समाचार केन्द्र - BMS रोल गठन

तपाईं यहाँ हुनुहुन्छ: घर » समाचार » उद्योग समाचार » रोल फारमिङ लाइन स्वचालनमा प्रयोग गरिएका विभिन्न डाइजहरू बुझ्दै

रोल फारमिङ लाइन स्वचालनमा प्रयोग गरिएका विभिन्न डाइजहरू बुझ्दै

दृश्य: 0     लेखक: साइट सम्पादक प्रकाशन समय: 2026-08-08 उत्पत्ति: साइट

सोधपुछ गर्नुहोस्

रोल फारमिङ लाइन स्वचालनमा प्रयोग गरिएका विभिन्न डाइजहरू बुझ्दै

तपाईंले रोल फारमिङ लाइन स्वचालनमा विभिन्न प्रकारका डाइहरू देख्नुहुनेछ। केहि उदाहरणहरू स्थिर मर्छन्, उडान कट-अफ मर्छन्, रोटरी पंचिंग मर्छन्, र रोलर मर्छन्। सही डाइज छनोट गर्नाले तपाईंको कामलाई छिटो जान र राम्रो उत्पादनहरू बनाउन मद्दत गर्दछ। रोल फारमिङ लाइन स्वचालन: All About Dies ले तपाईंलाई राम्रोसँग छनौट गर्न सिक्न मद्दत गर्छ। BMS मेसिनरीले तपाईंलाई नयाँ समाधानहरूको साथ शुद्धता, सजिलो परिवर्तनहरू, र विश्वासका लागि उपकरणहरू दिन्छ।

कुञ्जी टेकअवेज

  • सही डाइ छनोटले चीजहरूलाई छिटो र राम्रो बनाउन मद्दत गर्दछ। तपाईंले उत्कृष्ट नतिजाको लागि आफ्नो धातु र कामको आवश्यकतासँग डाइलाई मिलाउनुपर्छ।

  • मृत्युको हेरचाह गर्नाले तिनीहरूलाई लामो समयसम्म टिक्न मद्दत गर्दछ र तपाईंको रोल फारमिङ लाइनलाई राम्रोसँग काम गरिरहन्छ। तपाईंले एक योजना पछ्याउनु पर्छ जसले मरेको जाँच गर्दछ र तेल दिन्छ।

  • फ्लाइङ कट-अफ डाइजले तपाईंलाई लाइन नछोडिकन धातु काट्न दिन्छ। यसले समय बचत गर्छ र फोहोरमा कटौती गर्दछ। यी मरहरू छिटो कामको लागि राम्रो काम गर्छन्।

  • स्टेसनरी डाइजले कठिन आकार र डिजाइनहरूको लागि सही कटौती दिन्छ। तिनीहरूलाई प्रयोग गर्नुहोस् जब तपाईंलाई धेरै सटीक हुन आवश्यक छ र डाइ सार्न हुँदैन।

  • बीएमएस मेसिनरीसँग तपाईलाई मृत्युको लागि छान्न र हेरचाह गर्न मद्दत गर्न स्मार्ट उपकरण र विचारहरू छन्। यसले तपाईंको कामलाई छिटो र भरपर्दो रहन मद्दत गर्छ।

रोल फारमिङ लाइन स्वचालन: सबै मर्ने बारे

Stationary Dies सिंहावलोकन

स्टेसनरीले धातु सर्नु अघि पंच प्वाल वा आकारहरू बनाउँछ। यी मरहरू मेकानिकल, हाइड्रोलिक, वा वायमेटिक जस्ता प्रेसहरूमा रहन्छन्। तिनीहरू सही र दोहोर्याइएको कटौती चाहिने कामहरूको लागि राम्रो छन्। तपाईं तिनीहरूलाई सजिलो वा कडा ढाँचाहरूको लागि प्रयोग गर्न सक्नुहुन्छ। स्टेसनरी डाइजले तपाईंको कामलाई स्थिर र सही राख्न मद्दत गर्छ। रोल फारमिङ लाइन स्वचालनमा: डाइजको बारेमा सबै कुराहरू, तपाईंले काट्ने क्रममा डाइ सार्न आवश्यक पर्दैन भने, तपाईंले स्टेशनरी डाइ प्रयोग गर्नुहुन्छ।

BMS मेशिनरीले धेरै प्रेसहरूको लागि स्टेशनरी डाइजको साथ रोल फारमिङ लाइनहरू बनाउँछ। यसले तपाईंलाई थप विकल्पहरू र विश्वास दिन्छ। मेशिनहरूले तपाईंलाई छिटो मर्न परिवर्तन गर्न दिन्छ। यसले समय बचत गर्छ र तपाईंको काम राम्रोसँग चलिरहेको छ।

