Visninger: 0 Forfatter: Webstedsredaktør Udgivelsestid: 2026-02-16 Oprindelse: websted
Du kan se en højhastigheds tagpanelrulleformningsmaskine ændre metalspoler til nøjagtige paneler meget hurtigt. Denne maskine fungerer hele tiden, hvilket gør hvert panel med omhu og ikke meget spild. BMS Machinery er førende, fordi det bruger ny taiwansk teknologi og giver god kvalitet til gode priser. Hvis du vil have en kommerciel metaltagpanelrulleformningsmaskine, der giver stabile resultater og hjælper dit projekt med at gå hurtigt, kan du stole på det smarte design og automatisering i enhver BMS tagpanelrulleformningsmaskine.
Højhastigheds-rulleformningsmaskiner til tagpaneler forvandler metalspoler til paneler hurtigt. Dette hjælper med at spare materiale og gør arbejdet hurtigere. Spolefremføringen holder maskinen kørende hele tiden. Det giver dig mulighed for at lave paneler i enhver størrelse, du har brug for, med lidt spild. Flyvende skæring hjælper maskinen med at holde sig hurtig. Det sikrer også, at hvert panel har den rigtige længde. Automatisering og PLC kontrolsystemer gør maskinen nem at bruge. Du kan indstille panelstørrelsen uden problemer og lave færre fejl. Disse maskiner kan bruge mange slags materialer og tykkelser . Dette gør dem gode til mange typer tagopgaver.
Når du bruger en højhastigheds-rulleformningsmaskine til tagpaneler, ser du en jævn og kraftfuld proces, der forvandler råmetal til perfekte paneler. Denne proces fungerer hurtigt og stopper aldrig, så du får flere paneler på kortere tid og med mindre spild.
Du starter med en stor spole af metal. Maskinen vikler denne spole af og fører båndet ind i rulleformningssektionen. Dette trin holder driften stabil og non-stop. Du behøver ikke at pause eller genindlæse ofte. Tabellen nedenfor viser hvert trin i rulleformningsproces , så du kan se, hvordan maskinen fungerer fra start til slut:
Scene |
Beskrivelse |
|---|---|
Forbehandlingsstadiet |
Rul den rå metalspole ud, ret strimlen ud, og før den ind i maskinen. |
Formationsproces |
Før metallet gennem rullestationer, der former det til den profil, du ønsker. |
Sekundære operationer |
Tilføj stansning, slidsning eller laserskæring for at forbedre panelets funktion. |
Dieskøling og justering |
Brug kølesystemer til at kontrollere varmen og holde materialet i form. |
Fejlkorrektion og justering |
Glattejern fikser enhver bøjning eller vridning, der sker under produktionen. |
Sikkerheds- og driftsprotokoller |
Følg sikkerhedsreglerne og hold udstyret i topform til højhastighedsdrift. |
Du får et kontinuerligt materialeflow, hvilket betyder, at du spilder mindre. Rulleformningsmaskiner på stedet giver dig mulighed for at lave paneler i den nøjagtige størrelse, du har brug for. Du skal ikke håndtere ekstra materiale fra præfabrikerede paneler. Du undgår også spild fra transport og håndtering. Når du laver brugerdefinerede tagelementer, skærer du ned på rester og sparer penge.
Når metallet bevæger sig gennem valseformningssektionen, passerer det gennem mange formningsstationer. Hver station bøjer metallet lidt mere og former det trin for trin. Denne metode giver dig høj præcision og glatte resultater. Du får paneler, der ser flotte ud og passer perfekt.
Flere formningsstationer bøjer metallet langsomt, så du får bedre nøjagtighed.
Gradvis formgivning belaster materialet mindre, hvilket betyder højere kvalitet og mere ensartede paneler.
Flere stationer hjælper dig med at undgå defekter som oliebeholder, så dine tagpaneler yder bedre og ser professionelle ud.
