UUTISET KESKUS - BMS RULLAMUODOSTUS
Olet täällä: Kotiin » Uutiset » Teollisuuden uutisia » Variobend Single Folder Guide: Tekniset tiedot, kapasiteetti ja asetukset

Variobend yhden kansion opas: Tekniset tiedot, kapasiteetti ja asetukset

Katselukerrat: 0     Tekijä: Site Editor Julkaisuaika: 2026-09-16 Alkuperä: Sivusto

Tiedustella

Variobend yhden kansion opas: Tekniset tiedot, kapasiteetti ja asetukset

Jos arvioit pitkää kansiota, Variobend saattaa hyvinkin kuulua niihin valmistajiin, jotka kiinnittävät huomiosi. Variobendin yksitappisarja on kehitetty erityisesti pitkien levyjen taivutukseen, tiivistykseen ja arkkitehtonisiin profiileihin tarkasti ja tehokkaasti. Oikean koneen valinnassa on kuitenkin otettava huomioon työpituudet, säätimet ja käytettävissä olevat vaihtoehdot.

Tässä artikkelissa erittelemme tärkeimmät Variobendin yhden kansion tekniset tiedot, kapasiteetit ja vaihtoehdot ja vertaamme niitä tarkoitukseen rakennettuihin BMS Machineryn pitkiin taittoratkaisuihin. Saat tarvittavat tekniset tiedot koneiden arvioimiseen ja oikean kokoonpanon valitsemiseen tuotantovaatimuksiisi.

Mikä on Variobend-yksittäinen kansio?

Variobend -yksitaittojärjestelmä käyttää yhtä kulmassa olevaa taivutuspalkkia, jota kutsutaan esiliinaksi, metallilevyn taivutukseen. Variobend-järjestelmä patentoi esiliinan kallistuksen kulmassa eikä ylöspäin, mikä mahdollistaa ylimääräisen työskentelytilan, jota pystysuorassa palkkikansiossa ei ole. Suunnittelun tarjoama ylimääräinen tila mahdollistaa kansion taipumisen profiileihin, joita tavallinen pystysuuntainen palkkikansio ei pysty käsittelemään.

Näillä koneilla on yleensä pitkät paneelit:

  • Katto- ja verhousprofiilit: harjanteet, räystäskourut ja reunalistat, jotka tarvitsevat tasaisia ​​mutkia useiden metrien poikki. 

  • Arkkitehtoninen pelti: mukautetut verhoilut ja kohoumat, joissa jokaisen mutkan on vastattava tarkasti viimeistä. 

  • LVI-kanavat: pitkät, suoraviivaiset paneelit, jotka tarvitsevat puhtaita, toistettavia taitoksia.

Variobend yhden kansion tekniset tiedot 

Täällä ostopäätös todella tehdään. Tekniset tiedot vaihtelevat mallin ja pituuden mukaan, mutta alla olevat vaihteluvälit kuvastavat sitä, mitä tavallisesti näet Variobendin yhden kansion linjoilla. 

  • Työpituus: Variobend-yksittäiskansioita on eri pituuksilla 4-12 m, joten ne voidaan varustaa koneilla pisimpien vakiopaneelien mukaan.

  • Taivutuskyky: Työkyky vaihtelee 1,5 mm:stä 2,0 mm:iin pehmeälle teräkselle (St. 37). Taivutuskyky heikkenee kovien materiaalien, kuten ruostumattoman teräksen, tapauksessa, ja siksi on aina tarpeen viitata valmistajan taulukkoon.

  • Kiinnityspalkin avautumiskorkeus: Kiristyspalkin avautumiskorkeus on noin 770 mm ja tarjoaa siten riittävästi tilaa levyn kääntämiseen tarvittaessa koneen sisällä.

  • Takakulman syvyys: Takamittari on yleensä sähköinen, kuularuuvikäyttöinen ja sen työsyvyys on 5-1 000 mm ja joissakin koneissa 1 250 mm.

  • Ohjausjärjestelmä: Ohjausjärjestelmä on kosketusnäyttöpohjainen. Se suorittaa profiiliohjelmoinnin, tallentaa muotokirjaston ja hyväksyy DXF-tiedostoja.

  • Taivutuspalkin rakenne: Segmentoidut, lujat teräspalkit vaihdettavilla karkaistuilla osilla säilyttävät tarkkuutensa koko työskentelypituudella, jopa vuosien raskaan käytön jälkeen.

Vertailun vuoksi BMS:n oma 8M Long Folder Slitter toimii 8 000 mm:n työpituudella ja taivutusalueella 0–125 astetta, ja se on rakennettu samanlaisen filosofian ympärille: täysin hitsattu, luja teräsrunko (32 mm paksu käden nivelissä) yhdistettynä Schneider PLC -kosketusnäytön ohjaukseen nopeaa profiilien ohjelmointia varten.