फ्लाइङ कट-अफ डाइज व्याख्या गरियो

फ्लाइङ कट-अफ डाइज ट्र्याकमा सर्छ जबकि धातु चलिरहन्छ। तपाइँ प्रत्येक टुक्रा काट्न लाइन रोक्नुहुन्न। यस तरिकाले, तपाइँ भागहरू छिटो र कम बर्बाद गर्नुहुन्छ। फ्लाइङ कट-अफ डाइजले कम फ्लोर स्पेस प्रयोग गर्दछ किनभने तिनीहरू सँगै फिट हुन्छन्। तपाईं ठूला फिडरहरू किन्न बिना मोटो धातु काट्न सक्नुहुन्छ। फ्लाइङ डाइजलाई चीजहरू लाइन अप राख्न सावधानीपूर्वक डिजाइन चाहिन्छ। तपाइँ सुरुमा धेरै तिर्नु हुन्छ, तर तपाइँ पछि कम डाउनटाइम र लामो जीवनको साथ पैसा बचत गर्नुहुन्छ।

यहाँ एउटा तालिका छ कि कसरी फ्लाइङ कट-अफ डाइज रोल फारमिङ लाइन स्वचालनमा काम गर्छ: सबैको बारेमा डाइज:

सुविधा

विवरण

सञ्चालन

फ्लाइङ डाइज रैखिक रूपमा सर्छ, निरन्तर सामग्री प्रवाहलाई अनुमति दिन्छ।

अन्तरिक्ष दक्षता

टाइट लाइन सेटअपको कारणले कम फ्लोर स्पेस प्रयोग गर्दछ।

सामाग्री ह्यान्डलिंग

भारी शुल्क फिडरहरू बिना भारी गेजहरू ह्यान्डल गर्दछ।

निर्माण

पार्श्व बलहरू व्यवस्थापन गर्न सावधान डिजाइन चाहिन्छ।

लागत दक्षता

उच्च प्रारम्भिक लागत, तर डाउनटाइम घट्यो र लामो जीवन।

तपाईंले भागहरू बीचको सानो परिवर्तनको साथ छिटो काम पाउनुहुनेछ। फ्लाइङ कट-अफ डाइजले तपाईंलाई उच्च गति दिन्छ, विशेष गरी छोटो टुक्राहरूको लागि। तपाईंले लम्बाइलाई धेरै नजिकबाट नियन्त्रण गर्न सक्नुहुन्छ, कहिलेकाहीँ ± ०.३ मिमी जति नजिक। तपाईंले कम स्क्र्याप र थप परिणामहरू देख्नुहुन्छ। तपाईंले सुरुमा बढी तिर्नुभए पनि समयको साथमा कम खर्च गर्नुहुन्छ।

BMS मेसिनरीले यसको रोल फारमिङ लाइन स्वचालनमा सर्वो फ्लाइङ कट प्रणालीहरू प्रयोग गर्दछ: सबैको मृत्यु हुन्छ। तपाईले सटीक काट्नको लागि मिल्दो चालहरू पाउनु हुन्छ। यो प्रविधिले तपाईंलाई आफ्नो काम छिटो र सही राख्न मद्दत गर्छ। तपाईंसँग कम डाउनटाइम छ र धेरै भागहरू बनाउनुहोस्।

रोटरी पंचिंग मर्दछ

रोटरी पंचिंग डाइजले धातुको स्ट्रिप्समा निशान, प्वाल वा विशेष कटआउटहरू बनाउँछ। तपाईले रोटरी डाइ प्रयोग गर्नुहुन्छ जब तपाईलाई आकार चाहिन्छ जुन अन्य डाइले बनाउन सक्दैन। रोटरी पंचिंग डाइजले निर्माण र कार निर्माणमा राम्रोसँग काम गर्छ। तपाइँ तपाइँको लाइन लाई ढिलो नगरी कडा आकार बनाउन सक्नुहुन्छ। रोल फारमिङ लाइन स्वचालनमा: सबैको बारेमा डाइज, रोटरी डाइजले लाइन चलिरहँदा सुविधाहरू थप्न दिन्छ।

BMS मेसिनरीले कठिन कामहरूको लागि रोटरी पंचिंग डाइजको साथ रोल फारमिङ लाइनहरू बनाउँछ। तपाईं विस्तृत आकार संग भाग बनाउन सक्नुहुन्छ। मेसिनहरूले तपाईंको कामलाई सहज र छिटो राख्छन्।

