समाचार केन्द्र - BMS रोल गठन

तपाईं यहाँ हुनुहुन्छ: घर » समाचार » कम्पनी समाचार » कसरी चिसो रोल फर्मिङ मेसिनले काम गर्छ

चिसो रोल बनाउने मेसिनले कसरी काम गर्छ

दृश्य: 0     लेखक: साइट सम्पादक प्रकाशन समय: 2026-02-04 उत्पत्ति: साइट

सोधपुछ गर्नुहोस्

चिसो रोल बनाउने मेसिनले कसरी काम गर्छ

तपाईं यसमा लामो धातु पट्टी राखेर चिसो रोल बनाउने मेसिन प्रयोग गर्नुहुन्छ। मेसिनले कोठाको तापक्रममा धातुलाई आकार दिन रोलरहरू प्रयोग गर्दछ। यस तरिकाले, तपाइँ प्रत्येक पटक समान आकारहरू प्राप्त गर्नुहुन्छ र धेरै टुक्राहरू छिटो बनाउन सक्नुहुन्छ।

कुञ्जी टेकअवेज

  • चिसो रोल बनाउने मेसिनहरूले कोठाको तापक्रममा धातुका स्ट्रिपहरू झुकाउँछन्। यसले उत्पादनहरूलाई बलियो र सटीक बनाउँछ।

  • यी मेसिनहरू छिटो काम गर्छन्। उत्पादन गति 5 देखि 100 मिटर प्रति मिनेट सम्म, प्रोफाइल जटिलता र सामग्री मोटाई मा निर्भर गर्दछ, ठूलो उत्पादन को लागी उच्च दक्षता सुनिश्चित गर्दै। तिनीहरू पाइलाहरू बीचमा रोक्दैनन्।

  • चिसो रोल गठनले थोरै फोहोर बनाउँछ। स्क्र्याप दरहरू मात्र 1-3% छन्। यसले पैसा र सामग्री बचत गर्न मद्दत गर्दछ।

  • चिसो रोल गठन धेरै आकार र प्रोफाइल बनाउन सक्छ। यसले स्टील र आल्मुनियम जस्ता विभिन्न धातुहरूसँग काम गर्दछ।

  • अपरेटरहरूले सेटिङहरू परिवर्तन गर्न PLC नियन्त्रण प्रणाली प्रयोग गर्छन्। तिनीहरूले लम्बाइ, ब्याच साइज, र पंचिंग विवरणहरू सेट गर्न सक्छन्। यसले उत्पादनलाई थप लचिलो बनाउँछ।

  • यो नियमित मर्मतसम्भार गर्न महत्त्वपूर्ण छ। कामदारहरूले तेलको स्तर जाँच गर्नुपर्छ र रोलरहरू सफा गर्नुपर्छ। यसले मेसिनलाई राम्रोसँग काम गरिरहन्छ।

  • चिसो रोल बनाउने मेसिन किन्न राम्रो योजना चाहिन्छ। तपाईंले पहिलो लागत, सेटअप समय, र यदि सामग्रीले काम गर्नेछ भने सोच्नै पर्छ।

  • CE र ISO मापदण्डहरू अनुरूप दुर्घटनाहरू रोक्नको लागि आपत्कालीन स्टप बटनहरू, सुरक्षा गार्डहरू, र फोटोइलेक्ट्रिक सेन्सरहरू सहित मेसिनको डिजाइनमा सुरक्षालाई एकीकृत गरिएको छ। चिसो रोल बनाउने मेसिनहरू प्रयोग गर्दा तिनीहरूले नियमहरू पालना गर्नुपर्छ।

कोल्ड रोल बनाउने मेसिन के हो

कोल्ड रोल बनाउने मेसिन के हो

परिभाषा र कार्य

चिसो रोल बनाउने मेसिनले कोठाको तापक्रममा रोलर मरेको श्रृंखला मार्फत क्रमशः धातुको स्ट्रिपलाई आकार दिएर निरन्तर, एकसमान क्रस-सेक्शन प्रोफाइलहरू उत्पादन गर्दछ। यस प्रक्रियाले गर्मी प्रयोग गर्दैन, त्यसैले उत्पादनहरू बलियो र सटीक रहन्छन्। तपाईं उच्च शुद्धता र स्थिर गुणस्तर संग पार्ट्स बनाउन यो मेसिन भरोसा गर्न सक्नुहुन्छ। मेसिनले आफ्नो कामको लागि चाहिने प्रोफाइलहरूमा धातुलाई झुकाउँछ र आकार दिन्छ। तपाईं यस विधिको साथ धेरै फरक आकार र डिजाइनहरू बनाउन सक्नुहुन्छ। मेसिन धेरै टुक्राहरू बनाउनको लागि उत्कृष्ट छ किनभने यसले आफैले काम गर्छ र हरेक पटक उही परिणाम दिन्छ।

सुझाव: तपाईं प्रयोग गर्न सक्नुहुन्छ a चिसो रोल बनाउने मेसिन । स्टील, आल्मुनियम, पीतल, वा तामाको साथ यसले तपाईंलाई विभिन्न आवश्यकताहरूको लागि धेरै प्रकारका उत्पादनहरू बनाउन दिन्छ।

मुख्य विशेषताहरु

रोल बनाउने मेसिन यसको सुविधाहरूको कारण विशेष छ। तपाईले तलको तालिकामा मुख्य बुँदाहरू हेर्न सक्नुहुन्छ:

सुविधा

विवरण

मोटाई क्षमता

स्टिल, आल्मुनियम, पीतल, वा तामाबाट 3 मिमी सम्म पानाहरू बेन्ड गर्नुहोस्।

प्रोफाइल जटिलता

रोलरहरूसँग जटिल र सटीक प्रोफाइलहरू बनाउँछ।

उत्पादन प्रक्रिया

सबै समय काम गर्दछ र अधिक आउटपुट को लागी गति परिवर्तन गर्न सक्नुहुन्छ।

सटीक नियन्त्रण

स्वचालित र सटीक गठनका लागि कम्प्युटरहरू प्रयोग गर्दछ।

अन्तरिक्ष दक्षता

धेरै कारखाना ठाउँहरूमा राम्रोसँग फिट हुन्छ।

लागत दक्षता

कम टूलिङ चाहिन्छ र अन्य तरिकाहरू भन्दा कम लागत।

तपाईंले पैसा बचत गर्नुहुन्छ किनभने रोल बनाउने मेसिनले कम टुलिङ प्रयोग गर्छ र कम बर्बाद गर्छ। रोलरहरू धेरै सटीक हुन बनाइन्छ, त्यसैले तपाईं तंग फिट र सही आकारहरू प्राप्त गर्नुहुन्छ। तपाईं लचिलोपन पनि प्राप्त गर्नुहुन्छ, किनकि मेसिनले धेरै प्रोफाइलहरू बनाउन सक्छ र विभिन्न मोटाईहरूसँग काम गर्न सक्छ। चिसो बनाउने प्रक्रियाले तपाईंको उत्पादनहरूलाई बलियो तर हल्का बनाउँछ र हरियो उत्पादनमा मद्दत गर्छ।

