| Disponibilità: | |
|---|---|
| Quantità: | |
YX20,35,40-110,160,200
BMS
8455221000
Profilo

| Materiale | Materiale applicabile |
Lamiera laminata a freddo |
Spessore del materiale |
1,2 mm/1,5 mm/2,0 mm/2,5 mm | |
Con limite di snervamento |
310-440Mpa | |
| Bobina | Larghezza di alimentazione |
600 mm |
Intervallo ID bobina |
508 mm±30 mm |
|
Capacità |
Massimo. 5 tonnellate. |
|
Macchina |
Telaio di base |
Acciaio tipo H450 mediante saldatura. |
| Spessore della parete laterale | Q235 t25mm | |
Materiale del rullo |
Acciaio GCr15 (=acciaio EN31), lavorazione di precisione, trattamento termico, HRC58-62 | |
Stazione a rulli |
18 passaggi per formare | |
Diametro dell'albero |
ф80mm, elaborazione ad alta frequenza | |
Taglierina |
Durezza | Trattamento termico al grado HRC58-62 |
Tolleranza al taglio |
≤±1mm | |
| Energia | Modo di guida | Trasmissione ad ingranaggi/pignoni |
| Motore principale | 18,5 kW, controllo della velocità di frequenza | |
| Motore pompa per taglierina | 5,5 kW | |
Sistema di controllo PLC |
Invertitore | Schneider Electric/DELTA (marchio taiwanese) |
Schermo tattile |
WEINVIEW (marchio di Taiwan) | |
Codificatore |
KOYO (marchio giapponese) o OMRON (marchio giapponese) | |
Tensione di controllo |
24 V |
1. Una macchina per profili multipli: qualsiasi dimensione compresa tra 60-200 mm e flangia 20-40 mm), risparmiando investimenti e spazio; Design con cambio formato automatico per un'elevata efficienza lavorativa.
2. Il rullo viene raffreddato dopo la lavorazione fine con acciaio per cuscinetti GCr15 (= acciaio EN31) e cromato duro per una lunga durata operativa di oltre 10 anni.
3. Laminatoio principale per la profilatura (cambio formato automatico)
Decoiler idraulico 5T→Dispositivo di livellamento→ Dispositivo di guida del servomotore → Punzonatrice
Sistema di formatura rotoli→Dispositivo di taglio idraulico→Rastrelliera di uscita

tecniche Specifiche
1) Decoiler idraulico 5T : un set
Restringimento e arresto del foro interno della bobina in acciaio a controllo idraulico
Larghezza massima di alimentazione: 600 mm
Intervallo ID bobina: 508 ± 30 mm , diametro esterno: 1500 mm
Motore della pompa dell'olio: 2,2 kW
Capacità: massimo 5 tonnellate
Aggiungi potenza di alimentazione automatica e dispositivo di arresto automatico

Su Tre giù Quattro totalmente a sette Dispositivo di livellamento a rulli
Con guida del materiale di alimentazione, telaio del corpo realizzato in acciaio di tipo H450 mediante saldatura.
Alberi realizzati in acciaio 45# , trattamento termico di tempra e rinvenimento, cromatura dura. Diametro = φ90 mm , lavorato con precisione

3) Servoazionamento e punzonatrice
125 tonnellate prima della profilatura, dotata di un set di modelli di punzonatura. Punzonatrice su quattro lati con copertura di sicurezza e un lato con porta aperta. Tramite controllo del sistema PLC. Punzonatrice AD ALTA VELOCITÀ da
Invio del materiale tramite servomotore per una punzonatura più precisa, potenza del servomotore 3,7 KW

4) Macchina principale
Rulli realizzati in acciaio per cuscinetti GCr15 (= acciaio EN31) , lavorazione di precisione, rivestimento in cromo duro; con spessore 0,04 mm, superficie con trattamento a specchio (per una maggiore durata e antiruggine);
Telaio del corpo realizzato in acciaio di tipo 450# H mediante saldatura
Velocità di formazione: circa 20 m/min

5) Tagliapali idraulico
Post da tagliare, arresto del taglio, tre pezzi Tipo di lama da taglio Design
Motore idraulico: 5,5 kW ; Pressione di taglio: 0-16 MPa
Materiale utensile da taglio: Cr12MoV (= acciaio SKD11) , trattamento termico a HRC58-62
Con almeno un milione di cicli di taglio,
la potenza di taglio è fornita dalla stazione idraulica del motore principale
6) Sistema di controllo PLC
Controlla automaticamente la quantità e la lunghezza di taglio.
Immettere i dati di produzione (lotto di produzione, pezzi, lunghezza, ecc.) Sul touch screen.
Può terminare la produzione automaticamente.
Combinato con: PLC, inverter, touch screen, encoder, ecc.

7) Uscita dal rack :
Non alimentato, due unità, con rulli per un facile spostamento

8) Esposizione del prodotto


Metodo di imballaggio: il corpo principale della macchina è nudo e coperto da una pellicola di plastica (per proteggerlo da polvere e corrosione), caricato in un contenitore e fissato saldamente in un contenitore adatto tramite fune d'acciaio e serratura, adatto per il trasporto a lunga distanza.
Servizio post-vendita
1. La garanzia dura 24 mesi dal ricevimento della macchina da parte del cliente.
Entro 24 mesi spediremo gratuitamente le parti di ricambio al cliente.
2. Offriamo supporto tecnico per tutta la vita delle nostre macchine.
3. Possiamo inviare i nostri tecnici a installare e formare i lavoratori nelle fabbriche dei clienti con costi aggiuntivi.
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