ৰোল ফৰ্মিং লাইন অটোমেচনত আপুনি বিভিন্ন ধৰণৰ ডাই দেখিব। কিছুমান উদাহৰণ হ’ল ষ্টেচনেৰী ডাই, ফ্লাইং কাট অফ ডাই, ৰটাৰী পাঞ্চিং ডাই, আৰু ৰোলাৰ ডাই। সঠিক ডাই বাছি ল’লে আপোনাৰ কাম দ্ৰুতগতিত চলিবলৈ সহায় কৰে আৰু উন্নত সামগ্ৰী তৈয়াৰ কৰে। ৰোল ফৰ্মিং লাইন অটোমেচন: অল এবাউট ডাইছে আপোনাক ভালদৰে বাছনি কৰিবলৈ শিকিবলৈ সহায় কৰে। BMS মেচিনেৰি আপোনাক সঠিকতা, সহজ পৰিবৰ্তন, আৰু নতুন সমাধানৰ সৈতে বিশ্বাসৰ বাবে সঁজুলিসমূহ দিয়ে।

কী টেকএৱেজ

• সঠিক ডাই বাছি ল’লে কামবোৰ দ্ৰুত আৰু ভাল হোৱাত সহায় কৰে। আপুনি ডাইটো আপোনাৰ ধাতু আৰু চাকৰিৰ প্ৰয়োজনীয়তাৰ সৈতে মিলাই দিব লাগে যাতে সৰ্বোত্তম ফলাফল পোৱা যায়।

• ডাইৰ যত্ন ল’লে ইহঁত বেছি দিন টিকি থাকে আৰু আপোনাৰ ৰোল ফৰ্মিং লাইনে ভালদৰে কাম কৰি থাকে। ডাইবোৰ পৰীক্ষা কৰি তেল দিয়া পৰিকল্পনা মানি চলিব লাগে।

• উৰন্ত কাট অফ ডাইয়ে আপোনাক লাইন বন্ধ নকৰাকৈ ধাতু কাটিবলৈ দিয়ে। ইয়াৰ ফলত সময় ৰাহি হয় আৰু আৱৰ্জনা কমি যায়। এই ডাইবোৰে দ্ৰুত কামৰ বাবে ভাল কাম কৰে।

• ষ্টেচনেৰী ডাইয়ে কৌশলী আকৃতি আৰু ডিজাইনৰ বাবে সঠিক কাট দিয়ে। যেতিয়া আপুনি অতি সঠিক হ’ব লাগে আৰু ডাইটো লৰচৰ নকৰে তেতিয়া সেইবোৰ ব্যৱহাৰ কৰক।

• বিএমএছ মেচিনেৰীত আপোনাক ডাই বাছি লোৱা আৰু যত্ন লোৱাত সহায় কৰিবলৈ স্মাৰ্ট সঁজুলি আৰু ধাৰণা আছে। ই আপোনাৰ কাম দ্ৰুত আৰু নিৰ্ভৰযোগ্য হৈ থাকিবলৈ সহায় কৰে।

ৰোল ফৰ্মিং লাইন অটোমেচন: ডাইছৰ বিষয়ে সকলো

ষ্টেচনেৰী ডাইছৰ অভাৰভিউ

ষ্টেচনাৰী ডাইয়ে ধাতুটো গতি কৰাৰ আগতে ফুটা বা আকৃতি ঘটায়। এই ডাইবোৰ যান্ত্ৰিক, হাইড্ৰলিক বা বায়ুচালিত প্ৰেছত থাকে। যিবোৰ কামত সঠিক আৰু পুনৰাবৃত্তিমূলক কৰ্তনৰ প্ৰয়োজন হয়, সেইবোৰ কামৰ বাবে এইবোৰ ভাল। আপুনি ইয়াক সহজ বা কঠিন আৰ্হিৰ বাবে ব্যৱহাৰ কৰিব পাৰে। ষ্টেচনেৰী ডাইয়ে আপোনাৰ কামক স্থিৰ আৰু শুদ্ধ কৰি ৰখাত সহায় কৰে। ৰোল ফৰ্মিং লাইন অটোমেচনত: ডাইৰ বিষয়ে সকলো, আপুনি ষ্টেচনেৰী ডাই ব্যৱহাৰ কৰে যেতিয়া আপুনি কাটি থকাৰ সময়ত ডাই লৰচৰ কৰাৰ প্ৰয়োজন নহয়।

