी ही एक अग्रणी आहे कारण ती नवीन तैवान तंत्रज्ञान वापरते आणि चांगल्या किमतीत उत्तम गुणवत्ता देते. तुम्हाला व्यावसायिक मेटल रूफ पॅनेल रोल फॉर्मिंग मशीन हवे असल्यास जे स्थिर परिणाम देते आणि तुमच्या प्रोजेक्टला वेगवान होण्यास मदत करते, तुम्ही प्रत्येक BMS रूफ पॅनेल रोल फॉर्मिंग मशीनमधील स्मार्ट डिझाइन आणि ऑटोमेशनवर विश्वास ठेवू शकता.

की टेकअवेज

  • हाय स्पीड रूफ पॅनेल रोल फॉर्मिंग मशीन मेटल कॉइलचे पॅनेलमध्ये जलद रूपांतर करतात. हे साहित्य वाचवण्यास मदत करते आणि काम जलद करते. कॉइल फीडिंग मशीन सतत चालू ठेवते. हे आपल्याला आवश्यक असलेल्या कोणत्याही आकारात, थोड्या कचऱ्यासह पॅनेल बनवू देते. फ्लाइंग शीअर कटिंगमुळे मशीन जलद राहण्यास मदत होते. हे देखील सुनिश्चित करते की प्रत्येक पॅनेलची लांबी योग्य आहे. ऑटोमेशन आणि पीएलसी नियंत्रण प्रणाली मशीन वापरण्यास सुलभ करतात. तुम्ही पॅनेलचा आकार अडचणीशिवाय सेट करू शकता आणि कमी चुका करू शकता. ही यंत्रे वापरू शकतात अनेक प्रकारचे साहित्य आणि जाडी . हे त्यांना अनेक प्रकारच्या छतावरील कामांसाठी चांगले बनवते.

हाय स्पीड मशीनमध्ये रोल फॉर्मिंग प्रक्रिया

जेव्हा तुम्ही हाय स्पीड रूफ पॅनेल रोल फॉर्मिंग मशीन वापरता, तेव्हा तुम्हाला एक गुळगुळीत आणि शक्तिशाली प्रक्रिया दिसते जी कच्च्या धातूला परिपूर्ण पॅनेलमध्ये बदलते. ही प्रक्रिया जलद कार्य करते आणि कधीही थांबत नाही, त्यामुळे तुम्हाला कमी वेळेत आणि कमी कचऱ्यासह अधिक पॅनेल मिळतात.

सतत कॉइल फीडिंग

तुम्ही धातूच्या मोठ्या कॉइलने सुरुवात करता. मशीन ही कॉइल उघडते आणि रोल फॉर्मिंग विभागात स्ट्रिप फीड करते. ही पायरी ऑपरेशनला स्थिर आणि न थांबता ठेवते. तुम्हाला वारंवार विराम देण्याची किंवा रीलोड करण्याची आवश्यकता नाही. खालील तक्ता मध्ये प्रत्येक टप्पा दाखवते रोल फॉर्मिंग प्रक्रिया , म्हणजे तुम्ही मशीन सुरवातीपासून शेवटपर्यंत कसे कार्य करते ते पाहू शकता:

स्टेज

वर्णन

प्री-प्रोसेसिंग स्टेज

कच्च्या धातूची कॉइल उघडा, पट्टी सरळ करा आणि मशीनमध्ये फीड करा.

निर्मिती प्रक्रिया

रोलर स्टेशनमधून मेटल पास करा जे तुम्हाला हव्या असलेल्या प्रोफाइलमध्ये आकार देतात.

दुय्यम ऑपरेशन्स

पॅनेलचे कार्य सुधारण्यासाठी पंचिंग, स्लॉटिंग किंवा लेझर कटिंग जोडा.

डाय कूलिंग आणि ऍडजस्टमेंट

उष्णता नियंत्रित करण्यासाठी आणि सामग्री आकारात ठेवण्यासाठी कूलिंग सिस्टम वापरा.

