Өнхрөх хэлбэр нь тасралтгүй гулзайлтын тусламжтайгаар металл хуудсыг хүссэн профиль болгон хувиргадаг үйлдвэрлэлийн чухал үйл явц юм. Энэ нь үр ашигтай, нарийн төвөгтэй хөндлөн огтлолыг нарийн гаргах чадвартай тул янз бүрийн салбарт өргөн хэрэглэгддэг арга юм. Бид өнхрөх хэлбэрийн нарийн ширийнийг гүнзгий судалж, түүний үйл явц, технологийн дэвшил, ашиг тус, хэрэглээг судлах болно. Энэхүү цогц дүн шинжилгээ нь яагаад өнхрөх хэлбэрийг орчин үеийн үйлдвэрлэлд зайлшгүй шаардлагатай болох талаар үнэ цэнэтэй ойлголтыг өгдөг.

Өнхрөх хэлбэрийг ойлгох нь тусгай профиль бүхий металл эд ангиудад тулгуурладаг үйлдвэрлэлийн хувьд маш чухал юм. Процессын дасан зохицох чадвар, үр ашиг нь түүнийг тогтвортой чанартай урт урт металл профиль үйлдвэрлэхэд илүүд үздэг сонголт болгодог. Хөшүүрэг болгох замаар Roll Forming Machines , үйлдвэрлэгчид нарийвчлалыг хадгалахын зэрэгцээ өндөр бүтээмжтэй байдаг.

Roll Forming гэж юу вэ?

Өнхрөх хэлбэр нь урт металл, ихэвчлэн ороомог ган туузыг дараалсан тавиур дээр суурилуулсан өнхрөх багцаар дамжуулдаг тасралтгүй гулзайлтын ажиллагаа юм. Багц бүр нь хүссэн хөндлөн огтлолыг авах хүртэл гулзайлтын өсөн нэмэгдэж буй хэсгийг гүйцэтгэдэг. Энэ нь урт урттай, их хэмжээгээр тогтмол профайлтай хэсгүүдийг үйлдвэрлэхэд тохиромжтой процесс юм.

Процесс нь 1 инчээс 30 инч өргөн, 0.012-аас 0.2 инч зузаантай том ороомог металл хуудаснаас эхэлдэг. Металл нь тээрмийн ороомог руу орохдоо зөв тэгшлэх оруулгатай дамжуулагчаар тэжээгддэг. Ороолтыг хүссэн профайлд нийцүүлэн нарийн боловсруулж, үйлдвэрлэлийн явцад нарийвчлал, тууштай байдлыг баталгаажуулдаг.

өнхрөх хэлбэржүүлэх үйл явц

Өнхрөх хэлбэр нь хавтгай металлыг нарийн төвөгтэй профиль болгон хувиргах хэд хэдэн үе шатыг багтаасан нарийн төвөгтэй арга юм. Үе шат бүр нь эцсийн бүтээгдэхүүнийг хүссэн үзүүлэлт, чанартай болгоход чухал үүрэгтэй.

Ороомог задлах, бэлтгэх

Уг процесс нь металл туузыг задлахаас эхэлдэг. Том ороомог нь металлыг шугам руу нийлүүлдэг uncoiler эсвэл decoiler машин дээр суурилагдсан. Металл нь ороомогоос үүссэн байгалийн муруйлттай байж болох тул тэгшлэгч эсвэл тэгшлэгчээр дамжин ямар ч иж бүрдлийг арилгаж, үүсэхээс өмнө тэгш байдлыг хангана. Эцсийн бүтээгдэхүүний согогоос урьдчилан сэргийлэхийн тулд энэ үе шатанд зөв тохируулга хийх нь чухал юм.

Хэвлэлийн өмнөх үйлдлүүд

Металл өнхрөх хэлбэрт хүрэхээс өмнө цоолох, зүсэх, товойлгох зэрэг даралтын өмнөх үйлдлүүдийг хийж болно. Эдгээр үйлдлүүд нь хоёрдогч боловсруулалт шаарддаггүй нүх, завсар, догол зэрэг функцуудыг нэмдэг. Эдгээр алхмуудыг өнхрөх шугамд нэгтгэх нь үр ашгийг дээшлүүлж, үйлдвэрлэлийн хугацааг багасгадаг.

