பார்வைகள்: 0 ஆசிரியர்: தள ஆசிரியர் வெளியிடும் நேரம்: 2026-08-08 தோற்றம்: தளம்
ரோல் ஃபார்மிங் லைன் ஆட்டோமேஷனில் நீங்கள் பல்வேறு வகையான இறக்கங்களைக் காண்பீர்கள். சில எடுத்துக்காட்டுகள் ஸ்டேஷனரி டைஸ், ஃப்ளையிங் கட்-ஆஃப் டைஸ், ரோட்டரி பஞ்சிங் டைஸ் மற்றும் ரோலர் டைஸ். சரியான டைஸைத் தேர்ந்தெடுப்பது உங்கள் வேலையை விரைவாகச் செய்ய உதவுகிறது மற்றும் சிறந்த தயாரிப்புகளை உருவாக்குகிறது. ரோல் ஃபார்மிங் லைன் ஆட்டோமேஷன்: ஆல் அபௌட் டைஸ் நீங்கள் நன்றாக தேர்வு செய்ய கற்றுக்கொள்ள உதவுகிறது. BMS மெஷினரி துல்லியம், எளிதான மாற்றங்கள் மற்றும் புதிய தீர்வுகளுடன் நம்பிக்கைக்கான கருவிகளை உங்களுக்கு வழங்குகிறது.
சரியான டையைத் தேர்ந்தெடுப்பது விஷயங்களை விரைவாகவும் சிறப்பாகவும் செய்ய உதவுகிறது. சிறந்த முடிவிற்கு உங்கள் உலோகம் மற்றும் வேலைத் தேவைகளுடன் நீங்கள் டையை பொருத்த வேண்டும்.
இறக்கைகளை கவனித்துக்கொள்வது அவை நீண்ட காலம் நீடிக்க உதவுகிறது மற்றும் உங்கள் ரோல் உருவாக்கும் வரிசையை நன்றாக வேலை செய்யும். இறப்பவர்களைச் சரிபார்த்து எண்ணெய் ஊற்றும் திட்டத்தை நீங்கள் பின்பற்ற வேண்டும்.
பறக்கும் கட்-ஆஃப் டைஸ் வரியை நிறுத்தாமல் உலோகத்தை வெட்ட அனுமதிக்கிறது. இது நேரத்தை மிச்சப்படுத்துகிறது மற்றும் விரயத்தை குறைக்கிறது. வேகமான வேலைகளுக்கு இந்த இறக்கைகள் நன்றாக வேலை செய்கின்றன.
ஸ்டேஷனரி டைகள் தந்திரமான வடிவங்கள் மற்றும் வடிவமைப்புகளுக்கு சரியான வெட்டுக்களை கொடுக்கின்றன. நீங்கள் மிகவும் துல்லியமாக இருக்க வேண்டும் மற்றும் டை நகராதபோது அவற்றைப் பயன்படுத்தவும்.
BMS மெஷினரியில் ஸ்மார்ட் கருவிகள் மற்றும் யோசனைகள் உள்ளன இது உங்கள் வேலை வேகமாகவும் நம்பகமானதாகவும் இருக்க உதவுகிறது.
உலோகம் நகரும் முன் ஸ்டேஷனரி டைஸ் துளைகள் அல்லது வடிவங்களை குத்துகிறது. இந்த மரணங்கள் இயந்திர, ஹைட்ராலிக் அல்லது நியூமேடிக் போன்ற அழுத்தங்களில் இருக்கும். துல்லியமான மற்றும் மீண்டும் வெட்டுக்கள் தேவைப்படும் வேலைகளுக்கு அவை நல்லது. எளிதான அல்லது கடினமான வடிவங்களுக்கு அவற்றைப் பயன்படுத்தலாம். ஸ்டேஷனரி டைகள் உங்கள் வேலையை சீராகவும் சரியாகவும் வைத்திருக்க உதவும். ரோல் ஃபார்மிங் லைன் ஆட்டோமேஷனில்: டைஸைப் பற்றி, வெட்டும்போது டையை நகர்த்த வேண்டிய அவசியமில்லாத போது, ஸ்டேஷனரி டைஸைப் பயன்படுத்துகிறீர்கள்.
BMS மெஷினரி பல அழுத்தங்களுக்கு ஸ்டேஷனரி டைஸ்களுடன் ரோல் உருவாக்கும் கோடுகளை உருவாக்குகிறது. இது உங்களுக்கு அதிக தேர்வுகளையும் நம்பிக்கையையும் தருகிறது. இயந்திரங்கள் நீங்கள் வேகமாக இறக்க அனுமதிக்கின்றன. இது நேரத்தை மிச்சப்படுத்துகிறது மற்றும் உங்கள் வேலை நன்றாக இயங்கும்.