বিএমএছ মেচিনেৰীয়ে বহু প্ৰেছৰ বাবে স্থবিৰ ডাইৰ সৈতে ৰোল ফৰ্মিং লাইন তৈয়াৰ কৰে। ইয়াৰ ফলত আপুনি অধিক পছন্দ আৰু বিশ্বাস লাভ কৰে। মেচিনবোৰে আপোনাক ডাইবোৰ দ্ৰুতভাৱে সলনি কৰিবলৈ দিয়ে। ইয়াৰ ফলত সময় ৰাহি হয় আৰু আপোনাৰ কাম ভালদৰে চলি থাকে।

ফ্লাইং কাট-অফ ডাইছৰ ব্যাখ্যা

উৰি থকা কাট অফ ডাইবোৰ ট্ৰেকত গতি কৰে আৰু ধাতু চলি থাকে। প্ৰতিটো টুকুৰা কাটিবলৈ আপুনি লাইনটো বন্ধ নকৰে। এইদৰে আপুনি অংশবোৰ দ্ৰুত কৰি তোলে আৰু কম অপচয় কৰে। উৰি থকা কাট অফ ডাইবোৰে মজিয়াৰ ঠাই কম ব্যৱহাৰ কৰে কাৰণ ইহঁত একেলগে ওচৰত ফিট হয়। ডাঙৰ ফিডাৰ কিনাকৈ ডাঠ ধাতু কাটিব পাৰি। উৰণীয়া ডাইবোৰক বস্তুবোৰ শাৰী পাতি ৰাখিবলৈ সাৱধানে ডিজাইনৰ প্ৰয়োজন। আপুনি প্ৰথমতে অধিক ধন দিয়ে, কিন্তু পিছত কম ডাউনটাইম আৰু দীঘলীয়া ডাই লাইফত টকা ৰাহি কৰে।

ৰোল ফৰ্মিং লাইন অটোমেচনত উৰণীয়া কাট-অফ ডাইয়ে কেনেকৈ কাম কৰে তাক দেখুওৱা এখন টেবুল দিয়া হৈছে: ডাইৰ বিষয়ে সকলো:

অংশৰ মাজত অলপ পৰিৱৰ্তন কৰি আপুনি দ্ৰুত কাম পায়। উৰি যোৱা কাট অফ ডাইয়ে আপোনাক অধিক গতি দিয়ে, বিশেষকৈ চুটি টুকুৰাৰ বাবে। আপুনি দৈৰ্ঘ্য অতি ওচৰৰ পৰা নিয়ন্ত্ৰণ কৰিব পাৰে, কেতিয়াবা ±০.৩ মিলিমিটাৰৰ ওচৰত। আপুনি কম স্ক্ৰেপ আৰু অধিক সম ফলাফল দেখা পায়। প্ৰথমতে বেছি ধন দিলেও সময়ৰ লগে লগে কম খৰচ কৰে।

বিএমএছ মেচিনেৰীয়ে ইয়াৰ ৰোল ফৰ্মিং লাইন অটোমেচনত চাৰ্ভো ফ্লাইং কাট চিষ্টেম ব্যৱহাৰ কৰে: সকলো ডাইৰ বিষয়ে। সঠিক কাটিবলৈ আপুনি মিল থকা গতিবিধি পায়। এই প্ৰযুক্তিয়ে আপোনাৰ কাম দ্ৰুত আৰু শুদ্ধ কৰি ৰখাত সহায় কৰে। আপোনাৰ ডাউনটাইম কম আৰু অধিক অংশ বনায়।

ৰটাৰী পাঞ্চিং ডাই

ঘূৰ্ণনীয় পাঞ্চিং ডাইয়ে ধাতুৰ ফিটাত নটচ, ফুটা বা বিশেষ কাটাআউট তৈয়াৰ কৰে। আপুনি ঘূৰ্ণনীয় ডাই ব্যৱহাৰ কৰে যেতিয়া আপুনি আন ডাইয়ে বনাব নোৱাৰা আকৃতিৰ প্ৰয়োজন হয়। ৰটাৰী পাঞ্চিং ডাইয়ে নিৰ্মাণ আৰু গাড়ী নিৰ্মাণত ভাল কাম কৰে। আপুনি আপোনাৰ ৰেখাডাল লেহেমীয়া নকৰাকৈ কঠিন আকৃতি বনাব পাৰে। ৰোল ফৰ্মিং লাইন অটোমেচনত: ডাইৰ বিষয়ে সকলো, ঘূৰ্ণনীয় ডাইয়ে আপোনাক বৈশিষ্ট্য যোগ কৰিবলৈ দিয়ে যেতিয়া লাইন চলি থাকে।

