Variobend Single Folder Guide: Spezifikationen, Kapazität und Optionen

Wenn Sie einen Langformat-Ordner prüfen, dürfte Variobend zu den Herstellern gehören, die Ihre Aufmerksamkeit erregen. Die Einzelfalzserie von Variobend wurde speziell für das präzise und effektive Biegen von Langblechen, Einfassungen und Architekturprofilen entwickelt. Bei der Auswahl der richtigen Maschine müssen jedoch Arbeitslängen, Steuerungen und verfügbare Optionen berücksichtigt werden.

In diesem Artikel werden wir die wichtigsten Variobend-Einzelfalz-Spezifikationen, -Kapazitäten und -Optionen aufschlüsseln und sie mit speziell entwickelten Langfalzlösungen von BMS Machinery vergleichen. Sie erhalten die technischen Informationen, die Sie benötigen, um Maschinen zu bewerten und die richtige Konfiguration für Ihre Produktionsanforderungen auszuwählen.

Was ist ein Variobend-Einzelfolder?

Beim Variobend-Einfachfalzsystem wird zum Biegen von Blechen ein einziger abgewinkelter Biegebalken, eine sogenannte Schürze, eingesetzt. Das Variobend-System patentierte die Neigung der Schürze in einem Winkel statt nach oben und ermöglicht so zusätzlichen Arbeitsraum, den der vertikale Balkenfalter nicht hat. Es ist der durch die Konstruktion geschaffene zusätzliche Platz, der es dem Falzapparat ermöglicht, Profile zu biegen, die ein normaler Vertikalbalkenfalzapparat nicht bewältigen kann.

Typischerweise verarbeiten diese Maschinen lange Platten für:

• Dach- und Fassadenprofile: Firstkappen, Dachrinnen und Einfassungen, die gleichmäßige Biegungen über mehrere Meter erfordern. 

• Architekturblech: individuelle Zierleisten und Blenden, bei denen jede Biegung genau mit der letzten übereinstimmen muss. 

• HVAC-Rohrleitungen: lange, gerade verlaufende Paneele, die saubere, wiederholbare Falten erfordern.

Spezifikationen für Variobend-Einzelordner 

Hier wird tatsächlich die Kaufentscheidung getroffen. Die technischen Daten variieren je nach Modell und Länge, aber die folgenden Bereiche spiegeln das wider, was Sie normalerweise bei den Variobend-Einzelfaltblattlinien sehen. 

• Arbeitslänge: Variobend-Einzelfalzapparate sind in verschiedenen Längen von 4 bis 12 m erhältlich und können somit mit Maschinen entsprechend Ihren längsten Standardplatten bestückt werden.

• Biegekapazität: Die Arbeitskapazität variiert zwischen 1,5 mm und 2,0 mm für Weichstahl (St. 37). Bei hartem Material wie Edelstahl verringert sich die Biegefähigkeit, daher ist es immer notwendig, sich auf die Tabelle des Herstellers zu beziehen.

• Spannbalken-Öffnungshöhe: Die Öffnungshöhe des Spannbalkens beträgt ca. 770 mm und bietet somit ausreichend Platz zum Wenden einer Platte bei Bedarf innerhalb der Maschine.

• Hinteranschlagtiefe: Der Hinteranschlag ist in der Regel elektrisch, wird von einer Kugelumlaufspindel angetrieben und hat eine Arbeitstiefe von 5 bis 1.000 mm und bei einigen Maschinen 1.250 mm.

• Steuerungssystem: Das Steuerungssystem basiert auf einem Touchscreen. Es übernimmt die Profilprogrammierung, speichert eine Formenbibliothek und akzeptiert DXF-Dateien.

• Biegebalkenkonstruktion: Segmentierte, hochfeste Stahlbalken mit auswechselbaren gehärteten Einsätzen behalten ihre Präzision über die gesamte Arbeitslänge, auch nach Jahren intensiver Beanspruchung.

Zum Vergleich: das von BMS Der 8M Long Folder Slitter verfügt über eine Arbeitslänge von 8.000 mm mit einem Biegebereich von 0 bis 125 Grad und basiert auf einer ähnlichen Philosophie: ein vollständig geschweißter, hochfester Stahlrahmen (32 mm dick an den Armdrehpunkten) gepaart mit einer Schneider-SPS-Touchscreen-Steuerung für schnelle Profilprogrammierung.