உலோகம் தொடர்ந்து செல்லும் போது பறக்கும் கட்-ஆஃப் டைகள் தடங்களில் நகரும். ஒவ்வொரு பகுதியையும் வெட்டுவதற்கான வரியை நீங்கள் நிறுத்த வேண்டாம். இந்த வழியில், நீங்கள் பாகங்களை வேகமாகவும் குறைவாகவும் வீணாக்குகிறீர்கள். பறக்கும் கட்-ஆஃப் டைகள் மிகக் குறைவான தரை இடத்தைப் பயன்படுத்துகின்றன, ஏனெனில் அவை நெருக்கமாகப் பொருந்துகின்றன. பெரிய ஃபீடர்களை வாங்காமல் தடிமனான உலோகத்தை வெட்டலாம். பறக்கும் இறக்கைகளுக்கு விஷயங்களை வரிசையாக வைத்திருக்க கவனமாக வடிவமைப்பு தேவை. நீங்கள் முதலில் அதிக கட்டணம் செலுத்துகிறீர்கள், ஆனால் குறைந்த வேலையில்லா நேரமும் நீண்ட ஆயுளும் மூலம் பணத்தைச் சேமிக்கிறீர்கள்.
ரோல் ஃபார்மிங் லைன் ஆட்டோமேஷனில் பறக்கும் கட்-ஆஃப் டைஸ் எப்படி வேலை செய்கிறது என்பதைக் காட்டும் அட்டவணை இங்கே உள்ளது: டைஸ் பற்றி:
அம்சம் |
விளக்கம் |
|---|---|
ஆபரேஷன் |
பறக்கும் இறக்கைகள் நேர்கோட்டில் நகரும், இது தொடர்ச்சியான பொருள் ஓட்டத்தை அனுமதிக்கிறது. |
விண்வெளி திறன் |
இறுக்கமான கோடு அமைப்பதால் குறைந்த தரை இடத்தைப் பயன்படுத்துகிறது. |
பொருள் கையாளுதல் |
ஹெவி-டூட்டி ஃபீடர்கள் இல்லாமல் கனமான அளவீடுகளைக் கையாளுகிறது. |
கட்டுமானம் |
பக்கவாட்டு சக்திகளை நிர்வகிக்க கவனமாக வடிவமைப்பு தேவை. |
செலவு திறன் |
அதிக ஆரம்ப செலவு, ஆனால் வேலையில்லா நேரத்தை குறைக்கிறது மற்றும் நீண்ட ஆயுள். |
பகுதிகளுக்கு இடையில் சிறிய மாற்றத்துடன் விரைவான வேலை கிடைக்கும். பறக்கும் கட்-ஆஃப் டைஸ் உங்களுக்கு அதிக வேகத்தை அளிக்கிறது, குறிப்பாக குறுகிய துண்டுகளுக்கு. நீங்கள் நீளத்தை மிக நெருக்கமாகக் கட்டுப்படுத்தலாம், சில சமயங்களில் ±0.3 மிமீ வரை நெருக்கமாக இருக்கும். நீங்கள் குறைவான ஸ்க்ராப் மற்றும் அதிக முடிவுகளைப் பார்க்கிறீர்கள். நீங்கள் முதலில் அதிக கட்டணம் செலுத்தினாலும், காலப்போக்கில் குறைவாகவே செலவிடுவீர்கள்.
பிஎம்எஸ் மெஷினரி அதன் ரோல் ஃபார்மிங் லைன் ஆட்டோமேஷனில் சர்வோ ஃப்ளையிங் கட் சிஸ்டம்களைப் பயன்படுத்துகிறது: டைஸ் பற்றி. சரியான வெட்டுக்கு நீங்கள் பொருந்தக்கூடிய இயக்கங்களைப் பெறுவீர்கள். இந்த தொழில்நுட்பம் உங்கள் வேலையை விரைவாகவும் சரியாகவும் வைத்திருக்க உதவுகிறது. உங்களுக்கு வேலையில்லா நேரம் குறைவு மற்றும் அதிக பகுதிகளை உருவாக்குங்கள்.
ரோட்டரி பஞ்ச் டைஸ் உலோக கீற்றுகளில் குறிப்புகள், துளைகள் அல்லது சிறப்பு கட்அவுட்களை உருவாக்குகிறது. மற்ற டைகளால் உருவாக்க முடியாத வடிவங்கள் தேவைப்படும்போது ரோட்டரி டைகளைப் பயன்படுத்துகிறீர்கள். ரோட்டரி பஞ்ச் டைஸ் கட்டிடம் மற்றும் கார் தயாரிப்பில் நன்றாக வேலை செய்கிறது. உங்கள் வரியை மெதுவாக்காமல் கடினமான வடிவங்களை உருவாக்கலாம். ரோல் ஃபார்மிங் லைன் ஆட்டோமேஷனில்: டைஸ் பற்றி, ரோட்டரி டைஸ், கோடு நகரும் போது அம்சங்களைச் சேர்க்க உங்களை அனுமதிக்கிறது.
BMS மெஷினரி கடினமான வேலைகளுக்கு ரோட்டரி பஞ்சிங் டைஸ் மூலம் ரோல் ஃபார்மிங் லைன்களை உருவாக்குகிறது. நீங்கள் விரிவான வடிவங்களுடன் பகுதிகளை உருவாக்கலாம். இயந்திரங்கள் உங்கள் வேலையை சீராகவும் வேகமாகவும் வைத்திருக்கின்றன.
ரோட்டரி பஞ்சிங் டைஸ் குறிப்புகள், துளைகள் மற்றும் கட்அவுட்களை உருவாக்குகிறது.
சிறப்பு வடிவங்கள் தேவைப்படும் சுயவிவரங்களுக்கு அவற்றைப் பயன்படுத்துகிறீர்கள்.