Дэвшилтэт автоматжуулалт нь хэвлэлийн өмнөх үйл ажиллагааны явцад нарийн хяналт тавих боломжийг олгодог. Програмчлагдах логик хянагч (PLC) нь цаг хугацаа, дарааллыг удирдаж, функц бүрийг үнэн зөв байрлуулсан эсэхийг баталгаажуулдаг. Энэхүү интеграци нь нарийн шаардлагад нийцсэн нарийн төвөгтэй бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг үйлдвэрлэхэд чухал ач холбогдолтой юм.

Үүсгэх үе шатууд

Өнхрөх үйл явцын зүрх нь үүсэх үе шатанд оршдог. Металл тууз нь хэд хэдэн өнхрөх станцуудаар дамждаг бөгөөд тус бүр нь өсөн нэмэгдэж буй гулзайлтыг гүйцэтгэдэг. Роллерууд нь цэцгийн хэв маягийг ашиглан нарийн зохион бүтээгдсэн бөгөөд энэ нь тээрмээр дамжих явцад метал авах хэлбэрүүдийн дарааллыг харуулсан болно.

Компьютерийн тусламжтай дизайн (CAD) ба Компьютерийн тусламжтай үйлдвэрлэл (CAM) программ хангамж нь өнхрөх хэлбэр, үүсэх дарааллыг төлөвлөхөд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Эдгээр технологиуд нь инженерүүдэд процессыг дуурайж, өнхрөх хэлбэрийг оновчтой болгох, үйлдвэрлэхээс өмнө гарч болзошгүй асуудлуудыг урьдчилан таамаглах, үр ашгийг нэмэгдүүлэх, зардлыг бууруулах боломжийг олгодог.

Таслах ба гадагшлуулах

Металл хүссэн профилийг олж авсны дараа уртыг нь огтолно. Үүнийг металлыг хэлбэржүүлэхээс өмнө зүсэж авдаг урьдчилан зүссэн хэв, эсвэл хэлбэржүүлсний дараа зүссэн хэвийг ашиглан хийж болно. Тасралтгүй ажиллах, өндөр үр ашигтай ажиллах боломжийг олгодог тул зүссэний дараах үхлүүд илүү түгээмэл байдаг.

Таслах механизм нь үйлдвэрлэлийг удаашруулахгүйгээр нарийн уртыг хангахын тулд шугамын хурдтай синхрончлох ёстой. Нарийвчилсан системүүд нь материалтай хамт хөдөлдөг нисдэг таслалтыг ашигладаг бөгөөд шугамыг зогсоохгүйгээр зүсэлт хийдэг. Дараа нь бэлэн эд ангиудыг савлах эсвэл цаашдын боловсруулалтанд зориулж гадагшлуулдаг.

Өнхрөх хэлбэрийн техникийн дэвшил

Технологийн шинэчлэл нь өнхрөх хэлбэрийг ихээхэн сайжруулсан. CNC машин болон PLC-ийн интеграцчилал нь үйл явцын олон талыг автоматжуулж, нарийвчлалыг нэмэгдүүлж, хүний ​​алдаа гарах магадлалыг бууруулсан. Эдгээр дэвшилтүүд нь нарийн төвөгтэй хэлбэр, профайлыг өндөр тууштай, давтагдах чадвартай болгох боломжийг олгодог.

CNC машинууд нь өнхрүүлгийг програмчлах боломжтой бөгөөд янз бүрийн профайлыг хурдан тохируулах, тохируулах боломжийг олгодог. Энэхүү уян хатан байдал нь өөрчлөлтийн хооронд удаан зогсолтгүй олон төрлийн эд анги үйлдвэрлэх шаардлагатай үйлдвэрлэгчдэд зайлшгүй шаардлагатай. Хөтөлбөрийг хадгалах, эргэн санах чадвар нь үйлдвэрлэлийг хурдасгаж, үр ашгийг нэмэгдүүлдэг.

