নিউজ চেণ্টাৰ - BMS ROLL FORMING

আপুনি ইয়াত আছে: গৃহ » বাতৰি » উদ্যোগৰ বাতৰি » হাই স্পীড ছাদ পেনেল ৰোল গঠন মেচিন কেনেকৈ কাম কৰে?

হাই স্পীড ছাদ পেনেল ৰোল ফৰ্মিং মেচিনে কেনেকৈ কাম কৰে?

দৰ্শন: 0     লেখক: চাইট সম্পাদক প্ৰকাশৰ সময়: ২০২৬-০২-১৬ উৎপত্তি: স্থান

সোধা-পোছা কৰক

হাই স্পীড ছাদ পেনেল ৰোল ফৰ্মিং মেচিনে কেনেকৈ কাম কৰে?

আপুনি এটা উচ্চ গতিৰ ছাদৰ পেনেল ৰোল ফৰ্মিং মেচিনে ধাতুৰ কইলবোৰক অতি সোনকালে সঠিক পেনেললৈ সলনি কৰাটো চাব পাৰে। এই মেচিনে সকলো সময়তে কাম কৰে, প্ৰতিটো পেনেল সাৱধানে তৈয়াৰ কৰে আৰু বেছি আৱৰ্জনা নহয়। বিএমএছ মেচিনেৰী আগশাৰীৰ কাৰণ ই নতুন টাইৱানীজ প্ৰযুক্তি ব্যৱহাৰ কৰে আৰু ভাল দামৰ বাবে উন্নত মানদণ্ড দিয়ে। যদি আপুনি এটা বাণিজ্যিক ধাতুৰ ছাদৰ পেনেল ৰোল ফৰ্মিং মেচিন বিচাৰে যিয়ে স্থিৰ ফলাফল দিয়ে আৰু আপোনাৰ প্ৰকল্পটোক দ্ৰুতগতিত আগবাঢ়ি যোৱাত সহায় কৰে, তেন্তে আপুনি প্ৰতিটো বিএমএছ ছাদৰ পেনেল ৰোল ফৰ্মিং মেচিনত স্মাৰ্ট ডিজাইন আৰু অটোমেচনক বিশ্বাস কৰিব পাৰে।

কী টেকএৱেজ

  • উচ্চ গতিৰ ছাদৰ পেনেল ৰোল গঠন কৰা মেচিনে ধাতুৰ কইলক দ্ৰুতগতিত পেনেললৈ পৰিণত কৰে। ইয়াৰ ফলত সামগ্ৰী ৰাহি কৰাত সহায় হয় আৰু কাম দ্ৰুত হয়। কইল ফিডিঙে মেচিনটো সকলো সময়তে চলি থাকে। ই আপোনাক প্ৰয়োজনীয় যিকোনো আকাৰৰ পেনেল বনাবলৈ দিয়ে, কম আৱৰ্জনাৰে। ফ্লাইং শ্বিয়াৰ কাটিঙে মেচিনটোক দ্ৰুতভাৱে থাকিবলৈ সহায় কৰে। ইয়াৰ উপৰিও ই নিশ্চিত কৰে যে প্ৰতিটো পেনেল সঠিক দৈৰ্ঘ্য। অটোমেচন আৰু পিএলচি নিয়ন্ত্ৰণ ব্যৱস্থাই মেচিনটো ব্যৱহাৰ কৰাত সহজ কৰি তোলে। আপুনি পেনেলৰ আকাৰ অসুবিধা নোহোৱাকৈ সংস্থাপন কৰিব পাৰে আৰু কম ভুল কৰিব পাৰে। এই মেচিনবোৰে ব্যৱহাৰ কৰিব পাৰে বহু ধৰণৰ সামগ্ৰী আৰু ডাঠ । ইয়াৰ ফলত বহু ধৰণৰ ছাদৰ কামৰ বাবে ইহঁত ভাল হয়।

উচ্চ গতিৰ মেচিনত ৰোল গঠন প্ৰক্ৰিয়া

যেতিয়া আপুনি এটা উচ্চ গতিৰ ছাদৰ পেনেল ৰোল ফৰ্মিং মেচিন ব্যৱহাৰ কৰে, আপুনি এটা মসৃণ আৰু শক্তিশালী প্ৰক্ৰিয়া দেখিব যিয়ে কেঁচা ধাতুক নিখুঁত পেনেললৈ ৰূপান্তৰিত কৰে। এই প্ৰক্ৰিয়াই দ্ৰুত কাম কৰে আৰু কেতিয়াও বন্ধ নহয়, গতিকে আপুনি কম সময়ত আৰু কম অপচয়ৰ সৈতে অধিক পেনেল পায়।