Du kan stole på, at en kommerciel metaltagpanelrulleformningsmaskine leverer den nøjagtige profil, du har brug for hver gang. Rulleformningsmaskinerne fra BMS Machinery bruger avancerede ruller og smarte kontroller til at holde alle paneler ens.
Når panelet når enden af den rulleformende sektion, overtager det flyvende skæresystem. Dette system skærer panelerne i den rigtige længde, mens metallet bliver ved med at bevæge sig. Du behøver ikke at stoppe maskinen. Den flyvende saks bevæger sig med panelet og laver et rent snit uden at bremse produktionen.
Denne teknologi holder din betjening hurtig og præcis. Du undgår de forsinkelser og nedlukninger, der følger med gamle skæremetoder. Den flyvende saks holder din produktionslinje kørende med tophastighed, så du får flere paneler på kortere tid. Du øger din effektivitet og holder dit projekt på sporet.
Hvis du ønsker at få mest muligt ud af din kommercielle metaltagpanelrulleformningsmaskine, skal du vælge et system med avanceret flyvende skæring. Du vil se forskellen i hastighed, nøjagtighed og output.
De decoiler er den første del du bruger. Den holder metalspolen og fører den ind i maskinen. BMS Machinery laver stærke decoilere. De kan rumme 5 til 15 tons. Du kan vælge motor eller hydraulisk kraft. Nogle decoilere har en spoleladevogn. Dette gør indlæsning lettere. Foder- og styrebordet holder metallet lige. Dette hjælper dig med at lave perfekte paneler.
Komponent |
Specifikationer |
|---|---|
Decoiler |
5t/8t/10t/15t Motor/hydraulisk motor/passiv (valgfrit) |
Rulleformningssystem |
20/30/40/50/60 m/min (valgfrit) |
Hydraulisk system |
Strømforsyning til decoiler/efterskæringssystem |
Elektrisk styresystem |
MITSUBISH/SIEMENSE/AMS (valgfrit eller efter anmodning) |
Denne opsætning hjælper din højhastigheds tagpanelrulleformningsmaskine med at arbejde uden at stoppe. Du kan lave flere paneler på kortere tid.
Formningsstationer og ruller former metallet. Hver rulle bøjer metallet lidt mere. BMS Machinery anvender hærdede stålruller. Disse er lavet med CNC-maskiner. Særlige behandlinger gør, at de holder længere og virker bedre. Antallet af stationer afhænger af panelets form og hvor tykt metallet er. Flere stationer laver jævnere bøjninger og færre fejl.
Tip: Hvis du har flere formningsstationer, kan du stoppe problemer som oliebeholder. Dine paneler vil se bedre ud.
Du vil have din maskine til at være hurtig og præcis. Drivsystemet har stærke motorer og gear. Disse flytter rullerne hurtigt. BMS Machinery bruger separate driv- og formvalser. Dette får maskinen til at arbejde bedre og reducerer fejl. Styresystemet bruger en PLC med touchskærm. Du kan nemt indstille hastigheden, længden og antallet af paneler.
Feature |
Fordel |
|---|---|
PLC styresystem |
Kører og forbedrer hele rulleformningsprocessen. |
Kontrolgrænseflade |
7-tommer touchskærm er nem at bruge. |
Variabel frekvenshastighedsregulering |
Ændrer maskinens hastighed for de bedste resultater. |
Encoder optælling |
Tæller længder og tal for nøjagtighed. |
Harmonisk komponentdrift |
Sørger for, at alle dele fungerer sammen som planlagt. |
Automatisering holder alt kørende. Dine paneler kommer ud ens hver gang. Du får flotte resultater med mindre arbejde.
Efter formning skærer klippeenheden panelerne til i den rigtige størrelse. BMS Machinery bruger flyvende saks eller hydrauliske fræsere. Disse giver hurtige og rene snit. Stableenheden samler de færdige paneler. Det gør dem klar til pakning eller forsendelse. Du kan vælge manuel eller automatisk stabling.
