NUUSSENTRUM - BMS-ROLVORMING

Jy is hier: Tuis » Nuus » Bedryfsnuus » hoe hoëspoed-dakpaneelrolvormmasjiene werk?

hoe werk hoëspoeddakpaneelrolvormmasjiene?

Kyke: 0     Skrywer: Werfredakteur Publiseertyd: 2026-02-16 Oorsprong: Werf

Doen navraag

hoe werk hoëspoeddakpaneelrolvormmasjiene?

Jy kan sien hoe 'n hoëspoed-dakpaneelrolvormmasjien baie vinnig metaalspoele in presiese panele verander. Hierdie masjien werk heeltyd, maak elke paneel met sorg en nie veel vermorsing nie. BMS Masjinerie is 'n leier omdat dit nuwe Taiwanese tegnologie gebruik en goeie gehalte bied vir goeie pryse. As jy 'n kommersiële metaaldakpaneelrolvormmasjien wil hê wat bestendige resultate gee en jou projek vinnig laat verloop, kan jy die slim ontwerp en outomatisering in elke BMS-dakpaneelrolvormmasjien vertrou.

Sleutel wegneemetes

  • Hoëspoed dakpaneelrolvormmasjiene verander metaalspoele vinnig in panele. Dit help om materiaal te bespaar en maak werk vinniger. Die spoeltoevoer hou die masjien heeltyd aan die gang. Dit laat jou panele maak in enige grootte wat jy nodig het, met min afval. Vliegende skeer sny help die masjien om vinnig te bly. Dit maak ook seker dat elke paneel die regte lengte is. Outomatisering en PLC-beheerstelsels maak die masjien maklik om te gebruik. Jy kan die paneelgrootte sonder probleme opstel en minder foute maak. Hierdie masjiene kan gebruik baie soorte materiale en diktes . Dit maak hulle goed vir baie soorte dakwerke.

Rolvormingsproses in hoëspoedmasjiene

Wanneer jy 'n hoëspoed dakpaneelrolvormmasjien gebruik, sien jy 'n gladde en kragtige proses wat rou metaal in perfekte panele verander. Hierdie proses werk vinnig en hou nooit op nie, so jy kry meer panele in minder tyd en met minder vermorsing.

Deurlopende spoelvoeding

Jy begin met 'n groot spoel metaal. Die masjien wikkel hierdie spoel af en voer die strook in die rolvormende gedeelte in. Hierdie stap hou die operasie bestendig en onophoudelik. Jy hoef nie gereeld te onderbreek of te herlaai nie. Die tabel hieronder toon elke stadium in die rolvormproses , sodat jy kan sien hoe die masjien van begin tot einde werk:

Verhoog

Beskrywing

Voorverwerkingstadium

Rol die rou metaalspoel af, maak die strook reguit en voer dit in die masjien in.

Vormingsproses

Gaan die metaal deur rolstasies wat dit vorm in die profiel wat jy wil hê.

Sekondêre bedrywighede

Voeg pons, gleuf of lasersny by om die paneel se funksie te verbeter.

Die Verkoeling en Verstelling

Gebruik verkoelingstelsels om hitte te beheer en die materiaal in vorm te hou.

Defekkorreksie en -aanpassing

Reguitmakers herstel enige buiging of draai wat tydens produksie plaasvind.

Veiligheid en Operasionele Protokolle

Volg veiligheidsreëls en hou die toerusting in topvorm vir hoëspoedwerking.

Jy kry ’n deurlopende vloei van materiaal, wat beteken jy mors minder. Met rolvormmasjiene op die perseel kan u panele maak in die presiese grootte wat u benodig. Jy hoef nie ekstra materiaal van voorafvervaardigde panele te hanteer nie. Jy vermy ook afval van vervoer en hantering. Wanneer jy pasgemaakte dakelemente skep, sny jy op oorskiet en spaar geld.

Progressiewe Vorming deur Rollers

Soos die metaal deur die rolvormgedeelte beweeg, gaan dit deur baie vormstasies. Elke stasie buig die metaal 'n bietjie meer en vorm dit stap vir stap. Hierdie metode gee jou hoë akkuraatheid en gladde resultate. Jy kry panele wat wonderlik lyk en perfek pas.

  • Veelvuldige vormstasies buig die metaal stadig, sodat jy beter akkuraatheid kry.

  • Geleidelike vorming plaas minder spanning op die materiaal, wat hoër gehalte en meer konsekwente panele beteken.

  • Meer stasies help jou om defekte soos olieinmaak te vermy, sodat jou dakpanele beter presteer en professioneel lyk.