सामान्य अनुप्रयोगहरू

रोल बनाउने मेसिनहरू धेरै उद्योगहरूमा प्रयोग गरिन्छ। यी मेसिनहरूले तपाईंलाई विभिन्न कार्यहरूको लागि धेरै उत्पादनहरू बनाउन मद्दत गर्दछ। यहाँ केहि सामान्य प्रयोगहरू छन्:

  1. निर्माण: तपाईं भित्ता स्टडहरू, छत प्यानलहरू, र इस्पात फ्रेमहरू बनाउन सक्नुहुन्छ।

  2. अटोमोटिभ: तपाईं शरीर प्यानल, चेसिस भागहरू, र बलियो समर्थनहरू बनाउन सक्नुहुन्छ।

  3. उपकरण निर्माण: तपाईं घरेलु उपकरणहरूको लागि फ्रेम, प्यानल र कोष्ठकहरू बनाउन सक्नुहुन्छ।

  4. HVAC प्रणालीहरू: तपाईंले हावा नलिकाहरू, फ्रेमहरू र कभरहरू बनाउन सक्नुहुन्छ।

तपाईंले शेल्फहरू, र्याकहरू, ढोकाहरू, र थपका लागि प्रोफाइलहरू बनाउन रोल बनाउने मेसिन प्रयोग गर्न सक्नुहुन्छ। मेसिनले धेरै टुक्राहरू छिटो बनाउन सक्छ, त्यसैले तपाईं ठूला परियोजनाहरू समाप्त गर्न सक्नुहुन्छ। जब तपाईलाई बलियो, सटीक, र सधैं उस्तै धातुका भागहरू चाहिन्छ भने तपाईले प्रयोग गरिएको कोल्ड रोल देख्नुहुनेछ।

कोल्ड रोल बनाउने मेसिनको काम गर्ने सिद्धान्त

रोल बनाउने मेसिनको काम गर्ने सिद्धान्त

कोठाको तापक्रममा निरन्तर झुकाउने

तपाइँ एक प्रयोग गर्नुहुन्छ रोल बनाउने मेसिन । धातुको स्ट्रिप्सलाई चरण-दर-चरण झुकाएर आकार दिन मेसिनले कोठाको तापक्रममा काम गर्छ, त्यसैले तपाईंले धातुलाई तताउनु पर्दैन। तपाईंले रोल बनाउने मेसिनमा धातुको लामो पट्टी खुवाउनुहुन्छ। रोलरहरूले प्रत्येक स्टेशनमा धातुलाई थोरै झुकाउँछन्। यो विधिले धातुलाई बलियो राख्छ र तपाईंलाई एक चिल्लो समाप्त दिन्छ। तपाईं तापमान परिवर्तन बिना धेरै आकार बनाउन सक्नुहुन्छ। रोल बनाउने प्रक्रियाले तपाईंलाई ऊर्जा बचत गर्न र तपाईंको कार्यस्थल सुरक्षित राख्न मद्दत गर्छ।

नोट: चिसो रोल गठनले तपाईंलाई बलियो भागहरू दिन्छ किनभने धातु कडा हुन्छ जब तपाईं यसलाई कोठाको तापक्रममा झुकाउनुहुन्छ।

सामग्री प्रवाह र विकृति

जब तपाइँ रोल बनाउने प्रक्रिया सुरु गर्नुहुन्छ, मेशिन मार्फत धातु सजिलैसँग सर्छ। फिडिङ गाइडले स्ट्रिपलाई माथि राख्छ त्यसैले यो रोलरको पहिलो सेटमा सीधा प्रवेश गर्दछ। प्रत्येक रोल बनाउने स्टेशनले धातुलाई अलि बढी झुकाउँछ। मेसिनले धातुलाई बिस्तारै र समान रूपमा झुकाउने भएकाले तपाईंले क्र्याक वा ब्रेक देख्नुहुने छैन। रोल बनाउने मेसिनले स्टील वा एल्युमिनियम जस्ता धेरै प्रकारका धातुहरू ह्यान्डल गर्न सक्छ। यदि तपाइँलाई प्वाल वा विशेष सुविधाहरू चाहिन्छ भने तपाइँ झुकाउने चरणहरू अघि वा दौडान पंचिंग वा नोचिङ थप्न सक्नुहुन्छ।

रोल बनाउने मेसिनको माध्यमबाट सामग्री कसरी बग्छ भनेर यहाँ छ:

  1. तपाईले धातुको कुण्डललाई डिकोइलरमा लोड गर्नुहुन्छ।

  2. फिडिङ गाइडले स्ट्रिपलाई पहिलो रोलरहरूमा सार्छ।

  3. लेभलिंग यन्त्रले पट्टीलाई समतल बनाउँछ।

  4. रोल बनाउने स्टेशनहरूले तपाईले चाहानु भएको आकारमा धातुलाई झुकाउँछन्।

  5. हाइड्रोलिक कटरले समाप्त प्रोफाइललाई सही लम्बाइमा काट्छ।

  6. निकास र्याकले अन्तिम उत्पादन सङ्कलन गर्दछ।

तपाईंले राम्रो आयामी शुद्धता प्राप्त गर्नुहुन्छ किनभने मेसिनले प्रत्येक चरण नियन्त्रण गर्दछ। द रोल बनाउने प्रक्रियाले तपाईंलाई कम फोहोरको साथ जटिल आकारहरू बनाउन दिन्छ।

परिशुद्धता र सहिष्णुता

तपाईलाई उच्च सटीकता र राम्रो सतह फिनिश दिनको लागि रोल बनाउने मेसिनमा भरोसा गर्न सक्नुहुन्छ। रोल बनाउने प्रक्रियाले कडा सहिष्णुताहरू सिर्जना गर्दछ, त्यसैले तपाईंको भागहरू राम्रोसँग फिट हुन्छन्। तपाईलाई आवश्यक पर्ने लगभग कुनै पनि आकार बनाउनको लागि तपाईले विशेष उपकरण थप्न सक्नुहुन्छ। मेसिनले लम्बाइ, ब्याच, र पंचिंग विवरणहरू सेट गर्न PLC नियन्त्रण प्रणाली प्रयोग गर्दछ। तपाईंले टच स्क्रिनमा आफ्नो नम्बरहरू भर्नुहुन्छ, र रोल बनाउने मेसिनले बाँकी काम गर्छ।

सुझाव: कोठाको तापक्रममा चिसो कामले तपाईंलाई राम्रो आयामी शुद्धता र बलियो, चिल्लो फिनिश दिन्छ।

जब तपाइँ अन्य विधिहरूसँग रोल गठन तुलना गर्नुहुन्छ, तपाइँ केहि भिन्नताहरू देख्नुहुन्छ:

  • रोल गठनले जटिल आकारहरू बनाउन सक्छ, तर चिसो रेखाचित्रले अझ कडा सहिष्णुता दिन्छ।

  • सिट मेटल काट्ने र फोल्डिङले साधारण आकारका लागि राम्रो काम गर्छ र मध्यम परिशुद्धता दिन्छ।

  • चिसो रोल गठनले तपाईंलाई धेरै राम्रो सहनशीलता दिन्छ र तपाईंलाई प्रक्रियाको क्रममा सुविधाहरू थप्न दिन्छ।