অবিৰত কইল ফিডিং

আপুনি ধাতুৰ এটা ডাঙৰ কইলৰ পৰা আৰম্ভ কৰে। মেচিনে এই কইলটো খুলি ষ্ট্ৰিপটো ৰোল ফৰ্মিং ছেকচনত ভৰাই দিয়ে। এই পদক্ষেপে কাৰ্য্যক স্থিৰ আৰু নন-ষ্টপ কৰি ৰাখে। আপুনি সঘনাই বিৰতি বা পুনৰ লোড কৰাৰ প্ৰয়োজন নাই। তলৰ তালিকাখনত ৰ প্ৰতিটো পৰ্যায় দেখুওৱা হৈছে ৰোল গঠন প্ৰক্ৰিয়া , যাতে আপুনি মেচিনে আৰম্ভণিৰ পৰা শেষলৈকে কেনেকৈ কাম কৰে চাব পাৰে:

মঞ্চ

বিৱৰণ

প্ৰি-প্ৰচেছিং পৰ্যায়

কেঁচা ধাতুৰ কইলটো খুলি ষ্ট্ৰিপটো পোন কৰি মেচিনত ভৰাই দিয়ক।

গঠন প্ৰক্ৰিয়া

ধাতুটোক ৰোলাৰ ষ্টেচনৰ মাজেৰে পাছ কৰক যিয়ে ইয়াক আপুনি বিচৰা প্ৰফাইললৈ আকৃতি দিয়ে।

মাধ্যমিক কাৰ্য্যকলাপ

পেনেলৰ কাৰ্য্য উন্নত কৰিবলৈ পাঞ্চিং, স্লটিং, বা লেজাৰ কাটিং যোগ কৰক।

ডাই কুলিং আৰু এডজাষ্টমেণ্ট

তাপ নিয়ন্ত্ৰণ কৰিবলৈ আৰু পদাৰ্থটোক আকৃতিত ৰাখিবলৈ শীতল ব্যৱস্থা ব্যৱহাৰ কৰক।

ত্ৰুটি সংশোধন আৰু সামঞ্জস্য

ষ্ট্ৰেইটেনাৰে উৎপাদনৰ সময়ত হোৱা যিকোনো বেণ্ডিং বা টুইষ্টিং ঠিক কৰে।

সুৰক্ষা আৰু কাৰ্য্যকৰী প্ৰট'কল

তীব্ৰবেগী কামৰ বাবে সুৰক্ষাৰ নিয়ম মানি চলক আৰু সঁজুলিবোৰ শীৰ্ষ আকৃতিত ৰাখক।

আপুনি সামগ্ৰীৰ অবিৰত প্ৰবাহ পায়, অৰ্থাৎ আপুনি কম অপচয় কৰে। অন-ছাইট ৰোল ফৰ্মিং মেচিনে আপোনাক আপুনি প্ৰয়োজনীয় সঠিক আকাৰত পেনেল বনাবলৈ দিয়ে। আপুনি প্ৰিফেব্ৰিকেটেড পেনেলৰ পৰা অতিৰিক্ত সামগ্ৰীৰ সৈতে মোকাবিলা কৰিব নালাগে। পৰিবহণ আৰু পৰিচালনাৰ পৰা হোৱা আৱৰ্জনাও আপুনি এৰাই চলিব। যেতিয়া আপুনি কাষ্টম ছাদৰ উপাদান তৈয়াৰ কৰে, তেতিয়া আপুনি বাকী থকা খাদ্য কমাব আৰু ধন ৰাহি কৰে।

ৰোলাৰৰ দ্বাৰা প্ৰগ্ৰেছিভ শ্বেপিং

ধাতুটোৱে ৰোল গঠনকাৰী অংশৰ মাজেৰে যোৱাৰ লগে লগে ই বহুতো গঠনকাৰী ষ্টেচনৰ মাজেৰে পাৰ হৈ যায়। প্ৰতিটো ষ্টেচনে ধাতুটোক অলপ বেছি বেঁকা কৰি ধাপে ধাপে গঢ় দিয়ে। এই পদ্ধতিয়ে আপোনাক উচ্চ নিখুঁততা আৰু মসৃণ ফলাফল দিয়ে। আপুনি এনেকুৱা পেনেল পায় যিবোৰ দেখাত ডাঙৰ আৰু নিখুঁতভাৱে ফিট হয়।

  • একাধিক ফৰ্মিং ষ্টেচনে ধাতুটো লাহে লাহে বেঁকা কৰে, যাতে আপুনি উন্নত সঠিকতা পায়।

  • ক্ৰমান্বয়ে আকৃতি দিয়াৰ ফলত সামগ্ৰীটোৰ ওপৰত কম চাপ পৰে, যাৰ অৰ্থ হ’ল উচ্চমানৰ আৰু অধিক সামঞ্জস্যপূৰ্ণ পেনেল।

  • অধিক ষ্টেচনে আপোনাক তেলৰ কেনিঙৰ দৰে দোষ এৰাই চলিবলৈ সহায় কৰে, যাতে আপোনাৰ ছাদৰ পেনেলসমূহে ভাল কাম কৰে আৰু পেছাদাৰী দেখা যায়।