दोष सुधारणे आणि समायोजन

स्ट्रेटनर्स उत्पादनादरम्यान होणारे कोणतेही वाकणे किंवा वळणे निश्चित करतात.

सुरक्षा आणि ऑपरेशनल प्रोटोकॉल

सुरक्षा नियमांचे पालन करा आणि उच्च-गती ऑपरेशनसाठी उपकरणे शीर्ष आकारात ठेवा.

तुम्हाला सामग्रीचा सतत प्रवाह मिळतो, याचा अर्थ तुम्ही कमी वाया घालवता. ऑन-साइट रोल फॉर्मिंग मशीन्स आपल्याला आवश्यक असलेल्या अचूक आकारात पॅनेल बनवू देतात. आपल्याला प्रीफेब्रिकेटेड पॅनेलमधून अतिरिक्त सामग्रीचा सामना करण्याची गरज नाही. आपण वाहतूक आणि हाताळणीतून कचरा देखील टाळता. जेव्हा तुम्ही सानुकूल छताचे घटक तयार करता, तेव्हा तुम्ही उरलेले भाग कमी करता आणि पैसे वाचवता.

रोलर्सद्वारे प्रगतीशील आकार देणे

रोल फॉर्मिंग सेक्शनमधून धातू फिरत असताना, ते अनेक फॉर्मिंग स्टेशनमधून जाते. प्रत्येक स्टेशन मेटलला थोडं जास्त वाकवते, त्याला टप्प्याटप्प्याने आकार देते. ही पद्धत आपल्याला उच्च सुस्पष्टता आणि गुळगुळीत परिणाम देते. तुम्हाला छान दिसणारे आणि उत्तम प्रकारे बसणारे पॅनेल्स मिळतात.

  • मल्टिपल फॉर्मिंग स्टेशन्स हळूहळू धातू वाकतात, त्यामुळे तुम्हाला अधिक अचूकता मिळते.

  • हळूहळू आकार देणे सामग्रीवर कमी ताण देते, याचा अर्थ उच्च दर्जाचे आणि अधिक सुसंगत पॅनेल.

  • अधिक स्टेशन्स तुम्हाला ऑइल कॅनिंग सारखे दोष टाळण्यास मदत करतात, त्यामुळे तुमचे छतावरील पॅनल्स चांगले कार्य करतात आणि व्यावसायिक दिसतात.

तुम्हाला प्रत्येक वेळी आवश्यक असलेले अचूक प्रोफाइल वितरीत करण्यासाठी तुम्ही व्यावसायिक मेटल रूफ पॅनेल रोल फॉर्मिंग मशीनवर विश्वास ठेवू शकता. BMS मशिनरीतील रोल फॉर्मिंग मशीन प्रत्येक पॅनल सारखे ठेवण्यासाठी प्रगत रोलर्स आणि स्मार्ट कंट्रोल्स वापरतात.

फ्लाइंग कातरणे कटिंग

जेव्हा पॅनेल रोल फॉर्मिंग सेक्शनच्या शेवटी पोहोचते, तेव्हा फ्लाइंग शीअर कटिंग सिस्टम ताब्यात घेते. ही प्रणाली योग्य लांबीचे पॅनेल कापते जेव्हा धातू सतत हलते. तुम्हाला मशीन थांबवायची गरज नाही. फ्लाइंग शीअर पॅनेलसह हलते, उत्पादन कमी न करता स्वच्छ कट बनवते.

हे तंत्रज्ञान तुमचे ऑपरेशन जलद आणि अचूक ठेवते. तुम्ही जुन्या कटिंग पद्धतींसह येणारा विलंब आणि शटडाउन टाळता. फ्लाइंग शीअर तुमची प्रोडक्शन लाइन टॉप स्पीडवर चालू ठेवते, त्यामुळे तुम्हाला कमी वेळात जास्त पॅनल्स मिळतात. तुम्ही तुमची कार्यक्षमता वाढवता आणि तुमचा प्रकल्प ट्रॅकवर ठेवता.