तपाईले प्रत्येक ब्याचको साथ लगातार परिणामहरू प्राप्त गर्नुहुन्छ। रोल बनाउने मेसिनले तपाईंलाई तपाईंको उत्पादन लाइन छिटो र तपाईंको भागहरू सही राख्न मद्दत गर्दछ।


चिसो रोल बनाउने मेसिन कम्पोनेन्टहरू

Decoiler र फिडिङ गाइड

तपाईंले डेकोइलरमा धातुको कुण्डल राखेर रोल बनाउने प्रक्रिया सुरु गर्नुहुन्छ। डिकोइलरले कुण्डललाई स्थिर राख्छ र स्ट्रिपलाई रोल बनाउने मेसिनमा फिड गर्छ। यो चरण महत्त्वपूर्ण छ किनभने यसले धातुलाई सीधा राख्छ र तनाव वा गलत संरेखणलाई रोक्छ। जब तपाइँ डेकोइलर प्रयोग गर्नुहुन्छ, तपाइँ जामबाट बच्न र तपाइँको कार्यप्रवाह सुचारु राख्नुहुन्छ। फिडिङ गाइडले रोलरहरूमा प्रवेश गर्नु अघि धातुको पट्टीलाई रेखाहरू बनाउँछ। यो गाइडले स्ट्रिप केन्द्रित रहन्छ भन्ने सुनिश्चित गर्दछ, जसले तपाइँलाई तपाइँको समाप्त उत्पादनहरूमा दोषहरूबाट बच्न मद्दत गर्दछ। यदि तपाइँ हरेक पटक उच्च गुणस्तर उत्पादनहरू बनाउन चाहनुहुन्छ भने, तपाइँले यो पहिलो चरणमा ध्यान दिन आवश्यक छ।

सुझाव: राम्रोसँग मिलाइएको डिकोइलर र फिडिङ गाइडले तपाईंलाई फोहोर कम गर्न र तपाईंको रोल बनाउने मेसिनको शुद्धता सुधार गर्न मद्दत गर्छ।

लेभलिङ र प्रि-पञ्चिङ

धातुले डिकोइलर छोडे पछि, यो लेभलिंग उपकरण मार्फत जान्छ। लेभलरले पट्टीलाई समतल बनाउँछ र कुनै पनि झुकाव वा कर्भ हटाउँछ। तपाईंले एक चिकनी, पनि पट्टी पाउनुहुन्छ जुन आकारको लागि तयार छ। यदि तपाइँका उत्पादनहरूलाई प्वाल वा स्लटहरू चाहिन्छ भने, तपाइँ अर्को प्रि-पञ्चिङ इकाई प्रयोग गर्नुहुन्छ। यो एकाइले रोलरहरूमा पुग्नु अघि धातुमा प्वाल वा खाचहरू पञ्च गर्दछ। तपाईं नियन्त्रण प्रणाली प्रयोग गरेर पंचिंग ढाँचा सेट गर्न सक्नुहुन्छ। यो चरणले तपाइँको समय बचत गर्दछ र तपाइँलाई पछि अतिरिक्त काम बिना तपाइँका उत्पादनहरूमा सुविधाहरू थप्न दिन्छ।

यी कम्पोनेन्टहरूले के गर्छ भनेर यहाँ एक द्रुत नजर छ:

कम्पोनेन्ट

कार्य

स्तरकर्ता

चिल्लो खानाको लागि धातुको पट्टी समतल बनाउँछ।

प्रि-पञ्चिङ युनिट

गठन गर्नु अघि प्वाल वा खाचहरू थप्छ।

तपाईंले थप लचिलोपन पाउनुहुनेछ र यी सुविधाहरूको साथ धेरै प्रकारका उत्पादनहरू बनाउन सक्नुहुन्छ।

रोल गठन स्टेशनहरू

रोल बनाउने स्टेशनहरू तपाईंको रोल बनाउने मेसिनको मुटु हो। तपाईंले रोलर स्टेशनहरूको शृङ्खलामा समतल र पंच गरिएको पट्टीलाई फिड गर्नुहुन्छ। प्रत्येक स्टेसनले धातुलाई अलि बढी झुकाउँछ, चरण-दर-चरण। रोलरहरूले तपाईंले चाहानु भएको अन्तिम प्रोफाइलमा पट्टीलाई आकार दिन्छ। स्टेशनहरूको संख्या तपाईंको उत्पादन कत्तिको जटिल छ भन्नेमा निर्भर गर्दछ। साधारण आकारहरू मात्र केही स्टेशनहरू आवश्यक हुन सक्छ। यदि तपाइँ धेरै झुकावहरूसँग जटिल प्रोफाइलहरू बनाउन चाहनुहुन्छ भने, तपाइँलाई 15 वा बढी स्टेशनहरू आवश्यक पर्दछ।

तपाईंले यो प्रक्रियामा रोल बनाउने स्टेशनहरूले कसरी काम गर्छ भनेर हेर्न सक्नुहुन्छ:

  1. स्ट्रिप पहिलो स्टेशनमा प्रवेश गर्छ र यसको पहिलो मोड हुन्छ।

  2. प्रत्येक नयाँ स्टेशनले अर्को मोड वा आकार थप्छ।

  3. अन्तिम स्टेसनले प्रोफाइल समाप्त गर्छ, यो तपाइँको डिजाइनसँग मेल खान्छ भन्ने सुनिश्चित गर्दै।

प्रत्येक स्टेशनमा रोलरहरू तपाईंका उत्पादनहरूका लागि अनुकूलित हुन्छन्। तपाईंले सटीक आकारहरू र चिल्लो सतहहरू प्राप्त गर्नुहुन्छ। ड्राइभ प्रणालीले रोलरहरूलाई सिङ्कमा सार्छ, त्यसैले तपाइँले पनि झुक्नु हुन्छ र कुनै ट्विस्ट हुँदैन। तपाईं छिटो र उच्च शुद्धता संग धेरै उत्पादनहरु बनाउन सक्नुहुन्छ।

नोट: रोल गठन स्टेशनहरूको संख्या भाग ज्यामिति, सामग्री प्रकार, भाग लम्बाइ, र उत्पादन मात्रा मा निर्भर गर्दछ। तपाईं आफ्नो आवश्यकता फिट गर्न आफ्नो मेसिन समायोजन गर्न सक्नुहुन्छ।

रोल बनाउने मेसिनले तपाईंलाई नियन्त्रण र लचिलोपन दिन्छ। तपाइँ सरल वा जटिल उत्पादनहरू बनाउन सक्नुहुन्छ, र तपाइँ नयाँ डिजाइनहरूको लागि सेटअप परिवर्तन गर्न सक्नुहुन्छ। रोल बनाउने मेसिनले तपाईंलाई आफ्नो उत्पादन लाइन सुचारु रूपमा चलाउन र तपाईंको उत्पादनहरूलाई निरन्तरता दिन मद्दत गर्छ।