  • रोटरी पंचिंग डाइजले खाचहरू, प्वालहरू र कटआउटहरू बनाउँछ।

  • तपाईंले तिनीहरूलाई विशेष आकारहरू चाहिने प्रोफाइलहरूको लागि प्रयोग गर्नुहुन्छ।

  • रोटरी डाइजले तपाइँको लाइनलाई छिटो चलिरहन्छ।

स्वचालनमा रोलरको मृत्यु

रोलर डाइजहरू रोल बनाउने लाइन स्वचालनमा महत्त्वपूर्ण छन्: सबै मर्छन्। तपाईं धातुलाई झुकाउन र आकारहरू बनाउन रोलर डाइज प्रयोग गर्नुहुन्छ। प्रक्रिया कच्चा धातु संग सुरु हुन्छ र समाप्त भाग संग समाप्त हुन्छ। प्रत्येक रोलर सेटले धातुको मोटाई, कठोरता र प्रकारसँग मेल खान्छ। रोलर डाइजले तपाईंलाई थोरै फोहोरको साथ धेरै भागहरू छिटो बनाउन मद्दत गर्दछ। तपाईंले भवन र कार निर्माणमा प्रयोग हुने रोलर मरेको देख्नुहुन्छ।

BMS मेसिनरीबाट रोल बनाउने मेसिनहरूले धेरै रोलरहरू प्रयोग गर्छन् र चरणहरूमा मर्छन्। तपाईंले सही आकारहरू र गुणस्तर पनि पाउनुहुन्छ। मेसिनहरूले तपाईंलाई विभिन्न धातुहरूको लागि रोलर सेटहरू परिवर्तन गर्न दिन्छ। तपाईं धेरै प्रकारका डाई र आकारहरू बनाउन सक्नुहुन्छ।

यहाँ रोलर मरेका लागि मर्मत कार्यहरू देखाउने तालिका छ:

मर्मत कार्य

उद्देश्य

रोलर पङ्क्तिबद्धता निरीक्षण गर्नुहोस्

उचित सामग्री प्रवाह सुनिश्चित गर्नुहोस् र बाध्यकारी रोक्नुहोस्

क्लियरेन्स मेल सामग्री गेज प्रमाणित गर्नुहोस्

प्रोफाइल शुद्धता कायम राख्नुहोस् र जीवनको विस्तार गर्नुहोस्

पहिरनको ढाँचा वा क्षतिको लागि जाँच गर्नुहोस्

तिनीहरूले उत्पादन बाधा पुर्‍याउनु अघि समस्याहरू पहिचान गर्नुहोस्

उचित स्नेहन लागू गर्नुहोस्

घर्षण घटाउनुहोस् र ओभरहेटिंग रोक्नुहोस्

दैनिक अन्तर जाँचहरू प्रदर्शन गर्नुहोस्

सामग्री जाम रोक्नुहोस् र सहज सञ्चालन सुनिश्चित गर्नुहोस्

साप्ताहिक पङ्क्तिबद्ध प्रमाणीकरण सञ्चालन गर्नुहोस्

लगातार डाइ प्रदर्शन कायम राख्नुहोस्

तपाईं पङ्क्तिबद्धता, क्लियरेन्स, र पहिरन जाँच गरेर रोलर डाइज काम गरिरहनुहोस्। तपाईं घर्षण कम गर्न तेल प्रयोग गर्नुहुन्छ। दैनिक र साप्ताहिक जाँचहरूले तपाईंलाई समस्याहरू रोक्न र तपाईंको लाइन राम्रोसँग चलाउन मद्दत गर्दछ।

BMS मेसिनरीले डिजिटल उपकरण र स्वचालनको प्रयोग गर्दछ रोल फारमिङ लाइन स्वचालनमा: सबैको मृत्यु हुन्छ। तपाईंले आफ्नो डिजाइन सफ्टवेयरलाई मेसिनहरूमा जडान गर्नुहुन्छ। यसले गल्तीहरूलाई कम गर्छ र समय बचत गर्छ। तपाईले काम छिटो समाप्त गर्नुहुन्छ र धेरै व्यक्तिहरूलाई काममा नराखी धेरै भागहरू बनाउनुहोस्।

यहाँ BMS मेसिनरीले स्वचालन र डिजिटल एकीकरण कसरी प्रयोग गर्दछ भनेर देखाउने तालिका छ:

प्रमाण विवरण

उत्पादन परिणामहरूमा प्रभाव

डिजिटल एकीकरणले रोल फारमिङ मेसिनहरूसँगको तपाईंको कामलाई चलाख र छिटो बनाउँछ।

दक्षता बढाउँछ र डिजाइनमा त्रुटिहरू कम गर्दछ।

रोल फारमिङ मेसिनहरूमा स्वचालनले तपाईंलाई धेरै मानिसहरूलाई काममा नराखी धेरै भागहरू बनाउन मद्दत गर्छ।

अतिरिक्त श्रम बिना उत्पादन क्षमता बढाउँछ।

डिजिटल उपकरणहरूले तपाईंलाई आफ्नो काम छिटो समाप्त गर्न मद्दत गर्दछ।

स्ट्रिमलाइन प्रक्रियाहरू र पूरा गर्न समय घटाउँछ।

तपाईं आफ्नो डिजाइन सफ्टवेयर आफ्नो मेशिनमा लिङ्क गर्न सक्नुहुन्छ।

त्रुटिहरू कम गर्दछ र उत्पादन सेटअपमा समय बचत गर्दछ।

तपाईंले रोल फारमिङ लाइन स्वचालन देख्नुहुन्छ: धेरै मरहरू प्रयोग गर्ने प्रणालीको रूपमा सबै मर्छन्। तपाइँ शुद्धता, गति, र विकल्पहरू प्राप्त गर्नुहुन्छ। BMS मेसिनरीले तपाइँलाई तपाइँको कामको लागि सही डाइज छनोट गर्न र प्रयोग गर्न मद्दत गर्दछ।