বিএমএছ মেচিনেৰীয়ে কঠিন কামৰ বাবে ৰোটাৰী পাঞ্চিং ডাইৰ সৈতে ৰোল ফৰ্মিং লাইন নিৰ্মাণ কৰে। বিশদ আকৃতিৰ অংশ বনাব পাৰে। মেচিনবোৰে আপোনাৰ কাম মসৃণ আৰু দ্ৰুত কৰি ৰাখে।

• ৰটাৰী পাঞ্চিং ডাইয়ে নটচ, ফুটা আৰু কাটাআউট তৈয়াৰ কৰে।

• আপুনি সিহতক বিশেষ আকৃতিৰ প্ৰয়োজন হোৱা আলেখ্যনৰ বাবে ব্যৱহাৰ কৰে।

• ঘূৰ্ণনীয় ডাইয়ে আপোনাৰ লাইনটো দ্ৰুতভাৱে গতি কৰি ৰাখে।

অটোমেচনত ৰোলাৰ ডাই

ৰোলাৰ ডাই ৰোল ফৰ্মিং লাইন অটোমেচনত গুৰুত্বপূৰ্ণ: ডাইৰ বিষয়ে সকলো। আপুনি ধাতু বেঁকা কৰিবলৈ আৰু সম আকৃতি বনাবলৈ ৰোলাৰ ডাই ব্যৱহাৰ কৰে। এই প্ৰক্ৰিয়াটো কেঁচা ধাতুৰ পৰা আৰম্ভ হয় আৰু শেষ হোৱা অংশটোৰ সৈতে শেষ হয়। প্ৰতিটো ৰোলাৰ চেট ধাতুৰ বেধ, কঠিনতা আৰু প্ৰকাৰৰ সৈতে মিল খায়। ৰোলাৰ ডাইয়ে আপোনাক কম আৱৰ্জনাৰে বহুত অংশ দ্ৰুতভাৱে তৈয়াৰ কৰাত সহায় কৰে। আপুনি দেখিছে যে বিল্ডিং আৰু গাড়ী নিৰ্মাণত ব্যৱহাৰ কৰা ৰোলাৰ ডাই।

বিএমএছ মেচিনেৰীৰ পৰা ৰোল ফৰ্মিং মেচিনত বহুতো ৰোলাৰ ব্যৱহাৰ কৰা হয় আৰু ষ্টেপ স্তৰত ডাই হয়। আপুনি সঠিক আকৃতি আৰু আনকি মানদণ্ডও পায়। মেচিনসমূহে আপোনাক বিভিন্ন ধাতুৰ বাবে ৰোলাৰ চেট সলনি কৰিবলৈ দিয়ে। বহু ধৰণৰ ডাই আৰু শ্বেপ বনাব পাৰি।

ইয়াত ৰোলাৰ ডাইৰ বাবে ৰক্ষণাবেক্ষণৰ কাম দেখুওৱা এখন টেবুল দিয়া হৈছে:

আপুনি এলাইনমেণ্ট, ক্লিয়াৰেন্স, আৰু পৰিধান পৰীক্ষা কৰি ৰোলাৰ ডাইসমূহ কাম কৰি ৰাখে। ঘৰ্ষণ কম কৰিবলৈ আপুনি তেল ব্যৱহাৰ কৰে। দৈনিক আৰু সাপ্তাহিক পৰীক্ষাই আপোনাক সমস্যা বন্ধ কৰাত সহায় কৰে আৰু আপোনাৰ লাইন ভালদৰে চলি থাকিবলৈ সহায় কৰে।

বিএমএছ মেচিনেৰীয়ে ৰোল ফৰ্মিং লাইন অটোমেচনত ডিজিটেল সঁজুলি আৰু অটোমেচন ব্যৱহাৰ কৰে: সকলো ডাইৰ বিষয়ে। আপুনি আপোনাৰ ডিজাইন চফ্টৱেৰ মেচিনসমূহৰ সৈতে সংযোগ কৰে। ইয়াৰ ফলত ভুল কম হয় আৰু সময় ৰাহি হয়। আপুনি কাম দ্ৰুতভাৱে শেষ কৰে আৰু অধিক মানুহ নিয়োগ নকৰাকৈ অধিক অংশ বনায়।

ইয়াত এটা টেবুল দেখুওৱা হৈছে যে BMS মেচিনেৰীয়ে কেনেকৈ স্বয়ংক্ৰিয়কৰণ আৰু ডিজিটেল সংহতি ব্যৱহাৰ কৰে:

আপুনি ৰোল ফৰ্মিং লাইন অটোমেচন দেখিছে: বহুতো ডাই ব্যৱহাৰ কৰা এটা ব্যৱস্থা হিচাপে ডাইৰ বিষয়ে সকলো। আপুনি সঠিকতা, গতি আৰু পছন্দ পায়। BMS Machinery এ আপোনাক আপোনাৰ কামৰ বাবে সঠিক ডাই বাছি লোৱা আৰু ব্যৱহাৰ কৰাত সহায় কৰে।

মৌলিক উৰণীয়া কাট-অফ ডাইৰ প্ৰকাৰ

যেতিয়া আপুনি মৌলিক উৰণীয়া কাট-অফ ডাইৰ প্ৰকাৰ চাব, তেতিয়া আপুনি দুটা মূল বিকল্প দেখিব: ব্লেড টাইপ ডাই আৰু পাঞ্চ কাট ডাই। প্ৰতিটো প্ৰকাৰে বেলেগ ধৰণে কাম কৰে আৰু ৰোল ফৰ্মিং লাইন অটোমেচনত বিভিন্ন কামত ফিট হয়।

ব্লেডৰ ধৰণ মৃত্যু হয়

ব্লেড টাইপ ডাইত ধাতু লাইনৰ মাজেৰে যোৱাৰ সময়ত কাটিবলৈ চোকা ব্লেড ব্যৱহাৰ কৰা হয়। আপুনি দুটা মূল ডিজাইন পাব: ষ্ট্ৰেইট আপ আৰু ডাউন ব্লেড ডাই আৰু ছুইং ব্লেড ডাই। প্ৰতিটো ডিজাইনে আপোনাক ধাতু দ্ৰুত আৰু পৰিষ্কাৰকৈ কাটিবলৈ সহায় কৰে। ব্লেডবোৰত প্ৰায়ে কঠিন সঁজুলিৰ ষ্টীল ব্যৱহাৰ কৰা হয়, যাৰ ফলত ইহঁত শক্তিশালী আৰু দীৰ্ঘস্থায়ী হয়। কিছুমান ব্লেড কাটি লোৱা ডাইত ব্লেডবোৰ লৰচৰ কৰিবলৈ হাইড্ৰলিক ব্যৱস্থা ব্যৱহাৰ কৰা হয়, যাৰ ফলত প্ৰক্ৰিয়াটো আৰু দ্ৰুত হয়।

আপুনি বহুতো কামৰ বাবে ব্লেড টাইপ ডাই ব্যৱহাৰ কৰিব পাৰে, য'ত... কাটিং টিউব . ডিজাইনে কাটিবৰ সময়ত টিউবটোক নিজকে সমৰ্থন কৰাত সহায় কৰে, গতিকে আপুনি কম বিকৃতি পায়। ব্লেডবোৰ ভালদৰে কাম কৰি ৰাখিবলৈ পৃষ্ঠৰ ট্ৰিটমেণ্ট আৰু সঠিক লুব্ৰিকেচন ব্যৱহাৰ কৰিব লাগে। ইয়াৰ ফলত গেলিং হোৱাত সহায় হয়, যিটো হ’ল যেতিয়া ধাতু ব্লেডত লাগি থাকে আৰু ক্ষতি কৰে।

• ব্লেডৰ ধৰণৰ মৃত্যুৱে ভাল কাম কৰে:

  • তীব্ৰবেগী কাটিব পৰা

  • কাটিং টিউব আৰু প্ৰফাইল

  • যিবোৰ কামত পৰিষ্কাৰ, পোনে পোনে কাটিব লাগে

পাঞ্চ কাট ডাইজ

পাঞ্চ কাট ডাইত ধাতু কাটিবলৈ পাঞ্চ আৰু ডাই চেট ব্যৱহাৰ কৰা হয়। পাঞ্চটো তললৈ গৈ ডাইৰ মাজেৰে ধাতুটো ঠেলি দিয়ে, যাৰ ফলত পৰিষ্কাৰ কাটি যায়। আপুনি প্ৰায়ে পাঞ্চ কাট বা ব্লেড টাইপ ডাই ব্যৱহাৰ কৰিব যেতিয়া আপুনি ধাতুত ফুটা বা বিশেষ আকৃতি বনাব লাগিব। পাঞ্চ কাট ডাইয়ে ব্লেড টাইপৰ ডাইতকৈ ডাঠ সামগ্ৰী আৰু অধিক জটিল আকৃতি চম্ভালিব পাৰে।