আপুনি প্ৰতিবাৰে প্ৰয়োজনীয় সঠিক প্ৰফাইল প্ৰদান কৰিবলৈ এটা বাণিজ্যিক ধাতুৰ ছাদৰ পেনেল ৰোল ফৰ্মিং মেচিনক বিশ্বাস কৰিব পাৰে। বিএমএছ মেচিনেৰীৰ ৰোল ফৰ্মিং মেচিনসমূহে প্ৰতিটো পেনেল একে কৰি ৰাখিবলৈ উন্নত ৰোলাৰ আৰু স্মাৰ্ট কণ্ট্ৰ’ল ব্যৱহাৰ কৰে।

ফ্লাইং শ্বিয়াৰ কাটিং

যেতিয়া পেনেলটোৱে ৰোল ফৰ্মিং ছেকচনৰ শেষত উপনীত হয়, তেতিয়া ফ্লাইং শ্বিয়াৰ কাটিং চিষ্টেমে ঠাই লয়। এই ব্যৱস্থাই পেনেলবোৰ সঠিক দৈৰ্ঘ্যলৈ কাটি দিয়ে আৰু ধাতুটোৱে গতি কৰি থাকে। মেচিনটো বন্ধ কৰিব নালাগে। উৰি থকা ছিয়াৰটোৱে পেনেলৰ সৈতে গতি কৰে, উৎপাদন লেহেমীয়া নকৰাকৈ পৰিষ্কাৰ কাটি লয়।

এই প্ৰযুক্তিয়ে আপোনাৰ কাৰ্য্যকলাপ দ্ৰুত আৰু সঠিক কৰি ৰাখে। পুৰণি কাটিব পৰা পদ্ধতিৰ লগত অহা পলম আৰু বন্ধ হোৱাৰ পৰা আঁতৰি থাকে। উৰণীয়া ছিয়াৰে আপোনাৰ উৎপাদন লাইনক শীৰ্ষ গতিৰে চলাই ৰাখে, যাতে আপুনি কম সময়ত অধিক পেনেল পায়। আপুনি আপোনাৰ দক্ষতা বৃদ্ধি কৰে আৰু আপোনাৰ প্ৰকল্পটোক ট্ৰেকত ৰাখে।

যদি আপুনি আপোনাৰ বাণিজ্যিক ধাতুৰ ছাদৰ পেনেল ৰোল ফৰ্মিং মেচিনৰ পৰা সৰ্বাধিক লাভ কৰিব বিচাৰে, উন্নত উৰণীয়া ছিয়াৰ কাটিংৰ সৈতে এটা ব্যৱস্থা বাছক। আপুনি গতি, সঠিকতা আৰু আউটপুটৰ পাৰ্থক্য দেখিব।

ছাদৰ পেনেল ৰোল ফৰ্মিং মেচিনৰ মূল উপাদানসমূহ

ডিকোইলাৰ আৰু মেটেৰিয়েল ফিডিং

দ্য... decoiler হৈছে আপুনি ব্যৱহাৰ কৰা প্ৰথম অংশ। ই ধাতুৰ কইলটো ধৰি মেচিনত ভৰাই দিয়ে। বিএমএছ মেচিনেৰীয়ে শক্তিশালী ডিক’ইলাৰ তৈয়াৰ কৰে। ৫ৰ পৰা ১৫ টনলৈকে ৰাখিব পাৰে। আপুনি মটৰ বা হাইড্ৰলিক শক্তি বাছি ল’ব পাৰে। কিছুমান ডিক’ইলাৰত কইল চাৰ্জিং গাড়ী থাকে। ইয়াৰ ফলত লোডিং সহজ হয়। ফিডিং আৰু গাইডিং টেবুলে ধাতুটো পোন কৰি ৰাখে। ই আপোনাক নিখুঁত পেনেল বনাবলৈ সহায় কৰে।

উপাদান

স্পেচিফিকেশন

ডিকোইলাৰ

5t/8t/10t/15t মটৰ/হাইড্ৰলিক মটৰ/পেচিভ (ঐচ্ছিক)

ৰোল গঠন ব্যৱস্থা

২০/৩০/৪০/৫০/৬০ মিটাৰ/মিনিট (ঐচ্ছিক)

হাইড্ৰলিক ব্যৱস্থা

ডিকইলাৰ/পোষ্ট-কাটিং চিষ্টেমৰ বাবে শক্তি যোগান

বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্ৰণ ব্যৱস্থা

MITSUBISH/SIEMENSE/AMS (ঐচ্ছিক বা অনুৰোধ কৰা অনুসৰি)

এই ছেটআপে আপোনাৰ উচ্চ গতিৰ ছাদ পেনেল ৰোল ফৰ্মিং মেচিনক বন্ধ নকৰাকৈ কাম কৰাত সহায় কৰে। কম সময়তে অধিক পেনেল বনাব পাৰিব।