Jy kan 'n kommersiële metaaldakpaneelrolvormmasjien vertrou om elke keer die presiese profiel te lewer wat jy nodig het. Die rolvormmasjiene van BMS Machinery gebruik gevorderde rollers en slim kontroles om elke paneel dieselfde te hou.

Vliegende skeer sny

Wanneer die paneel die einde van die rolvormende gedeelte bereik, neem die vlieënde skeersnystelsel oor. Hierdie stelsel sny die panele op die regte lengte terwyl die metaal aanhou beweeg. Jy hoef nie die masjien te stop nie. Die vlieënde skeersel beweeg saam met die paneel en maak 'n skoon sny sonder om produksie te vertraag.

Hierdie tegnologie hou jou operasie vinnig en akkuraat. Jy vermy die vertragings en afsluitings wat met ou snymetodes gepaard gaan. Die vlieënde skeersel hou jou produksielyn teen topspoed aan die gang, sodat jy meer panele in minder tyd kry. Jy verhoog jou doeltreffendheid en hou jou projek op koers.

As jy die meeste uit jou kommersiële metaaldakpaneelrolvormmasjien wil haal, kies ’n stelsel met gevorderde vlieënde skeersny. Jy sal die verskil in spoed, akkuraatheid en uitset sien.

Sleutelkomponente van dakpaneelrolvormmasjien

Decoiler en Materiaalvoeding

Die decoiler is die eerste deel wat jy gebruik. Dit hou die metaalspoel en voer dit in die masjien in. BMS Masjinerie maak sterk decoilers. Hulle kan 5 tot 15 ton hou. Jy kan motor- of hidrouliese krag kies. Sommige decoilers het 'n spoel-laaimotor. Dit maak laai makliker. Die voer- en leitafel hou die metaal reguit. Dit help jou om perfekte panele te maak.

Komponent

Spesifikasies

Decoiler

5t/8t/10t/15t Motor/hidrouliese motor/passief (opsioneel)

Rolvormstelsel

20/30/40/50/60 m/min (opsioneel)

Hidrouliese stelsel

Kragtoevoer vir decoiler/na-sny stelsel

Elektriese beheerstelsel

MITSUBISH/SIEMENSE/AMS (opsioneel of soos versoek)

Hierdie opstelling help jou hoëspoed dakpaneelrolvormmasjien werk sonder om te stop. Jy kan meer panele in minder tyd maak.

Vormstasies en rollers

Vormstasies en rollers vorm die metaal. Elke roller buig die metaal 'n bietjie meer. BMS Masjinerie gebruik geharde staalrollers. Dit word gemaak met CNC-masjiene. Spesiale behandelings laat hulle langer hou en beter werk. Die aantal stasies hang af van die paneel se vorm en hoe dik die metaal is. Meer stasies maak gladder draaie en minder foute.

Wenk: As jy meer vormstasies het, kan jy probleme soos olieinmaak stop. Jou panele sal beter lyk.

Ry- en beheerstelsels

Jy wil hê jou masjien moet vinnig en akkuraat wees. Die dryfstelsel het sterk motors en ratte. Dit beweeg die rollers vinnig. BMS Masjinerie gebruik aparte aandryf- en vormrollers. Dit laat die masjien beter werk en verminder foute. Die beheerstelsel gebruik 'n PLC met 'n raakskerm. U kan die spoed, lengte en aantal panele maklik instel.

Kenmerk

Voordeel

PLC beheer stelsel

Loop en verbeter die hele rolvormingsproses.

Beheer koppelvlak

7-duim-raakskerm is maklik om te gebruik.

Veranderlike frekwensie spoedregulering

Verander masjienspoed vir die beste resultate.

Enkodeerdertelling

Tel lengtes en getalle vir akkuraatheid.

Harmoniese komponent werking

Maak seker dat alle dele saamwerk soos beplan.

Outomatisering laat alles glad verloop. Jou panele kom elke keer dieselfde uit. Jy kry goeie resultate met minder werk.

Sny- en stapeleenhede

Na vorming sny die snyeenheid die panele tot die regte grootte. BMS Masjinerie gebruik vlieënde skeer- of hidrouliese snyers. Dit gee vinnige en skoon snitte. Die stapeleenheid versamel die voltooide panele. Dit maak hulle gereed vir verpakking of versending. Jy kan handmatige of outomatiese stapel kies.

  1. Die snyeenheid maak gebruik van hidrouliese of vlieënde skaarsny. Dit is vinnig en akkuraat.

  2. Die stapeleenheid versamel en sorteer panele. Dit laat jou produksielyn beter werk.

Met hierdie kenmerke werk jou kommersiële metaaldakpaneelrolvormmasjien baie goed. Jy kry elke keer vinnige, presiese en bestendige resultate.