Kapasiteetti materiaalityypin mukaan 

Kapasiteettiluvut vaihtelevat suuresti sen mukaan, mitä koneella käsitellään, ja tämä on yleensä se spesifikaatio, joka saa kuluttajat vaikeuksiin. Jos kone on mitoitettu 2,0 mm:n pehmeälle teräkselle, se ei välttämättä tarkoita, että se pystyy taivuttamaan tämän paksuuden ruostumattoman teräksen, koska ruostumaton teräs kovettuu nopeammin kuin lievä ja aiheuttaa enemmän rasitusta taivutuspalkkiin ja segmenttiin.

Yleisenä peukalosääntönä tämän luokan yksikansioisissa koneissa:

  • Pehmeä teräs: Levein kapasiteettiluokitus, yleensä jopa 2,0 mm ja mahdollisesti enemmän lihavammissa koneissa.

  • Ruostumaton teräs: Kapasiteetti laskee yleensä 1,5 mm:iin tai alle, koska ruostumaton teräs on sitkeämpää ja rasittaa työkaluja enemmän.

  • Alumiini: Kapasiteetti kasvaa, jopa 3,0 mm tai enemmän, koska alumiini taipuu helpommin, mutta ohut alumiini voi naarmuuntua, kun puristimet tarvitsevat huoltoa.

BMS:n 8M Long Folder Slitter on mitoitettu pehmeälle teräkselle 0,4-2 mm, ruostumattomalle teräkselle 0,4-1,5 mm ja alumiinille 0,4-3 mm; hajautus, joka vastaa tiiviisti sitä, mitä voit odottaa Variobend-luokan koneelta, ja antaa sinulle konkreettisen vertailukohdan, jota voit verrata mihin tahansa arvostelemaasi tarjoukseen.

Takeaway: kysy aina kapasiteettiluvut materiaalin mukaan eriteltyinä, älä yksittäisiä peittonumeroita. Jos teknisissä tiedoissa lukee vain 'jopa 2 mm' nimeämättä materiaalia, kysy ennen ostamista kumpi.

Tärkeimmät vaihtoehdot ja lisäosat 

Peruskone saa sinut taipumaan. Nämä vaihtoehdot määräävät, kuinka hyvin se sopii todellisiin töihisi, joten kannattaa käydä läpi jokainen ja kysyä rehellisesti, tarvitseeko myymäläsi sitä.

  • Vaihdettavat karkaistut puristinterät: Tämä ei ole varsinainen 'vaihtoehto', vaan sellainen, jonka pitäisi olla missä tahansa kansiossa. Kiinnityspalkki vaimentaa suurimman osan kulumisesta jokaisen toimenpiteen aikana, ja vaihdettavat puristusosat koko palkin vaihdon sijaan säästävät valtavia summia ajan mittaan. Muokattavat teräsäteet mahdollistavat monikulmaisen, pyöreän ja kartiomaisen taivutuksen vaihtamisen ilman muotteja. Tämä vaihtoehto on sisällytetty BMS:n 8M Long Folder Slitteriin.

  • Servo-käyttöinen kruunujärjestelmä: Servo-kruunun ohjausjärjestelmä. Pitkiä levyjä taivutettaessa arkin keskikohta taipuu yleensä liikaa reunoihin verrattuna; tätä ilmiötä kutsutaan taipumiseksi. Servokruunujärjestelmä siirtää kutakin jalustaa automaattisesti sen poistamiseksi. Manuaalisesti ohjattava kruunu tekee tehtävänsä erinomaisesti käytettäessä lyhyemmissä koneissa, mutta kun joudut käsittelemään yli 6 tai 8 metriä pitkiä arkkeja, servokruunu maksaa itsensä nopeasti takaisin.

  • Leikkauslisäosa: Jos sinun täytyy leikata arkkien leveyttä ennen taittamista, kiinnitetystä leikkurista on apua. Varmista, että se käyttää vaihdettavia karkaistuja sisäosia, jotka on valmistettu sellaisista materiaaleista kuin Cr12MoV.

  • Kartiomainen taivutus ja ura: Sopii erinomaisesti räätälöityihin arkkitehtonisiin töihin, joihin liittyy kartiomaista välähdystä. Jos yrityksesi sisältää suorakulkevia vesikouruja ja vakioprofiileja, et todennäköisesti tarvitse tätä. mutta jos teet räätälöityjä arkkitehtonisia töitä, siitä kannattaa maksaa ylimääräistä.

  • Kosketusnäytön ohjaus profiilikirjastolla: Tämä ei ainoastaan ​​tee asioita helpommaksi, vaan myös säästää aikaa vaihtojen aikana; mitä useammin teet niitä, sen parempi.