ষ্টেচন আৰু ৰোলাৰ গঠন কৰা

ফৰ্মিং ষ্টেচন আৰু ৰোলাৰে ধাতুটোক আকৃতি দিয়ে। প্ৰতিটো ৰোলাৰে ধাতুটো অলপ বেছিকৈ বেঁকা কৰে। বিএমএছ মেচিনেৰীত কঠিন ষ্টীলৰ ৰোলাৰ ব্যৱহাৰ কৰা হয়। এইবোৰ চিএনচি মেচিনেৰে তৈয়াৰ কৰা হয়। বিশেষ চিকিৎসাৰ দ্বাৰা ইহঁত বেছি দিন টিকি থাকে আৰু ভাল কাম কৰে। ষ্টেচনৰ সংখ্যা পেনেলৰ আকৃতি আৰু ধাতুটো কিমান ডাঠ তাৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰে। অধিক ষ্টেচনে মসৃণ বেণ্ড কৰে আৰু কম ভুল কৰে।

টিপচ্: যদি আপোনাৰ ফৰ্মিং ষ্টেচন বেছি থাকে তেন্তে তেল কেনিঙৰ দৰে সমস্যা বন্ধ কৰিব পাৰি। আপোনাৰ পেনেলবোৰ ভাল দেখা যাব।

ড্ৰাইভ আৰু নিয়ন্ত্ৰণ ব্যৱস্থাপ্ৰণালী

আপুনি আপোনাৰ মেচিন দ্ৰুত আৰু সঠিক হোৱাটো বিচাৰে। ড্ৰাইভ চিষ্টেমত শক্তিশালী মটৰ আৰু গিয়াৰ আছে। এইবোৰে ৰোলাৰবোৰ দ্ৰুতগতিত লৰচৰ কৰে। বিএমএছ মেচিনেৰীয়ে পৃথক ড্ৰাইভ আৰু ফৰ্ম ৰোলাৰ ব্যৱহাৰ কৰে। ইয়াৰ ফলত মেচিনটোৱে ভাল কাম কৰে আৰু ভুল কমায়। নিয়ন্ত্ৰণ ব্যৱস্থাত টাচস্ক্ৰীণৰ সৈতে পিএলচি ব্যৱহাৰ কৰা হয়। আপুনি গতি, দৈৰ্ঘ্য, আৰু পেনেলৰ সংখ্যা সহজে সংহতি কৰিব পাৰে।

বৈশিষ্ট্য

লাভ

পিএলচি নিয়ন্ত্ৰণ ব্যৱস্থা

গোটেই ৰোল গঠন প্ৰক্ৰিয়াটো চলায় আৰু উন্নত কৰে।

নিয়ন্ত্ৰণ আন্তঃপৃষ্ঠ

৭ ইঞ্চিৰ টাচস্ক্ৰীণ ব্যৱহাৰ কৰাত সহজ।

ভেৰিয়েবল ফ্ৰিকুৱেন্সি স্পীড ৰেগুলেচন

উত্তম ফলাফলৰ বাবে মেচিনৰ গতি সলনি কৰে।

এনকোডাৰ গণনা

সঠিকতাৰ বাবে দৈৰ্ঘ্য আৰু সংখ্যা গণনা কৰে।

হাৰমনিয়াছ কম্পোনেণ্ট অপাৰেচন

সকলো অংশই পৰিকল্পনা অনুসৰি একেলগে কাম কৰাটো নিশ্চিত কৰে।

অটোমেচনে সকলো কাম সুচাৰুৰূপে চলি থাকে। আপোনাৰ পেনেলবোৰ প্ৰতিবাৰেই একেদৰেই ওলাই আহে। কম কাম কৰিলেই আপুনি ডাঙৰ ফলাফল পায়।

কাটিং আৰু ষ্টেকিং ইউনিট

গঠন কৰাৰ পিছত কাটিং ইউনিটে পেনেলবোৰ সঠিক আকাৰত কাটি দিয়ে। বিএমএছ মেচিনেৰীত ফ্লাইং শ্বিয়াৰ বা হাইড্ৰলিক কাটাৰ ব্যৱহাৰ কৰা হয়। এইবোৰে দ্ৰুত আৰু পৰিষ্কাৰ কাটি দিয়ে। ষ্টেকিং ইউনিটে সম্পূৰ্ণ পেনেলসমূহ সংগ্ৰহ কৰে। ই তেওঁলোকক পেকিং বা শিপিংৰ বাবে সাজু কৰি তোলে। আপুনি হস্তচালিত বা স্বয়ংক্ৰিয় ষ্টেকিং বাছি ল'ব পাৰে।

  1. কাটিং ইউনিটত হাইড্ৰলিক বা ফ্লাইং শ্বিয়াৰ কাটিং ব্যৱহাৰ কৰা হয়। এইটো দ্ৰুত আৰু সঠিক।

  2. ষ্টেকিং ইউনিটে পেনেলসমূহ সংগ্ৰহ আৰু সজাই লয়। ইয়াৰ ফলত আপোনাৰ প্ৰডাকচন লাইনে ভাল কাম কৰে।