आधारभूत उडान कट-अफ मरेका प्रकारहरू

जब तपाईं आधारभूत फ्लाइङ कट-अफ डाइजका प्रकारहरू हेर्नुहुन्छ, तपाईंले दुईवटा मुख्य विकल्पहरू देख्नुहुनेछ: ब्लेड टाइप डाइज र पंच कट डाइज। प्रत्येक प्रकारले फरक तरिकाले काम गर्दछ र रोल फारमिङ लाइन स्वचालनमा विभिन्न कार्यहरूमा फिट हुन्छ।

ब्लेड प्रकारको मृत्यु

ब्लेड टाइप डाइजले धारिलो ब्लेडको प्रयोग गरी धातु काट्नको लागि यो लाइनबाट सर्छ। तपाईंले दुई मुख्य डिजाइनहरू फेला पार्नुहुनेछ: सीधा माथि र तल ब्लेड मर्दछ र स्विंग ब्लेड मर्दछ। प्रत्येक डिजाइनले तपाईंलाई छिटो र सफा धातु काट्न मद्दत गर्दछ। ब्लेडहरूले प्रायः ठोस उपकरण स्टील प्रयोग गर्दछ, जसले तिनीहरूलाई बलियो र लामो समयसम्म चलाउँछ। केही ब्लेड-कट डाइहरूले ब्लेड सार्न हाइड्रोलिक प्रणालीहरू प्रयोग गर्छन्, प्रक्रियालाई अझ छिटो बनाउँछ।

तपाईले धेरै कामका लागि ब्लेड टाइप डाइज प्रयोग गर्न सक्नुहुन्छ, सहित काट्ने ट्यूबहरू । डिजाइनले काट्ने क्रममा ट्यूबलाई समर्थन गर्दछ, त्यसैले तपाइँ कम विरूपण प्राप्त गर्नुहुन्छ। ब्लेडहरू राम्रोसँग काम गर्न, तपाईंले सतह उपचार र उचित स्नेहन प्रयोग गर्नुपर्छ। यसले ग्यालिङलाई रोक्न मद्दत गर्दछ, जुन धातुले ब्लेडमा टाँस्दा र क्षति निम्त्याउँछ।

  • ब्लेड प्रकार डाइजको लागि राम्रोसँग काम गर्दछ:

    • उच्च गति काटन

    • ट्यूबहरू र प्रोफाइलहरू काट्दै

    • सफा, सीधा कटौती चाहिने कामहरू

पञ्च कट मर्छ

पंच कट डाइले धातु काट्न पंच र डाइ सेट प्रयोग गर्दछ। मुक्का तल सर्छ र डाइको माध्यमबाट धातुलाई धकेल्छ, सफा काटिन्छ। तपाईंले धातुमा प्वाल वा विशेष आकारहरू बनाउन आवश्यक हुँदा प्रायः पंच कट वा ब्लेड टाइप डाइ प्रयोग गर्नुहुनेछ। पञ्च कट डाइले मोटो सामग्री र ब्लेड प्रकारको भन्दा बढी जटिल आकारहरू ह्यान्डल गर्न सक्छ।

तपाईंले बलियो, सटीक कटौती चाहिने कामहरूको लागि वा तपाईंले धेरै फरक आकारहरू बनाउन आवश्यक पर्दा पंच कट डाइज रोज्न सक्नुहुन्छ। यी डाइहरूले रेखाहरूमा राम्रोसँग काम गर्छन् जुन प्राय: आकारहरू परिवर्तन गर्न आवश्यक छ।

डाइ प्रकार

लागि उत्तम

मुख्य लाभ

ब्लेड प्रकारको मृत्यु

छिटो, सीधा कटौती

गति र सफा किनाराहरू

पञ्च कट मर्छ

प्वालहरू, जटिल आकारहरू

लचिलोपन र बल

सुझाव: सँधै तपाईंको उत्पादन आवश्यकताहरूसँग डाइ प्रकार मिलाउनुहोस्। यसले तपाईंलाई उत्कृष्ट नतिजाहरू प्राप्त गर्न र तपाईंको लाइनलाई सहज रूपमा चलाउन मद्दत गर्दछ।