Kapazität nach Materialtyp 

Die Kapazitätszahlen variieren stark je nachdem, was in der Maschine verarbeitet wird, und das ist normalerweise die Spezifikation, die Verbraucher in Schwierigkeiten bringt. Wenn eine Maschine für 2,0 mm starken Weichstahl ausgelegt ist, bedeutet das nicht zwangsläufig, dass sie in der Lage ist, Edelstahl dieser Dicke zu biegen, da Edelstahl schneller aushärtet als Weichstahl und eine höhere Belastung für den Biegebalken und das Segment darstellt.

Als allgemeine Faustregel für Einzelordner-Maschinen dieser Klasse gilt:

• Weichstahl: Die größte Kapazitätsbewertung, im Allgemeinen bis zu 2,0 mm und bei stärkeren Maschinen möglicherweise mehr.

• Edelstahl: Die Kapazitätszahl sinkt normalerweise auf 1,5 mm oder weniger, da Edelstahl härter ist und die Werkzeuge stärker beansprucht.

• Aluminium: Die Kapazität erhöht sich auf bis zu 3,0 mm oder mehr, da sich Aluminium leichter biegt, dünnes Aluminium jedoch abnutzen kann, wenn Klemmen gewartet werden müssen.

Der 8M Long Folder Slitter von BMS ist für Weichstahl mit 0,4 bis 2 mm, Edelstahl mit 0,4 bis 1,5 mm und Aluminium mit 0,4 bis 3 mm ausgelegt; Eine Spanne, die genau dem entspricht, was Sie von einer Maschine der Variobend-Klasse erwarten würden, und Ihnen einen konkreten Maßstab bietet, den Sie mit jedem von Ihnen überprüften Angebot vergleichen können.

Die Erkenntnis: Fragen Sie immer nach Kapazitätszahlen, aufgeschlüsselt nach Material, nicht nach einer einzigen pauschalen Zahl. Wenn in einem Datenblatt nur „bis zu 2 mm“ steht, ohne das Material zu nennen, fragen Sie vor dem Kauf nach, um welches Material es sich handelt.

Wichtige Optionen und Add-Ons 

Die Basismaschine bringt Sie zum Biegen. Diese Optionen bestimmen, wie gut es zu Ihren tatsächlichen Aufgaben passt. Es lohnt sich also, jede einzelne durchzugehen und ehrlich zu fragen, ob Ihr Betrieb sie benötigt.

• Auswechselbare gehärtete Klemmeinsätze: Dies ist eigentlich keine „Option“, sondern etwas, das jeder Ordner haben sollte. Der Klemmbalken absorbiert den größten Teil des Verschleißes bei jedem einzelnen Arbeitsgang und austauschbare Klemmeinsätze anstelle des Austauschs des gesamten Balkens sparen im Laufe der Zeit enorme Geldbeträge. Anpassbare Wendeschneidplattenradien ermöglichen den Wechsel zwischen Mehrwinkel-, Kreis- und Konusbiegen ohne Formen. Diese Option ist im 8M Long Folder Slitter von BMS integriert.

• Servobetriebenes Bombiersystem: Servo-Bröselkontrollsystem. Beim Biegen langer Bleche biegt sich die Blechmitte im Vergleich zu den Kanten meist zu stark durch; Dieses Phänomen wird als Durchbiegung bezeichnet. Ein Servokronensystem bewegt jeden Ständer automatisch, um ihn zu beseitigen. Die manuell gesteuerte Krone erledigt ihre Arbeit perfekt, wenn sie auf kürzeren Maschinen verwendet wird. Sobald Sie jedoch Bleche verarbeiten müssen, die länger als 6 oder 8 Meter sind, amortisiert sich die Servokrone schnell.

• Schlitzaufsatz: Wenn Sie die Breite Ihrer Blätter vor dem Falten zuschneiden müssen, ist ein angebrachter Schlitzschneider hilfreich. Stellen Sie sicher, dass austauschbare gehärtete Einsätze aus Materialien wie Cr12MoV verwendet werden.

• Konisches Biegen und Schlitzen: Ideal für individuelle Architekturarbeiten, bei denen konische Einfassungen erforderlich sind. Wenn es in Ihrem Unternehmen um gerade verlaufende Dachrinnen und Standardprofile geht, ist dies wahrscheinlich nicht das, was Sie benötigen. Wenn Sie jedoch maßgeschneiderte Architekturarbeiten ausführen, lohnt es sich, dafür einen Aufpreis zu zahlen.