এই বৈশিষ্ট্যসমূহৰ সৈতে, আপোনাৰ বাণিজ্যিক ধাতুৰ ছাদৰ পেনেল ৰোল গঠন মেচিনে সঁচাকৈয়ে ভাল কাম কৰে। আপুনি প্ৰতিবাৰেই দ্ৰুত, সঠিক আৰু স্থিৰ ফলাফল পায়।

উচ্চ গতি আৰু দক্ষতা অৰ্জন কৰা

উন্নত মটৰ আৰু ড্ৰাইভ প্ৰযুক্তি

আপুনি আপোনাৰ... ৰোল ফৰ্মিং মেচিন । দ্ৰুত আৰু সহজে কাম কৰিবলৈ হাই স্পীড ছাদৰ পেনেল ৰোল ফৰ্মিং মেচিনত শক্তিশালী মটৰ আৰু স্মাৰ্ট প্ৰযুক্তি ব্যৱহাৰ কৰা হয়। এই মটৰবোৰে প্ৰতিটো ষ্টেচনৰ মাজেৰে ধাতুক দ্ৰুতগতিত ঠেলি দিয়ে। প্ৰতি মিনিটত ৫০ মিটাৰ পৰ্যন্ত গতিৰে পেনেল বনাব পাৰিব। প্ৰতিটো মেচিনে প্ৰতিদিনে ৩০০০ মিটাৰতকৈ অধিক নিৰ্মাণ কৰিব পাৰে। নতুন ব্যৱস্থাত চাৰ্ভো মটৰ আৰু কম্পিউটাৰ নিয়ন্ত্ৰণ ব্যৱহাৰ কৰা হয়। এই বৈশিষ্ট্যসমূহে আপোনাক মেচিনটো ভালদৰে চলাবলৈ আৰু ইয়াক বন্ধ নকৰাকৈ চলাচল কৰাত সহায় কৰে।

বৈশিষ্ট্য

বিৱৰণ

ড্ৰাইভ মটৰ

শক্তিশালী মটৰে মেচিনটোক দ্ৰুত কামত সহায় কৰে।

উৎপাদনৰ গতি

এই মেচিনটোৱে প্ৰতি মিনিটত ৫০ মিটাৰ পৰ্যন্ত যাব পাৰে।

দৈনিক আউটপুট

ই প্ৰতিদিনে ৩ হাজাৰ মিটাৰৰ ওপৰত নিৰ্মাণ কৰিব পাৰে।

নিয়ন্ত্ৰণ ব্যৱস্থা

ডাঙৰ টাচস্ক্ৰীণৰ সৈতে স্মাৰ্ট পিএলচি কণ্ট্ৰল চিষ্টেম ব্যৱহাৰ কৰে।

অটোমেচন

আপোনাক পেনেলসমূহ স্বয়ংক্ৰিয়ভাৱে কাটিবলৈ আৰু সংহতিসমূহ মনত ৰাখিবলৈ দিয়ে।

অবিৰত অপাৰেচন

অধিক পেনেল বনাবলৈ গোটেই দিনটো আৰু ৰাতি কাম কৰে।

আপুনি এটা মেচিন পায় যিয়ে সকলো সময়তে কাম কৰে। ডাঙৰ কাম শেষ কৰি ডেডলাইন সহজে পূৰণ কৰিব পাৰি।

অটোমেচন আৰু পিএলচি নিয়ন্ত্ৰণ

অটোমেচনে আপোনাৰ বাবে ৰোল ফৰ্মিং সহজ কৰি তোলে। এটা PLC নিয়ন্ত্ৰণ ব্যৱস্থাপ্ৰণালীৰ সৈতে, আপুনি মেচিনক দৈৰ্ঘ্য আৰু সংখ্যা অনুসৰি পেনেলসমূহ কাটিবলৈ সংহতি কৰে। আপুনি টাচস্ক্ৰীণত প্ৰতিটো ষ্টেপ চাব আৰু সলনি কৰিব পাৰে। এই ছেটআপে আপোনাক কম কাম আৰু কম ভুলৰ সৈতে মেচিন চলাবলৈ দিয়ে। আপুনি সময় আৰু ধন ৰাহি কৰে। মেচিনটোৱে পেনেলবোৰ দ্ৰুতভাৱে বনাই থাকে, আৰু সকলোবোৰ একে দেখা যায়।

