MASZYNY
Jesteś tutaj: Dom » Maszyny » Maszyny do formowania rolek dla energii » Maszyna do formowania rolek korytek kablowych » Maszyna do formowania rolek podziałowych korytek kablowych

załadunek

Udostępnij:
przycisk udostępniania na Facebooku
przycisk udostępniania na Twitterze
przycisk udostępniania linii
przycisk udostępniania wechata
przycisk udostępniania na LinkedIn
przycisk udostępniania na Pintereście
udostępnij ten przycisk udostępniania

Maszyna do formowania rolek podziału korytka kablowego

4 w 1, automatyczna zmiana na wiele rozmiarów  
Dostępność:
Ilość:
  • YX20,35,40-110,160,200

  • BMS

  • 8455221000

Profil


RYSUNEK

Opis produktu


Tworzywo

Obowiązujący materiał

Arkusz walcowany na zimno

Grubość materiału

1,2 mm/1,5 mm/2,0 mm/2,5 mm

Z granicą plastyczności

310-440 MPa
Cewka

Szerokość podawania

600mm

Zakres identyfikatora cewki

508 mm ± 30 mm

Pojemność

Maks. 5 ton.

Maszyna

Rama podstawowa

Stal typu H450 metodą spawania.
Grubość ścianki bocznej Q235 t25mm

Materiał rolkowy

Stal GCr15 (= stal EN31), precyzyjnie obrobiona, obróbka cieplna, HRC58-62

Stacja rolkowa

18 kroków do uformowania

Średnica wału

ф80mm, przetwarzanie wysokiej częstotliwości

Nóż


Twardość Obróbka cieplna do stopnia HRC58-62

Tolerancja cięcia

≤±1mm
 Moc Sposób jazdy Przekładnia zębata/zębata
Główny silnik 18,5 kW, kontrola prędkości częstotliwości
Silnik pompy do przecinarki 5,5 kW

System sterowania PLC


Falownik Schneider Electric/DELTA (marka Tajwan) 

Ekran dotykowy

WEINVIEW (marka Tajwan)

Koder

KOYO (marka japońska) lub OMRON (marka japońska)

Napięcie sterujące

24 V


Cechy


1. Jedna maszyna do wielu profili: dowolny rozmiar w zakresie środnika 60-200 mm i kołnierza 20-40 mm), oszczędność inwestycji i miejsca; Automatyczna zmiana rozmiaru zapewniająca wysoką wydajność pracy.


2. Wałek jest hartowany po dokładnej obróbce ze stali łożyskowej GCr15 (= stal EN31) i chromowany na twardo, co zapewnia długą żywotność ponad 10 lat.


3. Młyn główny do formowania walców (automatyczna zmiana rozmiaru)

Przepływ pracy

Odwijak hydrauliczny 5T → Urządzenie poziomujące → Urządzenie prowadzące serwomotor Dziurkacz


System formowania rolek → Hydrauliczne urządzenie do cięcia słupków → Regał wyjściowy


056T6YSR%8K1K)FZVY

 

techniczne Dane


1) Rozwijak hydrauliczny 5T  : jeden zestaw

Sterowanie hydrauliczne Skurcz i zatrzymanie wewnętrznego otworu cewki stalowej

Maksymalna szerokość podawania: 600 mm

Zakres ID cewki: 508 ± 30 mm , średnica zewnętrzna: 1500 mm

Silnik pompy olejowej: 2,2 kW

Pojemność: maks. 5 ton

Dodaj automatyczne zasilanie i urządzenie samozatrzymujące


Rozwijak


2) Urządzenie poziomujące

W górę Trzy w dół Cztery całkowicie Siedem rolek poziomujących
Z prowadnicą materiału podawanego, rama korpusu wykonana ze stali typu H450 przez spawanie
Wały wykonane ze stali 45 # , Hartowanie i odpuszczanie, twarde chromowanie. Średnica = φ90 mm , precyzyjnie obrobiona


Urządzenie poziomujące


3) Serwonapęd i wykrawarka


125-tonowa wykrawarka WYSOKIEJ PRĘDKOŚCI przed formowaniem rolkowym, wyposażona w jeden zestaw modelu wykrawającego. Wykrawarka z czterech stron z osłoną zabezpieczającą i jedną stroną z otwartymi drzwiami. Sterowanie systemem PLC.

