Variobend Single Folder Guide: Špecifikácie, kapacita a možnosti

Ak hodnotíte dlhotrvajúci zakladač, potom Variobend môže veľmi dobre patriť medzi výrobcov, ktorí upútajú vašu pozornosť. Séria jednotlivých dosiek Variobend bola vyvinutá špeciálne na presné a efektívne ohýbanie dlhých plechov, lemovania a architektonických profilov. Výber správneho stroja však zahŕňa zohľadnenie pracovných dĺžok, ovládacích prvkov a možností, ktoré sú k dispozícii.

V tomto článku rozoberieme kľúčové špecifikácie, kapacity a možnosti jednotlivých priečinkov Variobend a porovnáme ich s účelovými riešeniami dlhého skladania od BMS Machinery. Získate technické informácie potrebné na vyhodnotenie strojov a výber správnej konfigurácie pre vaše výrobné požiadavky.

Čo je samostatný priečinok Variobend?

využíva Jednoskladací systém Variobend na ohýbanie plechu jeden uhlový ohýbací nosník, označovaný ako zástera. Systém Variobend patentuje naklápanie zástery skôr pod uhlom než nahor, čo umožňuje ďalší pracovný priestor, ktorý zvislý nosník nemá. Je to priestor navyše, ktorý poskytuje dizajn, ktorý umožňuje ohýbať profily, ktoré bežný zvislý nosník nezvládne.

Zvyčajne nájdete tieto stroje s dlhými panelmi pre:

• Strešné a obkladové profily: hrebeňové kryty, žľaby a lemovania, ktoré si vyžadujú konzistentné ohyby naprieč niekoľko metrov. 

• Architektonický plech: vlastné obloženie a obklad, kde každý ohyb musí presne zodpovedať poslednému. 

• Potrubie HVAC: dlhé, rovné panely, ktoré potrebujú čisté, opakovateľné záhyby.

Špecifikácie jedného priečinka Variobend 

Tu je miesto, kde sa skutočne robí rozhodnutie o kúpe. Špecifikácie sa líšia podľa modelu a dĺžky, ale nižšie uvedené rozsahy odzrkadľujú to, čo zvyčajne uvidíte na riadkoch s jedným priečinkom Variobend. 

• Pracovná dĺžka: Jednotlivé skladačky Variobend sa dodávajú v rôznych dĺžkach od 4 do 12 m, a preto môžu byť vybavené strojmi podľa vašich najdlhších štandardných panelov.

• Kapacita ohybu: Pracovná kapacita sa bude meniť od 1,5 mm do 2,0 mm pre mäkkú oceľ (St. 37). Kapacita ohybu sa znižuje v prípade tvrdého materiálu, ako je nehrdzavejúca oceľ, a preto je vždy potrebné postupovať podľa tabuľky výrobcu.

• Výška otvoru upínacieho nosníka: Výška otvoru upínacieho nosníka je okolo 770 mm, a preto poskytuje dostatočný priestor na otáčanie dosky v prípade potreby v rámci stroja.

• Hĺbka zadného dorazu: Zadný doraz je zvyčajne elektrický, poháňaný guľôčkovou skrutkou a má pracovnú hĺbku 5 až 1 000 mm a v niektorých strojoch 1 250 mm.

• Riadiaci systém: Riadiaci systém je založený na dotykovej obrazovke. Programuje profily, ukladá knižnicu tvarov a prijíma súbory DXF.

• Konštrukcia ohýbacieho nosníka: Segmentové, vysokopevnostné oceľové nosníky s vymeniteľnými kalenými vložkami si zachovávajú svoju presnosť po celej pracovnej dĺžke aj po rokoch intenzívneho používania.

Pre porovnanie, vlastné BMS 8M Long Folder Slitter má pracovnú dĺžku 8 000 mm s rozsahom ohybu 0 až 125 stupňov a je postavený na podobnej filozofii: plne zváraný rám z vysokopevnostnej ocele (hrúbka 32 mm na čapoch ramena) spárovaný s dotykovým ovládaním PLC Schneider pre rýchle programovanie profilov.