ரோட்டரி டைஸ் உங்கள் வரியை விரைவாக நகர்த்துகிறது.
ரோலர் டைஸ்கள் ரோல் ஃபார்மிங் லைன் ஆட்டோமேஷனில் முக்கியமானவை: டைஸ் பற்றிய அனைத்தும். உலோகத்தை வளைத்து சீரான வடிவங்களை உருவாக்க நீங்கள் ரோலர் டைஸைப் பயன்படுத்துகிறீர்கள். செயல்முறை மூல உலோகத்துடன் தொடங்கி முடிக்கப்பட்ட பகுதியுடன் முடிவடைகிறது. ஒவ்வொரு ரோலர் செட் உலோகத்தின் தடிமன், கடினத்தன்மை மற்றும் வகைக்கு பொருந்துகிறது. ரோலர் டைஸ் சிறிய கழிவுகளுடன் நிறைய பாகங்களை விரைவாக உருவாக்க உதவுகிறது. கட்டிடம் மற்றும் கார் தயாரிப்பில் பயன்படுத்தப்படும் ரோலர் டைஸ்களைப் பார்க்கிறீர்கள்.
BMS மெஷினரியில் இருந்து ரோல் உருவாக்கும் இயந்திரங்கள் பல உருளைகளைப் பயன்படுத்துகின்றன மற்றும் படிகளில் இறக்கின்றன. நீங்கள் சரியான வடிவங்களையும் தரத்தையும் பெறுவீர்கள். இயந்திரங்கள் வெவ்வேறு உலோகங்களுக்கான ரோலர் செட்களை மாற்ற அனுமதிக்கின்றன. நீங்கள் பல வகையான சாயங்கள் மற்றும் வடிவங்களை உருவாக்கலாம்.
ரோலர் டைஸின் பராமரிப்பு பணிகளைக் காட்டும் அட்டவணை இங்கே:
பராமரிப்பு பணி |
நோக்கம் |
|---|---|
ரோலர் சீரமைப்பை ஆய்வு செய்யவும் |
சரியான பொருள் ஓட்டத்தை உறுதிசெய்து பிணைப்பைத் தடுக்கவும் |
மெட்டீரியல் கேஜுடன் பொருந்திய அனுமதிகளைச் சரிபார்க்கவும் |
சுயவிவரத் துல்லியத்தைப் பராமரித்து, ஆயுளை நீட்டிக்கவும் |
உடைகள் வடிவங்கள் அல்லது சேதத்தை சரிபார்க்கவும் |
உற்பத்தியை சீர்குலைக்கும் முன் சிக்கல்களைக் கண்டறியவும் |
சரியான லூப்ரிகேஷன் பயன்படுத்தவும் |
உராய்வைக் குறைத்து அதிக வெப்பத்தைத் தடுக்கவும் |
தினசரி இடைவெளி சோதனைகளை மேற்கொள்ளுங்கள் |
பொருள் நெரிசலைத் தடுக்கவும் மற்றும் சீரான செயல்பாட்டை உறுதி செய்யவும் |
வாராந்திர சீரமைப்பு சரிபார்ப்பை நடத்தவும் |
நிலையான டை செயல்திறனை பராமரிக்கவும் |
சீரமைப்பு, அனுமதிகள் மற்றும் தேய்மானம் ஆகியவற்றைச் சரிபார்ப்பதன் மூலம் நீங்கள் ரோலர் டைகளை வேலை செய்ய வைக்கிறீர்கள். உராய்வைக் குறைக்க நீங்கள் எண்ணெயைப் பயன்படுத்துகிறீர்கள். தினசரி மற்றும் வாராந்திர சோதனைகள் சிக்கல்களை நிறுத்தவும் உங்கள் லைன் நன்றாக இயங்கவும் உதவும்.
பிஎம்எஸ் மெஷினரி டிஜிட்டல் கருவிகள் மற்றும் ஆட்டோமேஷனை ரோல் ஃபார்மிங் லைன் ஆட்டோமேஷனில் பயன்படுத்துகிறது: டைஸ் பற்றி. உங்கள் வடிவமைப்பு மென்பொருளை இயந்திரங்களுடன் இணைக்கிறீர்கள். இது தவறுகளை குறைக்கிறது மற்றும் நேரத்தை மிச்சப்படுத்துகிறது. நீங்கள் வேலைகளை விரைவாக முடித்து, அதிகமான நபர்களை வேலைக்கு அமர்த்தாமல் அதிக பாகங்களை உருவாக்குகிறீர்கள்.