PLC нь өнхрөх шугамын янз бүрийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн цаг хугацаа, дараалал, зохицуулалтыг удирддаг. Тэд цоолох, зүсэх, товойлгох зэрэг үйлдлүүдийг шугамын хурдтай синхрончлохыг баталгаажуулдаг. PLC-ээр хангадаг бодит цагийн хяналт, оношлогоо нь процессын хяналтыг сайжруулж, хазайлт гарсан тохиолдолд нэн даруй тохируулах боломжийг олгодог.

Өнхрөх хэлбэрийн ашиг тус ба давуу талууд

Өнхрөх хэлбэр нь олон тооны ашиг тусыг өгдөг бөгөөд үүнийг олон салбарт металл хэлбэржүүлэхэд илүүд үздэг. Үүний давуу тал нь үр ашиг, зардлын хэмнэлт, нарийн төвөгтэй профайлыг өндөр нарийвчлалтайгаар үйлдвэрлэх чадвараас үүдэлтэй.

Үр ашиг

Өнхрөх хэлбэрийн тасралтгүй шинж чанар нь хамгийн бага зогсолттойгоор их хэмжээний бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх боломжийг олгодог. Процесс нь автоматжуулсан тул гар ажиллагаа явуулах хэрэгцээг багасгаж, хөдөлмөрийн зардлыг бууруулдаг. Хэвлэлийн өмнөх үйл ажиллагааг нэгтгэснээр хоёрдогч боловсруулалт хийх шаардлагагүй болж, үр ашгийг улам нэмэгдүүлнэ.

Зардлын үр ашиг

Өнхрөх нь хүйтнээр хэлбэржүүлдэг процесс бөгөөд энэ нь металыг халаах шаардлагагүй гэсэн үг юм. Энэ нь халаалттай холбоотой эрчим хүчний зардлыг хэмнэж, металлын дулааны даралтыг бууруулдаг. Роллеруудын нарийн хийц нь материалын хог хаягдлыг багасгаж, нэгжийн зардлыг бууруулж, том хэмжээний үйлдвэрлэлд эдийн засгийн хувьд ашигтай болгодог.

Уян хатан байдал ба нарийвчлал

Уг процесс нь ган, хөнгөн цагаан, зэс зэрэг олон төрлийн металлыг багтааж болно. Энэ нь бусад аргуудыг ашиглахад хэцүү байж болох нарийн төвөгтэй профайл, нарийн төвөгтэй хэлбэрийг бий болгох боломжийг олгодог. Өнхрөх хэлбэрийн нарийвчлал нь бүх хэсгүүдийн тогтвортой чанарыг хангаж, хатуу хүлцэл, гадаргуугийн өнгөлгөөний өндөр стандартыг хангадаг.

Өнхрөх хэлбэрт ашигласан металлууд

Өнхрөх хэлбэр нь боловсруулах боломжтой металлын төрлөөр олон талт байдаг. Металлыг сонгохдоо хүч чадал, цахилгаан дамжуулах чанар, жин, зэврэлтэнд тэсвэртэй байдал зэрэг хэрэглээний шаардлагаас хамаарна.

Хар төмөрлөг

Хар металл нь төмрийг агуулдаг бөгөөд бат бөх, бат бөх чанараараа алдартай. Өнхрөх хэлбэрт ашигладаг нийтлэг хар металлууд нь:

• Ган: Бат бөх, олон талт чанараараа өргөн хэрэглэгддэг.

• Зэвэрдэггүй ган: Зэврэлтэнд тэсвэртэй, бат бөх чанар шаардсан хэрэглээнд тохиромжтой.

• Цайрдсан ган: Зэврэлтэнд тэсвэртэй цайраар бүрсэн, гадаа ашиглахад тохиромжтой.