BMS मेसिनरीले तपाईंलाई उन्नत उडान कट-अफ डाइ समाधान दिन्छ। तपाईंले सर्वो-संचालित प्रणालीहरू प्राप्त गर्नुहुन्छ जसले तपाईंको कटौतीलाई सही राख्छ र तपाईंको लाइन द्रुत गतिमा चल्छ। मेशिनहरूले तपाइँलाई ब्लेड र पंच कट डाइज बीच सजिलैसँग स्विच गर्न दिन्छ, त्यसैले तपाइँ एक लाइनमा धेरै प्रकारका कामहरू ह्यान्डल गर्न सक्नुहुन्छ। यो लचिलोपनले तपाईंलाई ग्राहकको आवश्यकताहरू पूरा गर्न र तपाईंको उत्पादनलाई कुशलतापूर्वक राख्न मद्दत गर्दछ।

रोल फारमिङ लाइन स्वचालनमा डाइ चयन

कुञ्जी डिजाइन विचारहरू

जब तपाइँ तपाइँको रोल फारमिङ लाइन को लागी मर्दछ, तपाइँ केहि ठूला चीजहरु को बारे मा सोच्न पर्छ। तपाईंले प्रयोग गर्ने धातुको प्रकारले डाइजले काम गर्ने तरिका परिवर्तन गर्दछ। केही धातुहरू बलियो हुन्छन् र कडा मर्न आवश्यक हुन्छ। अन्य धातुहरू सजिलै झुक्छन् र फरक-फरक मृगहरू चाहिन्छ। तपाईले कति छिटो भागहरू बनाउन चाहानुहुन्छ भनेर पनि सोच्न आवश्यक छ। यदि तपाइँ छिटो जान चाहानुहुन्छ भने, तपाइँलाई मर्न चाहिन्छ जसले अझै पनि राम्रो भागहरू बनाउन सक्छ। यो लचिलो हुनु पनि महत्त्वपूर्ण छ। यदि तपाइँ धेरै फरक भागहरू बनाउनुहुन्छ भने, तपाइँलाई चाँडै परिवर्तन गर्न सक्ने मृत्यु चाहिन्छ।

तपाईलाई सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण कुरा हेर्न मद्दत गर्नको लागि यहाँ एउटा तालिका छ:

कारक

विवरण

सामाग्री गुण

बनाइएका सामग्रीका विशेषताहरू, जसले सुदृढता र सुदृढतालाई असर गर्छ।

उत्पादन गति

उत्पादनहरू उत्पादन हुने दरले दक्षता र गुणस्तरलाई प्रभाव पार्छ।

आवश्यक लचिलोपन

विभिन्न डिजाइन र विशिष्टताहरूमा निर्माण प्रक्रिया अनुकूलन गर्ने क्षमता।

तपाईंले आफ्नो उद्योगको लागि नियमहरू पनि पालना गर्नुपर्छ र तपाईंको ग्राहकहरूले चाहेको कुरा गर्नुहोस्। केही कामहरूलाई काट्नु अघि प्वालहरू बनाउन फ्लाइङ प्रिनोच डाइज वा प्रि-नोच डाइज चाहिन्छ। अन्य कामहरूले चिकनी कटौतीको लागि क्रप-अफ वा स्लगलेस प्रकारको प्रयोग गर्दछ। तपाईले के छान्नु हुन्छ तपाईको ग्राहकले के सोध्छ र तपाईको प्रोजेक्टको विवरणमा निर्भर गर्दछ।

  • रोल बनाउने उपकरण छनोट तपाईंको कामको आवश्यकतामा निर्भर गर्दछ।

  • धातु परिवर्तनको प्रकार, मोटाई, र बल जुन तपाईले प्रयोग गर्नुहुन्छ।

  • तपाइँलाई कति भागहरू चाहिन्छ तपाइँलाई विशेष रेखाहरू वा लचिलो एकहरू बीच छनौट गर्न मद्दत गर्दछ, र यो परिवर्तन जुन तपाइँले रोज्नुहुन्छ।

मर्मत सम्भार र कार्यसम्पादन

तपाईं आफ्नो मृत्युको हेरचाह गरेर आफ्नो रोल फारमिङ लाइन राम्रोसँग काम गरिराख्नुहोस्। राम्रो हेरचाहले तपाईंको मृत्युलाई लामो समयसम्म टिकाउँछ र तपाईंको लाइन चलिरहेको राख्छ। तपाईंले प्रत्येक भागको लागि उत्तम सामग्रीहरू प्रयोग गर्नुपर्छ। उदाहरणका लागि, बलियो उपकरण स्टीलबाट बनेको रोलरहरू लामो समयसम्म टिक्छन्। उच्च-कार्बन स्टील वा टंगस्टन कार्बाइडबाट बनेको काट्ने ब्लेडहरू तीखा रहन्छन् र प्रायः बदलिनु पर्दैन। भारी फ्रेमहरू र कडा गियरहरू प्रयोग गर्दा तपाईंको मेसिन बलियो रहन मद्दत गर्दछ।