BMS மெஷினரி ஆட்டோமேஷன் மற்றும் டிஜிட்டல் ஒருங்கிணைப்பை எவ்வாறு பயன்படுத்துகிறது என்பதைக் காட்டும் அட்டவணை இங்கே உள்ளது:
சான்று விளக்கம் |
உற்பத்தி விளைவுகளின் மீதான தாக்கம் |
|---|---|
டிஜிட்டல் ஒருங்கிணைப்பு ரோல் ஃபார்மிங் மெஷின்களுடன் உங்கள் வேலையைச் சிறந்ததாகவும் விரைவாகவும் செய்கிறது. |
செயல்திறனை அதிகரிக்கிறது மற்றும் வடிவமைப்பில் தவறுகளை குறைக்கிறது. |
ரோல் உருவாக்கும் இயந்திரங்களில் ஆட்டோமேஷன் அதிக நபர்களை பணியமர்த்தாமல் அதிக பாகங்களை உருவாக்க உதவுகிறது. |
கூடுதல் உழைப்பு இல்லாமல் உற்பத்தி திறன் அதிகரிக்கிறது. |
டிஜிட்டல் கருவிகள் உங்கள் வேலையை விரைவாக முடிக்க உதவும். |
செயல்முறைகளை நெறிப்படுத்துகிறது மற்றும் முடிவதற்கான நேரத்தை குறைக்கிறது. |
உங்கள் வடிவமைப்பு மென்பொருளை உங்கள் கணினியுடன் இணைக்கலாம். |
பிழைகளை குறைக்கிறது மற்றும் உற்பத்தி அமைப்பில் நேரத்தை மிச்சப்படுத்துகிறது. |
ரோல் ஃபார்மிங் லைன் ஆட்டோமேஷனை நீங்கள் காண்கிறீர்கள்: பல டைகளை பயன்படுத்தும் அமைப்பாக டைஸ் பற்றிய அனைத்தும். நீங்கள் துல்லியம், வேகம் மற்றும் தேர்வுகளைப் பெறுவீர்கள். BMS மெஷினரி உங்கள் வேலைக்கு சரியான டைஸைத் தேர்ந்தெடுத்து பயன்படுத்த உதவுகிறது.
நீங்கள் அடிப்படை பறக்கும் கட்-ஆஃப் டைஸ் வகைகளைப் பார்க்கும்போது, இரண்டு முக்கிய விருப்பங்களைக் காண்பீர்கள்: பிளேட் டைப் டைஸ் மற்றும் பஞ்ச் கட் டைஸ். ஒவ்வொரு வகையும் வெவ்வேறு விதத்தில் வேலை செய்கிறது மற்றும் ரோல் உருவாக்கும் லைன் ஆட்டோமேஷனில் வெவ்வேறு வேலைகளுக்கு பொருந்துகிறது.
பிளேட் டைப் டைஸ்கள் கோடு வழியாக நகரும்போது உலோகத்தை வெட்ட கூர்மையான கத்திகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. நீங்கள் இரண்டு முக்கிய வடிவமைப்புகளைக் காண்பீர்கள்: நேராக மேல் மற்றும் கீழ் கத்தி இறக்கும் மற்றும் ஸ்விங் பிளேடு இறக்கும். ஒவ்வொரு வடிவமைப்பும் உலோகத்தை விரைவாகவும் சுத்தமாகவும் வெட்ட உதவுகிறது. கத்திகள் பெரும்பாலும் திடமான கருவி எஃகு பயன்படுத்துகின்றன, இது அவற்றை வலுவாகவும் நீடித்ததாகவும் ஆக்குகிறது. சில பிளேடு-கட் டைகள் பிளேடுகளை நகர்த்த ஹைட்ராலிக் அமைப்புகளைப் பயன்படுத்துகின்றன, இதனால் செயல்முறை இன்னும் வேகமாக இருக்கும்.
உட்பட பல வேலைகளுக்கு பிளேடு டைப் டைப்களைப் பயன்படுத்தலாம் வெட்டு குழாய்கள் . டிசைன் வெட்டும் போது குழாயை ஆதரிக்க உதவுகிறது, எனவே நீங்கள் குறைவான விலகலைப் பெறுவீர்கள். கத்திகள் நன்றாக வேலை செய்ய, நீங்கள் மேற்பரப்பு சிகிச்சைகள் மற்றும் சரியான உயவு பயன்படுத்த வேண்டும். இது கசிவைத் தடுக்க உதவுகிறது, அதாவது உலோகம் பிளேடில் ஒட்டிக்கொண்டு சேதத்தை ஏற்படுத்தும்.
பிளேட் டைப் டைஸ் இதற்கு நன்றாக வேலை செய்கிறது:
அதிவேக வெட்டு
குழாய்கள் மற்றும் சுயவிவரங்களை வெட்டுதல்
சுத்தமான, நேரான வெட்டுக்கள் தேவைப்படும் வேலைகள்
பஞ்ச் கட் டைஸ் உலோகத்தை வெட்ட பஞ்ச் மற்றும் டை செட் பயன்படுத்துகிறது. பஞ்ச் கீழே நகர்ந்து, உலோகத்தை டையின் வழியாகத் தள்ளி, ஒரு சுத்தமான வெட்டு. உலோகத்தில் துளைகள் அல்லது சிறப்பு வடிவங்களை உருவாக்க வேண்டியிருக்கும் போது நீங்கள் அடிக்கடி பஞ்ச் கட் அல்லது பிளேடு டைப் டைப் பயன்படுத்துவீர்கள். பஞ்ச் கட் டைஸ் பிளேடு டைப் டைகளை விட தடிமனான பொருட்களையும் சிக்கலான வடிவங்களையும் கையாளும்.
வலுவான, துல்லியமான வெட்டுக்கள் தேவைப்படும் வேலைகளுக்கு அல்லது பலவிதமான வடிவங்களை நீங்கள் செய்ய வேண்டியிருக்கும் போது நீங்கள் பஞ்ச் கட் டைகளை தேர்வு செய்யலாம். வடிவங்களை அடிக்கடி மாற்ற வேண்டிய கோடுகளில் இந்த இறக்கைகள் நன்றாக வேலை செய்கின்றன.