Өнгөт металл

Өнгөт металлууд нь төмөр агуулаагүй бөгөөд дамжуулах чанар, жин гэх мэт шинж чанараараа сонгогддог. Нийтлэг өнгөт металлууд нь:

• Хөнгөн цагаан: Хөнгөн жинтэй, зэврэлтэнд тэсвэртэй, сансар огторгуй, автомашины үйлдвэрлэлд ашигладаг.

• Зэс: Маш сайн цахилгаан дамжуулах чадвартай, цахилгаан эд ангиудад ашигладаг.

• Гуулин: Зэс, цайрын хайлш, боловсруулах чадвар, зэврэлтэнд тэсвэртэй гэдгээрээ алдартай.

Өнхрөх хэлбэржүүлэх процессын төрлүүд

Хүссэн профайл, хэрэглээнээс хамааран өнхрөх янз бүрийн процессуудыг ашигладаг. Арга бүр нь өвөрмөц давуу талтай бөгөөд тодорхой төрлийн бүтээгдэхүүнд тохиромжтой.

Shape Rolling

Хэлбэр өнхрүүлэх нь материалын зузааныг өөрчлөхгүйгээр металлыг тодорхой хөндлөн огтлолын профиль болгон бүрдүүлэх явдал юм. Энэ нь ихэвчлэн дам нуруу, суваг, төмөр зам үйлдвэрлэхэд ашиглагддаг. Энэ процесс нь нарийн төвөгтэй хэлбэрийг олж авахын тулд нарийн өнхрөх загварыг шаарддаг.

Ring Rolling

Бөгжний өнхрөлт нь жижиг диаметртэй цагирагыг том болгон өнхрүүлснээр үл үзэгдэх цагираг үүсгэдэг. Энэ нь холхивч, фланц, арааны хоосон зайны цагираг үйлдвэрлэхэд ашиглагддаг. Уг процесс нь материалын хэв гажилтын улмаас цагирагийн механик шинж чанарыг сайжруулдаг.

Roll гулзайлтын

Өнхрөх гулзайлт нь металл хавтан эсвэл хэсгүүдэд том радиусын гулзайлт үүсгэдэг. Энэ нь хүссэн муруйлтыг бий болгохын тулд дарамт шахалт үзүүлдэг өнхрөх замаар материалыг дамжуулснаар хүрдэг. Энэ аргыг хоолой, хоолой, цилиндр бүрхүүл зэрэг эд ангиудыг үйлдвэрлэхэд ашигладаг.

Roll Forming Machines

Өнхрөх машин нь өнхрөх хэлбэрийг гүйцэтгэх зориулалттай тусгай тоног төхөөрөмж юм. Тэдгээр нь үйлдвэрлэсэн профайл болон шаардагдах үйлдвэрлэлийн хэмжээ зэргээс шалтгаалан нарийн төвөгтэй байдал, хэмжээ нь өөр өөр байдаг.

Шүдний болон гишгүүрийн машинууд

Эдгээр машинууд нь барилгын ажилд ашиглагддаг хүрээний эд ангиудыг үйлдвэрлэдэг, тухайлбал, хананы хананд зориулсан бэхэлгээ, зам. Тэд янз бүрийн хэмжээ, хэмжигч гангаар ажилладаг бөгөөд янз бүрийн барилгын шаардлагад уян хатан байдлыг хангадаг. Цоолбор, зүсэлтийг нэгтгэх нь угсрахад бэлэн эд ангиудыг үйлдвэрлэх боломжийг олгодог.

Толбогүй хоолойн машинууд

Үл үзэгдэх хоолойн өнхрөх машин нь ирмэгийг хооронд нь хэлбэржүүлж, гагнах замаар хоолой үүсгэдэг. TIG гагнуур нь нарийвчлал, хяналттай учраас гагнуурын процесст ихэвчлэн ашиглагддаг. Эдгээр машинууд нь автомашин, барилга, үйлдвэрлэлийн салбарт ашиглах хоолой үйлдвэрлэдэг.