• Touchscreen-Steuerung mit Profilbibliothek: Das erleichtert Ihnen nicht nur die Arbeit, sondern spart auch Zeit beim Umrüsten; Je öfter Sie sie machen, desto besser.

• Sicherheitsabsicherung:   Lichtvorhänge und abgesicherte Bedienbereiche sind aufgrund des hohen Kraftaufwands bei allen modernen Falzmaschinen Standard.

Einzelordner vs. Doppelordner: Welcher Ordner passt zu Ihrem Shop? 

Dies ist der Punkt der Wahl, den die meisten Kunden erreichen, bevor sie zum Markenvergleich gelangen.

Der einzelne Ordner hat nur eine Kurve. Es ist einfacher zu verwenden, in der Regel kostengünstiger und eignet sich perfekt für umfangreichere Arbeiten wie Dachrinnen, Dacheindeckungen und allgemeine Dachverkleidungsarbeiten, bei denen die Paneele während des Vorgangs nicht oft umgedreht werden.

Der Doppelfalzapparat, auch Ober- und Unterfalzapparat genannt, verfügt über zwei Kurven und erfordert kein Wenden des Bogens durch den Anwender. Dies ist eine große Zeitersparnis, wenn viele Biegungen in entgegengesetzte Richtungen vorgenommen werden; es ist auch teurer.

Hier ist eine kurze Möglichkeit, darüber nachzudenken: Wenn es sich bei den meisten Ihrer Arbeiten um lange, geradlinige Profile mit in die gleiche Richtung verlaufenden Biegungen handelt, erledigt ein einzelner Falzapparat die Arbeit zu geringeren Kosten. Wenn Sie regelmäßig komplexe Teile mit Biegungen in zwei Richtungen produzieren und das Wenden des Blechs von Hand Ihre Zykluszeit verschlingt, amortisieren sich die Mehrkosten des Doppelfalzapparats durch die Arbeitsersparnis. BMS Der Double Bending Slitter Folder ist genau für dieses zweite Szenario konzipiert, wenn es sich als die bessere Lösung für Ihren Produktionsmix herausstellt.

So wählen Sie die richtige Länge und Kapazität für Variobend-Einzelordner 

Sobald Sie entschieden haben, dass ein Variobend-Einzelfalzapparat Ihren Produktionsanforderungen entspricht, kommt es bei der Auswahl des richtigen Modells auf mehrere praktische Faktoren an:

• Passen Sie die Arbeitslänge an Ihre größten Platten an: Holen Sie sich eine Maschine, die die größte Platte aufnehmen kann, die Sie heute benötigen, mit etwas zusätzlicher Kapazität, um zukünftige Bestellflexibilität zu gewährleisten. Es kann leicht passieren, dass man sich beim Kauf genau an den aktuellen Bedarf orientiert, aber die Produktion kann später zu Einschränkungen führen.

• Vergleichen Sie die Kapazität mit Ihrem schwersten Material: Bemessen Sie die Maschine anhand Ihres schwersten oder anspruchsvollsten zu bearbeitenden Materials und nicht anhand der durchschnittlichen Arbeiten, die Sie erledigen. Wenn Sie gelegentlich 2-mm-Edelstahl biegen müssen, benötigen Sie möglicherweise mehr Kapazität als nur eine Maschine, die für die Bearbeitung von 1,2-mm-Weichstahl ausgelegt ist.

• Bewerten Sie die Tiefe des Hinteranschlags: Stellen Sie sicher, dass die Tiefe des Hinteranschlags geeignet ist. Die Angabe der Hinteranschlagtiefe wird oft übersehen, kann sich jedoch nach der Installation der Maschine als wichtiger Faktor erweisen.

• Berücksichtigen Sie die Wechselhäufigkeit:   Wenn Sie mehrmals am Tag von einem Profil auf ein anderes wechseln, achten Sie sorgfältig auf Ihre Steuerung, die Werkzeuganordnung und das Verfahren zum Segmentwechsel.

• Sorgen Sie für genügend Boden- und Handhabungsfläche: Der Platzbedarf geht über die bloße Arbeitslänge der Maschine hinaus. Bei längeren Platten ist an beiden Enden der Maschine ausreichend Freiraum zum Be- und Entladen, Platzieren und Materialtransport erforderlich.