Przesyłanie materiału przez silnik Servo w celu większej dokładności wykrawania, moc silnika serwo 3,7 KW


Prasa dziurkująca


4) głównaMaszyna


Rolki wykonane ze stali łożyskowej GCr15 (= stal EN31) , precyzyjnie obrobione, pokryte twardym chromem; o grubości 0,04 mm, powierzchnia z lustrzaną obróbką (dla dłuższej żywotności i antykorozyjnej);

Rama nadwozia wykonana ze stali typu 450# H metodą spawania

Szybkość formowania: około 20 m/min


Główny młyn do formowania rolek


5) Hydrauliczny  obcinacz słupków


Końcówka do cięcia, zatrzymanie cięcia, trzyczęściowy Typ ostrza tnącego Konstrukcja
silnika hydraulicznego: 5,5 kW ; Ciśnienie cięcia: 0-16 MPa
Materiał narzędzia tnącego: Cr12MoV (= stal SKD11) , obróbka cieplna do HRC58-62

Przy co najmniej milionowym okresie trwałości,
moc cięcia zapewnia stacja hydrauliczna silnika głównego


Obcinarka pocztowa


6)  System sterowania PLC


Automatycznie kontroluj ilość i długość cięcia.

Wprowadź dane produkcyjne (partia produkcyjna, szt., długość itp.) na ekranie dotykowym.
Może automatycznie zakończyć produkcję.
W połączeniu z: PLC, falownikiem, ekranem dotykowym, enkoderem itp.


Interfejs sterowania PLC


7)   Regał wyjściowy :


Bez zasilania, dwie jednostki, z rolkami ułatwiającymi przemieszczanie

 

Wyjdź ze stojaka


8) Pokaz produktów


Pokaz produktów

Sprawa aplikacyjna

e51443cd429b7d9939651fa84a0b8994


Pakowanie i wysyłka

Metoda pakowania: Główny korpus maszyny jest nieosłonięty i pokryty folią z tworzywa sztucznego (w celu ochrony przed kurzem i korozją), załadowany do pojemnika i stabilnie zamocowany w pojemniku odpowiednim za pomocą stalowej liny i zamka, nadającym się do transportu na duże odległości.

20 19081210260 1_56964 


     

Obsługa posprzedażna  


1. Gwarancja obowiązuje 24 kilka miesięcy po otrzymaniu maszyny przez klienta.
   W ciągu 24 miesięcy bezpłatnie dostarczymy części zamienne do klienta.
2. Oferujemy wsparcie techniczne przez cały okres użytkowania naszych maszyn.
3. Za dodatkową opłatą możemy wysłać naszych techników do zainstalowania i przeszkolenia pracowników w fabrykach klientów.

详情页_03         

详情页_04

详情页_05Wersja 1 


 

 

 

 

 

 

 



Poprzedni: 
Następny: 
O BMS-ie
Firma BMS Machinery powstała w 1992 roku. W 2017 roku staliśmy się członkiem XIAMEN BMS GROUP i zainwestowaliśmy w 8 fabryk, 6 centrów obróbczych i 1 firmę zajmującą się konstrukcjami stalowymi w Chinach, co zajmuje łącznie powierzchnię ponad 30 000 metrów kwadratowych.
SKONTAKTUJ SIĘ Z BMS-em

   Adres biura: 1002, Hualun International Mansion No.1, Guyan Road, Xiamen, Fujian, Chiny. KOD POCZTOWY: 36110 4
Adres fabryki: Longchi Development Area, Tajwańska Strefa Inwestycyjna Zhangzhou, prowincja Fujian, Chiny (Kod pocztowy: 363107)
  +86- 13328323529

   info@rollformingmill.com

    walcownica

Dystrybutor Turkiye: 
Maszyny metalowe DCB
Adres: İzmir Yolu Ertuğrul Mah. 146. Sok. Ruhi Plaza No:2/8 16120 Nilüfer/Bursa TÜRKİYE
GSM: +90 542 533 2080 (Pan Ibrahim HARMAN – Dyrektor Generalny)/+90 532 330 07 99 (Pan Hakan BAYRAKTAR-CTO​)
Strona internetowa:  www.dcbmachine.com
Prawa autorskie © 2022 BMS Machinery