हाइड्रोलिक कटर

तपाईले प्रत्येक धातु प्रोफाइल समाप्त गर्न हाइड्रोलिक कटर प्रयोग गर्नुहुन्छ। यो भागले तपाईले चाहानु भएको लम्बाइमा धातु काट्न हाइड्रोलिक पावर प्रयोग गर्दछ। कटरले छिटो काम गर्छ र तपाईंलाई चिल्लो, सफा किनारहरू दिन्छ। तपाईंले प्रत्येक कटको लागि मेसिन रोक्नु पर्दैन। हाइड्रोलिक प्रणालीले बलियो, स्थिर बलको साथ ब्लेडलाई चलाउँछ। यसले तपाईंको उत्पादन लाइनलाई उही गतिमा चलिरहन मद्दत गर्दछ।

हाइड्रोलिक कटरले बाँकी मेसिनसँग काम गर्छ। जब प्रोफाइल सही लम्बाइ हुन्छ, कटरले एक चालमा धातु मार्फत स्लाइस गर्दछ। तपाईंले प्रत्येक पटक प्रयोग गर्दा समान परिणाम प्राप्त गर्नुहुन्छ। मेसिनले ढिलो वा सटीकता गुमाउन बिना विभिन्न सामग्री र मोटाई काट्न सक्छ।

हाइड्रोलिक कटरले के गर्छ र यसले कति छिटो काम गर्छ भन्ने बारेमा यहाँ एउटा सरल तालिका छ:

हाइड्रोलिक कटर को प्रकार्य

विशिष्ट काट्ने गति

सटीकता र गतिको लागि हाइड्रोलिक पावर प्रयोग गरेर सही लम्बाइमा धातु प्रोफाइलहरू काट्छ

लगभग 20 देखि 25 मिटर प्रति मिनेट, मेसिन र सामग्री मा निर्भर गर्दछ

तपाईं आफ्नो आवश्यकताहरू फिट गर्न सेटिङहरू परिवर्तन गर्न सक्नुहुन्छ। हाइड्रोलिक कटरले तपाईंलाई समय बचत गर्न र कम बर्बाद गर्न मद्दत गर्दछ। तपाईंले थप समाप्त टुक्राहरू छिटो प्राप्त गर्नुहुन्छ, त्यसैले तपाईंको काम अझ प्रभावकारी हुन्छ।

सुझाव: जहिले पनि पर्याप्त तेल र चिकनी आन्दोलनको लागि हाइड्रोलिक प्रणाली जाँच गर्नुहोस्। यसले तपाईंको मेसिनलाई राम्रोसँग काम गर्न मद्दत गर्छ।

चिसो रोल गठन प्रक्रिया चरणहरू

सेटअप र तयारी

तपाईं आफ्नो कार्यस्थान र उपकरणहरू सफा गरेर तयार हुनुहोस्। सफा क्षेत्रले दुर्घटनाहरू रोक्न मद्दत गर्दछ र रोल बनाउने मेसिनलाई राम्रोसँग काम गर्दछ। तपाईं जाँच गर्नुहोस् कि भुइँ सपाट र बलियो छ कि छैन। यसले हल्लाउन रोक्छ र चीजहरूलाई सही लाइनमा राख्छ। तपाईंले विद्युतीय र हाइड्रोलिक प्रणालीहरू हेर्नुहुन्छ कि तिनीहरूले काम गर्छन् भनेर सुनिश्चित गर्नुहोस्। तपाईंले सुरु गर्नु अघि तपाईंका सबै उपकरणहरू जम्मा गर्नुहोस्। यी कुराहरू गर्नाले तपाईंलाई सुरक्षित रहन र राम्रोसँग काम गर्न मद्दत गर्छ।

सुझाव: आफ्नो कार्यस्थल सधैं सफा र सफा राख्नुहोस्। यसले तपाईंलाई सुरक्षित रहन मद्दत गर्छ र तपाईंको मेसिनले राम्रोसँग काम गर्छ।

यहाँ सेटअप र तयारीको लागि एक चेकलिस्ट छ:

  • आफ्नो कार्यस्थल सफा गर्नुहोस् र बाटोमा केहि पनि हटाउनुहोस्।

  • सुनिश्चित गर्नुहोस् कि भुइँ सपाट र बलियो छ।

  • बिजुली र हाइड्रोलिक प्रणाली जाँच गर्नुहोस्।

  • तपाईलाई चाहिने सबै उपकरण र उपकरणहरू प्राप्त गर्नुहोस्।

सामग्री लोडिङ र फिडिङ

तपाईंले अनकोइलरमा धातुको कुण्डल राख्नुभयो। लिफ्टिङ उपकरणहरू प्रयोग गर्नुहोस् ताकि तपाईलाई चोट लाग्दैन र कुण्डल सुरक्षित रहन्छ। यो कदम एक्लै कहिल्यै नगर्नुहोस्। म्यानुअल पढ्नुहोस् र सुरक्षा नियमहरू जान्न प्रशिक्षण समाप्त गर्नुहोस्। आफ्नो सुरक्षाको लागि सुरक्षा लुगा लगाउनुहोस्।

स्ट्रिपलाई अनकोइलरबाट फिड तालिकामा गाईड गर्नुहोस्। फिड टेबलले स्ट्रिपलाई समात्छ र यसलाई स्न्याप गर्नबाट रोक्छ। प्रविष्टि गाइडले पाना सीधा बनाउँछ। फिड रोल्सले स्ट्रिप कति छिटो र कडा हुन्छ नियन्त्रण गर्छ। मेसिन चलिरहेको बेला सबै गार्ड र कभरहरू राख्नुहोस्। तपाईंले कुण्डलहरू लोड वा अनलोड गर्दा सबै सुरक्षा नियमहरू पालना गर्नुहोस्।

भाग

कार्य

प्रकारहरू

कारकहरू

अनकोइलर

कोइल स्टक राख्छ, यसलाई खोल्न दिन्छ

डेकोइलर, हाइड्रोलिक मन्ड्रेल, रील

कुण्डल चौडाइ, ID र OD

फिड टेबल

पट्टीको छेउ समात्छ, पछाडि फर्कन रोक्छ

फ्ल्याट / रोलर्स संग झुकाव

रिकुल बल

प्रवेश गाइड

आगमन पाना सीधा बनाउँछ

पिरामिड, रोलर स्ट्रेटनर

सामाग्री मोटाई

फिड रोलहरू

गति र तनाव नियन्त्रण गर्छ

नर्ल्ड, चिकनी घर्षण

पातलो पानाहरूको लागि उच्च घर्षण

नोट: सुरक्षाको लागि सधैं अर्को व्यक्तिसँग रोल बनाउने मेसिन प्रयोग गर्नुहोस्।

प्रगतिशील गठन

तपाईंले रोल बनाउने स्टेशनहरूमा धातुको पट्टी खुवाएर मुख्य काम सुरु गर्नुहुन्छ। पट्टी प्रत्येक स्टेशन मार्फत जान्छ, र रोलरहरूले यसलाई एक पटकमा थोरै झुकाउँछन्। तपाईंले मेसिनलाई चरणहरू बीचमा रोक्नुहुन्न। तपाईले चाहानु भएको प्रोफाइल प्राप्त नगरेसम्म प्रत्येक स्टेशनले पट्टीलाई थप आकार दिन्छ। स्नेहनले रगड्न रोक्न मद्दत गर्दछ र सतह राम्रो राख्छ। सीधा चरणले साना गल्तीहरू सुधार गर्दछ। द रोल बनाउने मेसिनले गति र दबाब उस्तै राख्छ, त्यसैले प्रत्येक टुक्रा उस्तै देखिन्छ।