Kapacita podľa typu materiálu 

Čísla kapacity sa značne líšia v závislosti od toho, čo sa spracováva prostredníctvom stroja, a to je zvyčajne špecifikácia, ktorá dostáva spotrebiteľov do problémov. Ak je stroj určený pre mäkkú oceľ s hrúbkou 2,0 mm, nemusí to nevyhnutne znamenať, že bude schopný ohýbať túto hrúbku nehrdzavejúcej ocele, pretože nehrdzavejúca oceľ vytvrdzuje rýchlejšie ako mäkká a spôsobuje väčšie namáhanie ohybového nosníka a segmentu.

Ako všeobecné pravidlo pre stroje s jedným priečinkom v tejto triede:

• Mäkká oceľ: Najväčšia kapacita, zvyčajne do 2,0 mm a možno aj viac na strojoch s väčším objemom.

• Nerezová oceľ: Kapacita zvyčajne klesá na 1,5 mm alebo menej, pretože nehrdzavejúca oceľ je tvrdšia a viac namáha nástroje.

• Hliník: Kapacita je vyššia, až o 3,0 mm alebo viac, pretože hliník sa ľahšie ohýba, ale tenký hliník sa môže odierať, keď svorky potrebujú údržbu.

BMS 8M Long Folder Slitter je určený pre mäkkú oceľ s hrúbkou 0,4 až 2 mm, nehrdzavejúcu oceľ s hrúbkou 0,4 až 1,5 mm a hliník s hrúbkou 0,4 až 3 mm; spread, ktorý sa tesne zhoduje s tým, čo by ste očakávali od stroja triedy Variobend, a poskytuje vám konkrétne meradlo na porovnanie s akoukoľvek cenovou ponukou, ktorú si prezeráte.

Vzhľad: vždy si vyžiadajte údaje o kapacite rozdelené podľa materiálu, nie jedno plošné číslo. Ak sa na technickom liste uvádza iba 'do 2 mm' bez pomenovania materiálu, pred kúpou sa opýtajte, ktorý z nich.

Kľúčové možnosti a doplnky 

Základný stroj vás ohýba. Tieto možnosti určujú, do akej miery to vyhovuje vašim skutočným úlohám, takže stojí za to prejsť si každú z nich a úprimne sa opýtať, či to váš obchod potrebuje.

• Vymeniteľné tvrdené upínacie vložky: Toto v skutočnosti nie je 'možnosť', ale niečo, čo by mal mať každý priečinok. Nosník svorky absorbuje väčšinu opotrebenia počas každej operácie a vymeniteľné vložky svorky namiesto výmeny celého nosníka ušetria časom obrovské množstvo peňazí. Prispôsobiteľné polomery vložiek umožňujú zmenu z viacuhlového, kruhového a kužeľového ohýbania bez foriem. Táto možnosť je zahrnutá v 8M Long Folder Slitter od BMS.

• Servopoháňaný korunkový systém: Servo korunkový riadiaci systém. Pri ohýbaní dlhých plechov sa stred listu zvyčajne príliš ohýba v porovnaní s okrajmi; tento jav sa označuje ako vychýlenie. Servo korunkový systém automaticky pohybuje každým stojanom, aby ho odstránil. Ručne ovládaná korunka robí svoju prácu perfektne pri použití na kratších strojoch, ale akonáhle potrebujete spracovať plechy dlhšie ako 6 alebo 8 metrov, servokorunka sa rýchlo zaplatí.

• Nástavec na rezanie: Ak potrebujete orezať šírku vašich listov pred skladaním, pomôže vám pripojený rezač. Uistite sa, že používa vymeniteľné tvrdené vložky vyrobené z materiálov, ako je Cr12MoV.

• Kónické ohýbanie a drážkovanie: Skvelé pre vlastnú architektonickú prácu, ktorá zahŕňa kužeľové lemovanie. Ak vaše podnikanie zahŕňa priame žľaby a štandardné profily, pravdepodobne to nie je niečo, čo budete potrebovať; ale ak robíte architektonické práce na mieru, oplatí sa priplatiť si.

