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Rollformmaschine für Stahlbodenbalken

1 Maschine für C-Profile und SegmentedU-Profile, durch Schnellwechsel-Kassettendesign  
Verfügbarkeit:
Menge:
  • C&U140-300

  • BMS

Profil




Profilzeichnung

Produktbeschreibung


Material

Anwendbares Material

Verzinktes Blech

Materialstärke

1,5–2,5 mm

Mit Streckgrenze

550 MPa

Maschine

Grundrahmen

H-Stahl 
Seitenwandstärke δ50 Europäische freistehende Struktur

Rollenmaterial

Cr12 mit Wärmebehandlung

Rollerstation

22 Schritte zum Formen

Wellendurchmesser

ф75mm, Hochfrequenzverarbeitung
 Leistung Fahrweg Zahnrad-/Kettenradgetriebe
Hauptmotor 18,5 kW, Frequenzgeschwindigkeitsregelung

SPS-Steuerungssystem


Wechselrichter Industriecomputer

Touch-Screen

Encoder

Steuerspannung

24V


Arbeitsablauf

Abwickelhaspel → Vorschub- und Nivelliergerät → Hydrisches Vorschneide- und Stanzgerät → Rollformsystem → Hydraulisches Nachschneiden → Produktstützrahmen

Arbeitsablauf

Technische Spezifikationen


1)  Hydraulischer Decoiler : ein Satz

Kontrollieren Sie automatisch die Schrumpfung und den Stopp der Innenbohrung der Stahlspule.

Mit elektrischem Schaltschrank

Max. Zuführbreite: 600 mm, Spulen-ID-Bereich: 470 – 560 mm.

Maximale Kapazität: 5 Tonnen, keine Vorschubleistung, Hydraulikmotor: 2,2 kW


Hydraulischer Abwickelhaspel


2) Hauptmaschine

Mit Zuführmaterialführung und 5 Rollen (2 Oberwalzen und 3 Unterwalzen) zum Richten und Nivellieren

Nivelliergerät


Mit Stanzvorrichtung, Matrizenmaterial: D2-Stahl, Wärmebehandlung 

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Rollen aus  Cr12 mit Wärmebehandlung

Motorantrieb, Zahnradkettengetriebe, etwa 22 Schritte bis zur Formung 

Hauptmotor = 18,5 kW , Frequenzgeschwindigkeitsregelung 

Produktionsgeschwindigkeit ca. 12-15 m/min 


Rolle


3)   Hydraulische Nachschneidevorrichtung

Zum Vorstanzen und Vorschneiden wird das gleiche Hydrauliksystem verwendet

Hydraulikmotor: 18,5 kW , Hydraulikdruckbereich: 16 MPa

Pfostenschneider


4)  Computersteuerungssystem


Beschreibung: Kann die Produktionsdaten (Charge, Stück, Stanzposition und Stanzmenge) im Büro programmieren und dann mit einem USB-Stick auf das Computersystem kopieren, die Maschine mit SPS-Steuerung betreiben, 10-Zoll-Touchscreen-Bedienung, mit USB-Anschluss, die Präzision wird innerhalb von ±0,5 mm gesteuert,


Computer


5) Ausgangsregal


Ausgangsregal



6) Produktshow


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Verpackung & Versand

Verpackungsmethode: Der Hauptkörper der Maschine ist nackt und mit einer Kunststofffolie abgedeckt (zum Schutz vor Staub und Korrosion), wird in einen Container geladen und mit einem Stahlseil und einem Schloss stabil im Container befestigt, der für den Transport über große Entfernungen geeignet ist.

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Kundendienst  


1. Die Garantiezeit beträgt 24 Monate nach Erhalt der Maschine durch den Kunden.
   Innerhalb der 24 Monate versenden wir die Ersatzteile kostenlos an den Kunden.
2. Wir bieten technischen Support für die gesamte Lebensdauer unserer Maschinen.
3. Gegen Aufpreis können wir unsere Techniker entsenden, um die Arbeiter in den Fabriken der Kunden zu installieren und zu schulen.

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ÜBER BMS
BMS Machinery wurde ursprünglich 1992 gegründet. Im Jahr 2017 wurden wir Mitglied der XIAMEN BMS GROUP und investierten in 8 Fabriken, 6 Bearbeitungszentren und 1 Stahlkonstruktionsunternehmen in China, was insgesamt eine Fläche von mehr als 30.000 Quadratmetern umfasst.
KONTAKTIEREN SIE BMS

   Büroadresse: 1002, Hualun International Mansion No.1, Guyan Road, Xiamen, Fujian, China. Postleitzahl: 36110 4
Fabrikadresse: Longchi Development Area, Zhangzhou Taiwanese Investment Zone, Provinz Fujian, China (Postleitzahl: 363107)
  +86- 13328323529

   info@rollformingmill.com

    Walzwerk

Türkischer Vertriebspartner: 
DCB Metallmaschinen
Adresse: İzmir Yolu Ertuğrul Mah. 146. Sok. Ruhi Plaza No:2/8 16120 Nilüfer/Bursa TÜRKİYE
GSM: +90 542 533 2080 (Herr Ibrahim HARMAN – CEO)/+90 532 330 07 99 (Herr Herr Hakan BAYRAKTAR-CTO)
Internet:  www.dcbmachine.com
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