कम्पोनेन्ट

उत्तम सामग्री

कारण

रोलरहरू

उच्च शक्ति उपकरण स्टील (D2, SKD11)

पहिरन-प्रतिरोधी, लामो समयसम्म चल्ने

मेसिन फ्रेम

भारी शुल्क संरचनात्मक इस्पात

कम्पन कम गर्दछ, स्थिरता सुनिश्चित गर्दछ

काट्ने ब्लेडहरू

उच्च कार्बन स्टील वा टंगस्टन कार्बाइड

तीव्रता कायम राख्छ, प्रतिस्थापन लागत घटाउँछ

ड्राइभ प्रणाली

कडा मिश्र धातु गियरहरू

उच्च टोक़ र तनावको सामना गर्दछ

सेन्सर र इलेक्ट्रोनिक्स

औद्योगिक-ग्रेड PLC कम्पोनेन्टहरू

कठोर वातावरणमा विश्वसनीयता सुनिश्चित गर्दछ

तपाईंले नियमित हेरचाह योजना पनि पछ्याउनु पर्छ:

  • हरेक हप्ता तेल रोलर र बियरिङ।

  • जाँच गर्नुहोस् कि रोलरहरू प्रत्येक महिना लाइनमा छन्।

  • प्रत्येक तीन महिनामा काट्ने भाग हेर्नुहोस्।

  • हरेक दिन मेसिन पार्ट्स सफा गर्नुहोस्।

  • सफ्टवेयर अपडेट गर्नुहोस् र वर्षमा दुई पटक प्रणाली जाँच गर्नुहोस्।

आफ्नो मेसिनको हेरचाहले तपाईंलाई धेरै राम्रो चीजहरू दिन्छ:

लाभ

व्याख्या

मेसिनको आयु बढ्यो

उचित स्नेहन र क्यालिब्रेसनले झर्ने र आँसु कम गर्दछ।

लगातार उत्पादन गुणस्तर

बनाइएको प्रोफाइलहरूमा गलत संरेखण र सतह दोषहरू रोक्छ।

घटाइएको डाउनटाइम

उत्पादन ढिलाइको कारणले अप्रत्याशित विफलताहरूलाई रोक्छ।

कम मर्मत लागत

समस्याहरू चाँडै पत्ता लगाउन र समाधान गर्नाले प्रमुख ब्रेकडाउनहरू रोक्छ।

उच्च दक्षता

मेसिनले इष्टतम गति र शुद्धतामा काम गर्छ भन्ने सुनिश्चित गर्दछ।

BMS मेसिनरीको दृष्टिकोण

BMS मेसिनरीले तपाइँलाई तपाइँको रोल फारमिङ लाइनको लागि सही डाइज छनोट गर्न मद्दत गर्दछ। कम्पनीले तपाईंको आवश्यकता अनुसार फ्लाइङ कट-अफ डाइज र प्रि-नोच डाइज डिजाइन गर्न विशेष तरिकाहरू प्रयोग गर्दछ। तिनीहरूका ईन्जिनियरहरूले तपाईंको रेखाचित्र, धातुको प्रकार, र तपाईंले के बनाउन चाहनुहुन्छ भनेर हेर्नुहुन्छ। तिनीहरूले तपाईंको काममा फिट हुने मेसिनहरू निर्माण गर्छन्, चाहे तपाईंलाई फ्लाइङ प्रिनोच डाइज, क्रप-अफ वा स्लगलेस टाइप डाइ, वा केही विशेष।

BMS मेसिनरीले पूर्ण प्रणाली बनाउँछ। तपाईंले गठन गर्ने एकाइहरू, पंचिङ प्रणालीहरू, कट-अफ स्टेशनहरू, हाइड्रोलिक डिकोइलरहरू, र स्मार्ट नियन्त्रणहरू प्राप्त गर्नुहुन्छ। यस तरिकाले, तपाइँ छिटो कामहरू परिवर्तन गर्न सक्नुहुन्छ र तपाइँको लाइन राम्रोसँग काम गर्न सक्नुहुन्छ। मेसिनहरूले बलियो हुन र लामो समयसम्म टिक्नको लागि उत्तम सामग्रीहरू प्रयोग गर्छन्। BMS मेसिनरीको साथ, तपाईंले विश्वास गर्न सक्ने मेसिनहरू र तपाईंको व्यवसायको लागि काम गर्ने समाधानहरू पाउनुहुन्छ।

प्रत्येक डाई प्रकारका फाइदाहरू र चुनौतीहरू

दक्षता र लचिलोपन

प्रत्येक डाई प्रकारले कसरी काम गर्छ भनेर जान्न महत्त्वपूर्ण छ। केहि मरहरूले तपाईंलाई छिटो काम गर्न र धेरै आकारहरू बनाउन मद्दत गर्दछ। अरू मरेकाहरूलाई राम्रोसँग काम गरिरहन थप हेरचाह चाहिन्छ। तलको तालिकाले ब्लेड काट्ने र क्रप-अफ मर्ने मुख्य राम्रो र खराब बिन्दुहरू देखाउँछ:

डाइ प्रकार

फाइदाहरू

चुनौतीहरू

ब्लेड कट मर

- धेरै आकार र सामग्री को लागी राम्रो।

- धेरै हेरचाह चाहिन्छ किनभने ब्लेडहरू बिग्रन्छ।

- नयाँ इन्सर्ट र ब्लेड बनाउन सस्तो।

- ब्लेड ग्यालिङले कटौतीलाई खराब देखाउन सक्छ।

- एक डाइ सेटमा पंच र फारम गर्न सक्छ।

- तपाईंले सावधानीपूर्वक योजना नगरेसम्म हरेक कामको लागि सही छैन।

क्रप-अफ मर

- छोटो आन्दोलन भनेको कम पहिरन र राम्रो गति हो।

- कहिलेकाहीँ पूर्व-नोचिंगसँग मिलाउन गाह्रो हुन्छ।

- द्रुत लाइनहरूमा धेरै स्क्र्याप बचत गर्दछ।

- केहि कडा काट्ने कामहरूको लागि राम्रो छैन।

- तपाईं थप प्रयोगहरूको लागि डाइ इन्सर्टहरू स्वैप गर्न सक्नुहुन्छ।

N/A

ब्लेड कट डाइजले तपाईंलाई धेरै आकारहरू बनाउन र इन्सर्ट्सहरू छिटो परिवर्तन गर्न दिन्छ। क्रप-अफ डाइजले धातु बचाउँछ र राम्रोसँग काम गर्दछ जब तपाईंलाई गति चाहिन्छ। दुबै प्रकारले तपाईंको लाइनलाई लचिलो रहन र राम्रोसँग काम गर्न मद्दत गर्दछ। उत्तम नतिजाहरू प्राप्त गर्नको लागि तपाईंले आफ्नो कामको लागि सही डाइ रोज्नुपर्छ।

स्थायित्व र रखरखाव

तपाईं आफ्नो मृत्यु लामो समयसम्म र समस्या बिना काम गर्न चाहनुहुन्छ। राम्रो हेरचाह र स्मार्ट छनौटहरूले तपाईंलाई यो गर्न मद्दत गर्दछ। तपाईंको मृत्युलाई राम्रोसँग काम गर्न र समस्याहरू रोक्न मद्दत गर्न यहाँ केही सजिलो सुझावहरू छन्:

  • ठ्याक्कै कटौती नियन्त्रण गर्न स्वचालन प्रयोग गर्नुहोस्। यसले तपाईंलाई कम बर्बाद गर्न र तपाईंको सामग्रीहरू राम्रोसँग प्रयोग गर्न मद्दत गर्दछ।

  • दुबला उत्पादन प्रयोग गर्नुहोस्। गुणस्तर उच्च राख्नको लागि प्रत्येक पटक आफ्नो कामको चरणहरू समान बनाउनुहोस्।

  • आफ्नो मेसिन बारम्बार जाँच गर्नुहोस्। आफ्ना कर्मचारीहरूलाई समस्याहरू चाँडै फेला पार्न र समाधान गर्न सिकाउनुहोस्।

सुझाव: आफ्नो मृत्यु धेरै सफा र जाँच गर्नुहोस्। पुराना भागहरू तोड्नु अघि परिवर्तन गर्नुहोस्। यसले तपाईंको लाइनलाई काम गरि रहन्छ र ठूलो ढिलाइ रोक्छ।

यदि तपाइँ यी चरणहरू पालना गर्नुहुन्छ भने, तपाइँको रोल फारमिङ लाइनले राम्रो काम गर्नेछ। तपाईंले धेरै भागहरू बनाउनुहुनेछ, राम्रो गुणस्तर प्राप्त गर्नुहुनेछ, र कम डाउनटाइम हुनेछ। तपाईंको मृत्युको हेरचाहले तपाईंको सम्पूर्ण लाइन बलियो बनाउँछ।

सही डाइ छनोटले तपाईंको रोल बनाउने लाइन कसरी काम गर्दछ परिवर्तन गर्दछ। तपाईले राम्रो गति, शुद्धता र गुणस्तर प्राप्त गर्नुहुन्छ जब तपाईले आफ्नो धातु र कामसँग डाइ मिलाउनुहुन्छ। सही डाइले तपाईंलाई कम बर्बाद गर्न र तपाईंको लाइनलाई कम रोक्न मद्दत गर्दछ। यदि तपाईंले आफ्नो मृत्युको हेरचाह गर्नुभयो र तिनीहरूलाई लाइनमा राख्नुभयो भने, तिनीहरू लामो समयसम्म टिक्छन्।