Die bereiking van hoë spoed en doeltreffendheid

Gevorderde motor- en dryftegnologie

Jy wil jou rolvormmasjien om vinnig en maklik te werk. Hoëspoed-dakpaneelrolvormmasjiene gebruik sterk motors en slim tegnologie. Hierdie motors druk metaal vinnig deur elke stasie. Jy kan panele teen spoed van tot 50 meter per minuut maak. Elke masjien kan elke dag meer as 3 000 meter maak. Nuwe stelsels gebruik servomotors en rekenaarkontroles. Hierdie kenmerke help jou om die masjien beter te laat loop en dit te laat beweeg sonder om te stop.

Kenmerk

Beskrywing

Ry motors

Sterk motors help die masjien om vinniger te werk.

Produksiespoed

Die masjien kan tot 50 meter per minuut gaan.

Daaglikse Uitset

Dit kan elke dag meer as 3 000 meter aflê.

Beheerstelsel

Gebruik 'n slim PLC-beheerstelsel met 'n groot raakskerm.

Outomatisering

Laat jou panele outomaties sny en instellings onthou.

Deurlopende werking

Werk heeldag en nag om meer panele te maak.

Jy kry 'n masjien wat heeltyd werk. Jy kan groot take voltooi en maklik sperdatums haal.

Outomatisering en PLC-beheer

Outomatisering maak rolvorming makliker vir jou. Met 'n PLC-beheerstelsel stel jy die masjien om panele volgens lengte en nommer te sny. Jy kan elke stap op die raakskerm kyk en verander. Hierdie opstelling laat jou toe om die masjien met minder werk en minder foute te laat loop. Jy spaar tyd en geld. Die masjien hou aan om panele vinnig te maak, en hulle lyk almal dieselfde.

  • PLC's help die masjien om verskillende dakpanele te maak.

  • Jy vertel die masjien hoeveel panele en watter grootte.

  • Die stelsel kontroleer alles om foute en stilstand te stop.

  • Outomatisering hou die masjien vinnig en maak seker dat panele altyd goed is.

Kenmerk

Beskrywing

Outomatisering

Laat jou maklik instellings verander en kyk hoe die masjien werk.

PLC beheer

Maak sny- en paneelinstellings outomaties en hou panele dieselfde.

Produksiespoed

Die masjien bly vinnig en hou kwaliteit hoog met outomatisering.

Jy kry 'n masjien wat die werk vir jou doen. Jou rolvormmasjien maak elke keer die regte panele.

Gehalteversekering teen hoë spoed

Jy wil hê elke paneel moet perfek wees. Die rolvormingsproses gebruik rollers om panele tot die regte grootte te vorm en te sny. Vliegende skeertegnologie sny panele terwyl die masjien aanhou beweeg. Outomatiese stelsels kontroleer elke paneel vir grootte en kwaliteit. Jy sien minder foute en minder vermorsing. Die snyraam gebruik 'n servomotor vir gladde, onophoudelike sny. Die lem is gemaak van sterk Cr12MoV-materiaal. Dit hou langer en maak skoon snitte.

Wenk: Outomatiese kwaliteitkontroles stop foute en hou panele dieselfde. Jy spandeer minder tyd om probleme op te los en meer tyd om jou werk af te handel.

Slim outomatisering en vinnige rolvormmasjiene gee jou goeie resultate. Jy maak panele vinnig en hou jou kliënte gelukkig.

Kommersiële metaaldakpaneelrolvormmasjientoepassings

Veelsydigheid in dakprofiele

Rolvormmasjiene kan maak baie soorte dakpanele . Dit help jou om aan verskillende ontwerpbehoeftes vir jou projekte te voldoen. Die panele is sterk en lyk goed op enige kommersiële gebou. Jy kan gewilde profiele maak met rolvorming.

  • Snap-lock-profiele soos SS450, SS450SL, SSQ550 en SSQ675 werk vir huise en besighede.

  • Meganiese naatprofiele soos SS100, SS150 en SSQ200 is sterker vir moeilike plekke.

Jy kan die opstelling verander om tussen hierdie profiele te wissel. Dit laat jou baie werke doen, soos pakhuise of kantore. Die panele pas styf bymekaar, lyk mooi en hou lank.

Wenk: Rolvorming help om lekkasies te stop en verminder ekstra werk. Dit maak ook installasie vinniger, sodat jou projek op koers bly.

Materiaalversoenbaarheid en diktereeks

Rolvormmasjiene werk mee baie materiale en diktes . Dit laat jou toe om die regte paneel vir elke werk te kies. Jy kan gegalvaniseerde staal, vooraf geverfde staal, aluminium of sinkbedekte staal gebruik. Die masjien kan diktes van 0,3 mm tot 0,8 mm hanteer. Jy kan kies wat die beste is vir sterkte en prys.