আপুনি এনে কামৰ বাবে পাঞ্চ কাট ডাই বাছি ল'ব পাৰে যিবোৰ কামত শক্তিশালী, নিখুঁত কাটিব লাগে বা যেতিয়া আপুনি বহুতো ভিন্ন আকৃতি বনাব লাগে। এই ডাইবোৰে সঘনাই আকৃতি সলনি কৰিবলগীয়া লাইনত ভাল কাম কৰে।

টিপচ্: আপোনাৰ প্ৰডাক্টৰ প্ৰয়োজনীয়তাৰ সৈতে ডাইৰ ধৰণটো সদায় মিলাওক। ইয়াৰ ফলত আপুনি সৰ্বোত্তম ফলাফল পোৱাত সহায় কৰে আৰু আপোনাৰ লাইনটো মসৃণভাৱে চলি থাকে।

বিএমএছ মেচিনেৰীয়ে আপোনাক উন্নত উৰণীয়া কাট-অফ ডাই সমাধান দিয়ে। আপুনি চাৰ্ভো-চালিত চিস্টেমসমূহ পায় যি আপোনাৰ কাটসমূহ সঠিক ৰাখে আৰু আপোনাৰ লাইন দ্ৰুতভাৱে গতি কৰে। মেচিনসমূহে আপোনাক ব্লেড আৰু পাঞ্চ কাট ডাইৰ মাজত সহজে সলনি কৰিবলৈ দিয়ে, যাতে আপুনি এটা লাইনৰ সৈতে বহু ধৰণৰ কাম চম্ভালিব পাৰে। এই নমনীয়তাই আপোনাক পৰিৱৰ্তিত গ্ৰাহকৰ প্ৰয়োজনীয়তা পূৰণ কৰাত আৰু আপোনাৰ উৎপাদন দক্ষ কৰি ৰখাত সহায় কৰে।

ৰোল ফৰ্মিং লাইন অটোমেচনত ডাই নিৰ্বাচন

মূল ডিজাইনৰ বিবেচনা

যেতিয়া আপুনি আপোনাৰ ৰোল ফৰ্মিং লাইনৰ বাবে ডাই বাছি লয়, তেতিয়া আপুনি কেইটামান ডাঙৰ কথা ভাবিব লাগিব। আপুনি যি ধৰণৰ ধাতু ব্যৱহাৰ কৰে, সেইটোৱে ডাইবোৰে কাম কৰাটো সলনি কৰে। কিছুমান ধাতু শক্তিশালী আৰু কঠিন ডাইৰ প্ৰয়োজন হয়। আন ধাতুবোৰ সহজে বেঁকা হয় আৰু বিভিন্ন ডাইৰ প্ৰয়োজন হয়। আপুনি কিমান দ্ৰুতগতিত অংশ বনাব বিচাৰে সেই বিষয়েও চিন্তা কৰিব লাগিব। যদি আপুনি বেগেৰে যাব বিচাৰে তেন্তে এনেকুৱা ডাইৰ প্ৰয়োজন যিয়ে খোজ কাঢ়িব পাৰে আৰু তথাপিও ভাল অংশ বনাব পাৰে। নমনীয় হোৱাটোও গুৰুত্বপূৰ্ণ। যদি আপুনি বহুতো ভিন্ন অংশ বনায়, তেন্তে আপুনি ডাইৰ প্ৰয়োজন যিবোৰ সোনকালে সলনি হ’ব পাৰে।

কি আটাইতকৈ গুৰুত্বপূৰ্ণ সেইটো চাবলৈ সহায় কৰিবলৈ ইয়াত এখন টেবুল দিয়া হৈছে:

লগতে আপোনাৰ উদ্যোগৰ বাবে নিয়ম মানি চলিব লাগিব আৰু আপোনাৰ গ্ৰাহকে যি বিচাৰে তাকে কৰিব লাগিব। কিছুমান কামত কাটিবৰ আগতে ফুটা কৰিবলৈ উৰণীয়া প্ৰিনচ ডাই বা প্ৰি-নচ ডাইৰ প্ৰয়োজন হয়। আন কামত মসৃণ কাটিবলৈ ক্ৰপ-অফ বা স্লাগলেছ টাইপৰ ডাই ব্যৱহাৰ কৰা হয়। আপুনি কি বাছি লয় সেয়া আপোনাৰ গ্ৰাহকে কি বিচাৰে আৰু আপোনাৰ প্ৰকল্পৰ বিৱৰণৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰে।