तलको तालिकाले प्रगतिशील गठन प्रक्रियामा मुख्य चरणहरू देखाउँछ:

स्टेज

विवरण

अनकोइलिङ र खुवाउने

कुण्डल सजिलैसँग खोल्छ त्यसैले यो झुन्ड्याउँदैन।

मार्गनिर्देशन र प्रवेश

पट्टी सीधा र केन्द्रित रोलहरूमा जान्छ।

सपाट गर्दै

रोल बनाउने प्रक्रियाको लागि कुण्डली समतल हुन्छ।

प्रगतिशील गठन

रोलरहरू बिस्तारै अन्तिम आकारमा पट्टी झुकाउँछन्।

स्नेहन

रबिङ रोक्छ र सतह सुरक्षित राख्छ।

सीधा गर्दै

सीधा टुक्राहरूको लागि साना गल्तीहरू फिक्स गर्दछ।

तपाईं लम्बाइ, ब्याच साइज, र पंचिंग विवरणहरू सेट गर्न PLC नियन्त्रण प्रणाली प्रयोग गर्नुहुन्छ। तपाईंले टच स्क्रिनमा आफ्नो नम्बरहरू टाइप गर्नुहोस्। रोल बनाउने मेसिनले आफैं काम गर्छ र हरेक पटक एउटै प्रोफाइल बनाउँछ। सबै कुरा ठीक भइरहेको छ भनी सुनिश्चित गर्न तपाइँ प्रक्रिया हेर्नुहुन्छ।

सुझाव: उत्पादनको क्रममा प्रायः स्नेहन र पङ्क्तिबद्धता जाँच गर्नुहोस्। यसले तपाईंको रोल बनाउने मेसिनलाई राम्रोसँग काम गर्न मद्दत गर्छ।

काट्ने र स्ट्याकिंग

काट्ने र स्ट्याकिंग चिसो रोल गठनमा अन्तिम चरणहरू हुन्। यी चरणहरूले समाप्त प्रोफाइलहरूमा लामो धातु पट्टी परिवर्तन गर्दछ। मेसिन र नियन्त्रणहरूले सबै कुरा छिटो र सही राख्न मद्दत गर्दछ।

जब प्रोफाइल पर्याप्त लामो छ, हाइड्रोलिक कटर सुरु हुन्छ। PLC नियन्त्रण प्रणालीले लम्बाइ जाँच गर्छ र कटरलाई कहिले काट्ने भनेर बताउँछ। प्रत्येक कटको लागि मेसिन रोकिदैन। कटर धातुको माध्यमबाट छिटो जान्छ र चिल्लो किनारहरू छोड्छ। यस तरीकाले, प्रत्येक टुक्रा एउटै आकारको छ र सफा देखिन्छ।

काटिसकेपछि, प्रोफाइलहरू बाहिर निस्कने र्याकमा जान्छन्। बाहिर निस्कने र्याकले प्रत्येक टुक्रालाई समात्छ। तपाइँ प्रोफाइलहरू हातले स्ट्याक गर्न सक्नुहुन्छ वा स्वचालित स्ट्याकर प्रयोग गर्न सक्नुहुन्छ। स्वचालित स्ट्याकरहरूले समय बचत गर्छन् र काम सजिलो बनाउँछन्। तिनीहरूले तपाईंको क्षेत्र सफा राख्न र प्याकिङ वा अर्को कामको लागि उत्पादनहरू तयार पार्न मद्दत गर्छन्।

यहाँ एउटा तालिका छ जसले रोल बनाउने प्रक्रियामा काट्ने र स्ट्याकिंग कहाँ फिट हुन्छ भनेर देखाउँछ:

चरण

विवरण

अनकोइलिङ

कच्चा पदार्थ प्रशोधनका लागि अनकोइल गरिएको छ।

खुवाउने र मार्गदर्शन गर्ने

सामग्री खुवाइन्छ र रोल बनाउने मेसिनमा निर्देशित हुन्छ।

रोल गठन

सामाग्री रोलर को एक श्रृंखला मार्फत इच्छित प्रोफाइल मा आकार छ।

काट्दै

बनाइएको उत्पादनको लागि सटीक लम्बाइ प्राप्त गर्न शियर काट्ने काम गरिन्छ।

सङ्कलन

समाप्त उत्पादनहरू स्ट्याकिंग र थप प्रशोधनका लागि सङ्कलन गरिन्छ।

सुझाव: तपाईंले PLC टच स्क्रिनमा काट्ने लम्बाइ र ब्याच साइज परिवर्तन गर्न सक्नुहुन्छ। यसले तपाईंलाई विभिन्न आकारहरू छिटो बनाउन र तपाईंको कामलाई लचिलो राख्न दिन्छ।

तपाईंले कटर र स्ट्याकरलाई राम्रोसँग काम गरेको छ भनी सुनिश्चित गर्नका लागि अक्सर जाँच गर्नुपर्छ। जाँचले जामहरू रोक्न मद्दत गर्दछ र तपाईंको लाइनलाई द्रुत गतिमा राख्छ। काट्ने र स्ट्याकिङका लागि मेसिनहरू प्रयोग गर्दा तपाईंको काम छिटो र तपाईंको उत्पादनहरू राम्रो बनाउँछ।

चिसो रोल गठन को लाभ

उच्च दक्षता र गति

चिसो रोल गठन छिटो काम गर्दछ र समय बचत गर्दछ। तपाईंले मेसिनमा लामो धातु स्ट्रिपहरू राख्नुहुन्छ। मेसिनले बिना रोकि धातुलाई आकार दिन्छ। यसले तपाईंलाई धेरै टुक्राहरू छिटो बनाउन मद्दत गर्दछ। तपाईंले चरणहरू बीच पज गर्न आवश्यक छैन। आधुनिक मेसिनहरू प्रत्येक मिनेट १० देखि १०० मिटरसम्म जान सक्छन्। छत प्यानलहरूका लागि केही मेसिनहरू 30 देखि 60 फिट प्रति मिनेटमा चल्छन्। तपाइँ हरेक घण्टा 12,000 पाउन्ड सम्म बनाउन सक्नुहुन्छ। यी संख्याहरूले धेरै उत्पादनहरू बनाउनको लागि चिसो रोल गठन उत्कृष्ट छ देखाउँदछ।

तपाईंलाई अतिरिक्त ह्यान्डलिंग वा धेरै म्यानुअल कामको आवश्यकता पर्दैन। तपाईंले आफ्नो नम्बर सेट गरेपछि मेशिन आफैले काम गर्दछ। तपाईले कम समयमा धेरै राम्रो उत्पादनहरू पाउनुहुनेछ। यसले तपाईंलाई ठूला अर्डरहरू पूरा गर्न र समय सीमाहरू पूरा गर्न मद्दत गर्दछ। प्रक्रिया धेरै धातु र मोटाई संग काम गर्दछ। तपाईं ढिलो बिना विभिन्न उत्पादनहरू बनाउन सक्नुहुन्छ।

नोट: द्रुत उत्पादन भनेको तपाईले धेरै राम्रो उत्पादनहरू छिटो पठाउन सक्नुहुन्छ। यसले तपाईंको व्यवसायलाई अगाडि रहन मद्दत गर्दछ।