तुम्हाला तुमच्या व्यावसायिक मेटल रूफ पॅनल रोल फॉर्मिंग मशीनचा अधिकाधिक फायदा घ्यायचा असल्यास, प्रगत फ्लाइंग शीअर कटिंग असलेली प्रणाली निवडा. तुम्हाला वेग, अचूकता आणि आउटपुटमध्ये फरक दिसेल.

रूफ पॅनेल रोल फॉर्मिंग मशीनचे मुख्य घटक

डिकॉइलर आणि मटेरियल फीडिंग

decoiler हा तुम्ही वापरत असलेला पहिला भाग आहे. ते धातूची गुंडाळी धरून ती मशीनमध्ये भरते. BMS मशिनरी मजबूत डिकॉइलर बनवते. ते 5 ते 15 टन धारण करू शकतात. आपण मोटर किंवा हायड्रॉलिक पॉवर निवडू शकता. काही डिकॉइलर्समध्ये कॉइल चार्जिंग कार असते. यामुळे लोडिंग सोपे होते. फीडिंग आणि मार्गदर्शक टेबल धातूला सरळ ठेवते. हे आपल्याला परिपूर्ण पॅनेल बनविण्यात मदत करते.

घटक

तपशील

डिकॉइलर

5t/8t/10t/15t मोटर/हायड्रॉलिक मोटर/पॅसिव्ह (पर्यायी)

रोल फॉर्मिंग सिस्टम

20/30/40/50/60 मी/मिनिट (पर्यायी)

हायड्रोलिक प्रणाली

डिकॉइलर/पोस्ट-कटिंग सिस्टमसाठी वीज पुरवठा

इलेक्ट्रिक कंट्रोल सिस्टम

मित्सुबिश/सीमेन्स/एएमएस (पर्यायी किंवा विनंतीनुसार)

हे सेटअप तुमच्या हायस्पीड रूफ पॅनेल रोलिंग मशीनला न थांबता काम करण्यास मदत करते. तुम्ही कमी वेळात जास्त पटल बनवू शकता.

स्टेशन्स आणि रोलर्स तयार करणे

फॉर्मिंग स्टेशन्स आणि रोलर्स धातूला आकार देतात. प्रत्येक रोलर धातूला थोडे अधिक वाकवतो. BMS मशिनरी कठोर स्टील रोलर्स वापरते. हे सीएनसी मशीनने बनवले जातात. विशेष उपचारांमुळे ते जास्त काळ टिकतात आणि चांगले कार्य करतात. स्टेशनची संख्या पॅनेलच्या आकारावर आणि धातू किती जाड आहे यावर अवलंबून असते. अधिक स्टेशन्स गुळगुळीत वाकतात आणि कमी चुका करतात.

टीप: तुमच्याकडे अधिक फॉर्मिंग स्टेशन्स असल्यास, तुम्ही तेल कॅनिंगसारख्या समस्या थांबवू शकता. तुमचे पटल अधिक चांगले दिसतील.

ड्राइव्ह आणि नियंत्रण प्रणाली

तुमचे मशीन जलद आणि अचूक असावे अशी तुमची इच्छा आहे. ड्राइव्ह सिस्टममध्ये मजबूत मोटर्स आणि गीअर्स आहेत. हे रोलर्स पटकन हलवतात. BMS मशिनरी स्वतंत्र ड्राइव्ह आणि फॉर्म रोलर्स वापरते. यामुळे मशीन चांगले काम करते आणि चुका कमी करते. नियंत्रण प्रणाली टचस्क्रीनसह पीएलसी वापरते. तुम्ही वेग, लांबी आणि पटलांची संख्या सहज सेट करू शकता.

वैशिष्ट्य

लाभ

पीएलसी नियंत्रण प्रणाली

संपूर्ण रोल तयार करण्याची प्रक्रिया चालते आणि सुधारते.

नियंत्रण इंटरफेस

7-इंच टचस्क्रीन वापरण्यास सोपी आहे.

परिवर्तनीय वारंवारता गती नियमन

सर्वोत्तम परिणामांसाठी मशीनची गती बदलते.