  • পিএলচিয়ে মেচিনটোক বিভিন্ন ছাদৰ পেনেল তৈয়াৰ কৰাত সহায় কৰে।

  • আপুনি মেচিনটোক কয় যে কিমান পেনেল আৰু কি আকাৰ।

  • ভুল আৰু ডাউনটাইম বন্ধ কৰিবলৈ চিষ্টেমে সকলো পৰীক্ষা কৰে।

  • অটোমেচনে মেচিনটোক দ্ৰুত কৰি ৰাখে আৰু পেনেলবোৰ সদায় ভাল হোৱাটো নিশ্চিত কৰে।

বৈশিষ্ট্য

বিৱৰণ

অটোমেচন

আপোনাক সহজে ছেটিংছ সলনি কৰিবলৈ আৰু মেচিনৰ কাম চাবলৈ দিয়ে।

পিএলচি নিয়ন্ত্ৰণ

কাটিং আৰু পেনেল ছেটিংছ স্বয়ংক্ৰিয় কৰে আৰু পেনেলসমূহ একেই ৰাখে।

উৎপাদনৰ গতি

মেচিনটো দ্ৰুত হৈ থাকে আৰু অটোমেচনৰ সৈতে মানদণ্ড উচ্চ কৰি ৰাখে।

আপোনাৰ বাবে কাম কৰা মেচিন এটা পায়। আপোনাৰ ৰোল ফৰ্মিং মেচিনে প্ৰতিবাৰেই সঠিক পেনেল তৈয়াৰ কৰে।

তীব্ৰ গতিত গুণগত নিশ্চয়তা

আপুনি বিচাৰে প্ৰতিটো পেনেল নিখুঁত হওক। ৰোল গঠন প্ৰক্ৰিয়াত পেনেলসমূহক সঠিক আকাৰত আকৃতি আৰু কাটিবলৈ ৰোলাৰ ব্যৱহাৰ কৰা হয়। মেচিনটো চলি থকাৰ সময়ত ফ্লাইং শ্বিয়াৰ প্ৰযুক্তিয়ে পেনেল কাটি পেলায়। স্বয়ংক্ৰিয় চিস্টেমসমূহে আকাৰ আৰু গুণগত মানৰ বাবে প্ৰতিটো পেনেল পৰীক্ষা কৰে। ভুল কম আৰু অপচয় কম দেখা পায়। কাটিং ফ্ৰেমত মসৃণ, ননষ্টপ কাটিবলৈ চাৰ্ভো মটৰ ব্যৱহাৰ কৰা হয়। ব্লেডখন শক্তিশালী Cr12MoV সামগ্ৰীৰ পৰা তৈয়াৰ কৰা হৈছে। ই বেছি দিন টিকে আৰু পৰিষ্কাৰ কাটিব পাৰে।

টিপচ্: স্বয়ংক্ৰিয় মান পৰীক্ষাই ভুলসমূহ বন্ধ কৰে আৰু পেনেলসমূহক একেই ৰাখে। সমস্যা সমাধানত কম সময় খৰচ কৰে আৰু কাম শেষ কৰাত বেছি সময় খৰচ কৰে।

স্মাৰ্ট অটোমেচন আৰু ফাষ্ট ৰোল ফৰ্মিং মেচিনে আপোনাক ডাঙৰ ফলাফল দিয়ে। আপুনি দ্ৰুতভাৱে পেনেল বনায় আৰু আপোনাৰ গ্ৰাহকক সুখী কৰি ৰাখে।

বাণিজ্যিক ধাতুৰ ছাদৰ পেনেল ৰোল গঠন মেচিন প্ৰয়োগ

ছাদৰ প্ৰফাইলত বহুমুখীতা

ৰোল ফৰ্মিং মেচিনে বনাব পাৰে বহু ধৰণৰ ছাদৰ পেনেল । ই আপোনাক আপোনাৰ প্ৰকল্পসমূহৰ বাবে বিভিন্ন ডিজাইনৰ প্ৰয়োজনীয়তা পূৰণ কৰাত সহায় কৰে। পেনেলবোৰ শক্তিশালী আৰু যিকোনো বাণিজ্যিক অট্টালিকাত ভাল দেখা যায়। আপুনি ৰোল ফৰ্মিংৰ সৈতে জনপ্ৰিয় প্ৰফাইল বনাব পাৰে।

  • SS450, SS450SL, SSQ550, আৰু SSQ675 ৰ দৰে স্নেপ-লক প্ৰফাইলে ঘৰ আৰু ব্যৱসায়ৰ বাবে কাম কৰে।

  • SS100, SS150, আৰু SSQ200ৰ দৰে যান্ত্ৰিক ছিম প্ৰফাইল কঠিন ঠাইৰ বাবে অধিক শক্তিশালী।

আপুনি এই আলেখ্যনসমূহৰ মাজত চুইচ কৰিবলে প্ৰতিষ্ঠা সলনি কৰিব পাৰিব। ইয়াৰ দ্বাৰা আপুনি বহুতো কাম কৰিব পাৰে, যেনে গুদাম বা কাৰ্যালয়। পেনেলবোৰ একেলগে টানকৈ ফিট হয়, দেখাত ভাল, আৰু বহুদিনলৈকে টিকে।

টিপচ্: ৰোল গঠনে লিক বন্ধ কৰাত সহায় কৰে আৰু অতিৰিক্ত কাম কমায়। ই সংস্থাপন দ্ৰুতও কৰে, যাতে আপোনাৰ প্ৰকল্প ট্ৰেকত থাকে ।