டை வகை |
சிறந்தது |
முக்கிய நன்மை |
|---|---|---|
பிளேட் வகை இறக்கிறது |
வேகமான, நேரான வெட்டுக்கள் |
வேகம் மற்றும் சுத்தமான விளிம்புகள் |
பஞ்ச் கட் டைஸ் |
துளைகள், சிக்கலான வடிவங்கள் |
நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் வலிமை |
உதவிக்குறிப்பு: உங்கள் தயாரிப்புத் தேவைகளுக்கு எப்போதும் டை வகையைப் பொருத்தவும். இது சிறந்த முடிவுகளைப் பெற உதவுகிறது மற்றும் உங்கள் வரியை சீராக இயங்க வைக்கிறது.
BMS மெஷினரி உங்களுக்கு மேம்பட்ட பறக்கும் கட்-ஆஃப் டை தீர்வுகளை வழங்குகிறது. உங்கள் வெட்டுக்களைத் துல்லியமாக வைத்திருக்கும் மற்றும் உங்கள் வரி வேகமாக நகரும் சர்வோ-உந்துதல் அமைப்புகளைப் பெறுவீர்கள். இயந்திரங்கள் பிளேடு மற்றும் பஞ்ச் கட் டைஸ் இடையே எளிதாக மாற அனுமதிக்கின்றன, எனவே நீங்கள் பல வகையான வேலைகளை ஒரே வரியில் கையாளலாம். இந்த நெகிழ்வுத்தன்மை மாறிவரும் வாடிக்கையாளர் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்து, உங்கள் உற்பத்தியை திறமையாக வைத்திருக்க உதவுகிறது.
உங்கள் ரோல் உருவாக்கும் வரிக்கு நீங்கள் இறக்கும் போது, சில பெரிய விஷயங்களைப் பற்றி நீங்கள் சிந்திக்க வேண்டும். நீங்கள் பயன்படுத்தும் உலோகம் டைஸ் வேலை செய்யும் விதத்தை மாற்றுகிறது. சில உலோகங்கள் வலுவானவை மற்றும் கடினமான இறக்கங்கள் தேவை. மற்ற உலோகங்கள் எளிதாக வளைகின்றன மற்றும் வெவ்வேறு இறக்கங்கள் தேவை. நீங்கள் எவ்வளவு விரைவாக பகுதிகளை உருவாக்க விரும்புகிறீர்கள் என்பதையும் நீங்கள் சிந்திக்க வேண்டும். நீங்கள் வேகமாக செல்ல விரும்பினால், தொடர்ந்து நல்ல பாகங்களை உருவாக்கக்கூடிய இறக்கைகள் உங்களுக்குத் தேவை. நெகிழ்வாக இருப்பதும் முக்கியம். நீங்கள் பல்வேறு பகுதிகளை உருவாக்கினால், விரைவாக மாறக்கூடிய டைஸ்கள் உங்களுக்குத் தேவைப்படும்.
மிக முக்கியமானவற்றைக் காண உதவும் அட்டவணை இங்கே:
காரணி |
விளக்கம் |
|---|---|
பொருள் பண்புகள் |
உருவாகும் பொருளின் பண்புகள், இது வடிவம் மற்றும் வலிமையைப் பாதிக்கிறது. |
உற்பத்தி வேகம் |
தயாரிப்புகளின் உற்பத்தி விகிதம், செயல்திறன் மற்றும் தரத்தை பாதிக்கிறது. |
தேவையான நெகிழ்வுத்தன்மை |
வெவ்வேறு வடிவமைப்புகள் மற்றும் விவரக்குறிப்புகளுக்கு உற்பத்தி செயல்முறையை மாற்றியமைக்கும் திறன். |
உங்கள் தொழில்துறைக்கான விதிகளை நீங்கள் பின்பற்ற வேண்டும் மற்றும் உங்கள் வாடிக்கையாளர்கள் விரும்புவதைச் செய்ய வேண்டும். வெட்டுவதற்கு முன் துளைகளை உருவாக்க சில வேலைகளுக்கு பறக்கும் ப்ரீநாட்ச் டைஸ் அல்லது ப்ரீ-நாட்ச் டைஸ் தேவை. மற்ற வேலைகள் மென்மையான வெட்டுக்களுக்கு க்ராப்-ஆஃப் அல்லது ஸ்லக்லெஸ் டைப் டைப் பயன்படுத்துகின்றன. நீங்கள் எதை தேர்வு செய்கிறீர்கள் என்பது உங்கள் வாடிக்கையாளர் என்ன கேட்கிறார் மற்றும் உங்கள் திட்டத்தின் விவரங்களைப் பொறுத்தது.
ரோல் உருவாக்கும் உபகரணங்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது உங்கள் வேலைக்கு என்ன தேவை என்பதைப் பொறுத்தது.
நீங்கள் பயன்படுத்தும் இறக்கும் உலோகத்தின் வகை, தடிமன் மற்றும் வலிமை.
