ইয়াৰ পূৰ্বে আমি চিজেড পাৰ্লিন ৰোল ফৰ্মিং মেচিন ব্যৱহাৰ কৰাৰ আগতে প্ৰস্তুত কৰিবলৈ কি কৰিব লাগে আৰু চিজেড পাৰ্লিন ৰোল ফৰ্মিং মেচিন কেনেকৈ পৰীক্ষা কৰিব লাগে সেই বিষয়ে বৰ্ণনা কৰিছো। এই লেখাটোত আমি আগতে কৰা কামবোৰ আগবঢ়াই নিম আৰু চিজেড পাৰ্লিন ৰোল ফৰ্মিং মেচিন কেনেকৈ ব্যৱহাৰ কৰিব লাগে সেই বিষয়ে ক’ম।

চি জেড পাৰ্লিন ৰোল ফৰ্মিং মেচিনটো আনকইলাৰ, ফৰ্মিং ষ্টেচন আৰু ছেকচন কাটিং অংশকে ধৰি তিনিটা মূল অংশৰে গঠিত। ই মোটামুটিভাৱে তলত দিয়া আঠটা অংশ অনুসৰি কাম কৰে: মেনুৱেল আনকইলাৰ/হাইড্ৰলিক আনকইলাৰ → ফিডিং গাইড → লেভেলিং → বৈকল্পিক প্ৰি-পাঞ্চিং আৰু কাটিং প্ৰি-কাটিং → মেইন ৰোল মিল → হাইড্ৰলিক পোষ্ট-কাটিং কটাৰী → পিএলচি নিয়ন্ত্ৰণ ব্যৱস্থা → ডিচাৰ্জ ষ্টেণ্ড। এই লেখাটোত চি জেড পাৰ্লিন ৰোল ফৰ্মিং মেচিনৰ এই অংশবোৰৰ চমু পৰিচয় দিয়া হ’ব।

১) হাইড্ৰলিক ব্যৱস্থাৰ উপাদানসমূহৰ সামগ্ৰী আৰু সামগ্ৰিক গঠন: হাইড্ৰলিক খাদৰ নিৰ্বাচনে তাপ পৰিশোধনৰ পিছত সমগ্ৰ মেচিনটোৰ কাৰ্য্যকলাপ আৰু ৰোলাৰৰ যান্ত্ৰিক ধৰ্মসমূহত প্ৰত্যক্ষভাৱে প্ৰভাৱ পেলাব। গঠন প্ৰক্ৰিয়া আৰু তাপ পৰিশোধনৰ কথা বিবেচনা কৰাটো প্ৰয়োজনীয়

ৰোল ফৰ্মিং মেচিনত ৰোলিং চকা, ৰোলিং খাদ, আৰু বেয়াৰিং দুৰ্বল অংশ। এই পৰিধান কৰা অংশবোৰৰ আয়ুস সঁজুলি নিৰ্মাণ কৰাৰ সময়ত সঁজুলি নিৰ্মাতাই ব্যৱহাৰ কৰা কেঁচামাল আৰু যোগ কৰাৰ পদ্ধতিৰ সৈতে জড়িত। ব্যৱহাৰৰ সময়ত টিপি দিয়া কেঁচামালৰ ডাঠতা আৰু কঠিনতাৰ সৈতেও ইয়াৰ সম্পৰ্ক আছে, আৰু দৈনন্দিন কামৰ বোজাৰ সৈতেও ইয়াৰ সম্পৰ্ক আছে। কিন্তু যিয়েই নহওক, বহু সময়ৰ ব্যৱহাৰৰ পিছত ই সদায় জীৰ্ণ হৈ থাকিব, যাৰ ফলত ৰোল কৰা প্ৰফাইলৰ নিখুঁততা অনিবাৰ্য হ’ব, যিয়ে প্ৰক্ৰিয়াৰ মানদণ্ড পূৰণ নকৰে, বা পৃষ্ঠত ইনডেণ্টেচন থাকে। তাৰ পিছত যেতিয়া এনেকুৱা হয় তেতিয়া ৰোলিং হুইলবোৰ সলনি কৰিব লাগিব। আমি প্ৰতিস্থাপন পৰিকল্পনা তলত দিয়া ধৰণে প্ৰৱৰ্তন কৰিছো, লগতে আপোনাৰ উল্লেখৰ বাবে সন্মুখীন হ'ব পৰা কিছুমান সমস্যা।

যোৱা ২০ বছৰত বিএমএছে ৰোল ফৰ্মিং মেচিনটোক নিখুঁত কৰাৰ ওপৰত গুৰুত্ব আৰোপ কৰিছে। ৰোল গঠন অন্যান্য ধাতু গঠন প্ৰক্ৰিয়াতকৈ উন্নত আৰু এলুমিনিয়াম এক্সট্ৰুচনতকৈ ইয়াৰ সুবিধা আছে, বহু কাৰণত। ৰোল গঠনৰ মূল সুবিধাসমূহ হ’ল-