एन्कोडर मोजणी

अचूकतेसाठी लांबी आणि संख्या मोजते.

कर्णमधुर घटक ऑपरेशन

सर्व भाग नियोजित प्रमाणे एकत्र काम करतात याची खात्री करा.

ऑटोमेशन सर्वकाही सुरळीत चालू ठेवते. तुमचे फलक प्रत्येक वेळी सारखेच बाहेर येतात. कमी कामात तुम्हाला चांगले परिणाम मिळतात.

कटिंग आणि स्टॅकिंग युनिट्स

तयार केल्यानंतर, कटिंग युनिट योग्य आकारात पटल कापते. BMS मशिनरी फ्लाइंग शिअर किंवा हायड्रॉलिक कटर वापरते. हे जलद आणि स्वच्छ कट देतात. स्टॅकिंग युनिट तयार पॅनेल गोळा करते. हे त्यांना पॅकिंग किंवा शिपिंगसाठी तयार करते. तुम्ही मॅन्युअल किंवा स्वयंचलित स्टॅकिंग निवडू शकता.

  1. कटिंग युनिट हायड्रॉलिक किंवा फ्लाइंग शीअर कटिंग वापरते. हे जलद आणि अचूक आहे.

  2. स्टॅकिंग युनिट पॅनेल एकत्र करते आणि क्रमवारी लावते. यामुळे तुमची प्रॉडक्शन लाइन चांगली काम करते.

या वैशिष्ट्यांसह, तुमचे व्यावसायिक मेटल रूफ पॅनेल रोल फॉर्मिंग मशीन खरोखर चांगले कार्य करते. तुम्हाला प्रत्येक वेळी जलद, अचूक आणि स्थिर परिणाम मिळतात.

उच्च गती आणि कार्यक्षमता प्राप्त करणे

प्रगत मोटर आणि ड्राइव्ह तंत्रज्ञान

आपण आपल्या रोल फॉर्मिंग मशीन . जलद आणि सोपे काम करण्यासाठी हाय स्पीड रूफ पॅनेल रोल फॉर्मिंग मशीन मजबूत मोटर्स आणि स्मार्ट तंत्रज्ञान वापरतात. या मोटर्स प्रत्येक स्टेशनमधून धातू लवकर ढकलतात. आपण 50 मीटर प्रति मिनिट वेगाने पॅनेल बनवू शकता. प्रत्येक मशीन दररोज 3,000 मीटरपेक्षा जास्त अंतर बनवू शकते. नवीन प्रणाली सर्वो मोटर्स आणि संगणक नियंत्रणे वापरतात. ही वैशिष्ट्ये तुम्हाला मशिन चांगले चालवण्यात आणि न थांबता ते हलवत ठेवण्यात मदत करतात.

वैशिष्ट्य

वर्णन

मोटर्स चालवा

मजबूत मोटर्स मशीनला जलद काम करण्यास मदत करतात.

उत्पादन गती

मशीन 50 मीटर प्रति मिनिटापर्यंत जाऊ शकते.

दैनिक आउटपुट

ते दररोज 3,000 मीटरपेक्षा जास्त अंतर करू शकते.

नियंत्रण प्रणाली

मोठ्या टचस्क्रीनसह स्मार्ट पीएलसी नियंत्रण प्रणाली वापरते.

ऑटोमेशन

तुम्हाला पॅनेल आपोआप कट करू देते आणि सेटिंग्ज लक्षात ठेवू देते.

सतत ऑपरेशन

अधिक फलक बनवण्यासाठी रात्रंदिवस काम करतो.

तुम्हाला एक मशीन मिळते जे सर्व वेळ काम करते. तुम्ही मोठ्या नोकऱ्या पूर्ण करू शकता आणि डेडलाइन सहज पूर्ण करू शकता.