உங்களுக்கு எத்தனை பாகங்கள் தேவை என்பது சிறப்பு வரிகள் அல்லது நெகிழ்வானவற்றுக்கு இடையே தேர்வுசெய்ய உதவுகிறது, மேலும் இது நீங்கள் தேர்ந்தெடுக்கும் மாற்றங்களை மாற்றுகிறது.
உங்கள் இறப்பைக் கவனித்துக்கொள்வதன் மூலம் உங்கள் ரோல் உருவாக்கும் வரிசையை நன்றாகச் செயல்பட வைக்கிறீர்கள். நல்ல கவனிப்பு உங்கள் மரணத்தை நீண்ட காலம் நீடிக்கச் செய்கிறது மற்றும் உங்கள் வரிசையை இயங்க வைக்கிறது. ஒவ்வொரு பகுதிக்கும் நீங்கள் சிறந்த பொருட்களைப் பயன்படுத்த வேண்டும். உதாரணமாக, வலுவான கருவி எஃகு மூலம் செய்யப்பட்ட உருளைகள் நீண்ட காலம் நீடிக்கும். உயர் கார்பன் எஃகு அல்லது டங்ஸ்டன் கார்பைடால் செய்யப்பட்ட கட்டிங் பிளேடுகள் கூர்மையாக இருக்கும் மற்றும் அடிக்கடி மாற்ற வேண்டிய அவசியமில்லை. கனமான பிரேம்கள் மற்றும் கடினமான கியர்களைப் பயன்படுத்துவது உங்கள் இயந்திரம் வலுவாக இருக்க உதவுகிறது.
கூறு |
சிறந்த பொருள் |
காரணம் |
|---|---|---|
உருளைகள் |
உயர் வலிமை கருவி எஃகு (D2, SKD11) |
அணிய-எதிர்ப்பு, நீண்ட காலம் நீடிக்கும் |
இயந்திர சட்டகம் |
கனரக கட்டமைப்பு எஃகு |
அதிர்வுகளை குறைக்கிறது, நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது |
கத்திகள் வெட்டுதல் |
உயர் கார்பன் எஃகு அல்லது டங்ஸ்டன் கார்பைடு |
கூர்மையை பராமரிக்கிறது, மாற்று செலவுகளை குறைக்கிறது |
இயக்கி அமைப்பு |
கடினப்படுத்தப்பட்ட அலாய் கியர்கள் |
அதிக முறுக்கு மற்றும் மன அழுத்தத்தைத் தாங்கும் |
சென்சார்கள் & எலக்ட்ரானிக்ஸ் |
தொழில்துறை தர PLC கூறுகள் |
கடுமையான சூழல்களில் நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது |
நீங்கள் வழக்கமான பராமரிப்பு திட்டத்தையும் பின்பற்ற வேண்டும்:
ஒவ்வொரு வாரமும் எண்ணெய் உருளைகள் மற்றும் தாங்கு உருளைகள்.
ஒவ்வொரு மாதமும் உருளைகள் வரிசையாக உள்ளதா என சரிபார்க்கவும்.
ஒவ்வொரு மூன்று மாதங்களுக்கும் வெட்டு பகுதியைப் பாருங்கள்.
ஒவ்வொரு நாளும் இயந்திர பாகங்களை சுத்தம் செய்யுங்கள்.
மென்பொருளைப் புதுப்பித்து, வருடத்திற்கு இரண்டு முறை கணினியைச் சரிபார்க்கவும்.
உங்கள் இயந்திரத்தை கவனித்துக்கொள்வது உங்களுக்கு பல நல்ல விஷயங்களை வழங்குகிறது:
பலன் |
விளக்கம் |
|---|---|
இயந்திர ஆயுட்காலம் அதிகரித்தது |
சரியான உயவு மற்றும் அளவுத்திருத்தம் தேய்மானத்தையும் கண்ணீரையும் குறைக்கிறது. |
நிலையான தயாரிப்பு தரம் |
உருவாக்கப்பட்ட சுயவிவரங்களில் தவறான அமைப்பு மற்றும் மேற்பரப்பு குறைபாடுகளைத் தடுக்கிறது. |
குறைக்கப்பட்ட வேலையில்லா நேரம் |
உற்பத்தி தாமதத்தை ஏற்படுத்தும் எதிர்பாராத தோல்விகளைத் தடுக்கிறது. |
குறைந்த பழுது செலவுகள் |
சிக்கல்களை முன்கூட்டியே கண்டறிந்து சரிசெய்வது பெரிய முறிவுகளைத் தடுக்கிறது. |
அதிக செயல்திறன் |
இயந்திரம் உகந்த வேகத்திலும் துல்லியத்திலும் இயங்குவதை உறுதி செய்கிறது. |
BMS மெஷினரி உங்கள் ரோல் ஃபார்மிங் லைனுக்கு சரியான டைஸை எடுக்க உதவுகிறது. உங்கள் தேவைகளுக்காக பறக்கும் கட்-ஆஃப் டைஸ் மற்றும் ப்ரீ-நாட்ச் டைகளை வடிவமைக்க நிறுவனம் சிறப்பு வழிகளைப் பயன்படுத்துகிறது. அவர்களின் பொறியாளர்கள் உங்கள் வரைபடங்கள், உலோக வகை மற்றும் நீங்கள் என்ன செய்ய விரும்புகிறீர்கள் என்பதைப் பார்க்கிறார்கள். உங்களுக்குப் பறக்கும் ப்ரீநோட்ச் டைஸ், க்ராப்-ஆஃப் அல்லது ஸ்லக்லெஸ் டைப் டைப் அல்லது ஏதாவது விசேஷம் தேவைப்பட்டாலும் உங்கள் வேலைக்கு ஏற்ற இயந்திரங்களை அவை உருவாக்குகின்றன.
