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Macchina per la formazione del rotolo di partizione del vassoio via cavo

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Macchina per la formazione del rotolo di partizione del vassoio via cavo

4 in 1, Auto-Changeover per disponibilità a più dimensioni

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quantità:



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Modello:
YX20,35,40-110,160.200
Marca:
BMS
Codice:
8455221000

Profilo

DISEGNO

Descrizione del prodotto

Materiale	Materiale applicabile	Lamiera a freddo
	Spessore del materiale	1,2 mm/1,5 mm/2,0 mm/2,5 mm
	Con resistenza alla snervamento	310-440MPA
Bobina	Larghezza di alimentazione	600 mm
	Gamma ID bobina	508 mm ± 30 mm
	Capacità	Max. 5 tonnellate.
Macchina	Frame di base	Acciaio di tipo H450 mediante saldatura.
	Spessore della parete laterale	Q235 T25mm
	Materiale a rulli	Acciaio GCR15 (= EN31 Acciaio), Machined Precision, Trattamento termico, HRC58-62
	Roller Station	18 passi da formare
	Diametro dell'albero	ф80mm, elaborazione ad alta frequenza
Cutter	Durezza	Trattamento termico a HRC58-62 gradi
Cutter	Tolleranza di taglio	≤ ± 1 mm
Energia	Via di guida	Trasmissione per ingranaggi/pignone
	Motore principale	18,5 kW, controllo della velocità di frequenza
	Motore pompa per cutter	5,5 kW
Sistema di controllo PLC	Inverter	Schneider Electric/Delta (Taiwan Brand)
	Touch screen	Weinview (Taiwan Brand)
	Encoder	Koyo (marchio Japan) o Omron (marchio Japan)
	Tensione di controllo	24 V.

Caratteristiche

1. Una macchina per multi-profili: qualsiasi dimensione all'interno del Web 60-200mm e flangia 20-40 mm), risparmio investimenti e spazio; Progettazione automatica di cambio di dimensioni per un'elevata efficienza di lavoro.

2. Il rullo è spento dopo una lavorazione fine con acciaio per cuscinetti GCR15 (= EN31 Acciaio) e difficile per la lunga durata di lavoro più di 10 anni.

3. Mulino di formatura del rotolo principale (cambio di dimensioni automatiche)

Flusso di lavoro

DECOLER IDRAULICO 5T → Dispositivo di livellamento → Dispositivo di guida del motore service → Puntino

Sistema di formazione del rotolo → dispositivo post taglio idraulico → rack di uscita

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tecniche Specifiche

1) Decoiler idraulico 5T : un set

Riduzione del foro interno della bobina di controllo di controllo idraulico e arresto

Larghezza di alimentazione massima: 600mm

Intervallo ID bobina: 508 ± 30 mm , diametro esterno: 1500 mm

Motore della pompa dell'olio: 2,2 kW

Capacità: max.5 tonnellate

Aggiungi potenza di alimentazione automatica e dispositivo self-stop

Decoiler

2) dispositivo di livellamento

Sump tre in giù quattro totalmente sette dispositivi di livellamento a rulli
con guida al materiale di alimentazione, telaio del corpo realizzato in acciaio di tipo H450 mediante
alberi di saldatura fabbricati in acciaio da 45# , tempra e tempra il trattamento termico, placcatura cromata dura. Diametro = φ90mm , precisione lavorata

Dispositivo di livellamento

3) Servo Drive & Punching Machine

125 tonnellate di punzonatura ad alta velocità Prima della formazione del rotolo, equipaggiare con una serie di modelli di punzonatura. Macchina per quattro lati con copertura di sicurezza e un lato con aprire la porta. By PLC System Control.

Materiale invio da parte del servo motore per punzonare maggiore precisione, potenza del servo 3,7 kW

PUNG PRESS

4) Main m achine

Rulli fabbricati in acciaio cuscinetto GCR15 (= EN31 in acciaio) , machined di precisione, rivestito con cromo duro;

Telaio del corpo realizzato in acciaio di tipo 450# H mediante saldatura

Velocità di formazione: circa 20 m/min

Mulino da forma di rotolo principale

5) Post taglierina idraulica

Posta per tagliare, fermarsi a taglio, tre pezzi Tipo di taglio Design del
design idraulico: 5,5 kW ; pressione di taglio: 0-16 MPA
Materiale dell'utensile da taglio: CR12MOV (= Acciaio SKD11) , trattamento termico a HRC58-62

Con almeno un milione di volte di taglio della vita
la potenza di taglio è fornita dalla stazione idraulica del motore principale

6) Sistema di controllo PLC

Controlla la quantità e il taglio automatico della lunghezza.

Inserisci i dati di produzione (batch di produzione, PC, lunghezza, ecc.) Sul touchscreen.
Può finire automaticamente la produzione.
Combinato con: PLC, inverter, touchscreen, encoder, ecc.

Interfaccia di controllo PLC

7) Exit Rack :

Non alimentato, due unità, con rulli per un facile movimento

Rack di uscita

8) Show di prodotto

Caso di applicazione

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Packaging e spedizione

Metodo di imballaggio: il corpo principale della macchina è nudo e coperto da pellicola di plastica (per proteggere la polvere e la corrosione), caricato in contenitore e fissata costantemente in contenitore adatto da corda in acciaio e blocco, adatto per il trasporto a lunga distanza.

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Servizio post-vendita

1. La garanzia è 24 mesi dopo che il client riceve la macchina.
Entro i 24 mesi, corrieremo le parti di sostituzione del cliente gratuitamente.
2. Offriamo supporto tecnico per l'intera vita delle nostre macchine.
3. Possiamo inviare i nostri tecnici per installare e formare i lavoratori nelle fabbriche dei clienti con costi aggiuntivi.

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