সামগ্ৰীৰ সামঞ্জস্যতা আৰু বেধৰ পৰিসৰ

ৰোল ফৰ্মিং মেচিনে কাম কৰে বহুতো সামগ্ৰী আৰু বেধ । ই আপোনাক প্ৰতিটো কামৰ বাবে সঠিক পেনেল বাছি ল'বলৈ দিয়ে। আপুনি গেলভানাইজড ষ্টীল, প্ৰি-পেইণ্টেড ষ্টীল, এলুমিনিয়াম, বা জিংক-কোটেড ষ্টীল ব্যৱহাৰ কৰিব পাৰে। মেচিনটোৱে ০.৩ মিলিমিটাৰৰ পৰা ০.৮ মিলিমিটাৰলৈকে ডাঠতা চম্ভালিব পাৰে। শক্তি আৰু দামৰ বাবে যিটো ভাল সেইটো বাছি ল’ব পাৰে।

মেচিনৰ ধৰণ

সামগ্ৰীৰ ধৰণ

বেধৰ পৰিসৰ (মি.মি.)

ZT18-76.2-840 প্ৰফাইল ছাদৰ পেনেল

তীখা

০.৩ - ০.৮

ট্ৰেপেজয়ডাল ছাদৰ পেনেল

গেলভানাইজড, পিপিজিআই, এলুমিনিয়াম

০.৩ - ০.৮

ছাদৰ শ্বীট ৰোল গঠন মেচিন

তীখা

০.৩ - ০.৮

এই ছেটআপে আপোনাক বহুতো পেনেল বনাবলৈ দিয়ে আৰু বহু গ্ৰাহকক সহায় কৰে। মেচিনে আপোনাক প্ৰতিবাৰেই ভাল মানদণ্ড দিয়ে, আপুনি যি সামগ্ৰী ব্যৱহাৰ নকৰিব।

বাণিজ্যিক চালৰ বাবে ৰোল ফৰ্মিং অতি উত্তম। পেনেলবোৰে বেয়া বতৰ চম্ভালিব পাৰে, তাপ প্ৰতিফলিত কৰিব পাৰে, আৰু কম ঠিক কৰাৰ প্ৰয়োজন হয়। প্ৰতিটো পেনেল ঠিকেই ফিট হয়, গতিকে আপোনাৰ বিলম্ব নাই। ৰোল ফৰ্মিং মেচিনৰ সহায়ত আপুনি সময়মতে শেষ কৰিব পাৰে আৰু প্ৰতিটো প্ৰজেক্টৰ বাবে এটা ডাঙৰ কাম কৰিব পাৰে।

হাই স্পীড ৰোল ফৰ্মিং মেচিনে ধাতুৰ কইলবোৰক ছাদৰ পেনেললৈ দ্ৰুতভাৱে সলনি কৰে। প্ৰক্ৰিয়াটো সহজ আৰু দ্ৰুত:

  1. প্ৰথমে আপুনি মেচিনত ধাতুৰ কইলটো ৰাখে।

  2. ইয়াৰ পিছত মেচিনটোৱে ধাতুটোক ধাপে ধাপে আকৃতি দিয়ে।

  3. ইনলাইন প্ৰচেছিঙে অতিৰিক্ত বৈশিষ্ট্যসমূহ যোগ কৰে যদি আপুনি সিহতৰ প্ৰয়োজন হয়।

  4. উৰন্ত ছিয়াৰে প্ৰতিটো পেনেল সঠিক আকাৰত কাটি পেলায়।

  5. এতিয়া, আপুনি আপোনাৰ প্ৰকল্পৰ বাবে সাজু পেনেলসমূহ সম্পূৰ্ণ কৰিছে।

অটোমেচনে প্ৰতিটো পেনেলক সঠিক কৰি তোলে আৰু আৱৰ্জনা কমায়। আপুনি সময় আৰু ধন দুয়োটা ৰাহি কৰে।

বিএমএছ মেচিনেৰী কিয় বাছি ল'ব?

সবিশেষ

বিশ্বব্যাপী বিশ্বাসযোগ্য

TATA BLUESCOPE STEEL আৰু CSCECৰ দৰে শীৰ্ষ কোম্পানীয়ে এই মেচিনসমূহ ব্যৱহাৰ কৰে।

প্ৰমাণিত গুণগত মান

মেচিনসমূহে ইউৰোপীয় চি ই মানদণ্ড পূৰণ কৰে।

নিৰ্ভৰযোগ্য পৰিৱেশন

প্ৰতিবাৰেই দ্ৰুত, সঠিক আৰু স্থিৰ ফলাফল দিয়ে।

বিএমএছ মেচিনেৰীয়ে আপোনাৰ প্ৰকল্পটোক দ্ৰুতগতিত আৰু ভাল দেখাবলৈ সহায় কৰে। আপুনি নিৰ্ভৰযোগ্য, তীব্ৰবেগী মেচিন পায় যিয়ে আপোনাক ভাল কাম কৰাত সহায় কৰে।

FAQ

উচ্চ গতিৰ ছাদৰ পেনেল ৰোল ফৰ্মিং মেচিনে কিমান দ্ৰুততাৰে কাম কৰিব পাৰে?