BMS இயந்திரங்கள் முழு அமைப்புகளையும் உருவாக்குகின்றன. நீங்கள் உருவாக்கும் அலகுகள், குத்துதல் அமைப்புகள், கட்-ஆஃப் நிலையங்கள், ஹைட்ராலிக் டிகாயிலர்கள் மற்றும் ஸ்மார்ட் கட்டுப்பாடுகள் ஆகியவற்றைப் பெறுவீர்கள். இந்த வழியில், நீங்கள் விரைவாக வேலைகளை மாற்றலாம் மற்றும் உங்கள் லைன் நன்றாக வேலை செய்ய முடியும். இயந்திரங்கள் வலுவாகவும் நீண்ட காலம் நீடிக்கவும் சிறந்த பொருட்களைப் பயன்படுத்துகின்றன. BMS மெஷினரி மூலம், நீங்கள் நம்பக்கூடிய இயந்திரங்கள் மற்றும் உங்கள் வணிகத்திற்காக வேலை செய்யும் தீர்வுகளைப் பெறுவீர்கள்.
ஒவ்வொரு டை வகையும் எவ்வாறு செயல்படுகிறது என்பதை அறிவது முக்கியம். சில மரணங்கள் வேகமாக வேலை செய்யவும் பல வடிவங்களை உருவாக்கவும் உதவுகின்றன. மற்ற இறப்புகள் நன்றாக வேலை செய்ய அதிக கவனம் தேவை. கீழே உள்ள அட்டவணை, பிளேடு கட் டைஸ் மற்றும் க்ராப்-ஆஃப் டைஸ் ஆகியவற்றுக்கான முக்கிய நல்ல மற்றும் கெட்ட புள்ளிகளைக் காட்டுகிறது:
டை வகை |
நன்மைகள் |
சவால்கள் |
|---|---|---|
பிளேட் கட் டை |
- பல வடிவங்கள் மற்றும் பொருட்களுக்கு நல்லது. |
- கத்திகள் தேய்ந்துபோவதால் நிறைய கவனிப்பு தேவை. |
- புதிய செருகல்கள் மற்றும் கத்திகளை உருவாக்க மலிவானது. |
- பிளேட் கேலிங் வெட்டுக்களை மோசமாக்கும். |
|
- ஒரு டை செட்டில் குத்தலாம் மற்றும் உருவாக்கலாம். |
- நீங்கள் கவனமாகத் திட்டமிடாவிட்டால் ஒவ்வொரு வேலைக்கும் சரியானதல்ல. |
|
பயிர்-இறப்பு |
- குறுகிய இயக்கம் என்பது குறைந்த தேய்மானம் மற்றும் சிறந்த வேகம். |
- சில நேரங்களில் ப்ரீ-நோச்சிங்குடன் பொருத்துவது கடினம். |
- வேகமான வரிகளில் நிறைய ஸ்கிராப்பைச் சேமிக்கிறது. |
- சில கடினமான வெட்டு வேலைகளுக்கு நல்லதல்ல. |
|
- நீங்கள் அதிக பயன்பாடுகளுக்கு டை செருகிகளை மாற்றலாம். |
N/A |
பிளேட் கட் டைஸ் பல வடிவங்களை உருவாக்கவும், செருகல்களை வேகமாக மாற்றவும் உங்களை அனுமதிக்கிறது. க்ராப்-ஆஃப் டைஸ் உலோகத்தைச் சேமித்து, வேகம் தேவைப்படும்போது நன்றாக வேலை செய்யும். இரண்டு வகைகளும் உங்கள் வரி நெகிழ்வாகவும் நன்றாக வேலை செய்யவும் உதவும். சிறந்த முடிவுகளைப் பெற உங்கள் வேலைக்கு சரியான டையை நீங்கள் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்.
உங்கள் மரணம் நீண்ட காலம் நீடிக்க வேண்டும் மற்றும் பிரச்சனைகள் இல்லாமல் வேலை செய்ய வேண்டும். நல்ல கவனிப்பு மற்றும் ஸ்மார்ட் தேர்வுகள் இதைச் செய்ய உங்களுக்கு உதவுகின்றன. உங்கள் மரணம் சிறப்பாக செயல்படவும், பிரச்சனைகளை நிறுத்தவும் உதவும் சில எளிய குறிப்புகள் இங்கே உள்ளன:
வெட்டுக்களை சரியாகக் கட்டுப்படுத்த ஆட்டோமேஷனைப் பயன்படுத்தவும். இது குறைந்த அளவு வீணாக்கவும், உங்கள் பொருட்களை சிறப்பாக பயன்படுத்தவும் உதவுகிறது.
மெலிந்த உற்பத்தியைப் பயன்படுத்தவும். தரத்தை உயர்வாக வைத்திருக்க ஒவ்வொரு முறையும் உங்கள் வேலையை ஒரே மாதிரியாகச் செய்யுங்கள்.