  • Turvasuojaus:   Valoverhot ja vartioidut käyttöalueet ovat vakiona kaikissa nykyaikaisissa kansiokoneissa suuren käyttövoiman vuoksi.

Yksi kansio vs. kaksinkertainen kansio: kumpi sopii kauppaasi? 

Tämä on valintapiste, jonka useimmat asiakkaat tavoittavat jo ennen kuin ovat päässeet tuotemerkkien vertailuun.

Yhdellä kansiolla on vain yksi käyrä. Se on helpompi käyttää, yleensä halvempi ja sopii täydellisesti pitkiin töihin, kuten vesikouruihin, saumaustöihin ja yleisiin kattojen viimeistelytöihin, joissa paneelit eivät käänny paljon prosessin aikana.

Kaksoiskansiossa, jota kutsutaan myös ylös- ja alas-kansioksi, on kaksi käyrää, eikä se vaadi arkin kääntämistä käyttäjän toimesta. Tämä on loistava ajansäästö, kun on paljon mutkia tehty vastakkaisiin suuntiin; se on myös kalliimpaa.

Tässä on nopea tapa ajatella asiaa: jos suurin osa työstäsi on pitkiä, yksinkertaisia ​​profiileja, joissa mutkat kulkevat samalla tavalla, yksi kansio hoitaa työn halvemmalla. Jos valmistat säännöllisesti monimutkaisia ​​osia, joissa on taivutuksia kahteen suuntaan ja arkin kääntäminen käsin syö sykliaikaasi, tuplakansion lisäkustannukset maksavat itsensä takaisin säästettynä työvoimana. BMS:t Double Bending Slitter Folder on rakennettu juuri sitä toista skenaariota varten, jos se osoittautuu paremmin sopivaksi tuotantoyhdistelmääsi.

Kuinka valita oikea Variobend yhden kansion pituus ja kapasiteetti 

Kun olet päättänyt, että yksi Variobend-kansio sopii tuotantotarpeisiisi, oikean mallin valinta riippuu useista käytännön tekijöistä:

  • Yhdistä työpituus suurimpien paneeleidesi kanssa: Hanki kone, johon mahtuu suurin tarvitsemasi paneeli ja jossa on lisäkapasiteettia tulevaisuuden tilausten joustavuuden varmistamiseksi. On helppo sitoutua ostamaan täsmälleen tämänhetkisiä tarpeitasi, mutta se voi rajoittaa tuotantoa.

  • Tarkista kapasiteetti raskainta materiaalia vasten: Kokoa kone kovimman tai haastavimman materiaalin mukaan tekemiesi keskimääräisten töiden sijaan. Jos tarvitset toisinaan 2 mm:n ruostumattoman teräksen taivutusta, saatat tarvita enemmän kapasiteettia kuin pelkkä kone, joka on valmistettu käsittelemään 1,2 mm:n terästä.

  • Arvioi takamittarin syvyys: Varmista, että takamittarin syvyys on sopiva. Takamittarin syvyysspesifikaatio jätetään usein huomiotta, mutta se voi osoittautua tärkeäksi tekijäksi, kun kone on asennettu.

  • Harkitse vaihtotiheyttäsi:   Jos vaihdat profiilista toiseen useita kertoja päivässä, katso huolellisesti säätimiä, työkalujen asettelua ja segmentin vaihtomenettelyä.

  • Jätä riittävästi lattia- ja käsittelytilaa: Tilatarve on muutakin kuin koneen työpituus. Pidemmät paneelit vaativat riittävästi tilaa lastausta, purkamista, sijoittamista ja materiaalinkäsittelyä varten koneen molemmissa päissä.

  • Harkitse kuljettajan kokemusta: Aiempaa kokemusta omaavat käyttäjät eivät välttämättä vaadi automaatiota tai edistyneitä ohjaimia. Jos kuitenkin vaihdat käyttäjiä usein, helppokäyttöinen kosketusnäyttöpaneeli, jossa on esiohjelmoidut taivutusohjelmat, voi auttaa.

Huolto ja pitkäikäisyys huomioitavaa 

Tekniset tiedot ja ominaisuudet ovat tärkeitä verrattaessa yksittäistä Variobend-kansiota. Sinun on kuitenkin mietittävä tämän koneen suorituskykyä useita vuosia sen asennuksen jälkeen. Pitkien kansien kiinnityspalkki ja taivutuselementit kuluvat paljon, koska ne osallistuvat jokaiseen taivutusoperaatioon.

Ennen kuin ostat, kiinnitä huomiota seuraaviin seikkoihin:

  • Vaihdettavat segmentit vs. kiinteä palkki: Varmista, että kuluneet segmentit ovat vaihdettavissa koko taivutuspalkin sijaan, koska tämä vähentää korjauskustannuksia pitkällä aikavälillä.