Боох машинууд

Боодолтой өнхрөх машинууд нь металл хуудсан дээр фланц эсвэл ирмэгийг үүсгэдэг бөгөөд L хэлбэрийн профиль эсвэл нарийн төвөгтэй фланц үүсгэдэг. Эдгээр нь хаалганы хүрээ, цонхны хүрээ болон бусад архитектурын элементүүдийг үйлдвэрлэхэд ашиглагддаг. Машинууд нь өндөр хурдтай бөгөөд нарийн төвөгтэй профайлыг нарийн гаргаж чаддаг.

Хэрэглээ ба бүтээгдэхүүн

Өнхрөх хэлбэр нь олон талт, үр ашигтай байдгаараа төрөл бүрийн салбарт хэрэглээг олж авдаг. Тогтвортой чанартай нарийн төвөгтэй профайлыг үйлдвэрлэх чадвар нь түүнийг янз бүрийн салбаруудад зориулсан эд анги үйлдвэрлэхэд үнэлж баршгүй болгодог.

Барилгын салбар

Барилгын ажилд өнхрөх хэлбэр нь металл дээвэр, салаа, суваг, хүрээний эд ангиудыг үйлдвэрлэдэг. Нарийвчлал, тууштай байдал нь барилгын материалууд хоорондоо уялдаатай нийцэж, барилгын бүтцийн бүрэн бүтэн байдал, гоо зүйн үзэмжийг сайжруулдаг. Холболтгүй урт уртыг үйлдвэрлэх чадвар нь дээврийн болон салааны хэрэглээнд гоожих цэгийг бууруулдаг.

Автомашины үйлдвэр

Автомашины салбар нь суудлын зам, бампер, бүтцийн эд анги зэрэг эд ангиудыг үйлдвэрлэхэд өнхрөх хэлбэрийг ашигладаг. Өнхрөх хэлбэрийн эд ангиудын бат бөх, нарийвчлал нь тээврийн хэрэгслийн аюулгүй байдал, гүйцэтгэлд хувь нэмэр оруулдаг. Өндөр бат бэхийн дэвшилтэт ганг нарийн төвөгтэй хэлбэрт оруулж, жинг бууруулж, бүтцийн бүрэн бүтэн байдлыг хадгалах боломжтой.

Цахилгаан хэрэгслийн үйлдвэрлэл

Цахилгаан хэрэгсэл нь ихэвчлэн хүрээ, тулгуур, орон сууцны тусгай профиль бүхий металл эд ангиудыг шаарддаг. Өнхрөх хэлбэр нь эдгээр хэсгүүдийг үр ашигтай, өндөр нарийвчлалтайгаар үйлдвэрлэх боломжийг олгодог. Тогтвортой чанар нь угсрах шугамыг жигд ажиллуулж, зогсолтыг багасгаж, бүтээмжийг нэмэгдүүлдэг.

Дүгнэлт

Өнхрөх хэлбэр нь орчин үеийн үйлдвэрлэлийн тулгын чулуу бөгөөд үр ашиг, нарийвчлал, олон талт байдлыг санал болгодог. Нарийн төвөгтэй профайлыг их хэмжээгээр үйлдвэрлэх чадвар нь түүнийг барилгаас эхлээд автомашины үйлдвэрүүдэд зайлшгүй шаардлагатай процесс болгодог. Технологийн дэвшил нь түүний чадавхийг сайжруулж, автоматжуулалт, хяналтын системийг нэгтгэж, чанарыг улам сайжруулж, зардлыг бууруулсаар байна.

Өнхрөх хэлбэрийг ойлгох нь үйлдвэрлэгчид болон инженерүүдэд түүний ашиг тусыг бүрэн ашиглах боломжийг олгодог. -ийн нэгдэл Тодорхой хэрэглээнд тохирсон өнхрөх машинууд нь бүтээмжийг дээшлүүлж, бүтээгдэхүүний загварт шинэчлэл хийх боломжийг нээж өгдөг. Салбарууд хөгжихийн хэрээр өнхрөх хэлбэр нь шинэ материал, шаардлагад дасан зохицож, ач холбогдол, ач холбогдлыг нь хадгалсан чухал үйл явц хэвээр байна.