• Dotykové ovládanie s knižnicou profilov: Nielenže vám to uľahčí prácu, ale pomôže vám to ušetriť čas pri prepínaní; čím častejšie ich robíte, tým lepšie.

• Bezpečnostné zabezpečenie:   Svetelné závesy a strážené prevádzkové priestory sú štandardnou súčasťou všetkých moderných skladacích strojov, a to vďaka vysokej úrovni použitej sily.

Jeden priečinok vs. dvojitý priečinok: Ktorý z nich sa hodí do vášho obchodu? 

Toto je bod výberu, ktorý väčšina zákazníkov dosiahne ešte predtým, ako sa dostane k bodu porovnania značky.

Jediný priečinok má iba jednu krivku. Je to jednoduchšie na použitie, zvyčajne lacnejšie a ideálne pre tie rozšírené práce, ako sú odkvapy, lemovanie a bežné orezávanie striech, kde nedochádza k veľkému preklápaniu panelov počas procesu.

Dvojitý priečinok, tiež označovaný ako priečinok nahor a nadol, má dve krivky a nevyžaduje žiadne otáčanie listu používateľom. Je to veľká úspora času, keď je veľa ohybov v opačných smeroch; je to aj drahsie.

Tu je rýchly spôsob, ako o tom premýšľať: ak väčšinu vašich úloh tvoria dlhé, priame profily s ohybmi prebiehajúcimi rovnakým spôsobom, jediný priečinok vykoná túto prácu s nižšími nákladmi. Ak pravidelne vyrábate zložité súčiastky s ohybmi v dvoch smeroch a ručné prevracanie listu vám zaberá na čas cyklu, dodatočné náklady na dvojitý priečinok sa vám vrátia ušetrenou prácou. BMS Double Bending Slitter Folder je vytvorený presne pre tento druhý scenár, ak sa ukáže, že je vhodnejší pre váš produkčný mix.

Ako si vybrať správnu dĺžku a kapacitu jedného priečinka Variobend 

Akonáhle ste sa rozhodli, že samostatný skladačka Variobend vyhovuje vašim výrobným potrebám, výber správneho modelu závisí od niekoľkých praktických faktorov:

• Prispôsobte pracovnú dĺžku svojim najväčším panelom: Získajte stroj, ktorý pojme najväčší panel, ktorý dnes potrebujete, s nejakou extra kapacitou, ktorá zabezpečí flexibilitu budúcich objednávok. Je ľahké pripútať sa k nákupu presne podľa vašich aktuálnych potrieb, ale môže to byť obmedzujúce vo výrobe.

• Skontrolujte kapacitu v porovnaní s vaším najťažším materiálom: Dimenzujte stroj na základe vášho najťažšieho alebo najnáročnejšieho materiálu na prácu, a nie podľa priemerných úloh, ktoré vykonávate. Ak príležitostne potrebujete ohýbanie nehrdzavejúcej ocele s hrúbkou 2 mm, možno budete potrebovať väčšiu kapacitu ako len stroj skonštruovaný na spracovanie mäkkej ocele s hrúbkou 1,2 mm.

• Vyhodnoťte hĺbku zadného dorazu: Uistite sa, že hĺbka zadného dorazu je vhodná. Špecifikácia hĺbky zadného dorazu sa často prehliada, ale po inštalácii stroja sa môže ukázať ako dôležitý faktor.

• Zvážte frekvenciu prepínania:   Ak prepínate z jedného profilu na druhý viackrát za deň, pozorne si prezrite svoje ovládacie prvky, rozloženie nástrojov a postup zmeny segmentu.

• Poskytnite dostatok priestoru na podlahu a manipuláciu: Priestorové požiadavky sú viac ako len pracovná dĺžka stroja. Dlhšie panely budú vyžadovať dostatočný priestor na nakladanie, vykladanie, umiestnenie a manipuláciu s materiálom na oboch koncoch stroja.