लगातार गुणस्तर

चिसो रोल गठनले तपाईंलाई हरेक पटक समान गुणस्तर दिन्छ। मेसिनले प्रत्येक टुक्रालाई सही राख्न रोलर र कम्प्युटरहरू प्रयोग गर्दछ। तपाईंले एउटै आकार, मोटाई पाउनुहुनेछ, र प्रत्येक उत्पादन खोज्नुहोस्। यो महत्त्वपूर्ण छ जब तपाईं धेरै भागहरू बनाउनुहुन्छ। साना गल्तीले पछि समस्या निम्त्याउन सक्छ।

चिसो रोल गठनले चिल्लो र सफा सतहहरू बनाउँछ। तपाईंका उत्पादनहरू राम्रो देखिन्छन् र राम्रोसँग काम गर्छन्। कुनै पनि समस्या चाँडै फेला पार्नको लागि तपाइँ प्राय: तपाइँका उत्पादनहरू जाँच गर्नुहोस्। यसले तपाईंलाई आफ्नो स्तर उच्च राख्न मद्दत गर्छ।

यहाँ एउटा तालिका छ जसले कसरी चिसो रोल बनाउँदा गुणस्तर स्थिर राख्छ भनेर देखाउँछ:

पक्ष

विवरण

परिशुद्धता

सटीक मोटाई र आयामी नियन्त्रण

सतह गुणस्तर

तातो रोलिङको तुलनामा सुपीरियर फिनिश

मेकानिकल गुणहरू

वर्धित बल र कठोरता

निरीक्षण प्रक्रियाहरू

प्रारम्भिक पहिचान र दोष को सुधार

परीक्षण

विनिर्देशहरू पूरा गर्न नियमित जाँचहरू

तपाईं निर्माण र कार जस्ता कठिन कामहरूमा राम्रो उत्पादनहरूको लागि कोल्ड रोल गठनमा भरोसा गर्न सक्नुहुन्छ।

सामाग्री बचत

चिसो रोल गठनले तपाइँलाई तपाइँको लगभग सबै सामग्री प्रयोग गर्न मद्दत गर्दछ। तपाईं धेरै थोरै धातु बर्बाद गर्नुहुन्छ। स्क्र्याप दरहरू मात्र 1-3% छन्। अन्य तरिकाहरू जस्तै मुद्रांकनले 15% वा बढी बर्बाद गर्न सक्छ। यसले तपाईंलाई पैसा बचत गर्छ र वातावरणलाई मद्दत गर्दछ।

  • चिसो रोल बनाउने फोहोरले धातुको 1-3% मात्र बर्बाद गर्दछ।

  • मुद्रांकनले 15% वा बढी बर्बाद गर्न सक्छ।

  • तपाईंले पैसा र स्रोतहरू बचत गर्नुहुन्छ प्रत्येक पटक तपाईंले केहि बनाउनुहुन्छ।

तपाईलाई आवश्यक पर्ने कुनै पनि लम्बाइमा भागहरू बनाउन सक्नुहुन्छ। यसको मतलब तपाईले प्रत्येक कामको लागि चाहिने कुरा मात्र प्रयोग गर्नुहुन्छ। तपाईं अनुकूलन अर्डरहरू भर्न सक्नुहुन्छ वा धेरै टुक्राहरू बनाउन सक्नुहुन्छ। तपाइँ प्रत्येक कुण्डलीबाट थप उत्पादनहरू प्राप्त गर्नुहुन्छ। यसले तपाईंको कामलाई ग्रहको लागि सस्तो र राम्रो बनाउँछ।

सुझाव: कम स्क्र्याप भनेको तपाईंले धातु र रद्दीटोकरीमा कम खर्च गर्नुहुन्छ। यसले तपाईंलाई थप पैसा कमाउन मद्दत गर्दछ।

बहुमुखी प्रतिभा

तपाईंले चिसो रोल बनाउने मेसिन प्रयोग गर्दा ठूलो फाइदा पाउनु हुन्छ। यो मेसिन तपाईलाई चाहिने कुरा मिलाउन परिवर्तन गर्न सक्छ। यसले तपाईंलाई धेरै फरक उत्पादनहरू बनाउन मद्दत गर्दछ। तपाईलाई साधारण आकार वा केवल एक धातुमा टाँस्नु पर्दैन। रोल बनाउने प्रक्रियाले तपाईंलाई धेरै कामहरूको लागि प्रोफाइलहरू डिजाइन र बनाउन दिन्छ।

तपाईंले चिसो रोल बनाउने मेसिनको साथ धेरै आकारहरू बनाउन सक्नुहुन्छ। रोलरहरूले धातुलाई सी-च्यानलहरू, यू-च्यानलहरू, ओमेगा प्रोफाइलहरू, र Z-सेक्शनहरूमा मोड्छन्। तपाईं अद्वितीय परियोजनाहरूको लागि विशेष आकारहरू पनि बनाउन सक्नुहुन्छ। केही आकारहरू अन्य मेसिनहरूसँग कठिन वा असम्भव पनि छन्। मेसिनले धातुलाई बिस्तारै झुकाउँछ, त्यसैले तपाईंले अतिरिक्त उपकरणहरू बिना नै कठिन डिजाइनहरू बनाउन सक्नुहुन्छ।

सुझाव: तपाईं रोलर सेटअप परिवर्तन गरेर वा नियन्त्रण प्रणाली प्रयोग गरेर नयाँ प्रोफाइलहरूमा स्विच गर्न सक्नुहुन्छ। यसले नयाँ अर्डरहरू वा मानिसहरूले चाहेको परिवर्तनहरू ह्यान्डल गर्न सजिलो बनाउँछ।

तपाईले एक प्रकारको धातु मात्र प्रयोग गर्नुपर्दैन। मेसिनले स्टील, आल्मुनियम र अन्य मिश्रहरूसँग काम गर्दछ। तपाइँ तपाइँको परियोजना को लागी सबै भन्दा राम्रो सामग्री छनोट गर्न सक्नुहुन्छ। यसले तपाईंलाई भवन, कार, फर्निचर र थप कुराहरू बनाउन मद्दत गर्छ। तपाईं भवनहरूको लागि बलियो इस्पात फ्रेमहरू बनाउन सक्नुहुन्छ। तपाईं कार को लागी हल्का एल्युमिनियम पार्ट्स बनाउन सक्नुहुन्छ। तपाईं शेल्फ र र्याकहरूको लागि अनुकूलन प्रोफाइलहरू पनि बनाउन सक्नुहुन्छ।

यहाँ एउटा तालिका छ जसले कसरी चिसो रोल बनाउने मेसिनहरूले धेरै चीजहरू गर्न सक्छ भनेर देखाउँछ:

सुविधा

तपाईंको लागि लाभ

आकार विविधता

C, U, Z, omega, र अनुकूलन प्रोफाइलहरू बनाउनुहोस्

सामाग्री लचिलोपन

स्टील, एल्युमिनियम र अन्य मिश्र धातुहरू प्रशोधन गर्नुहोस्

उद्योग अनुप्रयोगहरू

निर्माण, मोटर वाहन, फर्निचर, HVAC मा प्रयोग गर्नुहोस्

डिजाइन अनुकूलन क्षमता

नयाँ आकार र आकारहरूको लागि रोलरहरू समायोजन गर्नुहोस्

तपाईं एकैचोटि केही टुक्राहरू वा धेरै बनाउन सक्नुहुन्छ। मेसिनले तपाईंलाई PLC टच स्क्रिनमा लम्बाइ, ब्याच साइज, र पंचिङ विवरणहरू सेट गर्न दिन्छ। तपाईं छिटो सेटिङ परिवर्तन र काम जारी राख्न सक्नुहुन्छ। यसले तपाईंलाई समयमै अर्डरहरू पूरा गर्न र आफू अनुकूल उत्पादनहरू बनाउन मद्दत गर्दछ।

नोट: तपाईंले धातु बनाउँदा प्वालहरू, निशानहरू, वा एम्बोसिङ थप्न सक्नुहुन्छ। यसले समय बचत गर्छ र यसको मतलब तपाईलाई अतिरिक्त मेसिनहरू आवश्यक पर्दैन।

तपाईले धातु वा आकारहरू परिवर्तन गर्ने बारे चिन्ता लिनु पर्दैन। चिसो रोल बनाउने मेसिनले तपाईंलाई अगाडि रहन आवश्यक पर्ने कुरा दिन्छ। तपाईं थप उत्पादनहरू बनाउन र थप ग्राहकहरूलाई मद्दत गर्न सक्नुहुन्छ। यो बहुमुखी प्रतिभाले तपाईंको कामलाई छिटो बनाउँछ र तपाईंलाई थप पैसा कमाउन मद्दत गर्दछ।

तपाईंले चिसो रोल बनाउने मेसिनको साथ थप विकल्पहरू र राम्रो परिणामहरू प्राप्त गर्नुहुन्छ। तपाईं धेरै कामहरूको लागि चीजहरू बनाउन सक्नुहुन्छ, विभिन्न धातुहरू प्रयोग गर्न सक्नुहुन्छ, र कडा आकारहरू डिजाइन गर्न सक्नुहुन्छ। यो लचिलोपनले तपाइँको व्यवसाय बढ्न मद्दत गर्दछ र तपाइँको ग्राहकहरु लाई खुशी राख्छ।

सीमा र विचारहरू

जब तपाइँ प्रयोग गर्न चाहानुहुन्छ a चिसो रोल बनाउने मेसिन , तपाईंले केही महत्त्वपूर्ण कुराहरूको बारेमा सोच्नुपर्छ। यसमा तपाइँलाई सुरुमा कति पैसा चाहिन्छ, सेटअप कति समय लाग्छ, र तपाइँ कुन सामग्री प्रयोग गर्न सक्नुहुन्छ भन्ने समावेश गर्दछ। यी कुराहरू जान्नले तपाईंलाई आफ्नो कारखानाको लागि स्मार्ट छनौटहरू गर्न मद्दत गर्दछ।

प्रारम्भिक लगानी

कोल्ड रोल बनाउने मेसिन किन्न धेरै पैसा खर्च हुन्छ। तपाईले मेसिनको मूल्य भन्दा बढी सोच्नु पर्छ। अन्य खर्च पनि छन् । तलको तालिकाले तपाईले भुक्तान गर्ने मुख्य चीजहरू देखाउँदछ:

लागत घटक

विवरण

खरिद मूल्य

मूल्य धेरै परिवर्तन हुन्छ; साना मेसिनहरूको लागत लगभग $ 20,000 छ, तर ठूलाहरू सयौं हजार डलर खर्च गर्न सक्छन्।

वितरण र स्थापना लागत

यी लागतहरू तपाईं कहाँ हुनुहुन्छ र मेसिन कति ठूलो छ भन्ने कुरामा निर्भर गर्दछ; ठूला मेसिनहरूलाई विशेष मद्दत चाहिन्छ र सार्न र सेट अप गर्न थप लागत।

उत्पादन सुविधामा परिमार्जन

तपाईंले आफ्नो भवन ठीक गर्न आवश्यक हुन सक्छ, जस्तै नयाँ तारहरू वा अझ राम्रो वायु प्रणालीहरू, जसले थप लागत थप्छ।

प्रशिक्षण र समर्थन

तपाईंले मेसिन कसरी प्रयोग गर्ने भनेर सिक्न आवश्यक छ; यदि तपाइँ कम्पनी वा अन्यबाट मद्दत प्राप्त गर्नुहुन्छ भने यो अतिरिक्त खर्च हुन सक्छ।

तपाईंले यी सबै चीजहरूको लागि पर्याप्त पैसा बचत गर्न आवश्यक छ। कुल लागत उच्च हुन सक्छ, विशेष गरी यदि तपाईं ठूलो वा फैंसी मेसिन चाहनुहुन्छ भने। यदि तपाइँ अगाडी योजना बनाउनुहुन्छ भने, तपाइँ लागतहरू देखेर छक्क पर्नुहुने छैन र तपाइँको परियोजना राम्रो हुनेछ।

डिजाइन र सेटअप समय

तपाईंले आफ्नो चिसो रोल बनाउने मेसिन तयार हुन कति समय लाग्छ भनेर पनि सोच्नुपर्छ। तपाईंको उत्पादनको आकार र आकारमा फिट हुन प्रत्येक मेसिनलाई विशेष परिवर्तनहरू चाहिन्छ। तपाईंले सही रोलरहरू डिजाइन गर्न र मेसिन सेट गर्न इन्जिनियरहरूसँग काम गर्नुहुन्छ। यदि तपाईंको उत्पादन बनाउन गाह्रो छ भने यसले हप्ता वा महिना पनि लिन सक्छ।

तपाईंले धेरै टुक्राहरू बनाउन सुरु गर्नु अघि तपाईंले मेसिनको परीक्षण गर्नुपर्छ। परीक्षणले तपाईंलाई समस्याहरू चाँडै फेला पार्न र समाधान गर्न मद्दत गर्दछ। तपाईंले आफ्नो उपकरण वा मेसिन सेटिङहरू परिवर्तन गर्न आवश्यक हुन सक्छ। यो सेटअप समय महत्त्वपूर्ण छ किनभने यसले तपाइँको मेसिनलाई राम्रोसँग काम गर्न मद्दत गर्दछ र तपाइँका उत्पादनहरू सही बाहिर निस्कन्छन्।

नोट: यदि तपाइँ सेटअपको समयमा सावधानीपूर्वक योजना बनाउनुहुन्छ भने, तपाइँ पछि समय र पैसा बचत गर्नुहुन्छ। हतार नगर्दा राम्रो नतिजा पाउनुहुनेछ।

सामग्री अवरोधहरू

चिसो रोल बनाउने मेसिनमा हरेक धातुले समान काम गर्दैन। केही धातुहरू प्रयोग गर्न गाह्रो छन्। तपाईंले यी कुराहरू सम्झनुपर्छ:

  • उच्च-शक्तिको स्टिललाई थप बल र सानो झुकाव चाहिन्छ, त्यसैले यसलाई आकार दिन गाह्रो हुन्छ।