ऑटोमेशन आणि पीएलसी नियंत्रण

ऑटोमेशन तुमच्यासाठी रोल तयार करणे सोपे करते. PLC नियंत्रण प्रणालीसह, तुम्ही मशीनला लांबी आणि संख्येनुसार पॅनेल कापण्यासाठी सेट करता. तुम्ही टचस्क्रीनवर प्रत्येक पायरी पाहू आणि बदलू शकता. हे सेटअप तुम्हाला कमी काम आणि कमी चुकांसह मशीन चालवू देते. तुम्ही वेळ आणि पैसा वाचवाल. मशीन जलद पटल बनवत राहते आणि ते सर्व सारखेच दिसतात.

  • पीएलसी मशीनला छताचे वेगवेगळे पटल बनविण्यात मदत करतात.

  • तुम्ही मशीनला किती पॅनल्स आणि कोणते आकार सांगा.

  • सिस्टम चुका आणि डाउनटाइम थांबवण्यासाठी सर्वकाही तपासते.

  • ऑटोमेशन मशीन जलद ठेवते आणि पॅनेल नेहमी चांगले असल्याचे सुनिश्चित करते.

वैशिष्ट्य

वर्णन

ऑटोमेशन

तुम्हाला सहज सेटिंग्ज बदलू देते आणि मशीनचे काम पाहू देते.

पीएलसी नियंत्रण

कटिंग आणि पॅनेल सेटिंग्ज स्वयंचलित बनवते आणि पॅनेल समान ठेवते.

उत्पादन गती

मशीन जलद राहते आणि ऑटोमेशनसह गुणवत्ता उच्च ठेवते.

तुम्हाला एक मशीन मिळेल जे तुमच्यासाठी काम करेल. तुमचे रोल फॉर्मिंग मशीन प्रत्येक वेळी योग्य पॅनेल्स बनवते.

उच्च वेगाने गुणवत्ता हमी

प्रत्येक पॅनेल परिपूर्ण असावे असे तुम्हाला वाटते. रोल तयार करण्याची प्रक्रिया योग्य आकारात पटलांना आकार देण्यासाठी आणि कट करण्यासाठी रोलर्सचा वापर करते. फ्लाइंग शीअर टेक्नॉलॉजी मशीन हलवत असताना पॅनेल कट करते. स्वयंचलित प्रणाली प्रत्येक पॅनेल आकार आणि गुणवत्तेसाठी तपासतात. तुम्हाला कमी चुका आणि कमी कचरा दिसतो. कटिंग फ्रेम गुळगुळीत, नॉनस्टॉप कटिंगसाठी सर्वो मोटर वापरते. ब्लेड मजबूत Cr12MoV सामग्रीपासून बनविलेले आहे. ते जास्त काळ टिकते आणि स्वच्छ कट करते.

टीप: स्वयंचलित गुणवत्ता तपासणी त्रुटी थांबवते आणि पॅनेल समान ठेवतात. तुम्ही समस्यांचे निराकरण करण्यात कमी आणि तुमचे काम पूर्ण करण्यात जास्त वेळ घालवता.

स्मार्ट ऑटोमेशन आणि जलद रोल फॉर्मिंग मशीन तुम्हाला उत्कृष्ट परिणाम देतात. तुम्ही पटकन पटल बनवता आणि तुमच्या ग्राहकांना खुश ठेवता.

व्यावसायिक मेटल रूफ पॅनेल रोल फॉर्मिंग मशीन ऍप्लिकेशन्स

रूफिंग प्रोफाइलमध्ये अष्टपैलुत्व

रोल फॉर्मिंग मशीन बनवू शकतात अनेक प्रकारचे छप्पर पॅनेल . हे तुम्हाला तुमच्या प्रकल्पांसाठी वेगवेगळ्या डिझाइन गरजा पूर्ण करण्यात मदत करते. पॅनेल मजबूत आहेत आणि कोणत्याही व्यावसायिक इमारतीवर चांगले दिसतात. आपण रोल फॉर्मिंगसह लोकप्रिय प्रोफाइल बनवू शकता.

  • स्नॅप-लॉक प्रोफाइल जसे की SS450, SS450SL, SSQ550, आणि SSQ675 घरे आणि व्यवसायांसाठी काम करतात.