• Berücksichtigen Sie die Erfahrung des Bedieners: Bediener mit Vorkenntnissen benötigen nicht unbedingt Automatisierung oder erweiterte Steuerungen. Wenn Sie jedoch häufig Ihren Bediener wechseln, kann ein einfach zu bedienendes Touchscreen-Bedienfeld mit vorprogrammierten Biegeprogrammen hilfreich sein.

Überlegungen zur Wartung und Langlebigkeit 

Beim Vergleich eines Variobend-Einzelfalzgeräts sind die Spezifikationen und Merkmale wichtig. Allerdings muss man auch über mehrere Jahre nach der Installation an die Leistungsfähigkeit dieser Maschine denken. Lange Falzapparate unterliegen einem hohen Verschleiß an Spannbalken und Biegeelementen, da sie jeden Biegevorgang mitmachen.

Achten Sie vor dem Kauf genau auf Folgendes:

• Austauschbare Segmente vs. Vollträger: Stellen Sie sicher, dass verschlissene Segmente austauschbar sind und nicht der gesamte Biegeträger, da dies auf lange Sicht die Reparaturkosten senkt.

• Rahmenkonstruktion: Der stabile, vollständig verschweißte Rahmen aus hochfestem Stahl gewährleistet eine minimale Durchbiegung der Maschine und eine Genauigkeit der im Laufe der Zeit erzeugten Biegungen.

• Zugang zum Hydrauliksystem: Fragen Sie den Händler oder erfahrene Techniker nach der Zugänglichkeit von Hydraulikkomponenten für Wartungs- und Reparaturarbeiten. Fragen Sie Händler oder Techniker mit praktischer Erfahrung mit dem jeweiligen Variobend-Modell nach dem tatsächlichen Wartungsprozess.

Abschluss

Unabhängig davon, auf welcher Maschine Sie sich befinden, sei es ein Variobend-Einzelfalzapparat oder etwas Ähnliches, die Zahlen, auf die Sie achten sollten, sind immer die gleichen: Arbeitslänge für die Aufnahme Ihrer größten Platten, Kapazität für Ihre größten Materialien und Steuerungen, um die Maschine ohne großen Aufwand zu betreiben.

Wenn Sie sehen möchten, wie sich die Langfalt- und Doppelbiegeschneide-Modelle von BMS im Vergleich zu einem Variobend-Datenblatt für Ihre spezifischen Aufgaben schlagen, Kontaktieren Sie unser Team für einen Kapazitätsvergleich basierend auf Ihrem Material und Ihren Plattengrößen.

FAQs

Welche maximale Blattlänge kann ein Variobend-Einzelfalzapparat verarbeiten?

Die standardmäßige Variobend-Einzelschürze/Einzelfalzmaschine kann eine maximale Blattarbeitslänge von 12 Metern haben (ungefähr 39 Fuß oder 4 leichte Stufen bis zu 12 m/21–25 Fuß für bestimmte regionale Einzelfalzvarianten wie 21 Fuß/6,4 m bis maximal 12 m).

Welche Materialstärke kann ein einzelner Ordner biegen?

Der Standard-Blechfalz kann je nach Maschinengröße Materialstärken zwischen 0,5 mm und 3,0 mm (0,02 bis 0,12 Zoll) biegen.

Was ist der Unterschied zwischen einem Einzelordner und einem Doppelordner?

Die Einzelmappe verfügt im Inneren über ein Ablagefach für Dokumente, während die Doppelmappe über zwei Fächer oder Clips zur Aufbewahrung von Dokumenten verfügt.

Benötigt man für einzelne Ordner einen separaten Rollenschneider oder kann dieser eingebaut werden?

Ja, das Schneiden kann mithilfe rotierender Schneidmesseranordnungen direkt in die meisten Einzelfaltmaschinen und Papierfaltmaschinen integriert werden, auch wenn Hochleistungsschneidemaschinen in der Regel separat betrieben werden.

Kann ein einzelner Ordner Edelstahl und Aluminium oder nur Weichstahl verarbeiten?

Ja, ein einzelner Blechfalzapparat kann Weichstahl, Edelstahl und Aluminium verarbeiten, es ist jedoch wichtig, die maximale Dickengrenze für härtere Metalle zu senken.