এটা তীব্ৰবেগী মেচিন প্ৰতি মিনিটত ৫০ মিটাৰ পৰ্যন্ত যাব পাৰে। এই দ্ৰুত গতিবেগে আপোনাক ডাঙৰ কামবোৰ দ্ৰুতভাৱে শেষ কৰাত সহায় কৰে। আপুনি সময় ৰাহি কৰে আৰু অধিক কাম কৰে।

এই মেচিনবোৰৰ লগত মই কি কি সামগ্ৰী ব্যৱহাৰ কৰিব পাৰো?

আপুনি গেলভানাইজড ষ্টীল, প্ৰি-পেইণ্টেড ষ্টীল, এলুমিনিয়াম, বা জিংক-কোটেড ষ্টীল ব্যৱহাৰ কৰিব পাৰে। মেচিনটোৱে ০.৩ মিলিমিটাৰৰ পৰা ০.৮ মিলিমিটাৰলৈকে ডাঠতাৰে কাম কৰে। ইয়াৰ দ্বাৰা যিকোনো প্ৰকল্পৰ বাবে পছন্দৰ সুবিধা পোৱা যায়।

মেচিনটো চলাবলৈ মোক বিশেষ প্ৰশিক্ষণৰ প্ৰয়োজন আছেনে?

বিশেষ প্ৰশিক্ষণৰ প্ৰয়োজন নাই। টাচস্ক্ৰীণ আৰু পিএলচি কন্ট্ৰল ব্যৱহাৰ কৰাটো সহজ। আপুনি দ্ৰুতভাৱে শিকিব পাৰে আৰু লগে লগে পেনেল বনাবলৈ আৰম্ভ কৰিব পাৰে।

টিপচ্: বিএমএছ মেচিনেৰীয়ে সহায় আৰু সমৰ্থন দিয়ে যাতে আপুনি দ্ৰুতভাৱে আৰম্ভ কৰিব পাৰে।

মই পেনেল প্ৰফাইল সহজে সলনি কৰিব পাৰিমনে?

হয়, আপুনি সৰল পৰিবৰ্তনৰ সৈতে আলেখ্যনসমূহৰ মাজত সলনি কৰিব পাৰে। ইয়াৰ দ্বাৰা আপুনি অধিক মেচিন কিনাকৈয়ে বিভিন্ন গ্ৰাহকৰ প্ৰয়োজনীয়তা পূৰণ কৰিব পাৰে।

বৈশিষ্ট্য

লাভ

দ্ৰুত পৰিৱৰ্তন

সময় আৰু ধন ৰাহি কৰক

বহুমুখী ছেটআপ

অধিক প্ৰকল্প চম্ভালিব

বিষয়বস্তুৰ তালিকা
বিএমএছৰ বিষয়ে
বিএমএছ মেচিনেৰী প্ৰথমতে ১৯৯২ চনত স্থাপিত হৈছিল।২০১৭ চনত আমি XIAMEN BMS GROUP ৰ সদস্য হৈ চীনত ৮টা কাৰখানা, ৬টা মেচিনিং চেণ্টাৰ আৰু ১টা ষ্টীল ষ্ট্ৰাকচাৰ কোম্পানী বিনিয়োগ কৰিলোঁ, যিয়ে সম্পূৰ্ণৰূপে ৩০০০০০ বৰ্গমিটাৰতকৈ অধিক এলেকা সামৰি লৈছে।
যোগাযোগ বিএমএছ

   কাৰ্যালয় ঠিকনা: 1002,Hualun আন্তৰ্জাতিক অট্টালিকা No.1, Guyan ৰোড, Xiamen, Fujian,China.ZIP কোড: 36110 4
কাৰখানাৰ ঠিকনা: Longchi উন্নয়ন এলেকা,Zhangzhou টাইৱানী বিনিয়োগ মণ্ডল,Fujian প্ৰদেশ,চীন (জিপ কোড:363107)
  +৮৬- 13328323529

   info@rollformingmill.com

    ৰোলফৰ্মিংমিল

Turkiye বিতৰক: 
ডিচিবি মেটাল মেচিনেৰী
ঠিকনা:İzmir Yolu Ertuğrul Mah. ১৪৬.সোক। ৰুহি প্লাজা নং:২/৮ ১৬১২০ নিলুফাৰ/বুৰ্ছা TÜRKİYE
GSM : +৯০ ৫৪২ ৫৩৩ ২০৮০(মিষ্টাৰ ইব্ৰাহিম হাৰমান- চিইঅ')/+৯০ ৫৩২ ৩৩০ ০৭ ৯৯(মিষ্টাৰ মিষ্টাৰ হাকান BAYRAKTAR-CTO )
ৱেব:  www.dcbmachine.com
কপিৰাইট © ২০২২ বিএমএছ মেচিনেৰী