  • SS100, SS150 आणि SSQ200 सारख्या यांत्रिक शिवण प्रोफाइल कठीण ठिकाणांसाठी अधिक मजबूत असतात.

तुम्ही या प्रोफाइलमध्ये स्विच करण्यासाठी सेटअप बदलू शकता. हे तुम्हाला अनेक नोकऱ्या करू देते, जसे की गोदाम किंवा कार्यालये. पटल एकत्र घट्ट बसतात, छान दिसतात आणि बराच काळ टिकतात.

टीप: रोल फॉर्मिंग गळती थांबविण्यास मदत करते आणि अतिरिक्त काम कमी करते. हे इन्स्टॉलेशन जलद देखील बनवते, त्यामुळे तुमचा प्रोजेक्ट ट्रॅकवर राहतो.

साहित्य सुसंगतता आणि जाडी श्रेणी

रोल फॉर्मिंग मशीनसह कार्य करतात अनेक साहित्य आणि जाडी . हे तुम्हाला प्रत्येक कामासाठी योग्य पॅनेल निवडू देते. तुम्ही गॅल्वनाइज्ड स्टील, प्री-पेंट केलेले स्टील, ॲल्युमिनियम किंवा झिंक-लेपित स्टील वापरू शकता. मशीन 0.3 मिमी ते 0.8 मिमी पर्यंत जाडी हाताळू शकते. सामर्थ्य आणि किंमतीसाठी सर्वोत्तम काय आहे ते तुम्ही निवडू शकता.

मशीन प्रकार

साहित्य प्रकार

जाडीची श्रेणी (मिमी)

ZT18-76.2-840 प्रोफाइल छप्पर पॅनेल

पोलाद

०.३ - ०.८

ट्रॅपेझॉइडल रूफ पॅनेल

गॅल्वनाइज्ड, पीपीजीआय, ॲल्युमिनियम

०.३ - ०.८

रूफिंग शीट रोल फॉर्मिंग मशीन

पोलाद

०.३ - ०.८

हा सेटअप तुम्हाला अनेक पॅनेल बनवू देतो आणि अनेक ग्राहकांना मदत करतो. तुम्ही कोणतेही साहित्य वापरत असलात तरीही मशीन तुम्हाला प्रत्येक वेळी चांगली गुणवत्ता देते.

व्यावसायिक छतांसाठी रोल फॉर्मिंग उत्तम आहे. पॅनेल खराब हवामान हाताळू शकतात, उष्णता प्रतिबिंबित करू शकतात आणि कमी फिक्सिंगची आवश्यकता आहे. प्रत्येक पॅनेल अगदी बरोबर बसते, त्यामुळे तुम्हाला विलंब होत नाही. रोल फॉर्मिंग मशीनसह, तुम्ही वेळेवर पूर्ण करू शकता आणि प्रत्येक प्रकल्पासाठी उत्तम काम करू शकता.

हाय स्पीड रोल फॉर्मिंग मशीन मेटल कॉइलला छतावरील पॅनल्समध्ये वेगाने बदलतात. प्रक्रिया सोपी आणि जलद आहे:

  1. प्रथम, तुम्ही मेटल कॉइल मशीनमध्ये ठेवा.

  2. पुढे, मशीन टप्प्याटप्प्याने धातूचा आकार बनवते.

  3. जर तुम्हाला त्यांची आवश्यकता असेल तर इनलाइन प्रक्रिया अतिरिक्त वैशिष्ट्ये जोडते.

  4. फ्लाइंग शीअर प्रत्येक पॅनेलला योग्य आकारात कापते.

  5. आता, तुम्ही तुमच्या प्रकल्पासाठी पॅनेल तयार पूर्ण केले आहेत.

ऑटोमेशन प्रत्येक पॅनेल अचूक बनवते आणि कचरा कमी करते. तुम्ही वेळ आणि पैसा दोन्ही वाचवाल.

BMS मशिनरी का निवडायची?

तपशील

जगभरात विश्वसनीय

TATA BLUESCOPE STEEL आणि CSCEC सारख्या आघाडीच्या कंपन्या ही मशीन वापरतात.