• ৰোল ফৰ্মিং সঁজুলি বাছি উলিওৱাটো আপোনাৰ কামৰ কি প্ৰয়োজন তাৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰে।

• আপুনি ব্যৱহাৰ কৰা ধাতুৰ ধৰণ, ডাঠ আৰু শক্তি সলনি হয়।

• আপুনি কিমান অংশৰ প্ৰয়োজন সেইটোৱে আপোনাক বিশেষ লাইন বা নমনীয় ৰেখাৰ মাজৰ পৰা বাছি ল'বলৈ সহায় কৰে, আৰু ই আপুনি কোনটো ডাই বাছি লয় সেইটো সলনি কৰে।

ৰক্ষণাবেক্ষণ আৰু পৰিৱেশন

আপুনি আপোনাৰ ডাইবোৰৰ যত্ন লৈ আপোনাৰ ৰোল ফৰ্মিং লাইনটো ভালদৰে কাম কৰি ৰাখে। ভাল যত্নৰ ফলত আপোনাৰ ডাইবোৰ বেছি দিন টিকে আৰু আপোনাৰ লাইন চলি থাকে। প্ৰতিটো অংশৰ বাবে আপুনি উত্তম সামগ্ৰী ব্যৱহাৰ কৰিব লাগে। উদাহৰণস্বৰূপে, শক্তিশালী সঁজুলিৰ ষ্টীলৰ পৰা তৈয়াৰী ৰোলাৰ বহুদিনলৈকে থাকে। উচ্চ কাৰ্বনযুক্ত ষ্টীল বা টাংষ্টেন কাৰ্বাইডৰ পৰা তৈয়াৰী কাটিং ব্লেড চোকা হৈ থাকে আৰু ইমান সঘনাই সলনি কৰাৰ প্ৰয়োজন নহয়। গধুৰ ফ্ৰেম আৰু কঠিন গিয়াৰ ব্যৱহাৰ কৰিলে আপোনাৰ মেচিনক শক্তিশালী হৈ থাকিবলৈ সহায় কৰে।

আপুনি নিয়মীয়া যত্নৰ পৰিকল্পনাও মানি চলিব লাগে:

• প্ৰতি সপ্তাহত অইল ৰোলাৰ আৰু বেয়াৰিং।

• প্ৰতিমাহে ৰোলাৰ শাৰী পাতি আছে নে নাই পৰীক্ষা কৰক।

• তিনিমাহৰ মূৰে মূৰে কাটি থকা অংশটো চাওক।

• প্ৰতিদিনে মেচিনৰ অংশ পৰিষ্কাৰ কৰক।

• চফ্টৱেৰ আপডেইট কৰক আৰু বছৰত দুবাৰ চিষ্টেম পৰীক্ষা কৰক।

আপোনাৰ মেচিনৰ যত্ন ল'লে আপুনি বহুতো ভাল বস্তু পায়:

বিএমএছ মেচিনেৰীৰ পদ্ধতি

বিএমএছ মেচিনেৰীয়ে আপোনাৰ ৰোল ফৰ্মিং লাইনৰ বাবে সঠিক ডাই বাছি লোৱাত সহায় কৰে। কোম্পানীয়ে আপোনাৰ প্ৰয়োজন অনুসৰি উৰণীয়া কাট অফ ডাই আৰু প্ৰি-নচ ডাই ডিজাইন কৰাৰ বিশেষ উপায় ব্যৱহাৰ কৰে। তেওঁলোকৰ অভিযন্তাসকলে আপোনাৰ অংকন, ধাতুৰ ধৰণ আৰু আপুনি কি বনাব বিচাৰে সেইবোৰ চায়। তেওঁলোকে আপোনাৰ কামৰ লগত খাপ খোৱা মেচিন নিৰ্মাণ কৰে, আপুনি উৰন্ত প্ৰিনচ ডাইৰ প্ৰয়োজন হওক, ক্ৰপ-অফ বা স্লাগলেছ টাইপ ডাই, বা বিশেষ কিবা এটাৰ প্ৰয়োজন হওক।