• Zvážte skúsenosti operátora: Operátori s predchádzajúcimi skúsenosťami nemusia nevyhnutne vyžadovať žiadnu automatizáciu alebo pokročilé ovládacie prvky. Ak však často meníte operátorov, potom vám môže pomôcť ľahko použiteľný panel s dotykovou obrazovkou s predprogramovanými programami ohýbania.

Úvahy o údržbe a životnosti 

Špecifikácie a funkcie sú dôležité pri porovnávaní jednotlivých priečinkov Variobend. Na výkon tohto stroja však musíte myslieť aj niekoľko rokov po jeho inštalácii. Dlhé skladačky majú vysoký stupeň opotrebenia upínacieho nosníka a ohýbacích prvkov, pretože sa zúčastňujú každej operácie ohýbania.

Pred nákupom venujte veľkú pozornosť nasledujúcim bodom:

• Vymeniteľné segmenty vs. plný nosník: Uistite sa, že opotrebované segmenty sú vymeniteľné a nie celý ohýbací nosník, pretože to z dlhodobého hľadiska zníži náklady na opravu.

• Konštrukcia rámu: Pevný rám z vysokopevnostnej ocele, ktorý je úplne zvarený, zaisťuje minimálne vychýlenie stroja a presnosť ohybov vytvorených v priebehu času.

• Prístup k hydraulickému systému: Opýtajte sa predajcov alebo skúsených technikov na prístupnosť hydraulických komponentov pre servisné a opravárenské práce. Opýtajte sa predajcov alebo technikov s praktickými skúsenosťami s konkrétnym modelom Variobend na skutočný proces údržby.

Záver

Bez ohľadu na to, na ktorom stroji sa nachádzate, či už ide o jednoduchý skladací stroj Variobend alebo niečo podobné, hodnoty, ktorým chcete venovať pozornosť, sú vždy rovnaké: pracovná dĺžka na umiestnenie vašich najväčších panelov, kapacita pre vaše najväčšie materiály a ovládacie prvky na ovládanie stroja bez väčších problémov.

Ak by ste chceli vidieť, ako sa modely rezačky pre dlhé priečinky a rezačky s dvojitým ohýbaním BMS porovnávajú so špecifikáciami Variobend pre vaše špecifické úlohy, spojte sa s naším tímom a požiadajte o porovnanie kapacity podľa vašich materiálov a veľkostí panelov.

často kladené otázky

Aká je maximálna dĺžka listu, ktorú zvládne jeden skladačka Variobend?

Štandardná jednoduchá zástera/jednoduchý priečinok Variobend môže mať maximálnu pracovnú dĺžku listu 12 metrov (približne 39 stôp alebo 4 ľahké prírastky až do 12 m/21-25 stôp pre konkrétne regionálne variácie s jedným priečinkom, ako je maximálne 21 stôp / 6,4 m až 12 m).

Akú hrúbku materiálu môže ohnúť jeden priečinok?

Štandardná plechová skladačka je schopná ohýbať materiál s hrúbkou od 0,5 mm do 3,0 mm (0,02 až 0,12 palca), v závislosti od veľkosti stroja.

Aký je rozdiel medzi jednoduchým priečinkom a dvojitým priečinkom?

Jeden priečinok bude mať vo vnútri jednu priehradku na dokumenty, zatiaľ čo dvojitý priečinok bude mať dve priehradky alebo klipy na uloženie dokumentov.

Potrebujú jednotlivé priečinky samostatný rezač alebo je možné ho zabudovať?

Áno, rezanie môže byť zabudované priamo do väčšiny jednotlivých skladačiek a strojov na skladanie papiera pomocou zostáv rotačných rezacích nožov, aj keď tie na veľké zaťaženie zvyčajne fungujú oddelene.

Dokáže jeden priečinok zvládnuť nehrdzavejúcu oceľ a hliník alebo len mäkkú oceľ?

Áno, jedna plechová skladačka je schopná manipulovať s mäkkou oceľou, nehrdzavejúcou oceľou a hliníkom, ale je dôležité znížiť maximálnu hrúbku pre tvrdšie kovy.