Masjien tipe

Materiaal tipe

Diktereeks (mm)

ZT18-76.2-840 Profiel dakpaneel

Staal

0,3 - 0,8

Trapesvormige dakpaneel

Gegalvaniseerd, PPGI, aluminium

0,3 - 0,8

Rolvormmasjien vir dakplate

Staal

0,3 - 0,8

Met hierdie opstelling kan u baie panele maak en baie kliënte help. Die masjien gee jou elke keer goeie gehalte, maak nie saak watter materiaal jy gebruik nie.

Rolvorming is ideaal vir kommersiële dakke. Die panele kan slegte weer hanteer, hitte weerkaats en hoef minder reggemaak te word. Elke paneel pas net reg, so jy het nie vertragings nie. Met rolvormmasjiene kan jy betyds klaarmaak en goeie werk vir elke projek doen.

Hoëspoed rolvormmasjiene verander metaalspoele vinnig in dakpanele. Die proses is eenvoudig en vinnig:

  1. Eerstens sit jy die metaalspoel in die masjien.

  2. Vervolgens vorm die masjien die metaal stap vir stap.

  3. Inlynverwerking voeg ekstra kenmerke by as jy dit nodig het.

  4. Die vlieënde skaar sny elke paneel tot die regte grootte.

  5. Nou, jy het klaar panele gereed vir jou projek.

Outomatisering maak elke paneel presies en verminder afval. Jy spaar beide tyd en geld.

Waarom BMS-masjinerie kies?

Besonderhede

Wêreldwyd vertrou

Topmaatskappye soos TATA BLUESCOP STEEL en CSCEC gebruik hierdie masjiene.

Gesertifiseerde kwaliteit

Die masjiene voldoen aan Europese CE-standaarde.

Betroubare prestasie

Hulle gee elke keer vinnige, akkurate en bestendige resultate.

BMS Masjinerie help jou projek om vinniger te gaan en beter te lyk. Jy kry betroubare, hoëspoedmasjiene wat jou help om goed te doen.

Gereelde vrae

Hoe vinnig kan 'n hoëspoed dakpaneelrolvormmasjien werk?

’n Hoëspoedmasjien kan tot 50 meter per minuut gaan. Hierdie vinnige spoed help jou om groot take vinnig af te handel. Jy spaar tyd en kry meer werk gedoen.

Watter materiale kan ek met hierdie masjiene gebruik?

Jy kan gegalvaniseerde staal, vooraf geverfde staal, aluminium of sinkbedekte staal gebruik. Die masjien werk met diktes van 0,3 mm tot 0,8 mm. Dit gee jou keuses vir enige projek.

Het ek spesiale opleiding nodig om die masjien te gebruik?

Jy het nie spesiale opleiding nodig nie. Die raakskerm- en PLC-kontroles is maklik om te gebruik. Jy kan vinnig leer en dadelik begin panele maak.

Wenk: BMS Masjinerie gee hulp en ondersteuning sodat jy vinnig kan begin.

Kan ek die paneelprofiel maklik verander?

Ja, jy kan met eenvoudige veranderinge tussen profiele wissel. Dit laat jou toe om aan verskillende klantbehoeftes te voldoen sonder om meer masjiene te koop.

Kenmerk

Voordeel

Vinnige oorskakeling

Bespaar tyd en geld

Veelsydige opstelling

Hanteer meer projekte

Inhoud lys
OOR BMS
BMS Masjinerie is aanvanklik in 1992 gestig. In 2017 het ons 'n lid van XIAMEN BMS GROEP geword en 8 fabrieke, 6 bewerkingsentrums en 1 staalstruktuurmaatskappy in China belê, wat 'n totale oppervlakte van meer as 30000 vierkante meter beslaan.
KONTAK BMS

   Kantooradres: 1002, Hualun International Mansion No.1, Guyan Road, Xiamen, Fujian, China. POSKODE: 36110 4
Fabriekadres: Longchi Development Area, Zhangzhou Taiwanese Investment Zone, Fujian Province, China (poskode: 363107)
  +86- 13328323529

   info@rollformingmill.com

    rolvormmeul

Turkiye-verspreider: 
DCB Metaal Masjinerie
Adres: İzmir Yolu Ertuğrul Mah. 146. Sok. Ruhi Plaza No:2/8 16120 Nilüfer/Bursa TÜRKİYE
GSM: +90 542 533 2080(Mnr Ibrahim HARMAN- CEO)/+90 532 330 07 99(Mnr. Hakan BAYRAKTAR-CTO​)
webwerf:  www.dcbmachine.com
Kopiereg © 2022 BMS Masjinerie