प्रमाणित गुणवत्ता

मशीन्स युरोपियन सीई मानके पूर्ण करतात.

विश्वसनीय कामगिरी

ते प्रत्येक वेळी जलद, अचूक आणि स्थिर परिणाम देतात.

BMS मशिनरी तुमचा प्रकल्प जलद होण्यास आणि अधिक चांगले दिसण्यात मदत करते. तुम्हाला भरोसेमंद, हाय-स्पीड मशीन मिळतात ज्या तुम्हाला चांगले काम करण्यास मदत करतात.

वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न

हाय स्पीड रूफ पॅनेल रोल फॉर्मिंग मशीन किती वेगाने काम करू शकते?

हायस्पीड मशीन प्रत्येक मिनिटाला 50 मीटरपर्यंत जाऊ शकते. हा वेगवान वेग तुम्हाला मोठी कामे लवकर पूर्ण करण्यात मदत करतो. तुम्ही वेळेची बचत कराल आणि अधिक काम कराल.

या मशीन्ससह मी कोणती सामग्री वापरू शकतो?

तुम्ही गॅल्वनाइज्ड स्टील, प्री-पेंट केलेले स्टील, ॲल्युमिनियम किंवा झिंक-लेपित स्टील वापरू शकता. मशीन 0.3 मिमी ते 0.8 मिमी पर्यंत जाडीसह कार्य करते. हे तुम्हाला कोणत्याही प्रकल्पासाठी निवडी देते.

मशीन चालवण्यासाठी मला विशेष प्रशिक्षणाची गरज आहे का?

आपल्याला विशेष प्रशिक्षणाची आवश्यकता नाही. टचस्क्रीन आणि PLC नियंत्रणे वापरण्यास सोपी आहेत. तुम्ही झटपट शिकू शकता आणि लगेच पॅनेल बनवायला सुरुवात करू शकता.

टीप: बीएमएस मशिनरी मदत आणि समर्थन देते जेणेकरून तुम्ही लवकर सुरुवात करू शकता.

मी पॅनल प्रोफाइल सहज बदलू शकतो का?

होय, तुम्ही साध्या बदलांसह प्रोफाइलमध्ये स्विच करू शकता. हे तुम्हाला अधिक मशीन खरेदी न करता ग्राहकांच्या विविध गरजा पूर्ण करू देते.

वैशिष्ट्य

लाभ

जलद बदल

वेळ आणि पैसा वाचवा

अष्टपैलू सेटअप

अधिक प्रकल्प हाताळा

सामग्री सूची
BMS बद्दल
BMS मशिनरीची स्थापना सुरुवातीला 1992 मध्ये झाली होती. 2017 मध्ये, आम्ही XIAMEN BMS GROUP चे सदस्य झालो आणि चीनमध्ये 8 कारखाने, 6 मशीनिंग केंद्रे आणि 1 स्टील स्ट्रक्चर कंपनीमध्ये गुंतवणूक केली, जी पूर्णपणे 30000 चौरस मीटरपेक्षा जास्त क्षेत्र व्यापते.
बीएमएसशी संपर्क साधा

   कार्यालयाचा पत्ता: 1002, Hualun International Mansion No.1, Guyan Road, Xiamen, Fujian, China.ZIP CODE: 36110 4
कारखाना पत्ता: Longchi Development Area, Zhangzhou Taiwanese Investment Zone, Fujian Province, China (पिन कोड:363107)
  +86- 13328323529

   info@rollformingmill.com

    रोलफॉर्मिंग मिल

तुर्की वितरक: 
DCB मेटल मशिनरी
पत्ता: इझमीर योलु एर्तुगरुल मह. 146. Sok. रुही प्लाझा क्रमांक:2/8 16120 निलफर/बर्सा तुर्किये
जीएसएम : +90 542 533 2080 (श्री इब्राहिम हरमन- सीईओ)/+90 532 330 07 99 (श्रीमान हकन बायरक्तार-सीटीओ)
वेब:  www.dcbmachine.com
कॉपीराइट © 2022 BMS मशिनरी