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Macchina per la formatura di rulli divisori per passerelle portacavi

4 in 1, cambio automatico per formati multipli  
Disponibilità:
Quantità:
  • YX20,35,40-110,160,200

  • BMS

  • 8455221000

Profilo


DISEGNO

Descrizione del prodotto


Materiale

Materiale applicabile

Lamiera laminata a freddo

Spessore del materiale

1,2 mm/1,5 mm/2,0 mm/2,5 mm

Con limite di snervamento

310-440Mpa
Bobina

Larghezza di alimentazione

600 mm

Intervallo ID bobina

508 mm±30 mm

Capacità

Massimo. 5 tonnellate.

Macchina

Telaio di base

Acciaio tipo H450 mediante saldatura.
Spessore della parete laterale Q235 t25mm

Materiale del rullo

Acciaio GCr15 (=acciaio EN31), lavorazione di precisione, trattamento termico, HRC58-62

Stazione a rulli

18 passaggi per formare

Diametro dell'albero

ф80mm, elaborazione ad alta frequenza

Taglierina


Durezza Trattamento termico al grado HRC58-62

Tolleranza al taglio

≤±1mm
 Energia Modo di guida Trasmissione ad ingranaggi/pignoni
Motore principale 18,5 kW, controllo della velocità di frequenza
Motore pompa per taglierina 5,5 kW

Sistema di controllo PLC


Invertitore Schneider Electric/DELTA (marchio taiwanese) 

Schermo tattile

WEINVIEW (marchio di Taiwan)

Codificatore

KOYO (marchio giapponese) o OMRON (marchio giapponese)

Tensione di controllo

24 V


Caratteristiche


1. Una macchina per profili multipli: qualsiasi dimensione compresa tra 60-200 mm e flangia 20-40 mm), risparmiando investimenti e spazio; Design con cambio formato automatico per un'elevata efficienza lavorativa.


2. Il rullo viene raffreddato dopo la lavorazione fine con acciaio per cuscinetti GCr15 (= acciaio EN31) e cromato duro per una lunga durata operativa di oltre 10 anni.


3. Laminatoio principale per la profilatura (cambio formato automatico)

Flusso di lavoro

Decoiler idraulico 5T→Dispositivo di livellamento→ Dispositivo di guida del servomotore Punzonatrice


Sistema di formatura rotoli→Dispositivo di taglio idraulico→Rastrelliera di uscita


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tecniche Specifiche


1) Decoiler idraulico 5T  : un set

Restringimento e arresto del foro interno della bobina in acciaio a controllo idraulico

Larghezza massima di alimentazione: 600 mm

Intervallo ID bobina: 508 ± 30 mm , diametro esterno: 1500 mm

Motore della pompa dell'olio: 2,2 kW

Capacità: massimo 5 tonnellate

Aggiungi potenza di alimentazione automatica e dispositivo di arresto automatico


Svolgitore


2) Dispositivo di livellamento

Su Tre giù Quattro totalmente a sette Dispositivo di livellamento a rulli
Con guida del materiale di alimentazione, telaio del corpo realizzato in acciaio di tipo H450 mediante saldatura.
Alberi realizzati in acciaio 45# , trattamento termico di tempra e rinvenimento, cromatura dura. Diametro = φ90 mm , lavorato con precisione


Dispositivo di livellamento


3) Servoazionamento e punzonatrice


125 tonnellate prima della profilatura, dotata di un set di modelli di punzonatura. Punzonatrice su quattro lati con copertura di sicurezza e un lato con porta aperta. Tramite controllo del sistema PLC. Punzonatrice AD ​​ALTA VELOCITÀ da

Invio del materiale tramite servomotore per una punzonatura più precisa, potenza del servomotore 3,7 KW


Punzonatrice


4) Macchina principale


Rulli realizzati in acciaio per cuscinetti GCr15 (= acciaio EN31) , lavorazione di precisione, rivestimento in cromo duro; con spessore 0,04 mm, superficie con trattamento a specchio (per una maggiore durata e antiruggine);

Telaio del corpo realizzato in acciaio di tipo 450# H mediante saldatura

Velocità di formazione: circa 20 m/min


Laminatoio principale per la formatura di rulli


5)  Tagliapali idraulico


Post da tagliare, arresto del taglio, tre pezzi Tipo di lama da taglio Design
Motore idraulico: 5,5 kW ; Pressione di taglio: 0-16 MPa
Materiale utensile da taglio: Cr12MoV (= acciaio SKD11) , trattamento termico a HRC58-62

Con almeno un milione di cicli di taglio,
la potenza di taglio è fornita dalla stazione idraulica del motore principale


Taglierina per pali


6)  Sistema di controllo PLC


Controlla automaticamente la quantità e la lunghezza di taglio.

Immettere i dati di produzione (lotto di produzione, pezzi, lunghezza, ecc.) Sul touch screen.
Può terminare la produzione automaticamente.
Combinato con: PLC, inverter, touch screen, encoder, ecc.


Interfaccia di controllo PLC


7)   Uscita dal rack :


Non alimentato, due unità, con rulli per un facile spostamento

 

Esci dal rack


8) Esposizione del prodotto


Esposizione dei prodotti

Caso di applicazione

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Imballaggio e spedizione

Metodo di imballaggio: il corpo principale della macchina è nudo e coperto da una pellicola di plastica (per proteggerlo da polvere e corrosione), caricato in un contenitore e fissato saldamente in un contenitore adatto tramite fune d'acciaio e serratura, adatto per il trasporto a lunga distanza.

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Servizio post-vendita  


1. La garanzia dura 24 mesi dal ricevimento della macchina da parte del cliente.
   Entro 24 mesi spediremo gratuitamente le parti di ricambio al cliente.
2. Offriamo supporto tecnico per tutta la vita delle nostre macchine.
3. Possiamo inviare i nostri tecnici a installare e formare i lavoratori nelle fabbriche dei clienti con costi aggiuntivi.

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INFORMAZIONI SUL BMS
BMS Machinery è stata fondata inizialmente nel 1992. Nel 2017 siamo diventati membri del GRUPPO XIAMEN BMS e abbiamo investito 8 stabilimenti, 6 centri di lavoro e 1 azienda di strutture in acciaio in Cina, che copre complessivamente un'area di oltre 30.000 metri quadrati.
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   Indirizzo dell'ufficio: 1002, Hualun International Mansion No.1, Guyan Road, Xiamen, Fujian, Cina. CODICE postale: 36110 4
Indirizzo della fabbrica: Area di sviluppo di Longchi, Zona di investimento taiwanese di Zhangzhou, provincia del Fujian, Cina (codice postale: 363107)
  +86- 13328323529

   info@rollformingmill.com

    laminatoio

Distributore di Turchia: 
DCB Macchine per metalli
Indirizzo:İzmir Yolu Ertuğrul Mah. 146.Sok. Ruhi Plaza No:2/8 16120 Nilüfer/Bursa TÜRKİYE
GSM: +90 542 533 2080(Sig. Ibrahim HARMAN- CEO)/+90 532 330 07 99(Sig. Hakan BAYRAKTAR-CTO​)
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