| Ketersediaan: | |
|---|---|
| Kuantitas: | |
YX20,35,40-110,160,200
BMS
8455221000
Profil

| Bahan | Bahan yang berlaku |
Lembaran Gulung Dingin |
Ketebalan bahan |
1.2mm/1.5mm/2.0mm/2.5mm | |
Dengan kekuatan luluh |
310-440Mpa | |
| Gulungan | Lebar makan |
600mm |
Rentang ID kumparan |
508mm±30mm |
|
Kapasitas |
Maks. 5 Ton. |
|
Mesin |
Bingkai Dasar |
Baja tipe H450 dengan cara dilas. |
| Ketebalan dinding samping | Q235 t25mm | |
Bahan Rol |
Baja GCr15 (= baja EN31), mesin presisi, perlakuan panas, HRC58-62 | |
Stasiun roller |
18 langkah untuk membentuk | |
Diameter poros |
ф80mm, Pemrosesan Frekuensi Tinggi | |
Pemotong |
Kekerasan | Perlakuan panas hingga derajat HRC58-62 |
Toleransi pemotongan |
≤±1mm | |
| Kekuatan | Cara mengemudi | Transmisi gigi/sproket |
| motorik utama | 18.5KW, Kontrol Kecepatan Frekuensi | |
| Motor pompa untuk pemotong | 5.5KW | |
Sistem Kontrol PLC |
Pembalik | Schneider Electric/DELTA (merek Taiwan) |
Layar Sentuh |
WEINVIEW (merek Taiwan) | |
Pembuat enkode |
KOYO (merek Jepang) atau OMRON (merek Jepang) | |
Kontrol Tegangan |
24V |
1. Satu mesin untuk multi-profil: ukuran apa pun dalam web 60-200mm dan flensa 20-40mm), menghemat investasi dan ruang; Desain Pergantian Ukuran Otomatis untuk Efisiensi Kerja Tinggi.
2. Roller dipadamkan setelah pemesinan halus dengan baja bantalan GCr15 (= baja EN31), dan Hard-Chromed untuk masa kerja yang panjang lebih dari 10 tahun.
3. Pabrik Roll Forming Utama (Perubahan Ukuran Otomatis)
Decoiler Hidraulik 5T → Perangkat Leveling → Perangkat Panduan Motor Servo → Puncher
Sistem Roll Forming → Perangkat Pemotong Pasca Hidraulik → Rak Keluar

teknis Spesifikasi
1) Decoiler Hidraulik 5T : satu set
Penyusutan dan Penghentian Lubang Dalam Kumparan Baja Kontrol Hidraulik
Lebar Pengumpanan Maks: 600mm
Rentang ID Kumparan: 508±30mm , Diameter Luar: 1500mm
Motor pompa oli: 2.2KW
Kapasitas: Maks.5 Ton
Tambahkan Daya Pengumpanan Otomatis Dan Perangkat Self-Stop

Naik Tiga turun Empat total Tujuh perangkat perata rol
Dengan panduan bahan pengumpanan, rangka bodi terbuat dari H450 dengan pengelasan baja tipe
Poros dibuat dari baja 45# , perlakuan panas quenching dan temper, pelapisan krom keras. Diameter = φ90mm , mesin presisi

3) Penggerak Servo & Mesin Punching
Mesin punching KECEPATAN TINGGI 125 Ton sebelum roll forming, dilengkapi dengan satu set model punching. Mesin punching empat sisi dengan penutup pengaman dan satu sisi dengan pintu terbuka. Dengan kontrol sistem PLC.
Pengiriman material menggunakan motor Servo untuk pelubangan lebih akurat, daya motor servo 3,7 KW

4) Mesin M utama
Rol dibuat dari baja bantalan GCr15 (= baja EN31) , mesin presisi, Dilapisi Krom keras; dengan ketebalan 0,04 mm, permukaan dengan perawatan cermin (untuk umur lebih lama dan anti karat);
Rangka bodi terbuat dari 450# H dengan cara dilas baja tipe
Kecepatan Pembentukan: Sekitar 20m / mnt

5) Pemotong Pos Hidraulik
Pasca Potong, Berhenti Memotong, Tiga Potong Jenis Desain Pisau Pemotong
Motor Hidraulik: 5,5KW ; Tekanan Pemotongan: 0-16Mpa
Bahan Alat Pemotong: Cr12MoV (= Baja SKD11) , Perlakuan panas hingga HRC58-62
Dengan Umur Pemotongan Setidaknya Satu Juta Kali,
Tenaga Pemotongan Disediakan Oleh Stasiun Hidraulik Mesin Utama
6) Sistem Kontrol PLC
Kontrol Kuantitas Dan Panjang Pemotongan Secara Otomatis.
Masukkan Data Produksi (Batch Produksi, pcs, Panjang, dll.) Pada Layar Sentuh.
Itu Dapat Menyelesaikan Produksi Secara Otomatis.
Dikombinasikan Dengan: PLC, Inverter, Layar Sentuh, Encoder, dll.

7) Rak Keluar :
Tanpa daya, Dua unit, dengan rol di atasnya untuk memudahkan pergerakan

8) Pertunjukan Produk


Metode pengepakan: Bagian utama mesin telanjang dan ditutupi oleh film plastik (untuk melindungi debu dan korosi), dimasukkan ke dalam wadah dan dipasang secara stabil dalam wadah yang sesuai dengan tali baja dan kunci, cocok untuk transportasi jarak jauh.
Layanan purna jual
1. Garansi 24 berbulan-bulan setelah klien menerima mesin.
Dalam waktu 24 bulan, kami akan mengirimkan suku cadang pengganti ke klien secara gratis.
2. Kami menawarkan dukungan teknis untuk seluruh umur mesin kami.
3. Kami dapat mengirimkan teknisi kami untuk memasang dan melatih pekerja di pabrik klien dengan biaya tambahan.
![]()