Түгээмэл асуултууд (ТБХ)

1. Өнхрөх хэлбэр нь бусад металл үүсгэх процессоос юугаараа давуу талтай вэ?

Өнхрөх хэлбэр нь өндөр нарийвчлал, тууштай нарийн төвөгтэй профайлыг тасралтгүй үйлдвэрлэх боломжийг олгодог. Энэ нь холбогчгүйгээр урт уртыг үр ашигтайгаар үйлдвэрлэх боломжийг олгож, шахах, тамгалах зэрэг процессуудтай харьцуулахад материалын хаягдал, эрчим хүчний зардлыг бууруулна.

2. Өнхрөх хэлбэр нь дэвшилтэт өндөр бат бэх ган гэх мэт өндөр бат бөх материалыг зохицуулж чадах уу?

Тийм ээ, өнхрөх хэлбэр нь дэвшилтэт өндөр бат бэх ган болон бусад хүнд хэцүү материалыг боловсруулах боломжтой. Аажмаар гулзайлгах үйл явц нь материалын ачааллыг бууруулж, бүтцийн бүрэн бүтэн байдлыг алдагдуулахгүйгээр өндөр бат бэх металл үүсэх боломжийг олгодог.

3. CNC, PLC зэрэг технологи нь өнхрөх хэлбэрийг хэрхэн сайжруулдаг вэ?

CNC машинууд нь булны байрлал, хөдөлгөөнийг програмчлах боломжтой болгож, хурдан тохируулга хийх, профайлыг нарийн бүрдүүлэх боломжийг олгодог. PLC нь үйл ажиллагааны дараалал, цаг хугацааг удирдаж, синхрончлол, бодит цагийн хяналтыг баталгаажуулдаг бөгөөд энэ нь үр ашиг, чанарын хяналтыг сайжруулдаг.

4. Өнхрөх хэлбэрийг ашиглан ямар төрлийн бүтээгдэхүүнийг ихэвчлэн хийдэг вэ?

Өнхрөх хэлбэрийг металл дээвэр, салаа, бампер, суудлын зам гэх мэт автомашины эд анги, цахилгаан хэрэгслийн хүрээ, бүтцийн эд анги гэх мэт өргөн хүрээний бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд ашигладаг. Түүний олон талт байдал нь янз бүрийн салбарт ашиглах боломжийг олгодог.

5. Цоолтуур, гагнах зэрэг хоёрдогч үйлдлүүдийг өнхрөх хэлбэрт оруулах боломжтой юу?

Тиймээ, цоолтуурын, ховилын, товойлгон, гагнах зэрэг хоёрдогч үйлдлүүд нь өнхрөх шугамд нэгтгэгдэж болно. Энэхүү интеграцчилал нь боловсруулалтын салангид үе шатыг арилгах, үйлдвэрлэлийн хугацааг багасгах замаар үр ашгийг дээшлүүлдэг.

6. Өнхрөх хэлбэр нь үйлдвэрлэлийн зардлыг хэмнэхэд хэрхэн хувь нэмэр оруулдаг вэ?

Өнхрөх хэлбэр нь өрөөний температурт ажилладаг тул материалын үр ашигтай хэрэглээ, хамгийн бага хог хаягдал, бага эрчим хүч зарцуулалтаар зардлыг бууруулдаг. Автоматжуулалт, үйлдвэрлэлийн өндөр хурд нь хөдөлмөрийн зардлыг бууруулж, гарцыг нэмэгдүүлж, нэгжийн зардлыг бууруулахад хүргэдэг.

7. Өнхрөх металлыг сонгохдоо юуг анхаарах вэ?

Материалын уян хатан чанар, бат бөх чанар, зузаан, зэврэлтэнд тэсвэртэй эсвэл цахилгаан дамжуулах чанар зэрэг эцсийн бүтээгдэхүүний хүссэн шинж чанаруудыг анхаарч үзэх хэрэгтэй. Металл нь шаардлагатай профилийг олж авахын тулд хагаралгүйгээр аажмаар деформацид тохирсон байх ёстой.