বিএমএছ মেচিনেৰীয়ে সম্পূৰ্ণ চিষ্টেম তৈয়াৰ কৰে। আপুনি ফৰ্মিং ইউনিট, পাঞ্চিং চিষ্টেম, কাট-অফ ষ্টেচন, হাইড্ৰলিক ডিক'ইলাৰ, আৰু স্মাৰ্ট কন্ট্ৰ'ল পায়। এইদৰে আপুনি কামবোৰ দ্ৰুতভাৱে সলনি কৰিব পাৰে আৰু আপোনাৰ লাইনটো ভালদৰে কাম কৰি ৰাখিব পাৰে। মেচিনবোৰ শক্তিশালী আৰু দীৰ্ঘদিনলৈ টিকি থাকিবলৈ উত্তম সামগ্ৰী ব্যৱহাৰ কৰা হয়। BMS Machinery ৰ সহায়ত আপুনি বিশ্বাস কৰিব পৰা মেচিন আৰু আপোনাৰ ব্যৱসায়ৰ বাবে কাম কৰা সমাধান পায়।

প্ৰতিটো ডাই প্ৰকাৰৰ সুবিধা আৰু প্ৰত্যাহ্বান

দক্ষতা আৰু নমনীয়তা

প্ৰতিটো ডাই প্ৰকাৰে কেনেকৈ কাম কৰে সেয়া জনাটো গুৰুত্বপূৰ্ণ। কিছুমান ডাইয়ে আপোনাক দ্ৰুত কামত সহায় কৰে আৰু বহুতো আকৃতি তৈয়াৰ কৰে। আন ডাইবোৰ ভালদৰে কাম কৰি থাকিবলৈ অধিক যত্নৰ প্ৰয়োজন। তলৰ তালিকাখনত ব্লেড কাট ডাই আৰু ক্ৰপ-অফ ডাইৰ বাবে মূল ভাল আৰু বেয়া বিন্দু দেখুওৱা হৈছে:

ব্লেড কাট ডাইয়ে আপোনাক বহুতো আকৃতি বনাবলৈ আৰু ইনছাৰ্ট দ্ৰুতভাৱে সলনি কৰিবলৈ দিয়ে। ক্ৰপ-অফ ডাইয়ে ধাতু ৰাহি কৰে আৰু গতিৰ প্ৰয়োজন হ’লে ভাল কাম কৰে। দুয়োটা প্ৰকাৰে আপোনাৰ লাইনক নমনীয় হৈ থাকিবলৈ আৰু ভালদৰে কাম কৰাত সহায় কৰে। আপুনি আপোনাৰ চাকৰিৰ বাবে উপযুক্ত ডাই বাছি ল’ব লাগিব যাতে আপুনি সৰ্বোত্তম ফলাফল পাব পাৰে।

স্থায়িত্ব আৰু ৰক্ষণাবেক্ষণ

আপুনি বিচাৰে যে আপোনাৰ ডাইবোৰ বেছি দিন টিকি থাকে আৰু সমস্যা নোহোৱাকৈ কাম কৰে। ভাল যত্ন আৰু স্মাৰ্ট পছন্দই আপোনাক এই কামত সহায় কৰে। আপোনাৰ ডাইবোৰক ভালদৰে কাম কৰাত আৰু সমস্যা বন্ধ কৰাত সহায় কৰিবলৈ কিছুমান সহজ টিপছ দিয়া হ’ল:

• কাটিলে সঠিকভাৱে নিয়ন্ত্ৰণ কৰিবলৈ অটোমেচন ব্যৱহাৰ কৰক। ইয়াৰ ফলত আপুনি কম অপচয় কৰাত সহায় কৰে আৰু আপোনাৰ সামগ্ৰীসমূহ ভালদৰে ব্যৱহাৰ কৰে।

• ক্ষীণ উৎপাদন ব্যৱহাৰ কৰক। গুণগত মান উচ্চ কৰি ৰাখিবলৈ প্ৰতিবাৰেই আপোনাৰ কামৰ পদক্ষেপ একে কৰি ৰাখক।

• আপোনাৰ মেচিনসমূহ সঘনাই পৰীক্ষা কৰক। আপোনাৰ কৰ্মীসকলক সমস্যাসমূহ আগতীয়াকৈ বিচাৰি উলিয়াবলৈ আৰু সমাধান কৰিবলৈ শিকাওক।

টিপচ্: আপোনাৰ ডাইবোৰ বহুত পৰিষ্কাৰ কৰি পৰীক্ষা কৰক। পুৰণি অংশবোৰ ভাঙি যোৱাৰ আগতে সলনি কৰক। ইয়াৰ ফলত আপোনাৰ লাইনটো কাম কৰি থাকে আৰু ডাঙৰ পলম বন্ধ হয়।

