Rullformingsmaskin for Omega

Spesifikasjon av

Rullformingsmaskin for Omega profil

Ⅰ. Profiltegning  

Interne radioer av platebøyning: 3 mm

Ⅱ . Materiale:

Materialtykkelse: 1,5–3,0 mm

Gjeldende materiale: S320GD og S350GD galvaniserte stålspoler

Ⅲ.Maskinkomponenter

1) Hydraulisk decoiler: ett sett 10 tonn

Hydraulisk system utvide spole indre hull, Pumpemotor: 3KW

Frekvensomformer for å regulere dreiehastighet, Motor: 7,5KW

Med elektrisk styreskap, motorisert,

Maks. matebredde: 640mm, Spole ID-område: 510+/-30 mm.

Maks kapasitet: 10Ttonn, med hydraulisk holdearm, hydraulisk lastebil med reise. Spolevogn rekkverk lengde.3000mm

Spolebil: Forover/bakover slag av spolebil maks 3000mm

2) Kaldvalseverk:

en. Med matematerialeføring og utjevningsanordning, med 7 retteruller (opp 3 ruller 4 nedruller), retteakseldiameter = 95 mm , presisjonsbearbeidet

b. Tre sylindrede hullforstansesystem:

Med kapasitet for 2 hull på 30x20 i hver press,

Manuell justering av avstanden mellom hullene (traversalt)

Langsgående avstand mellom hull programmerbar i rulleformingslinje.

Stålstiftmateriale: Cr12Mov (=D2 stål)

Ensylinder hydraulisk forskjæringssystem:

Hydraulisk forskjæringsenhet,

Skjæreverktøymateriale: Cr12Mov (=D2 stål) , Varmebehandling

Hydraulisk motor: 11KW (Kina merke)

c. kroppsramme laget av 450# H type stål ved sveising;

Valser produsert av verktøystål Cr12 (=D3 stål) , presisjonsmaskinert, varmebehandling;

Aksler produsert av 45#, skaftdiameter= ф90mm/ф75mm , presisjonsmaskinert

Girkassekjøring , 24-trinns til form

Hovedmotor = 22KW*2 normal motor (ikke servomotor )

Størrelsesendring motor: 0,75KW x 2stk (med kinesisk merke)

Formingshastighet ca.. 8m/min med tanke på 5 meters profiler med 3 stopp for stansing og 1 for skjæring

HURTIG ENDRING Størrelsesdesign, hver størrelse endres på 5-10 minutter (Ingen behov for å bytte ruller eller avstandsstykker som tradisjonell gammel maskin som tar over 1-2 timer for hver produksjonsstørrelse som endres).

3) Patentert universal hydraulisk postkutteanordning:

Hydraulisk postkutting , stopp til kutting, med blankskjæring;

Etterkutter og forkutter brukte samme hydrauliske motor

3-blads type, justering for forskjellig størrelse

Skjæreverktøymateriale: Cr12Mov (=D2 stål) , Varmebehandling

4) PLS-kontrollsystem

Kontroller mengden, kuttelengde automatisk

Kombinert med: PLS, Inverter, Touch Screen (både engelsk og kinesisk), Encoder, etc

PLS: Siemens merke

Inverter: Schneider Electric-merket

Berøringsskjerm: Siemens merke

Enkoder: Omron-merke (Japan)

Kutt-til-lengdetoleranse≤±1 mm

Styrespenning 24V

5） Utgang av stativ:  

6 meter automatisk avlastningsbord, luftkilden leveres av kjøper

Ⅳ. Maskinbilde (bare for referanse)