BMS मेसिनरीले तपाईंलाई स्मार्ट उपकरणहरू दिन्छ। तपाईं भागहरू छिटो बनाउन सक्नुहुन्छ, कम धातु प्रयोग गर्नुहोस्, र धेरै आकारहरू बनाउन सक्नुहुन्छ। आफ्नो उत्तम काम गर्न, चेकलिस्टहरू प्रयोग गर्नुहोस् र आफ्नो डाइज सफा र तेल राख्नुहोस्।

उत्तम अभ्यास

विवरण

मर्मत चेकलिस्टहरू

काम र उपकरणहरू डिजिटल सूचीहरूको साथ ट्र्याक राख्नुहोस्।

स्नेहन

पार्ट्सलाई बाहिर निस्कनबाट रोक्न तेल प्रयोग गर्नुहोस्।

लगाइएको भागहरू निरीक्षण गर्नुहोस्

आफ्नो मेसिन बलियो राख्न पुराना भागहरू परिवर्तन गर्नुहोस्।

आफ्नो मृत्युको बारम्बार जाँच गर्नुहोस् र मद्दतको लागि BMS मेसिनरी जस्ता विशेषज्ञहरूलाई सोध्नुहोस्।

FAQ

रोल गठन मा एक डाई को मुख्य काम के हो?

एक डाइ आकार वा धातु काट्छ जब यो तपाईंको रोल गठन लाइन मार्फत सर्छ। तपाईं सही आकार र आकार संग पार्ट्स बनाउन को लागी डाइ प्रयोग गर्नुहुन्छ।

तपाइँ तपाइँको परियोजना को लागी सबै भन्दा राम्रो मर कसरी छनौट गर्नुहुन्छ?

तपाईं आफ्नो धातु प्रकार, मोटाई, र तपाईंलाई आवश्यक आकार हेर्नुहुन्छ। तपाईले कति छिटो भाग बनाउन चाहानुहुन्छ र तपाईले कति पटक काम परिवर्तन गर्नुहुन्छ भनेर पनि जाँच गर्नुहोस्।

तपाईंले आफ्नो मृत्यु कति पटक जाँच्नुपर्छ र सफा गर्नुपर्छ?

तपाईंले हरेक दिन आफ्नो मृत्युको निरीक्षण र सफा गर्नुपर्छ। यसले तपाईंलाई चाँडै समस्याहरू फेला पार्न मद्दत गर्दछ र तपाईंको लाइन सजिलैसँग चलिरहेको छ।

के तपाईं धेरै आकारहरूको लागि एक मर प्रयोग गर्न सक्नुहुन्छ?

कतिपय मृत्युहरूले तपाईंलाई घुसाउन वा ब्लेडहरू परिवर्तन गर्न दिन्छ। तपाईं एक डाई संग विभिन्न आकार बनाउन सक्नुहुन्छ। यसले समय बचत गर्छ र तपाईंलाई छिटो काम गर्न मद्दत गर्दछ।

BMS Machinery's die विशेष के बनाउँछ?

BMS मेसिनरीले बलियो सामग्री र स्मार्ट डिजाइनहरू प्रयोग गर्दछ। तपाईं लामो समयसम्म टिक्न र उच्च सटीकताका साथ भागहरू बनाउन मद्दत गर्नुहुनेछ।

सामग्री सूची

सम्बन्धित समाचार

सामग्री खाली छ!

BMS को बारेमा
बीएमएस मेसिनरी सुरुमा सन् १९९२ मा स्थापना भएको थियो। २०१७ मा, हामी XIAMEN BMS GROUP का सदस्य भयौं र चीनमा ८ कारखाना, ६ मेसिनिङ केन्द्र र १ स्टिल संरचना कम्पनीमा लगानी गर्यौं, जसले पूर्ण रूपमा ३०००० वर्ग मिटरभन्दा बढी क्षेत्रफल ओगटेको छ।
BMS सम्पर्क गर्नुहोस्

   कार्यालय ठेगाना: 1002, Hualun International Mansion No.1, Guyan Road, Xiamen, Fujian, China.ZIP कोड: 36110 4
कारखाना ठेगाना: Longchi विकास क्षेत्र, Zhangzhou ताइवानी लगानी क्षेत्र, Fujian प्रान्त, चीन (जिप कोड: 363107)
  +८६- 13328323529

   info@rollformingmill.com

    रोलफॉर्मिङ मिल

Turkiye वितरक: 
DCB धातु मेसिनरी
ठेगाना: İzmir Yolu Ertuğrul Mah। 146. सोक। रुही प्लाजा नं: २/८ १६१२० निलफर/बुर्सा टर्कीई
जीएसएम : +९० ५४२ ५३३ २०८० (श्री इब्राहिम हरमन-सीईओ)/+९० ५३२ ३३० ०७ ९९ (श्रीमान हकन बायराक्तार-सीटीओ)
वेब:  www.dcbmachine.com
प्रतिलिपि अधिकार © 2022 BMS मेसिनरी