Kallformningskvarn är en effektiv utrustning för att hjälpa företag att producera. Så dess kvalitet är avgörande för företaget. Varför måste vi inspektera kallformningsmaskinen? Hur säkerställer man kvaliteten på kallböjningsmaskinen?

l Varför måste vi inspektera kallformningsmaskinen?

l Hur kontrollerar man kvaliteten på kallformningsmaskinen?

l Slutsats

Varför måste vi inspektera kallformningsmaskinen?

I processen med att sälja utrustning rapporterar kunder ofta att utrustningen som beställts innan inte kan lösas efter fabriken, och tillverkaren kan inte hänga med i eftermarknadsservicen, vilket allvarligt påverkar produktionen, och även utrustningen kan inte användas alls och skrotas direkt. Denna situation, i kall bockningsmaskin industrin, är inte ovanligt, den främsta orsaken är att valet av utrustningstillverkare teknik inte är tillräckligt bra, designen är inte rimlig, efter försäljning kan inte hänga med. Om vi ​​är mer seriösa och strikta i utrustningsacceptansen kan sådana problem undvikas så långt det är möjligt. Om det finns något problem kan utrustningstillverkaren hitta det i tid, be om modifiering eller till och med returnera det direkt.

Hur kontrollerar man kvaliteten på kallformningsmaskinen?

1. Mät gjutningsprodukternas noggrannhet. Produktens precision är nyckelindexet för om hela utrustningen är kvalificerad. Precisionen indikerar om valsdesignen för kallformningsmaskinen är kvalificerad eller om felsökningen är framgångsrik. Dessa två artiklar, alla okvalificerade, bör hanteras av tillverkaren först.

2. Kontrollera om utrustningens material och elmärke överensstämmer med kontraktet. Materialet som nämns här är huvudsakligen materialet i kallböjningsvals. Rullmaterialet används väl och bearbetningstekniken är kvalificerad. Livslängden för hela uppsättningen av utrustning kommer att vara lång. Märket för elektriska apparater bestämmer stabiliteten hos kretskontrollsystemet, som bör produceras strikt enligt märket som anges i avtalet.

3. Kontroll av automatiserad produktion. Om kontinuiteten i automatisk produktion inte är bra kommer det att påverka effektiviteten i produktionen, eller till och med inte kunna produceras alls. Därför måste vi köpa mer stål för att ta det till produktionsfabriken för test.

4. Inspektion av stansform och skärdyna. Kontrollera om stansningen, kapningen är upp till standard, kontrollera om den råa kanten är för stor. Kontrollera om materialet i formen är kvalificerat.

5. Inspektion av produktens ytfinish och rakhet. Dessa indikatorer påverkar utseendet på försäljningen, kan inte nå standardfallet, bör hanteras fullt ut i tillverkaren.

Slutsats

Problemen som nämns ovan stöter ofta på i kallbockningsmaskinindustrin . Dessa problem bör hanteras väl i produktionsfabriken och sedan dras undan maskinen. Annars, när maskinen dras till sin egen fabrik, kommer den att vara svår att hantera. Om du letar efter en bra kvalitet och ett rimligt pris på kallformningsverk, kan BMS-företaget ge dig det bästa.