  • तपाईंले उच्च-शक्तिको स्टीलसँग थप तनाव र असमान आकारहरू देख्न सक्नुहुन्छ, जसले तपाईंको समाप्त उत्पादनलाई कम राम्रो बनाउन सक्छ।

  • तपाइँ तपाइँको रोलर र झुकाउने कोणहरू कसरी सेट गर्नुहुन्छ तपाइँको उत्पादन डिजाइन र तपाइँलाई कुन उपकरण चाहिन्छ।

तपाईंले आफ्नो सामग्रीहरू सावधानीपूर्वक छान्नु पर्छ। सही छनोटले तपाईंलाई समस्याहरूबाट बच्न र तपाईंको मेसिनलाई राम्रोसँग काम गर्न मद्दत गर्छ। ठूलो ब्याच बनाउनु अघि सधैं नयाँ धातुहरू परीक्षण गर्नुहोस्।

सुझाव: तपाईको चिसो रोल बनाउने मेसिनको लागि कुन धातुहरू उत्तम छन् भनेर जान्नको लागि आफ्नो आपूर्तिकर्तासँग कुरा गर्नुहोस्। यसले तपाईंलाई हरेक पटक बलियो र राम्रो उत्पादनहरू प्राप्त गर्न मद्दत गर्दछ।

चिसो रोल बनाउने मेसिनले कसरी काम गर्छ भनेर तपाईंले सिक्नुभयो। यसले धातुको स्ट्रिपहरूलाई सही आकारहरूमा झुकाउँछ। यो प्रक्रिया छिटो छ र सामग्री बचत गर्छ। तपाईले हरेक पटक एउटै गुणस्तर पाउनु हुन्छ। तपाईं धेरै कामको लागि यो मेसिन प्रयोग गर्न सक्नुहुन्छ। तपाईंले एउटा किन्नु अघि, तपाईंलाई के चाहिन्छ भनेर सोच्नुहोस्। यी मेसिनहरूको बारेमा थाहा भएका मानिसहरूसँग कुरा गर्नुहोस्। अगाडिको योजनाले तपाईंलाई आफ्नो उपकरण राम्रोसँग प्रयोग गर्न मद्दत गर्छ।

FAQ

चिसो रोल बनाउने मेसिनमा तपाई कुन सामग्रीहरू प्रयोग गर्न सक्नुहुन्छ?

तपाईं इस्पात, एल्युमिनियम, तामा, वा पीतल प्रयोग गर्न सक्नुहुन्छ। धेरैजसो मेसिनहरूले विभिन्न मोटाई र बलहरूसँग काम गर्छन्। नयाँ सामग्री प्रयोग गर्नु अघि सधैं आफ्नो मेसिनको गाइड जाँच गर्नुहोस्।

मेसिनमा प्रोफाइलको आकार कसरी परिवर्तन गर्ने?

तपाईंले नयाँ आकार प्राप्त गर्न रोलर सेटहरू परिवर्तन गर्नुहुन्छ। केही मेसिनहरूमा द्रुत परिवर्तनहरूको लागि मोड्युलर रोलरहरू छन्। सधैं सुरक्षित रहन निर्देशनहरू पालना गर्नुहोस्।

समाप्त प्रोफाइलहरू कत्तिको सही छन्?

समाप्त प्रोफाइलहरू धेरै सटीक छन्, सामान्यतया ± 0.5 मिमी भित्र। PLC प्रणाली र रोलरहरूले तपाईंलाई प्रत्येक पटक समान परिणामहरू प्राप्त गर्न मद्दत गर्दछ।

के तपाईं रोल गठनको क्रममा प्वाल वा खाचहरू थप्न सक्नुहुन्छ?

हो, तपाईं प्वालहरू, स्लटहरू, वा निशानहरू थप्न सक्नुहुन्छ। धातु रोलरहरूमा जानु अघि पूर्व-पञ्चिङ एकाइहरूले यो गर्छ। यसले समय बचत गर्छ र अतिरिक्त चरणहरू काट्छ।

चिसो रोल बनाउने मेसिनलाई कति मर्मतसम्भार चाहिन्छ?

तपाईंले तेल जाँच गर्नुपर्छ, रोलरहरू सफा गर्नुहोस्, र हाइड्रोलिक प्रणालीलाई बारम्बार हेर्नुहोस्। नियमित हेरचाहले तपाईंको मेसिनलाई राम्रोसँग काम गर्न र समस्याहरू रोक्छ।

के अपरेटर प्रशिक्षण आवश्यक छ?

हो। तपाईंलाई PLC प्रणाली प्रयोग गर्न, धातु लोड गर्न, र मर्मतसम्भार गर्न प्रशिक्षण चाहिन्छ। तालिमले तपाईंलाई सुरक्षित राख्छ र राम्रो नतिजाहरू प्राप्त गर्न मद्दत गर्छ।

तपाईंले कुन सुरक्षा उपायहरू पालना गर्नुपर्छ?

तपाईंले सुरक्षा गियर लगाउनु पर्छ, गार्डहरू राख्नुपर्छ, र लकआउट चरणहरू प्रयोग गर्नुपर्छ। कोइल लोड गर्दा वा मर्मतसम्भार गर्दा सधैं अरू कसैसँग काम गर्नुहोस्।

तपाइँ कति छिटो प्रोफाइल उत्पादन गर्न सक्नुहुन्छ?

गति तपाईको मेसिन र तपाईले प्रयोग गर्ने धातुमा निर्भर गर्दछ। अधिकांश मेसिनहरू प्रत्येक मिनेट १० देखि १०० मिटरसम्म चल्छन्। तपाईं विभिन्न कार्यहरूको लागि गति परिवर्तन गर्न सक्नुहुन्छ।

सामग्री सूची
BMS को बारेमा
बीएमएस मेसिनरी सुरुमा सन् १९९२ मा स्थापना भएको थियो। २०१७ मा, हामी XIAMEN BMS GROUP का सदस्य भयौं र चीनमा ८ कारखाना, ६ मेसिनिङ केन्द्र र १ स्टिल संरचना कम्पनीमा लगानी गर्यौं, जसले पूर्ण रूपमा ३०००० वर्ग मिटरभन्दा बढी क्षेत्रफल ओगटेको छ।
BMS सम्पर्क गर्नुहोस्

   कार्यालय ठेगाना: 1002, Hualun International Mansion No.1, Guyan Road, Xiamen, Fujian, China.ZIP कोड: 36110 4
कारखाना ठेगाना: Longchi विकास क्षेत्र, Zhangzhou ताइवानी लगानी क्षेत्र, Fujian प्रान्त, चीन (जिप कोड: 363107)
  +८६- 13328323529

   info@rollformingmill.com

    रोलफॉर्मिङ मिल

Turkiye वितरक: 
DCB धातु मेसिनरी
ठेगाना: İzmir Yolu Ertuğrul Mah। 146. सोक। रुही प्लाजा नं: २/८ १६१२० निलफर/बुर्सा टर्कीई
जीएसएम : +९० ५४२ ५३३ २०८० (श्री इब्राहिम हरमन-सीईओ)/+९० ५३२ ३३० ०७ ९९ (श्रीमान हकन बायराक्तार-सीटीओ)
वेब:  www.dcbmachine.com
प्रतिलिपि अधिकार © 2022 BMS मेसिनरी