Rollformmaschine für Omega

Spezifikation von

Rollformmaschine für Omega-Profile

Ⅰ. Profilzeichnung  

Interne Plattenbiegung: 3 mm

Ⅱ . Material:

Materialstärke: 1,5–3,0 mm

Anwendbares Material: Spulen aus verzinktem Stahl S320GD und S350GD

Ⅲ.Maschinenkomponenten

1) Hydraulische Abwickelhaspel: ein Satz 10 Tonnen

Hydrauliksystem erweitert Spuleninnenloch, Pumpenmotor: 3 kW

Frequenzumrichter zur Regelung der Drehzahl, Motor: 7,5 kW

Mit elektrischem Schaltschrank, motorisiert,

Max. Zuführbreite: 640 mm, Spulen-ID-Bereich: 510+/-30 mm.

Maximale Kapazität: 10 Tonnen, mit hydraulischem Haltearm, hydraulischer Ladewagen mit Fahrweg. Länge des Spulenwagengeländers: 3000 mm

Spulenwagen: Vorwärts-/Rückwärtshub des Spulenwagens max. 3000 mm

2) Kaltwalzwerk:

A. Mit Zuführmaterialführung und Nivelliervorrichtung, mit 7 Richtwalzen (oben 3 Walzen, 4 Abwärtswalzen), Richtwellendurchmesser = 95 mm , präzisionsgefertigt

B. Lochvorstanzsystem mit drei Zylindern:

Mit einer Kapazität für 2 Löcher von 30x20 in jeder Presse,

Manuelle Einstellung des Lochabstands (Traversal)

Längsabstand zwischen Löchern in der Profilierlinie programmierbar.

Material der Stanzstifte: Cr12Mov (=D2-Stahl)

Einzylinder-Hydraulik-Vorschneidesystem:

Hydraulische Vorschervorrichtung,

Schneidwerkzeugmaterial: Cr12Mov (=D2-Stahl) , Wärmebehandlung

Hydraulikmotor: 11 kW (China-Marke)

C. Karosserierahmen aus 450# H -Stahl durch Schweißen hergestellt;

Rollen aus Werkzeugstahl Cr12 (=D3-Stahl) , präzisionsgefertigt, wärmebehandelt;

Wellen hergestellt aus 45#, Wellendurchmesser = 90 mm/75 mm , präzisionsgefertigt

Getriebeantrieb , 24-stufig zur Formgebung

Hauptmotor = 22 kW * 2 normaler Motor (kein Servomotor )

Größenänderungsmotor: 0,75 kW x 2 Stück (mit China-Marke)

Formgeschwindigkeit ca. 8 m/min bei 5-Meter-Profilen mit 3 Anschlägen zum Stanzen und 1 zum Schneiden

Schnellwechsel-Größendesign, jeder Größenwechsel dauert 5–10 Minuten (kein Wechsel von Rollen oder Abstandshaltern erforderlich, wie bei herkömmlichen Maschinen im alten Stil, die für jeden Produktionsgrößenwechsel mehr als 1–2 Stunden benötigen).

3) Patentierte universelle hydraulische Nachschneidevorrichtung:

Hydraulischer Nachschnitt , Schnittstopp, mit Stanzschnitt;

Nachschneider und Vorschneider verwendeten denselben Hydraulikmotor

3-Blatt-Typ, Anpassung an unterschiedliche Größen

Schneidwerkzeugmaterial: Cr12Mov (=D2-Stahl) , Wärmebehandlung

4) SPS-Steuerungssystem

Kontrollieren Sie die Menge und die Schnittlänge automatisch

Kombiniert mit: SPS, Wechselrichter, Touchscreen (sowohl Englisch als auch Chinesisch), Encoder usw

SPS: Marke Siemens

Wechselrichter: Marke Schneider Electric

Touchscreen: Marke Siemens

Encoder: Marke Omron (Japan)

Schnitttoleranz≤±1 mm

Steuerspannung 24V

5）Ausgangsregal:  

6 Meter langer automatischer Entladetisch, die Luftquelle wird vom Käufer bereitgestellt

Ⅳ. Maschinenbild (nur als Referenz)