உங்கள் இயந்திரங்களை அடிக்கடி சரிபார்க்கவும். உங்கள் பணியாளர்களுக்கு பிரச்சனைகளை முன்கூட்டியே கண்டறிந்து சரிசெய்ய கற்றுக்கொடுங்கள்.
உதவிக்குறிப்பு: உங்கள் இறப்புகளை நிறைய சுத்தம் செய்து சரிபார்க்கவும். பழைய பாகங்கள் உடைவதற்கு முன் அவற்றை மாற்றவும். இது உங்கள் லைன் வேலை செய்வதோடு பெரிய தாமதங்களை நிறுத்துகிறது.
நீங்கள் இந்த படிகளைப் பின்பற்றினால், உங்கள் ரோல் உருவாக்கும் வரி சிறப்பாக செயல்படும். நீங்கள் அதிக பாகங்களை உருவாக்குவீர்கள், சிறந்த தரத்தைப் பெறுவீர்கள், மேலும் குறைந்த வேலையில்லா நேரத்தைப் பெறுவீர்கள். உங்கள் மரணத்தை கவனித்துக்கொள்வது உங்கள் முழு வரியையும் பலப்படுத்துகிறது.
சரியான டையைத் தேர்ந்தெடுப்பது உங்கள் ரோல் உருவாக்கும் வரி எவ்வாறு செயல்படுகிறது என்பதை மாற்றுகிறது. உங்கள் உலோகம் மற்றும் வேலையுடன் டையை பொருத்தும்போது சிறந்த வேகம், துல்லியம் மற்றும் தரம் ஆகியவற்றைப் பெறுவீர்கள். சரியான டையானது குறைவான நேரத்தை வீணடிக்கவும் உங்கள் வரியை குறைவாக நிறுத்தவும் உதவுகிறது. உங்கள் இறப்பை நீங்கள் கவனித்து, அவற்றை வரிசையாக வைத்திருந்தால், அவை நீண்ட காலம் நீடிக்கும்.
BMS மெஷினரி உங்களுக்கு ஸ்மார்ட் கருவிகளை வழங்குகிறது. நீங்கள் பாகங்களை வேகமாக உருவாக்கலாம், குறைந்த உலோகத்தைப் பயன்படுத்தலாம் மற்றும் பல வடிவங்களை உருவாக்கலாம். உங்களால் முடிந்ததைச் செய்ய, சரிபார்ப்புப் பட்டியலைப் பயன்படுத்தவும் மற்றும் உங்கள் சாவை சுத்தமாகவும் எண்ணெய் தடவவும் வைக்கவும்.
சிறந்த பயிற்சி |
விளக்கம் |
|---|---|
பராமரிப்பு சரிபார்ப்பு பட்டியல்கள் |
டிஜிட்டல் பட்டியல்களுடன் வேலை மற்றும் கருவிகளைக் கண்காணிக்கவும். |
லூப்ரிகேஷன் |
பாகங்கள் தேய்ந்து போவதை நிறுத்த எண்ணெய் பயன்படுத்தவும். |
தேய்ந்த பாகங்களை ஆய்வு செய்யுங்கள் |
உங்கள் இயந்திரத்தை வலுவாக வைத்திருக்க பழைய பாகங்களை மாற்றவும். |
உங்கள் இறப்புகளை அடிக்கடி சரிபார்த்து, BMS மெஷினரி போன்ற நிபுணர்களிடம் உதவி கேட்கவும்.
உங்கள் ரோல் உருவாக்கும் கோட்டின் வழியாக நகரும் போது ஒரு டை உலோகத்தை வடிவமைக்கிறது அல்லது வெட்டுகிறது. சரியான அளவு மற்றும் வடிவத்துடன் பாகங்களை உருவாக்க நீங்கள் டைஸைப் பயன்படுத்துகிறீர்கள்.
உங்கள் உலோக வகை, தடிமன் மற்றும் உங்களுக்குத் தேவையான வடிவத்தைப் பாருங்கள். நீங்கள் எவ்வளவு விரைவாக பாகங்களை உருவாக்க விரும்புகிறீர்கள் மற்றும் எவ்வளவு அடிக்கடி வேலைகளை மாற்றுகிறீர்கள் என்பதையும் சரிபார்க்கவும்.
ஒவ்வொரு நாளும் உங்கள் சாவை பரிசோதித்து சுத்தம் செய்ய வேண்டும். இது சிக்கல்களை முன்கூட்டியே கண்டறிய உதவுகிறது மற்றும் உங்கள் வரியை சீராக இயங்க வைக்கிறது.
சில இறக்கங்கள் நீங்கள் செருகல்கள் அல்லது கத்திகளை மாற்ற அனுமதிக்கின்றன. ஒரே டையில் வெவ்வேறு வடிவங்களை உருவாக்கலாம். இது நேரத்தை மிச்சப்படுத்துகிறது மற்றும் விரைவாக வேலை செய்ய உதவுகிறது.
BMS இயந்திரங்கள் வலுவான பொருட்கள் மற்றும் ஸ்மார்ட் வடிவமைப்புகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. நீங்கள் நீண்ட காலம் நீடிக்கும் மற்றும் அதிக துல்லியத்துடன் பாகங்களை உருவாக்க உதவுவீர்கள்.
உள்ளடக்கம் காலியாக உள்ளது!