  • Runkorakenne: Täysin yhteen hitsatun tukeva, korkealujuusteräsrunko varmistaa koneen minimaalisen taipuman ja ajan mittaan muodostuvien taivutusten tarkkuuden.

  • Hydraulijärjestelmän käyttöoikeus: Kysy jälleenmyyjiltä tai kokeneista teknikoista hydraulikomponenttien saatavuudesta huolto- ja korjaustöitä varten. Kysy varsinaisesta huoltoprosessista jälleenmyyjiltä tai teknikolta, joilla on käytännön kokemusta tietystä Variobend-mallista.

Johtopäätös

Riippumatta siitä, missä koneessa olet, olipa kyseessä yksittäinen Variobend-kansio tai jokin muu vastaava, luvut, joihin haluat kiinnittää huomiota, ovat aina samat: työpituus suurimpien paneeliesi kanssa, kapasiteetti suurille materiaaleillesi ja säätimet koneen pyörittämiseksi ilman suurta vaivaa.

Jos haluat nähdä, kuinka BMS:n pitkät kansileikkurit ja kaksoistaivuttavat leikkurimallit asettuvat yhteen Variobend-spesifikaation kanssa tiettyjä töitäsi varten, Ota yhteyttä tiimiimme materiaali- ja paneelikokojen pohjalta kapasiteettivertailua varten.

UKK

Mikä on enimmäispituus, jonka yksi Variobend-kansio voi käsitellä?

Vakio Variobend-yksittäisliina/yksitaitto voi olla enintään 12 metriä pitkä (noin 39 jalkaa tai 4 kevyttä askelta 12 m/21-25 jalkaan asti tietyissä alueellisissa yhden kansion muunnelmissa, kuten 21 jalkaa / 6,4-12 m).

Kuinka paksua materiaalia yksi kansi voi taipua?

Vakiolevytaitto pystyy taivuttamaan materiaalin paksuuksia välillä 0,5–3,0 mm (0,02–0,12 tuumaa) koneen koosta riippuen.

Mitä eroa on yhdellä kansiolla ja kaksoiskansiolla?

Yksittäisessä kansiossa on yksi säilytyslokero asiakirjoille, kun taas kaksoiskansiossa on kaksi lokeroa tai pidikettä asiakirjojen säilyttämiseen.

Tarvitsevatko yksittäiset kansiot erillisen leikkurin vai voiko sen olla sisäänrakennettu?

Kyllä, leikkaus voidaan sisällyttää suoraan useimpiin yksittäisiin kansioihin ja paperintaittokoneisiin käyttämällä pyöriviä leikkuuteräkokoonpanoja, vaikka raskaat koneet toimivat yleensä erikseen.

Voiko yksi kansio käsitellä ruostumatonta terästä ja alumiinia tai vain kevyttä terästä?

Kyllä, yksi levykansio pystyy käsittelemään pehmeää terästä, ruostumatonta terästä ja alumiinia, mutta on tärkeää alentaa kovempien metallien enimmäispaksuusrajaa.

Sisältöluettelo
TIETOJA BMS:stä
Vuonna 1992 perustettu BMS Machinery liittyi XIAMEN BMS GROUPiin vuonna 2017. Valmistusverkostoomme Kiinassa kuuluu 8 tehdasta, 6 koneistuskeskusta ja 1 teräsrakenneyritys, jonka pinta-ala on yli 30 000 m². Tukevia valtuuksia ovat ISO9001:2015 laadunhallintasertifikaatti ja SGS:n myöntämät CE/UKCA-koneiden vaatimustenmukaisuustarkastukset. XIAMEN BMS GROUPin Dun & Bradstreet D-U-N-S-numero on 55-379-8879.​​​​​​​
OTA YHTEYTTÄ BMS:ään

  Toimiston osoite: 1002, Hualun International Mansion No.1, Guyan Road, Xiamen, Fujian, Kiina. Postinumero: 36110 4
Tehdasosoite: Longchin kehitysalue, Zhangzhou Taiwanese Investment Zone, Fujianin maakunta, Kiina (Postinumero: 363107)
  +86- 13328323529

  info@rollformingmill.com

   valssaamo

Turkiye Jakelija: 
DCB metallikoneet
Osoite: İzmir Yolu Ertuğrul Mah. 146. Sok. Ruhi Plaza No:2/8 16120 Nilüfer/Bursa TÜRKİYE
GSM: +90 542 533 2080 (Ibrahim HARMAN - toimitusjohtaja) / +90 532 330 07 99 (Hra Hakan BAYRAKTAR-CTO​)
Verkkosivusto:  www.dcbmachine.com
Copyright © 2026 BMS Machinery