Klippeenheden anvender hydraulisk eller flyvende skæring. Dette er hurtigt og præcist.
Stableenheden samler og sorterer paneler. Dette får din produktionslinje til at fungere bedre.
Med disse funktioner fungerer din kommercielle metaltagpanelrulleformningsmaskine rigtig godt. Du får hurtige, præcise og stabile resultater hver gang.
Du vil have din rulleformemaskine til at arbejde hurtigt og nemt. Højhastigheds-rulleformningsmaskiner til tagpaneler bruger stærke motorer og smart teknologi. Disse motorer skubber metal hurtigt gennem hver station. Du kan lave paneler med hastigheder op til 50 meter i minuttet. Hver maskine kan køre mere end 3.000 meter hver dag. Nye systemer bruger servomotorer og computerstyringer. Disse funktioner hjælper dig med at køre maskinen bedre og holde den i bevægelse uden at stoppe.
Feature |
Beskrivelse |
|---|---|
Drivmotorer |
Stærke motorer hjælper maskinen med at arbejde hurtigere. |
Produktionshastighed |
Maskinen kan gå op til 50 meter i minuttet. |
Daglig output |
Den kan køre over 3.000 meter hver dag. |
Kontrolsystem |
Bruger et smart PLC kontrolsystem med en stor berøringsskærm. |
Automatisering |
Lader dig skære paneler automatisk og huske indstillinger. |
Kontinuerlig drift |
Arbejder hele dagen og natten for at lave flere paneler. |
Du får en maskine, der virker hele tiden. Du kan nemt afslutte store opgaver og overholde deadlines.
Automatisering gør rulleformning nemmere for dig. Med et PLC-styringssystem indstiller du maskinen til at skære paneler efter længde og antal. Du kan se og ændre hvert trin på berøringsskærmen. Denne opsætning lader dig køre maskinen med mindre arbejde og færre fejl. Du sparer tid og penge. Maskinen bliver ved med at lave paneler hurtigt, og de ser alle ens ud.
PLC'er hjælper maskinen med at lave forskellige tagpaneler.
Du fortæller maskinen, hvor mange paneler og hvilken størrelse.
Systemet tjekker alt for at stoppe fejl og nedetid.
Automatisering holder maskinen hurtig og sørger for, at paneler altid er gode.
Feature |
Beskrivelse |
|---|---|
Automatisering |
Giver dig mulighed for nemt at ændre indstillinger og se maskinen arbejde. |
PLC kontrol |
Gør skæring og panelindstillinger automatiske og holder panelerne de samme. |
Produktionshastighed |
Maskinen forbliver hurtig og holder kvaliteten høj med automatisering. |
Du får en maskine, der gør arbejdet for dig. Din rulleformningsmaskine laver de rigtige paneler hver gang.
Du ønsker, at hvert panel skal være perfekt. Rulleformningsprocessen bruger ruller til at forme og skære paneler til den rigtige størrelse. Flying shear-teknologi skærer paneler, mens maskinen bliver ved med at bevæge sig. Automatiserede systemer kontrollerer hvert panel for størrelse og kvalitet. Du ser færre fejl og mindre spild. Skærerammen bruger en servomotor til jævn, nonstop skæring. Klingen er lavet af stærkt Cr12MoV materiale. Den holder længere og giver rene snit.
Tip: Automatisk kvalitetskontrol stopper fejl og holder panelerne de samme. Du bruger mindre tid på at løse problemer og mere tid på at afslutte dit arbejde.
Smart automatisering og hurtige rulleformemaskiner giver dig fantastiske resultater. Du laver paneler hurtigt og holder dine kunder glade.
Rulleformningsmaskiner kan lave mange slags tagplader . Dette hjælper dig med at opfylde forskellige designbehov til dine projekter. Panelerne er stærke og ser godt ud på enhver erhvervsbygning. Du kan lave populære profiler med rulleformning.
Snap-lock-profiler som SS450, SS450SL, SSQ550 og SSQ675 fungerer til hjem og virksomheder.