যদি আপুনি এই পদক্ষেপসমূহ অনুসৰণ কৰে, তেন্তে আপোনাৰ ৰোল ফৰ্মিং লাইনে ভাল কাম কৰিব। আপুনি অধিক অংশ বনাব, উন্নত মানদণ্ড পাব, আৰু কম ডাউনটাইম পাব। আপোনাৰ ডাইবোৰৰ যত্ন ল’লে আপোনাৰ গোটেই লাইনটো শক্তিশালী হৈ পৰে।

সঠিক ডাই বাছি ল'লে আপোনাৰ ৰোল ফৰ্মিং লাইনে কেনেকৈ কাম কৰে সেইটো সলনি হয়। আপুনি যেতিয়া ডাইটো আপোনাৰ ধাতু আৰু কামৰ সৈতে মিলাই দিয়ে তেতিয়া আপুনি উন্নত গতি, সঠিকতা আৰু গুণগত মান পায়। সঠিক ডাইয়ে আপোনাক কম অপচয় কৰাত সহায় কৰে আৰু আপোনাৰ লাইন কম বন্ধ কৰাত সহায় কৰে। যদি আপুনি আপোনাৰ ডাইবোৰৰ যত্ন লয় আৰু শাৰী পাতি ৰাখে তেন্তে সেইবোৰ বেছি দিন টিকে।

BMS Machinery এ আপোনাক স্মাৰ্ট সঁজুলি দিয়ে। আপুনি অংশবোৰ দ্ৰুতভাৱে বনাব পাৰে, কম ধাতু ব্যৱহাৰ কৰিব পাৰে, আৰু বহুতো আকৃতি বনাব পাৰে। আপোনাৰ সাধ্য অনুসৰি কাম কৰিবলৈ চেকলিষ্ট ব্যৱহাৰ কৰক আৰু আপোনাৰ ডাইবোৰ পৰিষ্কাৰ আৰু তেলযুক্ত ৰাখক।

আপোনাৰ ডাইবোৰ সঘনাই পৰীক্ষা কৰক আৰু বিএমএছ মেচিনেৰীৰ দৰে বিশেষজ্ঞৰ পৰা সহায় বিচাৰক।

FAQ

ৰোল ফৰ্মিংত ডাইৰ মূল কাম কি?

এটা ডাই আপোনাৰ ৰোল গঠন ৰেখাৰ মাজেৰে গতি কৰাৰ লগে লগে ধাতুৰ আকৃতি বা কাটি দিয়ে। আপুনি ডাই ব্যৱহাৰ কৰি সঠিক আকাৰ আৰু আকৃতিৰ অংশ তৈয়াৰ কৰে।

আপোনাৰ প্ৰজেক্টৰ বাবে আপুনি কেনেকৈ সৰ্বোত্তম ডাই বাছি লয়?

আপুনি আপোনাৰ ধাতুৰ ধৰণ, বেধ আৰু আপুনি প্ৰয়োজনীয় আকৃতি চায়। আপুনি কিমান দ্ৰুতগতিত অংশ বনাব বিচাৰে আৰু কিমান সঘনাই কাম সলনি কৰে সেইটোও পৰীক্ষা কৰে।

কিমান সঘনাই আপোনাৰ ডাইবোৰ পৰীক্ষা কৰি পৰিষ্কাৰ কৰিব লাগে?

আপুনি প্ৰতিদিনে আপোনাৰ ডাইসমূহ পৰিদৰ্শন কৰি পৰিষ্কাৰ কৰিব লাগে। ই আপোনাক সমস্যা সোনকালে বিচাৰি উলিয়াবলৈ সহায় কৰে আৰু আপোনাৰ লাইন মসৃণভাৱে চলি থাকে।

বহু আকৃতিৰ বাবে এটা ডাই ব্যৱহাৰ কৰিব পাৰিনে?

কিছুমান ডাইয়ে আপোনাক ইনছাৰ্ট বা ব্লেড সলনি কৰিবলৈ দিয়ে। এটা ডাইৰে বিভিন্ন আকৃতি বনাব পাৰি। ইয়াৰ ফলত সময় ৰাহি হয় আৰু দ্ৰুত কামত সহায় হয়।

বিএমএছ মেচিনেৰীৰ ডাইবোৰ কিহৰ বাবে বিশেষ?

বিএমএছ মেচিনেৰীত শক্তিশালী সামগ্ৰী আৰু স্মাৰ্ট ডিজাইন ব্যৱহাৰ কৰা হয়। আপুনি এনেকুৱা ডাই পায় যিবোৰ বেছি দিন টিকে আৰু আপোনাক উচ্চ সঠিকতাৰে অংশ তৈয়াৰ কৰাত সহায় কৰে।