Mekaniske sømprofiler som SS100, SS150 og SSQ200 er stærkere til barske steder.
Du kan ændre opsætningen for at skifte mellem disse profiler. Dette giver dig mulighed for at udføre mange opgaver, såsom varehuse eller kontorer. Panelerne passer tæt sammen, ser pæne ud og holder længe.
Tip: Rulleformning hjælper med at stoppe lækager og reducerer ekstra arbejde. Det gør også installationen hurtigere, så dit projekt forbliver på sporet.
Rulleformningsmaskiner arbejder med mange materialer og tykkelser . Dette lader dig vælge det rigtige panel til hvert job. Du kan bruge galvaniseret stål, formalet stål, aluminium eller zinkbelagt stål. Maskinen kan klare tykkelser fra 0,3 mm til 0,8 mm. Du kan vælge, hvad der er bedst for styrke og pris.
Maskintype |
Materiale Type |
Tykkelsesområde (mm) |
|---|---|---|
ZT18-76.2-840 Profil Tagpanel |
Stål |
0,3 - 0,8 |
Trapezformet tagpanel |
Galvaniseret, PPGI, aluminium |
0,3 - 0,8 |
Tagpladerulleformningsmaskine |
Stål |
0,3 - 0,8 |
Denne opsætning giver dig mulighed for at lave mange paneler og hjælpe mange kunder. Maskinen giver dig god kvalitet hver gang, uanset hvilket materiale du bruger.
Rulleformning er fantastisk til kommercielle tage. Panelerne kan klare dårligt vejr, reflektere varme og behøver mindre fastgørelse. Hvert panel passer lige præcis, så du slipper for forsinkelser. Med rulleformemaskiner kan du afslutte til tiden og gøre et godt stykke arbejde for hvert projekt.
Højhastighedsrulleformningsmaskiner ændrer hurtigt metalspoler til tagpaneler. Processen er enkel og hurtig:
Først sætter du metalspolen i maskinen.
Dernæst former maskinen metallet trin for trin.
Inline-behandling tilføjer ekstra funktioner, hvis du har brug for dem.
Den flyvende saks skærer hvert panel til den rigtige størrelse.
Nu har du færdige paneler klar til dit projekt.
Automatisering gør hvert panel nøjagtigt og reducerer spild. Du sparer både tid og penge.
Hvorfor vælge BMS-maskiner? |
Detaljer |
|---|---|
Pålidelig i hele verden |
Topvirksomheder som TATA BLUESCOP STEEL og CSCEC bruger disse maskiner. |
Certificeret kvalitet |
Maskinerne opfylder europæiske CE-standarder. |
Pålidelig ydeevne |
De giver hurtige, præcise og stabile resultater hver gang. |
BMS Machinery hjælper dit projekt med at gå hurtigere og se bedre ud. Du får pålidelige højhastighedsmaskiner, der hjælper dig med at gøre det godt.
En højhastighedsmaskine kan gå op til 50 meter hvert minut. Denne hurtige hastighed hjælper dig med at afslutte store opgaver hurtigt. Du sparer tid og får udført mere arbejde.
Du kan bruge galvaniseret stål, formalet stål, aluminium eller zinkbelagt stål. Maskinen arbejder med tykkelser fra 0,3 mm til 0,8 mm. Dette giver dig valgmuligheder til ethvert projekt.
Du behøver ikke særlig træning. Berøringsskærmen og PLC-kontrollerne er nemme at bruge. Du kan lære hurtigt og begynde at lave paneler med det samme.
Tip: BMS Machinery giver hjælp og support, så du hurtigt kan komme i gang.
Ja, du kan skifte mellem profiler med enkle ændringer. Dette lader dig opfylde forskellige kundebehov uden at købe flere maskiner.
Feature |
Fordel |
|---|---|
Hurtigt skifte |
Spar tid og penge |
Alsidig opsætning |
Håndtere flere projekter |